CN208194609U - 一种冰糖破碎分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰糖破碎分离装置，包括上下布置的粉碎器以及分离器，所述粉碎器包括料斗，所述料斗的上侧开有进料口，其下侧开有落料口，该料斗落料口上转动连接有一对相互啮合的粉碎螺杆以及带动该对粉碎螺杆对向同步旋转的粉碎器驱动机构；所述分离器包括振动床、支撑所述振动床的支架和驱动振动床震动的震动机构，其中所述支架与振动床之间设置有弹簧且振动床沿送料方向下倾，所述振动床内从上至下依次设置有一级筛网和二级筛网，所述一级筛网的目数大于二级筛网并且通过一级筛网和二级筛网将振动床内部从上至下依次分隔为第一分离层、第二分离层和第三分离层，其中所述第一分离层开有与料斗落料口上下相对的进料口，并且第一分离层、第二分离层和第三分离层均开有排料口。

Description

一种冰糖破碎分离装置

技术领域

本实用新型涉及糖制品生产设备技术领域，尤其涉及一种冰糖破碎分离装置。

背景技术

冰糖是砂糖的结晶再制品，在冰糖的生产过程中先将糖水放入容积较大的容器内进行静止结晶，最终形成体积较大的结晶块，随后对结晶块进行破碎形成较小的结晶块，即冰糖。现有的冰糖生产工艺中，破碎后的冰糖往往不会进行分选，不论大小统一进行包装销售，由于冰糖的尺寸大小不统一，其重量的差异较大，往往造成包装时各包装内的重量不统一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高的冰糖破碎分离装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供的方案是：

一种冰糖破碎分离装置，包括上下布置的粉碎器以及分离器，所述粉碎器包括料斗，所述料斗的上侧开有进料口，其下侧开有落料口，该料斗落料口上转动连接有一对相互啮合的粉碎螺杆以及带动该对粉碎螺杆对向同步旋转的粉碎器驱动机构；所述分离器包括振动床、支撑所述振动床的支架和驱动振动床震动的震动机构，其中所述支架与振动床之间设置有弹簧且振动床沿送料方向下倾，所述振动床内从上至下依次设置有一级筛网和二级筛网，所述一级筛网的目数大于二级筛网并且通过一级筛网和二级筛网将振动床内部从上至下依次分隔为第一分离层、第二分离层和第三分离层，其中所述第一分离层开有与料斗落料口上下相对的进料口，并且第一分离层、第二分离层和第三分离层均开有排料口。

进一步，所述的粉碎器驱动机构包括分别与两根粉碎螺杆同轴连接的主动齿轮和从动齿轮，其中所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，并且该主动齿轮还连接有用于驱动其转动的粉碎器驱动电机。

进一步，所述的震动机构包括凸轮以及带动凸轮转动的分离器驱动电机。

进一步，所述振动床第一分离层、第二分离层和第三分离层的排料口分别连接有收集容器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冰糖破碎分离装置，具有粉碎器以及分离器，其中粉碎器用于对大块的冰糖结晶粉碎为小块的冰糖，粉碎后的冰糖从料斗的落料口落入分离器中，分离器的振动床持续震动，振动床内的冰糖经过一级筛网和二级筛网筛选并分别在第一分离层、第二分离层和第三分离层内向各自的排料口送料，第一分离层、第二分离层和第三分离层中的冰糖尺寸从小至大依次递减，因此可利用分离器将粉碎后的冰糖筛选三种不同尺寸规格的冰糖，以实现产品多样化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中A-A向剖视图。

其中，1-粉碎器，11-料斗，12-粉碎螺杆，13-粉碎器驱动机构，131-主动齿轮，132-从动齿轮，133-粉碎器驱动电机，2-分离器，21-振动床，211-一级筛网，212-二级筛网，213-第一分离层，214-第二分离层，215-第三分离层，22-支架，221-弹簧，23-震动机构，231-凸轮，232-分离器驱动电机，3-收集容器。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实施例中的一种冰糖破碎分离装置，包括上下布置的粉碎器1以及分离器2。

