CN110479462B - 一种无花果果粉生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无花果果粉生产装置,属于无花果制作技术领域,包括有果实粉碎机构、果实颗粒烘干机构、送料绞龙、研磨柜和果实制粉研磨机构,所述果实粉碎机构包括有切割组件、粉碎柜、粉碎组件、筛选板和敲击震动组件,粉碎柜的顶部设有进料口和防漏斗,粉碎柜的底部设有输料通道,输料通道上设有落水孔,敲击震动组件包括有驱动气缸和两个安装槽,每个安装槽内均设有敲击杆,每个敲击杆的右端均设有震动锤,两个敲击杆的左端之间设有连接杆。本发明通过敲击震动组件能够实现将堵在筛选网筛料孔内的无花果颗粒震出,通过果实颗粒烘干机构能够实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件能够对烘干箱进行震动使位于烘干箱内的无花果进行翻转。
Description
技术领域
本发明涉及无花果制作技术领域,尤其是涉及一种无花果果粉生产装置。
背景技术
无花果是一种开花植物,隶属于桑科榕属,主要生长于一些热带和温带的地方,属亚热带落叶小乔木,无花果目前已知有八百个品种,绝大部分都是常绿品种,只有长于温带地方的才是落叶品种,果实呈球根状,尾部有一小孔,花粉由黄蜂传播。无花果除鲜食、药用外,还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等,无花果干无任何化学添加剂,味道浓厚、甘甜,无花果汁、饮料具有独特的清香味,生津止渴,老幼皆宜,无花果树枝繁叶茂,树态优雅,具有较好的观赏价值,是良好的园林及庭院绿化观赏树种,人们在食用无花果时,常常为了延长保质期将其加工成果粉来食用,但是传统的无花果果粉制作过程都是人工手动进行的,人工需要手动对无花果进行切割、烘干以及研磨制粉作业,制作效率较为低下,且给工作者带来了较大的劳动强度。
专利号为CN107088459A的发明专利公开了一种制作无花果果粉的装置,包括第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体之间连接有倾斜设置的烘干筒,烘干筒与第一箱体和第二箱体间相互连通,所述第一箱体的顶端设有进料筒和第一电动机,进料筒的一侧设有第一电动机,第一电动机的输出轴连接有第一转轴,第一转轴位于第一箱体的内部,第一转轴的四周侧壁上安装有切割叶片和搅拌叶片,切割叶片的下方设有搅拌叶片,第一箱体的内部安装有过滤网,搅拌叶片与过滤网的侧壁滑动连接,过滤网靠近烘干筒的一侧开有出料孔,烘干筒的侧壁顶端安装有多个均匀分别的电热管。该发明能够实现无花果的切割、烘干、研磨和运输,实现一体化加工,加工效率高。
但是,上述发明专利依旧存在以下问题:第一、上述发明利用过滤网来实现对果汁水分进行过滤,但是在切割的过程中无花果果实会产生较多的果汁,果汁会附着果实颗粒沾在过滤网的滤孔内,会对过滤网的滤孔进行堵塞,影响过滤网的正常使用,同时对工作者的清理工作带来了较大的麻烦;第二、上述发明虽然能够实现对无花果进行烘干作业,但是无花果果实粉碎后产生较多的果实颗粒,较多无花果果实颗粒放置在一起会进行堆积,从而使上述装置难以对位于下层的无花果果实颗粒进行烘干,使上述发明不能对无花果的全身进行烘干,影响无花果的烘干效率,进而影响无花果果粉制作的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无花果果粉生产装置,以解决现有技术中无花果果渣会对过滤网进行堵塞以及不能实现无花果的全方位烘干的技术问题。
