CN213923223U - 一种核桃仁震动上料机及核桃仁输送线 - Google Patents

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李伟
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Abstract

本实用新型涉及核桃仁加工技术领域,公开了一种核桃仁震动上料机及核桃仁输送线。所述核桃仁震动上料机包括料仓、震动器、承载板及转动支撑板,料仓的前侧壁的底部设置有出料口,震动器的输出端与料仓连接,承载板的后侧边与料仓的后侧壁转动连接,承载板的前侧边从出料口伸出,承载板用于承载料仓内的核桃仁,承载板伸出出料口部分的下侧面并排设置多个平行于第一转轴的卡槽,转动支撑板的下侧边与料仓的底板转动连接,上侧边能选择性地卡接于不同的卡槽,以改变承载板的支撑角度。核桃仁震动上料机能方便地改变核桃仁的上料速度,成本低。核桃仁输送线通过上述的核桃仁震动上料机,可以方便地调节输送速度,结构简单、成本低。

Description

一种核桃仁震动上料机及核桃仁输送线
技术领域
本实用新型涉及核桃仁加工技术领域,尤其涉及一种核桃仁震动上料机及核桃仁输送线。
背景技术
核桃仁含有丰富的营养素,除了可以直接食用外,还可以将核桃仁加工为核桃糕、红枣夹核桃、核桃饮品等形式多样的食品。
在核桃仁加工过程中,颜色筛分、大小筛分等多个环节都涉及将集装的核桃仁输送到后续的流水线上的步骤。为了减少核桃仁上料过程中的损伤,通常采用核桃仁震动上料机进行震动上料。具体地,核桃仁震动上料机包括料仓和震动电机,将集装的核桃仁倒入料仓内后,震动电机驱动料仓的底板震动,从而实现将核桃仁均匀地从料仓底部的出口排出并落到后续流水线上。现有技术中,当需要以不同的速度进行核桃仁上料时,则需要对震动电机增加变频器,通过变频器改变震动电机的振幅,进而改变上料速度,这种改变核桃仁上料的方式导致核桃仁震动上料机制造成本高、维修成本高。
因此,亟需一种核桃仁震动上料机及核桃仁输送线来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的在于提出一种核桃仁震动上料机,其能够方便地改变核桃仁的上料速度,且制造成本低、维护成本低。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种核桃仁震动上料机,包括:
料仓,其横截面为矩形,所述料仓的前侧壁的底部设置有出料口;
震动器,所述震动器的输出端与所述料仓相连接;
承载板,其后侧边通过第一转轴与所述料仓的后侧壁转动连接,所述第一转轴水平设置,所述承载板的前侧边从所述出料口伸出,所述承载板用于承载所述料仓内的核桃仁,所述承载板伸出所述出料口部分的下侧面并排设置多个卡槽,多个所述卡槽均平行于所述第一转轴;
转动支撑板,其下侧边通过第二转轴与所述料仓的底板转动连接,上侧边能够选择性地卡接于不同的所述卡槽,以改变所述承载板的支撑角度,所述第二转轴平行于所述第一转轴。
可选地,所述核桃仁震动上料机还包括:
第一密封条,与所述承载板的后侧边连接,并抵接在所述后侧边与所述后侧壁之间;和/或
第二密封条,与所述承载板的左侧边连接,并抵接在所述左侧边与所述料仓的左侧壁之间;和/或
第三密封条,与所述承载板的右侧边连接,并抵接在所述右侧边与所述料仓的右侧壁之间。
可选地,所述核桃仁震动上料机还包括仓门,所述仓门能够沿所述前侧壁滑动以选择性地封堵所述出料口。
可选地,所述仓门上设置有沿竖直方向延伸的腰孔,所述前侧壁上设置有卡扣,所述卡扣与所述腰孔滑动配合。
