CN210386522U - 一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛，包括底座，底座的上表面设有凹槽，凹槽的内部设有壳体，壳体的底部中央设有振动电机，壳体的顶部中央设有进料斗，壳体的内顶壁的两侧对称设有调节装置，壳体的内部从上至下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，壳体的一侧对应于第一筛板、第二筛板和第三筛板的上方分别设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，壳体的底部设有倾斜的导料板，壳体的一侧底部设有第四出料口，壳体的内部中央竖直设有转轴，转轴的下端与导料板转动连接，转轴上对应于第一筛板、第二筛板和第三筛板的上方均设有多个转动杆，转动杆的下侧均设有毛刷。

Description

一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛

技术领域

本实用新型涉及固体饮料制备技术领域，尤其涉及一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛。

背景技术

固体饮料属于软饮料的一类，主要分为蛋白型固体饮料和普通型固体饮料；蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他动植物蛋白、氨基酸等为主要原料，添加或不添加辅料制成的制品；普通型固体饮料是指以果粉或经烘烤的咖啡、茶叶、菊花、茅根等植物提取物为主要原料，添加或不添加辅料制成的制品；一直以来，固体饮料因品种多种、风味独特、易于存放等而备受消费者青睐；在固体饮料的制备过程中需要经过筛选工序；现有的复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛的筛选效率较低，筛网容易堵塞；而且进料时的进料速度大都不能调节，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛，包括底座，其特征在于，底座的上表面设有凹槽，凹槽的内部设有壳体，凹槽内部壳体的下方设有水平的滑杆，滑杆上对称设有第一滑块，两第一滑块之间的滑杆上套设有第一弹簧，两第一滑块与凹槽内侧壁之间的滑杆上套设有第二弹簧，壳体的底部两侧对称铰接有支撑杆，两支撑杆的另一端分别与两对应的第一滑块的上侧铰接，壳体的底部中央设有振动电机，壳体的顶部中央设有进料斗，进料斗的两侧设有进料管，壳体的内顶壁的两侧对应于进料斗的下方对称设有调节装置，壳体的内部调节装置的下方从上至下依次设有第一筛板、第二筛板和第三筛板，第一筛板、第二筛板和第三筛板的筛孔直径依次减小，壳体的一侧对应于第一筛板、第二筛板和第三筛板的上方分别设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，壳体的底部第三筛板的下方设有倾斜的导料板，壳体的一侧底部对应于导料板的较低端设有第四出料口，壳体的内部中央竖直设有转轴，转轴的下端与导料板转动连接，转轴的上端依次贯穿第三筛板、第二筛板、第一筛板和进料斗并连有电机，转轴上对应于第一筛板、第二筛板和第三筛板的上方均设有多个转动杆，转动杆的下侧均设有毛刷，毛刷与第一筛板、第二筛板和第三筛板均接触设置，位于进料斗内部的转轴上设有打散叶片。

所述调节装置包括水平设置在水平设置在壳体内部上端的挡板，挡板上铰接有两个连接杆，连接杆的上端与壳体的内顶壁铰接，挡板远离进料斗的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端与壳体的内侧壁铰接，挡板靠近进料斗的一侧上端设有导向板，导向板靠近进料斗的一侧倾斜设置。

所述凹槽的两侧内壁上均设有滑轨，壳体的两侧外壁的底部均设有第二滑块，第二滑块滑动设置在滑轨中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的调节装置可以有效的对进料速度进行调节，设置的转动的转动杆和毛刷可以对物料进行翻动，加速物料的下落；而且转动的毛刷还可以防止筛孔堵塞，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、凹槽；3、壳体；4、滑杆；5、第一滑块；6、第一弹簧；7、第二弹簧；8、支撑杆；9、振动电机；10、进料斗；11、进料管；12、第一筛板；13、第二筛板；14、第三筛板；15、第一出料口；16、第二出料口；17、第三出料口；18、导料板；19、第四出料口；20、转轴；21、电机；22、转动杆；23、毛刷；24、打散叶片；25、挡板；26、连接杆；27、电动伸缩杆；28、导向板；29、滑轨；30、第二滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛，包括底座1，底座1的上表面设有凹槽2，凹槽2的内部设有壳体3，凹槽2内部壳体3的下方设有水平的滑杆4，滑杆4上对称设有第一滑块5，两第一滑块5之间的滑杆4上套设有第一弹簧6，两第一滑块5与凹槽2内侧壁之间的滑杆4上套设有第二弹簧7，壳体3的底部两侧对称铰接有支撑杆8，两支撑杆8的另一端分别与两对应的第一滑块5的上侧铰接，壳体3的底部中央设有振动电机9，壳体3的顶部中央设有进料斗10，进料斗10的两侧设有进料管11，壳体3的内顶壁的两侧对应于进料斗10的下方对称设有调节装置，壳体3的内部调节装置的下方从上至下依次设有第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14，第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14的筛孔直径依次减小，壳体3的一侧对应于第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14的上方分别设有第一出料口15、第二出料口16和第三出料口17，壳体3的底部第三筛板14的下方设有倾斜的导料板18，壳体3的一侧底部对应于导料板18的较低端设有第四出料口19，壳体3的内部中央竖直设有转轴20，转轴20的下端与导料板18转动连接，转轴20的上端依次贯穿第三筛板14、第二筛板13、第一筛板12和进料斗10并连有电机21，转轴20上对应于第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14的上方均设有多个转动杆22，转动杆22的下侧均设有毛刷23，毛刷23与第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14均接触设置，位于进料斗10内部的转轴20上设有打散叶片24。