本发明提供一种无花果果粉生产装置,包括有果实粉碎机构、果实颗粒烘干机构、送料绞龙、研磨柜和果实制粉研磨机构,所述送料绞龙设置在研磨柜与果实粉碎机构之间,所述果实制粉研磨机构和果实颗粒烘干机构均设置在研磨柜上,且果实制粉研磨机构设置在果实颗粒烘干机构的下方,所述果实粉碎机构包括有切割组件、粉碎柜、粉碎组件、筛选板和敲击震动组件,所述切割组件和粉碎组件均设置在粉碎柜的内部,且切割组件设置在粉碎组件的上方,所述筛选板水平设置在粉碎柜的内部,所述筛选板的顶部涂覆有不沾涂层,所述敲击震动组件设置在筛选板的下方,所述粉碎柜的顶部设有进料口和防漏斗,所述粉碎柜的底部设有与其内部连通的输料通道,所述输料通道的表面上涂覆有不沾涂层,输料通道上设有落水孔,所述送料绞龙的进料端与输料通道连通,送料绞龙的出料端与研磨柜的顶部连通,所述敲击震动组件包括有驱动气缸和两个间隔设置在粉碎柜上的安装槽,每个所述安装槽内均设有与其铰接的敲击杆,每个所述敲击杆的右端均设有震动锤,两个所述敲击杆的左端之间设有连接杆,所述驱动气缸的输出端与连接杆铰接。
进一步的,所述敲击震动组件还包括有四个呈矩阵安装在粉碎柜内部的安装座,每个所述安装座与筛选板的底部之间均设有震动弹簧,所述筛选板上设有若干个筛料孔。
进一步的,所述切割组件包括有驱动电机、转动轴和若干个套设在转动轴上的旋转刀片,所述粉碎柜的内部设有呈水平设置的底板,所述底板的顶部与转动轴的底端之间通过轴承连接,所述转动轴的顶端为圆锥形结构,所述驱动电机安装在粉碎柜的侧壁上,所述驱动电机通过皮带机构与转动轴传动连接。
进一步的,所述粉碎组件包括有两个旋转电机和两个水平设置在粉碎柜内的安装轴,每个所述安装轴均与粉碎柜转动连接,两个所述旋转电机的输出端分别与两个安装轴的端部固定连接,每个所述安装轴上均套设有与其同轴设置的粉碎筒。
进一步的,所述果实颗粒烘干机构包括有震动部件、倒料部件、承载板和敞口向上的烘干箱,所述震动部件设置在烘干箱的底部,所述烘干箱的内壁表面上涂覆有不沾涂层,所述倒料部件设置在震动部件的下方,所述烘干箱设置在承载板的上方,所述研磨柜的内部设有两个连接座,所述承载板的左端能够转动的设置在两个连接座之间,所述震动部件包括有四个呈矩阵设置的伸缩弹簧,每个所述伸缩弹簧的两端均连接于承载板的顶部和烘干箱的底部,所述烘干箱的底部设有震动电机,所述烘干箱的右端设有出料嘴,所述研磨柜的顶部设有防漏箱,所述防漏箱的底部设有烘干线圈和高温玻璃。
进一步的,所述倒料部件包括有设置在承载板下方的支撑台和两个间隔设置在支撑台顶部的丝杆滑台,所述丝杆滑台的滑块上设有与其铰接的传动杆,所述承载板的底部对应每个传动杆均设有一个延伸座,所述传动杆和与其对应的延伸座铰接,所述研磨柜的内部设有呈倾斜设置的导料板。
进一步的,所述果实制粉研磨机构包括有研磨筒、高度调节组件、水平设置的连接轴和固定在研磨柜内部下段的研磨箱,所述研磨箱的横截面为弧形结构,所述研磨箱的内部底端设有研磨层,所述研磨筒套设在安装轴上,所述研磨柜上设有供连接轴通过的条形槽,所述研磨柜的侧壁上设有导气管道,所述导气管道上设有用于对粘在研磨筒的果粉进行喷气的喷气嘴。
