CN217314464U - 一种物料筛分装置 - Google Patents

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邱梦音
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Abstract

本实用新型公开了一种物料筛分装置,包括箱体和出料口,所述箱体内部滑动设置有筛框,所述箱体上设置有用于带动筛框震动的驱动组件,所述筛框上设置有便于对其内部剩余的物料进行排放的下料组件;所述驱动组件包括设置在箱体顶部的支撑架,所述支撑架上设置有电机,所述电机的输出端连接有凸轮,所述凸轮远离电机的一侧顶部设置有固定柱,所述固定柱远离凸轮的一端转动连接有驱动杆,所述筛框顶部两侧均设置有连接杆,两个所述连接杆之间设置有连接板,所述驱动杆远离固定柱的一端延伸至支撑架下方并与连接板顶部转动连接,通过设置有下料组件,便于对滞留在筛框顶部的物料进行排放,实用性强。

Description

一种物料筛分装置
技术领域
本实用新型涉及筛分技术领域,具体是一种物料筛分装置。
背景技术
营养补充剂,又称营养补充品、营养剂、饮食补充剂等,是作为饮食的一种辅助手段,用来补充人体所需的氨基酸、微量元素、维生素、矿物质等。对于现今越来越多生活方式不健康的人来说,营养补充剂不失为一种有效的调节方法。营养制剂在生产过程中需要对原料进行筛分。
现有公告号为CN210632430U的分级物料筛分装置中,通过设置立刃能够对粘结成块的物料进行切割粉碎,此装置在使用时存在一些缺点,在筛分完成后,筛网顶部会滞留部分颗粒较大的粉料,不方便对其进行排放,影响操作的便捷性和装置的使用效果。
针对上述问题,现在设计一种改进的物料筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料筛分装置,以解决上述背景技术中提出的问题
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料筛分装置,包括箱体和出料口,所述箱体内部滑动设置有筛框,所述箱体上设置有用于带动筛框震动的驱动组件,所述筛框上设置有便于对其内部剩余的物料进行排放的下料组件;
所述驱动组件包括设置在箱体顶部的支撑架,所述支撑架上设置有电机,所述电机的输出端连接有凸轮,所述凸轮远离电机的一侧顶部设置有固定柱,所述固定柱远离凸轮的一端转动连接有驱动杆,所述筛框顶部两侧均设置有连接杆,两个所述连接杆之间设置有连接板,所述驱动杆远离固定柱的一端延伸至支撑架下方并与连接板顶部转动连接。
优选的,所述下料组件包括开设在筛框底部中间位置的下料孔,所述下料孔内部两侧对称设置有与其转动连接的下料板,所述下料板上均匀开设有多个与筛框上孔径相同的通孔。
优选的,所述筛框底部两端均设置有安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离安装板的一端与下料板底部转动连接。
优选的,所述筛框靠近箱体内壁两侧均设置有滑块,所述箱体内壁开设有与滑块匹配的滑槽。
优选的,所述滑槽内部设置有滑杆,所述滑块滑动套设在滑杆外侧,所述滑杆外侧一端套设有弹簧,所述弹簧一端与滑块连接,其远离滑块的一端与滑槽内壁连接。
优选的,所述箱体底部两侧向靠近出料口的方向倾斜,所述箱体内部底端拐角处设置有向靠近出料口方向倾斜的导向块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型装置中设置有驱动组件,通过启动电机能够带动凸轮和固定柱转动,固定柱转动时能够带动驱动杆移动,在驱动杆的作用下能够带动连接板和筛框在竖直方向上做往复运动,从而对筛框内部的物料进行筛分,在滑杆、滑块和弹簧的配合下能够提高筛框移动时的稳定性,同时能够对筛框移动时的震动进行缓冲,有利于延长其使用寿命。
2.本实用新型装置中设置有下料组件,当物料被筛分完成后颗粒较大的物料滞留在筛框顶部,通过调节伸缩杆的长度能够对下料板的角度进行调节,从而将解除对下料孔的封堵,便于对滞留在筛框顶部的物料进行排放,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为一种物料筛分装置的结构示意图。
图2为一种物料筛分装置中筛框底部的结构示意图。
图3为一种物料筛分装置中下料板的结构示意图。
图4为一种物料筛分装置中滑槽内部的结构示意图。
其中,11—箱体,12—筛框,13—连接杆,14—连接板,15—支撑架,16—电机,17—凸轮,18—固定柱,19—驱动杆,20—出料口,21—下料孔,22—下料板,23—安装板,24—伸缩杆,25—滑槽,26—滑杆,27—滑块,28—弹簧。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种物料筛分装置,包括箱体11和出料口20,所述箱体11内部滑动设置有筛框12,所述箱体11上设置有用于带动筛框12震动的驱动组件,所述筛框12上设置有便于对其内部剩余的物料进行排放的下料组件;