可选地,所述仓门上设置有把手,所述把手用于握持。
可选地,所述震动器为震动电机。
可选地,所述料仓由钣金焊接而成。
本实用新型的第二个目的在于提出一种核桃仁震动上料机,其能够方便地调节核桃仁的上料速度。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种核桃仁输送线,包括上述的核桃仁震动上料机。
可选地,所述核桃仁输送线还包括传动输送组件,所述传动输送组件的一端设置在所述承载板伸出所述出料口部分的下方。
可选地,所述传动输送组件包括主动轮、从动轮、传送带及驱动源,所述传送带绕设于所述主动轮和所述从动轮,所述驱动源能够驱动所述主动轮转动以带动所述传送带上的所述核桃仁运动。
本实用新型有益效果为:
本实用新型的核桃仁震动上料装置,在使用时,转动支撑板的上侧边卡接在一个卡槽内,此时承载板以一定的角度倾斜朝下支撑,出料口位于承载板以上的部分可以用于出料;震动器驱动料仓及承载板震动,料仓内的核桃仁随着承载板的震动逐渐排出出料口并最终从承载板上掉落,实现缓慢均匀地上料;当需要切换不同的出料速度时,将转动支撑板从初始的卡槽中取出,并将其卡入另外的卡槽,此时承载板的倾斜角度变化,同时出料口位于承载板以上的开口也发生变化,此时当震动器以同样的震动频率震动时,核桃仁从承载板上的掉落速度改变,实现不同上料速度的切换。本实用新型的核桃仁震动上料装置,结构简单、上料速度切换操作方便,且整体制造成本低、维修成本低。
本实用新型的核桃仁输送线,通过设置上述的核桃仁震动上料机,可以方便地调节核桃仁的输送速度,结构简单、成本低。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的核桃仁输送线的结构示意图;
图2是图1中的A处放大图。
图中:
1-料仓;11-前侧壁;12-后侧壁;13-左侧壁;14-右侧壁;15-底板;16-出料口;17-卡扣;
2-震动器;
3-承载板;31-卡槽;
41-第一转轴;42-第二转轴;
5-转动支撑板;
61-第一密封条;62-第二密封条;63-第三密封条;
7-仓门;71-腰孔;72-把手;
8-传动输送组件;81-主动轮;82-从动轮;83-传送带;84-驱动源;
9-第二轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供了一种核桃仁震动上料机,其可用于核桃仁生产过程中,对色度进行筛分、大小进行筛分等工序进行上料操作。如图1和图2所示,核桃仁震动上料机包括料仓1、震动器2、承载板3及转动支撑板5,其中料仓1的横截面为矩形,料仓1的前侧壁11的底部设置有出料口16,震动器2的输出端与料仓1相连接,承载板3的后侧边通过第一转轴41与料仓1的后侧壁12转动连接,第一转轴41水平设置,承载板3的前侧边从出料口16伸出,承载板3用于承载料仓1内的核桃仁,承载板3伸出出料口16部分的下侧面并排设置多个卡槽31,多个卡槽31均平行于第一转轴41,转动支撑板5的下侧边通过第二转轴42与料仓1的底板15转动连接,转动支撑板5的上侧边能够选择性地卡接于不同的卡槽31,以改变承载板3的支撑角度,第二转轴42平行于第一转轴41。
在使用本实施例的核桃仁震动上料装置时,转动支撑板5的上侧边卡接在一个卡槽31内,从而使承载板3以一定的角度倾斜朝下支撑,出料口16位于承载板3以上的部分可以用于出料;震动器2驱动料仓1及承载板3震动,料仓1内的核桃仁随着承载板3的震动沿着承载板3逐渐排出出料口16,核桃仁最终从承载板3上掉落,实现缓慢均匀地上料;当需要切换不同的出料速度时,将转动支撑板5从初始的卡槽31中取出,并将其卡入另外的卡槽31,此时承载板3的倾斜角度变化,同时出料口16位于承载板3以上的开口也发生变化,此时当震动器2以同样的震动频率震动时,核桃仁从承载板3上的掉落速度改变,实现不同上料速度的切换。本实用新型的核桃仁震动上料装置,结构简单、上料速度切换操作方便,且整体制造成本低、维修成本低。