所述调节装置包括水平设置在壳体1内部上端的挡板25，挡板25上铰接有两个连接杆26，连接杆26的上端与壳体3的内顶壁铰接，挡板25远离进料斗10的一侧设有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的另一端与壳体3的内侧壁铰接，挡板25靠近进料斗10的一侧上端设有导向板28，导向板28靠近进料斗10的一侧倾斜设置。

所述凹槽2的两侧内壁上均设有滑轨29，壳体3的两侧外壁的底部均设有第二滑块30，第二滑块30滑动设置在滑轨29中。

本实用新型使用时，将物料从进料斗10中加入到壳体3的内部，进料斗10中设置的打散叶片24可将成块的物料打散，避免其堵塞筛孔；下料时可以通过设置的两电动伸缩杆27调节两导向板28之间的距离，从而实现对物料下料速度的控制；下落的物料依次落在振动的第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14上，并最终通过第一出料口15、第二出料口16、第三出料口17和第四出料口19排出；第一筛板12、第二筛板13和第三筛板14的上方设置的转动杆22和毛刷23可以对物料进行翻动，加速物料的下落；而且转动的毛刷23还可以防止筛孔堵塞，使用效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上表面设有凹槽(2)，凹槽(2)的内部设有壳体(3)，凹槽(2)内部壳体(3)的下方设有水平的滑杆(4)，滑杆(4)上对称设有第一滑块(5)，两第一滑块(5)之间的滑杆(4)上套设有第一弹簧(6)，两第一滑块(5)与凹槽(2)内侧壁之间的滑杆(4)上套设有第二弹簧(7)，壳体(3)的底部两侧对称铰接有支撑杆(8)，两支撑杆(8)的另一端分别与两对应的第一滑块(5)的上侧铰接，壳体(3)的底部中央设有振动电机(9)，壳体(3)的顶部中央设有进料斗(10)，进料斗(10)的两侧设有进料管(11)，壳体(3)的内顶壁的两侧对应于进料斗(10)的下方对称设有调节装置，壳体(3)的内部调节装置的下方从上至下依次设有第一筛板(12)、第二筛板(13)和第三筛板(14)，第一筛板(12)、第二筛板(13)和第三筛板(14)的筛孔直径依次减小，壳体(3)的一侧对应于第一筛板(12)、第二筛板(13)和第三筛板(14)的上方分别设有第一出料口(15)、第二出料口(16)和第三出料口(17)，壳体(3)的底部第三筛板(14)的下方设有倾斜的导料板(18)，壳体(3)的一侧底部对应于导料板(18)的较低端设有第四出料口(19)，壳体(3)的内部中央竖直设有转轴(20)，转轴(20)的下端与导料板(18)转动连接，转轴(20)的上端依次贯穿第三筛板(14)、第二筛板(13)、第一筛板(12)和进料斗(10)并连有电机(21)，转轴(20)上对应于第一筛板(12)、第二筛板(13)和第三筛板(14)的上方均设有多个转动杆(22)，转动杆(22)的下侧均设有毛刷(23)，毛刷(23)与第一筛板(12)、第二筛板(13)和第三筛板(14)均接触设置，位于进料斗(10)内部的转轴(20)上设有打散叶片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛，其特征在于，所述调节装置包括水平设置在壳体(3)内部上端的挡板(25)，挡板(25)上铰接有两个连接杆(26)，连接杆(26)的上端与壳体(3)的内顶壁铰接，挡板(25)远离进料斗(10)的一侧设有电动伸缩杆(27)，电动伸缩杆(27)的另一端与壳体(3)的内侧壁铰接，挡板(25)靠近进料斗(10)的一侧上端设有导向板(28)，导向板(28)靠近进料斗(10)的一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合大豆粉固体饮料生产用振荡筛，其特征在于，所述凹槽(2)的两侧内壁上均设有滑轨(29)，壳体(3)的两侧外壁的底部均设有第二滑块(30)，第二滑块(30)滑动设置在滑轨(29)中。

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