所述驱动组件包括设置在箱体11顶部的支撑架15,所述支撑架15上设置有电机16,所述电机16的输出端连接有凸轮17,所述凸轮17远离电机16的一侧顶部设置有固定柱18,所述固定柱18远离凸轮17的一端转动连接有驱动杆19,所述筛框12顶部两侧均设置有连接杆13,两个所述连接杆13之间设置有连接板14,所述驱动杆19远离固定柱18的一端延伸至支撑架15下方并与连接板14顶部转动连接。
所述下料组件包括开设在筛框12底部中间位置的下料孔21,所述下料孔21内部两侧对称设置有与其转动连接的下料板22,所述下料板22上均匀开设有多个与筛框12上孔径相同的通孔,所述筛框12底部两端均设置有安装板23,两个所述安装板23相互靠近的一侧转动连接有伸缩杆24,所述伸缩杆24远离安装板23的一端与下料板22底部转动连接,当物料被筛分完成后颗粒较大的物料滞留在筛框顶部,通过调节伸缩杆的长度能够对下料板的角度进行调节,从而将解除对下料孔的封堵,便于对滞留在筛框顶部的物料进行排放。
所述筛框12靠近箱体11内壁两侧均设置有滑块27,所述箱体11内壁开设有与滑块27匹配的滑槽25,通过滑槽与滑块的配合能够提高筛框在上下移动过程中的稳定性,防止方向发生偏移。
所述滑槽25内部设置有滑杆26,所述滑块27滑动套设在滑杆26外侧,所述滑杆26外侧一端套设有弹簧28,所述弹簧28一端与滑块27连接,其远离滑块27的一端与滑槽25内壁连接,滑块沿着滑杆移动时能够对弹簧产生作用下,弹簧能够对滑块和筛框移动时产生的震动进行缓冲,有利于延长装置的使用寿命。
实施例2
与实施例1相区别的是:所述箱体11底部两侧向靠近出料口20的方向倾斜,所述箱体11内部底端拐角处设置有向靠近出料口20方向倾斜的导向块,能够对物料起到导向作用,防止箱体底部拐角处有物料堆积,实用性强。
本实用新型的工作原理是:使用时将物料倒入筛框内,通过启动电机能够带动凸轮和固定柱转动,固定柱转动时能够带动驱动杆移动,在驱动杆的作用下能够带动连接板和筛框在竖直方向上做往复运动,从而对筛框内部的物料进行筛分,颗粒较小的物料会从出料口排出,当物料被筛分完成后颗粒较大的物料滞留在筛框顶部,通过调节伸缩杆的长度能够对下料板的角度进行调节,从而将解除对下料孔的封堵,便于对滞留在筛框顶部的物料进行排放,结构简单,操作方便,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种物料筛分装置,包括箱体(11)和出料口(20),所述箱体(11)内部滑动设置有筛框(12),其特征在于,所述箱体(11)上设置有用于带动筛框(12)震动的驱动组件,所述筛框(12)上设置有便于对其内部剩余的物料进行排放的下料组件;
所述驱动组件包括设置在箱体(11)顶部的支撑架(15),所述支撑架(15)上设置有电机(16),所述电机(16)的输出端连接有凸轮(17),所述凸轮(17)远离电机(16)的一侧顶部设置有固定柱(18),所述固定柱(18)远离凸轮(17)的一端转动连接有驱动杆(19),所述筛框(12)顶部两侧均设置有连接杆(13),两个所述连接杆(13)之间设置有连接板(14),所述驱动杆(19)远离固定柱(18)的一端延伸至支撑架(15)下方并与连接板(14)顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于,所述下料组件包括开设在筛框(12)底部中间位置的下料孔(21),所述下料孔(21)内部两侧对称设置有与其转动连接的下料板(22),所述下料板(22)上均匀开设有多个与筛框(12)上孔径相同的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种物料筛分装置,其特征在于,所述筛框(12)底部两端均设置有安装板(23),两个所述安装板(23)相互靠近的一侧转动连接有伸缩杆(24),所述伸缩杆(24)远离安装板(23)的一端与下料板(22)底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于,所述筛框(12)靠近箱体(11)内壁两侧均设置有滑块(27),所述箱体(11)内壁开设有与滑块(27)匹配的滑槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种物料筛分装置,其特征在于,所述滑槽(25)内部设置有滑杆(26),所述滑块(27)滑动套设在滑杆(26)外侧,所述滑杆(26)外侧一端套设有弹簧(28),所述弹簧(28)一端与滑块(27)连接,其远离滑块(27)的一端与滑槽(25)内壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种物料筛分装置,其特征在于,所述箱体(11)底部两侧向靠近出料口(20)的方向倾斜,所述箱体(11)内部底端拐角处设置有向靠近出料口(20)方向倾斜的导向块。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115972438A (zh) * 2023-03-16 2023-04-18 江苏中煜橡塑科技有限公司 一种自润滑氟橡胶加工用颗粒原料筛分机

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