进一步的,所述高度调节组件包括有两个升降电缸和两个分别设置在研磨柜两侧的滑轨,每个所述滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块,两个所述升降电缸分别设置在两个滑动块的正下方,所述升降电缸的输出端与滑动块的底部固定连接,所述连接轴设置在两个滑动块之间,且安装轴与每个滑动块之间均通过轴承连接。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,本发明设有果实粉碎机构、果实颗粒烘干机构、送料绞龙、研磨柜和果实制粉研磨机构,果实粉碎机构包括有切割组件、粉碎柜、粉碎组件、筛选板和敲击震动组件,筛选板上涂覆的不沾涂层能够有效的避免无花果果汁与无花果颗粒一起粘附在筛选板的顶部,敲击震动组件用于实现将堵在筛选网筛料孔内的无花果颗粒震出,便于工作者对筛选板进行清理,同时使筛选板能够保持高效的过滤作用,无花果的果汁可通过输料通道上的落水孔流出,果实颗粒烘干机构用于实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件能够对烘干箱进行震动使位于烘干箱内的无花果进行翻转,使位于下层的无花果颗粒能够进行翻覆,防漏箱能够有效的避免无花果颗粒发生掉落,同时高温玻璃能够避免烘干线圈与无花果颗粒进行接触,烘干箱内壁上的不沾涂层能够避免无花果粘附在烘干箱的内壁上,以解决现有技术中无花果果渣会对过滤网进行堵塞以及不能实现无花果的全方位烘干的技术问题。
其二,本发明通过敲击震动组件能够实现对筛选板的底部进行敲击震动作业,使筛选板能够将堵在筛料孔内的无花果颗粒震出,便于工作者对筛选板进行清理,同时使筛选板能够起到正常的过滤作用,驱动气缸工作能够使连接杆进行移动,使连接杆能够带动两个敲击杆发生转动,使敲击杆能够带动震动锤发生移动,使震动锤能够实现对筛选板的底部进行敲击震动作业,极大的方便了工作者对筛选按的清理工作。
其三,本发明设有果实颗粒烘干机构,果实颗粒烘干机构包括有震动部件、倒料部件、承载板和烘干箱,通过果实颗粒烘干机构能够实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件能够对烘干箱进行震动使位于烘干箱内的无花果进行翻转,从而避免无花果存在局部未被烘干的情况,还通过倒料部件来使实现自动将烘干后的无花果倒入至研磨柜的内部。
其四,本发明通过切割组件能够实现对无花果的切割作业,使无花果能够被切碎,便于对无花果的进一步的粉碎作业,通过粉碎组件能够实现对无花果的粉碎作业,使无花果能够粉碎成较细的颗粒,便于果实制粉研磨机构能够快速对无花果进行研磨作业。
其五,本发明设有果实制粉研磨机构,果实制粉研磨机构包括有安装轴、研磨筒、高度调节组件和研磨箱,通过果实制粉研磨机构能够实现研磨筒在不同高度对研磨箱内的无花果颗粒进行研磨作业,方便了工作者对研磨箱以及研磨筒的清洗工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为果实粉碎机构的剖视结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为本发明的局部剖视结构示意图;
图6为图5中B处放大图;
图7为研磨柜和果实制粉研磨机构的剖视结构示意图。
附图标记:
果实粉碎机构10,切割组件11,驱动电机111,转动轴112,旋转刀片113,底板114,皮带机构115,粉碎柜116,进料口117,防漏斗118,输料通道119,粉碎组件12,旋转电机121,安装轴122,粉碎筒123,筛选板13,果实颗粒烘干机构20,震动部件21,承载板22,烘干箱23,连接座24,伸缩弹簧25,震动电机26,出料嘴27,防漏箱28,烘干线圈29,送料绞龙30,研磨柜40,果实制粉研磨机构50,研磨筒51,研磨箱52,安装轴53,条形槽54,高度调节组件55,升降电缸56,滑轨57,滑动块58,敲击震动组件60,驱动气缸61,安装槽62,敲击杆63,震动锤64,连接杆65,安装座66,震动弹簧67,倒料部件70,支撑台71,丝杆滑台72,传动杆73,延伸座74,导料板75,导气管道80,喷气嘴81。