具体而言,本实施例中,核桃仁震动上料机还包括两个第一轴承座(未图示),两个第一轴承座间隔设置在料仓1的后侧壁12上,第一转轴41与承载板3的后侧边固定连接,且两端分别与两个第一轴承座转动配合,从而实现承载板3与后侧边的转动连接。进一步地,核桃仁震动上料机还包括两个第二轴承座9,两个第二轴承座9间隔设置在料仓1的底板15上,第二转轴42与转动支撑板5的下侧边固定连接,且两端分别与两个第二轴承座9转动配合,从而实现转动支撑板5与底板15的转动连接。
优选地,料仓1由钣金焊接而成,结构牢固,且在震动过程中,各个侧壁之间不易发生松动。可选地,如图1所示,料仓1不设置顶板,从而方便持续地向料仓1内倒入集装的核桃仁。在另外的实施例中,料仓1可以设置顶板,从而防止其他杂质落入料仓1内。进一步地,震动器2为震动电机,震动电机为现有技术中较为成熟的部件,其具体结构及工作原理在此不再赘述。
优选地,如图1所示,核桃仁震动上料机还包括第一密封条61、第二密封条62及第三密封条63,其中,第一密封条61与承载板3的后侧边连接,并抵接在后侧边与料仓1的后侧壁12之间,第二密封条62与承载板3的左侧边连接,并抵接在左侧边与料仓1的左侧壁13之间,第三密封条63与承载板3的右侧边连接,并抵接在右侧边与料仓1的右侧壁14之间。通过第一密封条61、第二密封条62及第三密封条63的设置,可以防止料仓1内的核桃仁从承载板3与料仓1的侧壁之间的缝隙掉落到料仓1的底板15上,进而防止核桃仁从料仓1的底板15上出料,影响整个核桃仁震动上料机的出料速度。具体而言,本实施例中,第一密封条61、第二密封条62及第三密封条63均可以为橡胶条,也可以是毛刷等结构,在此不做具体限定。
优选地,如图1所示,核桃仁震动上料机还包括仓门7,仓门7能够沿前侧壁11滑动以选择性地封堵出料口16。当需要出料时,仓门7向上滑动避让开出料口16,当不需要出料时,仓门7向下滑动并封堵住出料口16,从而避免料仓1内的核桃仁因重力的作用从承载板3上自动滑出。
具体地,如图1所示,仓门7上设置有沿竖直方向延伸的腰孔71,前侧壁11上设置有卡扣17,卡扣17与腰孔71滑动配合。本实施例中卡扣17对仓门7具有一定的夹紧力,在无外力沿竖直方向推动仓门7的情况下,仓门7可以与前侧壁11保持相对固定的状态。本实施例中,卡扣17可以为螺栓,螺栓与前侧壁11螺纹连接,通过拧紧螺栓可以保证仓门7不会任意滑动,通过拧松螺栓可以调节仓门7沿竖直方向相对于前侧壁11的位置,结构简单、操作方便。
优选地,如图1所示,仓门7上设置有把手72,把手72用于握持,从而方便操作人员打开或关闭仓门7时进行操作。
如图1所示,本实施例还提供了一种核桃仁输送线,包括上述的核桃仁震动上料机。本实施例的核桃仁输送线,通过设置上述的核桃仁震动上料机,可以方便地调节核桃仁的输送速度,结构简单、成本低。
优选地,核桃仁输送线还包括传动输送组件8,传动输送组件8的一端设置在承载板3伸出出料口16部分的下方。从承载板3掉落的核桃仁落在传动输送组件8上,传动输送组件8可以将核桃仁输送至下个工位进行加工,或者直接在传动输送组件8输送的过程中,人工对核桃仁进行操作。