在本实施例中，粉碎器1包括料斗11，料斗11的上侧开有进料口，其下侧开有落料口，该料斗11落料口上转动连接有一对相互啮合的粉碎螺杆12以及带动该对粉碎螺杆12对向同步旋转的粉碎器驱动机构13。在本实施例中，粉碎器驱动机构13包括分别与两根粉碎螺杆12同轴连接的主动齿轮131和从动齿轮132，其中主动齿轮131和从动齿轮132相互啮合，并且该主动齿轮131还连接有用于驱动其转动的粉碎器驱动电机133，通过粉碎器驱动电机133驱动主动齿轮131转动并带动从动齿轮132反向同步转动，由于主动齿轮131和从动齿轮132分别与两根粉碎螺杆12同轴连接，因此两根粉碎螺杆12也同步反向转动，当冰糖落至两根粉碎螺杆12上时被卷入两根粉碎螺杆12之间的间隙从而被粉碎。生产时糖水先在盘中结晶为大块的冰糖，随后大块冰糖被投入粉碎器1的料斗11中，粉碎器1中的一对粉碎螺杆12将大块冰糖粉碎为小块的冰糖后，从料斗11的落料口落入分离器2中。

在本实施例中，分离器2包括振动床21、支撑振动床21的支架22和驱动振动床21震动的震动机构23。支架22与振动床21之间设置有弹簧221且振动床21沿送料方向下倾使冰糖可沿着倾斜角自然送料，支架22与振动床21之间的弹簧221能缓冲振动床21传递至支架22上的震动，从而减小支架22振动，防止支架22因长期震动从安装基面松脱。

振动床21内从上至下依次设置有一级筛网211和二级筛网212，其中一级筛网211的目数大于二级筛网212，即一级筛网211的孔径大于二级筛网212，通过一级筛网211和二级筛网212将振动床21内部从上至下依次分隔为第一分离层213、第二分离层214和第三分离层215，其中第一分离层213开有与料斗11落料口上下相对的进料口，并且第一分离层213、第二分离层214和第三分离层215均开有排料口。

震动机构23包括凸轮231以及带动凸轮231转动的分离器驱动电机232，具体地分离器驱动电机232与振动床21固定连接，并且凸轮231与分离器驱动电机232转轴相连，由于凸轮231的重心与转轴偏离，因此当凸轮231转动时带动分离器驱动电机232震动，最终带动振动床21整体震动。振动床21震动时可带动内部的冰糖沿倾斜角输送并穿过一级筛网211或二级筛网212从而同时实现冰糖的筛选和送料。在本实施例中，振动床21的第一分离层213、第二分离层214和第三分离层215的排料口分别连接有收集容器3，各收集容器3独立收集各种尺寸规格的冰糖，并分别销售实现产品多样化。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种冰糖破碎分离装置，其特征在于：包括上下布置的粉碎器（1）以及分离器（2），所述粉碎器（1）包括料斗（11），所述料斗（11）的上侧开有进料口，其下侧开有落料口，该料斗（11）落料口上转动连接有一对相互啮合的粉碎螺杆（12）以及带动该对粉碎螺杆（12）对向同步旋转的粉碎器驱动机构（13）；所述分离器（2）包括振动床（21）、支撑所述振动床（21）的支架（22）和驱动振动床（21）震动的震动机构（23），其中所述支架（22）与振动床（21）之间设置有弹簧（221）且振动床（21）沿送料方向下倾，所述振动床（21）内从上至下依次设置有一级筛网（211）和二级筛网（212），所述一级筛网（211）的目数大于二级筛网（212）并且通过一级筛网（211）和二级筛网（212）将振动床（21）内部从上至下依次分隔为第一分离层（213）、第二分离层（214）和第三分离层（215），其中所述第一分离层（213）开有与料斗（11）落料口上下相对的进料口，并且第一分离层（213）、第二分离层（214）和第三分离层（215）均开有排料口。

2.根据权利要求1所述的一种冰糖破碎分离装置，其特征在于：所述的粉碎器驱动机构（13）包括分别与两根粉碎螺杆（12）同轴连接的主动齿轮（131）和从动齿轮（132），其中所述主动齿轮（131）和从动齿轮（132）相互啮合，并且该主动齿轮（131）还连接有用于驱动其转动的粉碎器驱动电机（133）。

3.根据权利要求1所述的一种冰糖破碎分离装置，其特征在于：所述的震动机构（23）包括凸轮（231）以及带动凸轮（231）转动的分离器驱动电机（232）。

4.根据权利要求1所述的一种冰糖破碎分离装置，其特征在于：所述振动床（21）第一分离层（213）、第二分离层（214）和第三分离层（215）的排料口分别连接有收集容器（3）。