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供了一种无花果果粉生产装置,包括有果实粉碎机构10、果实颗粒烘干机构20、送料绞龙30、研磨柜40和果实制粉研磨机构50,所述送料绞龙30设置在研磨柜40与果实粉碎机构10之间,所述果实制粉研磨机构50和果实颗粒烘干机构20均设置在研磨柜40上,且果实制粉研磨机构50设置在果实颗粒烘干机构20的下方,所述果实粉碎机构10包括有切割组件11、粉碎柜116、粉碎组件12、筛选板13和敲击震动组件60,所述切割组件11和粉碎组件12均设置在粉碎柜116的内部,且切割组件11设置在粉碎组件12的上方,所述筛选板13水平设置在粉碎柜116的内部,所述筛选板13的顶部涂覆有不沾涂层,所述敲击震动组件60设置在筛选板13的下方,所述粉碎柜116的顶部设有进料口117和防漏斗118,所述粉碎柜116的底部设有与其内部连通的输料通道119,所述输料通道119的表面上涂覆有不沾涂层,输料通道119上设有落水孔,所述送料绞龙30的进料端与输料通道119连通,送料绞龙30的出料端与研磨柜40的顶部连通,所述敲击震动组件60包括有驱动气缸61和两个间隔设置在粉碎柜116上的安装槽62,每个所述安装槽62内均设有与其铰接的敲击杆63,每个所述敲击杆63的右端均设有震动锤64,两个所述敲击杆63的左端之间设有连接杆65,所述驱动气缸61的输出端与连接杆65铰接;输料通道119能够对产生的果汁进行过滤,并且能够使无花果颗粒滑入至送料绞龙30,使送料绞龙30工作能够将无花果颗粒输送至果实颗粒烘干机构20,通过敲击震动组件60能够实现对筛选板13的底部进行敲击震动作业,使筛选板13能够将堵在筛料孔内的无花果颗粒震出,便于工作者对筛选板13进行清理,同时使筛选板13能够起到正常的过滤作用,驱动气缸61工作能够使连接杆65进行移动,使连接杆65能够带动两个敲击杆63发生转动,使敲击杆63能够带动震动锤64发生移动,使震动锤64能够实现对筛选板13的底部进行敲击震动作业,极大的方便了工作者对筛选按的清理工作,通过切割组件11能够实现对无花果的切割作业,使无花果能够被切碎,便于对无花果的进一步的粉碎作业,通过粉碎组件12能够实现对无花果的粉碎作业,使无花果能够粉碎成较细的颗粒,便于果实制粉研磨机构50能够快速对无花果进行研磨作业,通过果实颗粒烘干机构20能够实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件21能够对烘干箱23进行震动使位于烘干箱23内的无花果进行翻转,从而避免无花果存在局部未被烘干的情况,还通过倒料部件70来使实现自动将烘干后的无花果倒入至研磨柜40的内部,通过果实制粉研磨机构50能够实现研磨筒51在不同高度对研磨箱52内的无花果颗粒进行研磨作业,方便了工作者对研磨箱52以及研磨筒51的清洗工作;筛选板上涂覆的不沾涂层能够有效的避免无花果果汁与无花果颗粒一起粘附在筛选板的顶部。
所述敲击震动组件60还包括有四个呈矩阵安装在粉碎柜116内部的安装座66,每个所述安装座66与筛选板13的底部之间均设有震动弹簧67,所述筛选板13上设有若干个筛料孔;筛料孔能够供较小的无花果颗粒进行通过,较大的无花果颗粒存于筛选板13上,在敲击震动组件60的作用下能够使较大的无花果颗粒向上进行震动,使粉碎组件12能够再次对无花果颗粒进行粉碎。