具体地,如图1所示,传动输送组件8包括主动轮81、从动轮82、传送带83及驱动源84,传送带83绕设于主动轮81和从动轮82,驱动源84能够驱动主动轮81转动以带动传送带83上的核桃仁运动。本实施例中,传送带83沿前后方向延伸,从而将核桃仁震动上料机排出的核桃仁沿前后方向输送。其他实施例中,传送带83也可以沿左右方向或者其他方向延伸,只要保证一端位于承载板3伸出出料口16部分的下方即可。优选地,本实施例中,驱动源84为旋转电机,当然,驱动源84也可以是其他能够输出旋转运动的部件或组件,在此不做具体限定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核桃仁震动上料机,其特征在于,包括:
料仓(1),其横截面为矩形,所述料仓(1)的前侧壁(11)的底部设置有出料口(16);
震动器(2),所述震动器(2)的输出端与所述料仓(1)相连接;
承载板(3),其后侧边通过第一转轴(41)与所述料仓(1)的后侧壁(12)转动连接,所述第一转轴(41)水平设置,所述承载板(3)的前侧边从所述出料口(16)伸出,所述承载板(3)用于承载所述料仓(1)内的核桃仁,所述承载板(3)伸出所述出料口(16)部分的下侧面并排设置多个卡槽(31),多个所述卡槽(31)均平行于所述第一转轴(41);
转动支撑板(5),其下侧边通过第二转轴(42)与所述料仓(1)的底板(15)转动连接,上侧边能够选择性地卡接于不同的所述卡槽(31),以改变所述承载板(3)的支撑角度,所述第二转轴(42)平行于所述第一转轴(41)。
2.如权利要求1所述的核桃仁震动上料机,其特征在于,所述核桃仁震动上料机还包括:
第一密封条(61),与所述承载板(3)的后侧边连接,并抵接在所述后侧边与所述后侧壁(12)之间;和/或
第二密封条(62),与所述承载板(3)的左侧边连接,并抵接在所述左侧边与所述料仓(1)的左侧壁(13)之间;和/或
第三密封条(63),与所述承载板(3)的右侧边连接,并抵接在所述右侧边与所述料仓(1)的右侧壁(14)之间。
3.如权利要求1所述的核桃仁震动上料机,其特征在于,所述核桃仁震动上料机还包括仓门(7),所述仓门(7)能够沿所述前侧壁(11)滑动以选择性地封堵所述出料口(16)。
4.如权利要求3所述的核桃仁震动上料机,其特征在于,所述仓门(7)上设置有沿竖直方向延伸的腰孔(71),所述前侧壁(11)上设置有卡扣(17),所述卡扣(17)与所述腰孔(71)滑动配合。
5.如权利要求3所述的核桃仁震动上料机,其特征在于,所述仓门(7)上设置有把手(72),所述把手(72)用于握持。
6.如权利要求1-5任一项所述的核桃仁震动上料机,其特征在于,所述震动器(2)为震动电机。
7.如权利要求1-5任一项所述的核桃仁震动上料机,其特征在于,所述料仓(1)由钣金焊接而成。
8.一种核桃仁输送线,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的核桃仁震动上料机。
9.如权利要求8所述的核桃仁输送线,其特征在于,所述核桃仁输送线还包括传动输送组件(8),所述传动输送组件(8)的一端设置在所述承载板(3)伸出所述出料口(16)部分的下方。
10.如权利要求9所述的核桃仁输送线,其特征在于,所述传动输送组件(8)包括主动轮(81)、从动轮(82)、传送带(83)及驱动源(84),所述传送带(83)绕设于所述主动轮(81)和所述从动轮(82),所述驱动源(84)能够驱动所述主动轮(81)转动以带动所述传送带(83)上的所述核桃仁运动。
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