所述切割组件11包括有驱动电机111、转动轴112和若干个套设在转动轴112上的旋转刀片113,所述粉碎柜116的内部设有呈水平设置的底板114,所述底板114的顶部与转动轴112的底端之间通过轴承连接,所述转动轴112的顶端为圆锥形结构,所述驱动电机111安装在粉碎柜116的侧壁上,所述驱动电机111通过皮带机构115与转动轴112传动连接;通过切割组件11能够实现对无花果的切割作业,使无花果能够被切碎,便于对无花果的进一步的粉碎作业,驱动电机111工作能够通过皮带机构115来使转动轴112发生转动,使转动轴112带动若干个旋转刀片113发生转动,使旋转刀片113能够对落下的无花果进行切割。
所述粉碎组件12包括有两个旋转电机121和两个水平设置在粉碎柜116内的安装轴122,每个所述安装轴122均与粉碎柜116转动连接,两个所述旋转电机121的输出端分别与两个安装轴122的端部固定连接,每个所述安装轴122上均套设有与其同轴设置的粉碎筒123;通过粉碎组件12能够实现对无花果的粉碎作业,使无花果能够粉碎成较细的颗粒,便于果实制粉研磨机构50能够快速对无花果进行研磨作业,两个旋转电机121同时工作,使两个安装轴122能够同时发生转动,且两个安装轴122的转向相反,使两个粉碎筒123能够相对转动来对落下的无花果进行粉碎作业,粉碎后的无花果颗粒通过筛选板13能够落入至输料通道119。
所述果实颗粒烘干机构20包括有震动部件21、倒料部件70、承载板22和敞口向上的烘干箱23,所述震动部件21设置在烘干箱23的底部,所述烘干箱23的内壁表面上涂覆有不沾涂层,所述倒料部件70设置在震动部件21的下方,所述烘干箱23设置在承载板22的上方,所述研磨柜40的内部设有两个连接座24,所述承载板22的左端能够转动的设置在两个连接座24之间,所述震动部件21包括有四个呈矩阵设置的伸缩弹簧25,每个所述伸缩弹簧25的两端均连接于承载板22的顶部和烘干箱23的底部,所述烘干箱23的底部设有震动电机26,所述烘干箱23的右端设有出料嘴27,所述研磨柜40的顶部设有防漏箱28,所述防漏箱28的底部设有烘干线圈29和高温玻璃;通过果实颗粒烘干机构20能够实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件21能够对烘干箱23进行震动使位于烘干箱23内的无花果进行翻转,从而避免无花果存在局部未被烘干的情况,还通过倒料部件70来使实现自动将烘干后的无花果倒入至研磨柜40的内部,震动电机26工作能够使烘干箱23发生震动,使烘干箱23能带动位于烘干箱23内的无花果进行震动,伸缩弹簧25用于对烘干箱23进行支撑同时能够利用自身的回复力使烘干箱23回到初始位置,出料嘴27使烘干箱23内的无花果能够快速从烘干箱23内脱离;烘干箱23的内壁上的不沾涂层、输料通道119上的不沾涂层以及筛选板13的顶部的不沾涂层均可以使用特氟龙涂层或者陶瓷涂层;烘干箱内壁上的不沾涂层能够避免无花果粘附在烘干箱的内壁上。
所述倒料部件70包括有设置在承载板22下方的支撑台71和两个间隔设置在支撑台71顶部的丝杆滑台72,所述丝杆滑台72的滑块上设有与其铰接的传动杆73,所述承载板22的底部对应每个传动杆73均设有一个延伸座74,所述传动杆73和与其对应的延伸座74铰接,所述研磨柜40的内部设有呈倾斜设置的导料板75;两个丝杆滑台72同时工作能够使传动杆73发生移动,使传动杆73能够带动与其铰接的延伸座74进行移动,使延伸座74能够带动承载板22的右端进行转动,使承载板22能够达到烘干箱23内的无花果进行移动,使烘干箱23内的无花果能够倾倒至研磨柜40的内部。
所述果实制粉研磨机构50包括有研磨筒51、高度调节组件55、水平设置的连接轴53和固定在研磨柜40内部下段的研磨箱52,所述研磨箱52的横截面为弧形结构,所述研磨箱52的内部底端设有研磨层,所述研磨筒51套设在连接轴53上,所述研磨柜40上设有供连接轴53通过的条形槽54,所述研磨柜40的侧壁上设有导气管道80,所述导气管道80上设有用于对粘在研磨筒51的果粉进行喷气的喷气嘴81;通过果实制粉研磨机构50能够实现研磨筒51在不同高度对研磨箱52内的无花果颗粒进行研磨作业,方便了工作者对研磨箱52以及研磨筒51的清洗工作,连接轴53用于对研磨筒51进行安装,条形槽54用于供连接轴53进行通过;工作者可通过现有技术中的高压气泵来对导气管道80进行通气,使喷气嘴81能够对粘在研磨筒51的果粉进行喷气,使无花果果粉能够彻底落下,避免发生局部残留在研磨筒51上的情况。
所述高度调节组件55包括有两个升降电缸56和两个分别设置在研磨柜40两侧的滑轨57,每个所述滑轨57上均设有与其滑动配合的滑动块58,两个所述升降电缸56分别设置在两个滑动块58的正下方,所述升降电缸56的输出端与滑动块58的底部固定连接,所述连接轴53设置在两个滑动块58之间,且连接轴53与每个滑动块58之间均通过轴承连接;升降电缸56工作能够使滑动块58在滑轨57上进行移动,使滑动块58能够带动连接轴53在竖直方向上进行移动。
本发明的工作原理:工作者手动将洗干净的无花果倒入至粉碎柜116的进料口117,通过切割组件11能够实现对无花果的切割作业,使无花果能够被切碎,便于对无花果的进一步的粉碎作业,驱动电机111工作能够通过皮带机构115来使转动轴112发生转动,使转动轴112带动若干个旋转刀片113发生转动,使旋转刀片113能够对落下的无花果进行切割,通过粉碎组件12能够实现对无花果的粉碎作业,使无花果能够粉碎成较细的颗粒,便于果实制粉研磨机构50能够快速对无花果进行研磨作业,两个旋转电机121同时工作,使两个安装轴122能够同时发生转动,且两个安装轴122的转向相反,使两个粉碎筒123能够相对转动来对落下的无花果进行粉碎作业,粉碎后的无花果颗粒通过筛选板13能够落入至输料通道119,使输料通道119能够对产生的果汁进行过滤,并且能够使无花果颗粒滑入至送料绞龙30,使送料绞龙30工作能够将无花果颗粒输送至果实颗粒烘干机构20,通过敲击震动组件60能够实现对筛选板13的底部进行敲击震动作业,使筛选板13能够将堵在筛料孔内的无花果颗粒震出,便于工作者对筛选板13进行清理,同时使筛选板13能够起到正常的过滤作用,驱动气缸61工作能够使连接杆65进行移动,使连接杆65能够带动两个敲击杆63发生转动,使敲击杆63能够带动震动锤64发生移动,使震动锤64能够实现对筛选板13的底部进行敲击震动作业,极大的方便了工作者对筛选按的清理工作,通过果实颗粒烘干机构20能够实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件21能够对烘干箱23进行震动使位于烘干箱23内的无花果进行翻转,从而避免无花果存在局部未被烘干的情况,还通过倒料部件70来使实现自动将烘干后的无花果倒入至研磨柜40的内部,震动电机26工作能够使烘干箱23发生震动,使烘干箱23能带动位于烘干箱23内的无花果进行震动,两个丝杆滑台72同时工作能够使传动杆73发生移动,使传动杆73能够带动与其铰接的延伸座74进行移动,使延伸座74能够带动承载板22的右端进行转动,使承载板22能够达到烘干箱23内的无花果进行移动,使烘干箱23内的无花果能够倾倒至研磨柜40的内部,通过果实制粉研磨机构50能够实现研磨筒51在不同高度对研磨箱52内的无花果颗粒进行研磨作业,方便了工作者对研磨箱52以及研磨筒51的清洗工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种无花果果粉生产装置,包括有果实粉碎机构(10)、果实颗粒烘干机构(20)、送料绞龙(30)、研磨柜(40)和果实制粉研磨机构(50),所述送料绞龙(30)设置在研磨柜(40)与果实粉碎机构(10)之间,所述果实制粉研磨机构(50)和果实颗粒烘干机构(20)均设置在研磨柜(40)上,且果实制粉研磨机构(50)设置在果实颗粒烘干机构(20)的下方,所述果实粉碎机构(10)包括有切割组件(11)、粉碎柜(116)、粉碎组件(12)、筛选板(13)和敲击震动组件(60),所述切割组件(11)和粉碎组件(12)均设置在粉碎柜(116)的内部,且切割组件(11)设置在粉碎组件(12)的上方,所述筛选板(13)水平设置在粉碎柜(116)的内部,所述筛选板(13)的顶部涂覆有不沾涂层,所述敲击震动组件(60)设置在筛选板(13)的下方,所述粉碎柜(116)的顶部设有进料口(117)和防漏斗(118),所述粉碎柜(116)的底部设有与其内部连通的输料通道(119),所述输料通道(119)的表面上涂覆有不沾涂层,所述敲击震动组件(60)包括有驱动气缸(61)和两个间隔设置在粉碎柜(116)上的安装槽(62),每个所述安装槽(62)内均设有与其铰接的敲击杆(63),每个所述敲击杆(63)的右端均设有震动锤(64),两个所述敲击杆(63)的左端之间设有连接杆(65),所述驱动气缸(61)的输出端与连接杆(65)铰接;
其特征在于:
输料通道(119)上设有落水孔,所述送料绞龙(30)的进料端与输料通道(119)连通,送料绞龙(30)的出料端与研磨柜(40)的顶部连通;
所述果实颗粒烘干机构(20)包括有震动部件(21)、倒料部件(70)、承载板(22)和敞口向上的烘干箱(23),所述震动部件(21)设置在烘干箱(23)的底部,所述烘干箱(23)的内壁表面上涂覆有不沾涂层,所述倒料部件(70)设置在震动部件(21)的下方,所述烘干箱(23)设置在承载板(22)的上方,所述研磨柜(40)的内部设有两个连接座(24),所述承载板(22)的左端能够转动的设置在两个连接座(24)之间,所述震动部件(21)包括有四个呈矩阵设置的伸缩弹簧(25),每个所述伸缩弹簧(25)的两端均连接于承载板(22)的顶部和烘干箱(23)的底部,所述烘干箱(23)的底部设有震动电机(26),所述烘干箱(23)的右端设有出料嘴(27),所述研磨柜(40)的顶部设有防漏箱(28),所述防漏箱(28)的底部设有烘干线圈(29)和高温玻璃;
所述倒料部件(70)包括有设置在承载板(22)下方的支撑台(71)和两个间隔设置在支撑台(71)顶部的丝杆滑台(72),所述丝杆滑台(72)的滑块上设有与其铰接的传动杆(73),所述承载板(22)的底部对应每个传动杆(73)均设有一个延伸座(74),所述传动杆(73)和与其对应的延伸座(74)铰接,所述研磨柜(40)的内部设有呈倾斜设置的导料板(75);
工作者手动将洗干净的无花果倒入至粉碎柜(116)的进料口(117),通过切割组件(11)能够实现对无花果的切碎作业,通过粉碎组件(12)能够实现对无花果的粉碎作业,使无花果能够粉碎成较细的颗粒,粉碎后的无花果颗粒通过筛选板(13)能够落入至输料通道(119),使输料通道(119)能够对产生的果汁进行过滤,并且能够使无花果颗粒滑入至送料绞龙(30),送料绞龙(30)工作能够将无花果颗粒输送至果实颗粒烘干机构(20),通过果实颗粒烘干机构(20)能够实现对无花果的烘干作业,并且通过震动部件(21)能够对烘干箱(23)进行震动使位于烘干箱(23)内的无花果进行翻转,然后通过倒料部件(70)来自动将烘干后的无花果倒入至研磨柜(40)的内部,两个丝杆滑台(72)同时工作能够使传动杆(73)发生移动,使传动杆(73)能够带动与其铰接的延伸座(74)进行移动,使延伸座(74)能够带动承载板(22)的右端进行转动,使烘干箱(23)内的无花果能够倾倒至研磨柜(40)的内部,然后通过果实制粉研磨机构(50)实现对无花果颗粒进行研磨作业。
2.根据权利要求1所述的无花果果粉生产装置,其特征在于,所述敲击震动组件(60)还包括有四个呈矩阵安装在粉碎柜(116)内部的安装座(66),每个所述安装座(66)与筛选板(13)的底部之间均设有震动弹簧(67),所述筛选板(13)上设有若干个筛料孔。
3.根据权利要求1所述的无花果果粉生产装置,其特征在于,所述切割组件(11)包括有驱动电机(111)、转动轴(112)和若干个套设在转动轴(112)上的旋转刀片(113),所述旋转刀片(113)上设有不沾涂层,且若干个旋转刀片呈(113)交错设置,所述粉碎柜(116)的内部设有呈水平设置的底板(114),所述底板(114)的顶部与转动轴(112)的底端之间通过轴承连接,所述转动轴(112)的顶端为圆锥形结构,所述驱动电机(111)安装在粉碎柜(116)的侧壁上,所述驱动电机(111)通过皮带机构(115)与转动轴(112)传动连接。
4.根据权利要求1所述的无花果果粉生产装置,其特征在于,所述粉碎组件(12)包括有两个旋转电机(121)和两个水平设置在粉碎柜(116)内的安装轴(122),每个所述安装轴(122)均与粉碎柜(116)转动连接,两个所述旋转电机(121)的输出端分别与两个安装轴(122)的端部固定连接,每个所述安装轴(122)上均套设有与其同轴设置的粉碎筒(123),所述粉碎筒(123)的表面上涂覆有不沾涂层。
5.根据权利要求1所述的无花果果粉生产装置,其特征在于,所述果实制粉研磨机构(50)包括有研磨筒(51)、高度调节组件(55)、水平设置的连接轴(53)和固定在研磨柜(40)内部下段的研磨箱(52),所述研磨箱(52)的横截面为弧形结构,所述研磨箱(52)的内部底端设有研磨层,所述研磨筒(51)套设在连接轴(53)上,所述研磨柜(40)上设有供连接轴(53)通过的条形槽(54),所述研磨柜(40)的侧壁上设有导气管道(80),所述导气管道(80)上设有用于对粘在研磨筒(51)的果粉进行喷气的喷气嘴(81)。
6.根据权利要求5所述的无花果果粉生产装置,其特征在于,所述高度调节组件(55)包括有两个升降电缸(56)和两个分别设置在研磨柜(40)两侧的滑轨(57),每个所述滑轨(57)上均设有与其滑动配合的滑动块(58),两个所述升降电缸(56)分别设置在两个滑动块(58)的正下方,所述升降电缸(56)的输出端与滑动块(58)的底部固定连接,所述连接轴(53)设置在两个滑动块(58)之间,且连接轴(53)与每个滑动块(58)之间均通过轴承连接。
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