CN211726551U - 一种茶叶的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶的筛分装置及茶叶的筛分方法，包括第一筛分机构，所述第一筛分机构下方底座，所述底座顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆水平穿设在第一筛分机构内腔，所述第一筛分机构包括有输送端与筛选端，所述输送端顶部固定安装有料斗，所述筛分端顶部固定安装与风机，所述筛分端内表壁水平安装有筛筒，其所述筛筒设置在第二螺纹杆外侧。本实用新型中，通过第一筛分机构与第二筛分机构的设计，使得茶叶分别通过风机与振动筛网进行筛分，保证了分离效果，提高了筛分装置使用的精确性。

Description

一种茶叶的筛分装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶的筛分装置及茶叶的筛分方法。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。

现有的茶叶筛分方法多是将茶叶利用圆筛机或者抖晒机等筛分机械将茶叶中的茶梗以及茶叶中夹杂的杂质实现分离，上述方法总仍存在一些不足之处，其一，现有的筛分机械中筛分机构单一，使得在实际工作时，有的茶叶要多次经过风选机或抖筛机，筛分工艺没有系统化处理，造成机械使用的耗损，且导致在筛分时茶叶的筛分效果较差，从而降低了茶叶筛分装置的精确性；其二，现有的筛分装置缺乏除湿装置，茶叶在进行运转的过程中容易吸附空气中的水分，而且带有水分的茶叶容易导致茶叶质量变差，从而降低了茶叶筛分装置的使用效果；其三，现有的茶叶筛分装置缺乏自动上料装置，由于现有的筛分机械结构较为简单，使得茶叶筛分装置在使用时多需要人为进行投料，人为投料增加了操作人员的工作强度的同时还降低了工作效率，从而降低了茶叶筛分装置的便捷性。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种茶叶的筛分装置及茶叶的筛分方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶的筛分装置，包括第一筛分机构，所述第一筛分机构下方底座，所述底座顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆水平穿设在第一筛分机构内腔，所述第一筛分机构包括有输送端与筛选端，所述输送端顶部固定安装有料斗，所述筛分端顶部固定安装与风机，所述筛分端内表壁水平安装有筛筒，其所述筛筒设置在第二螺纹杆外侧，所述第一筛分机构底部通过落料口传输连接有底座固定连接的第二筛分机构，所述第二筛分机构，所述第二筛分机构包括有上框架以及与上框架通过弹簧弹性连接的落杂仓，所述上框架水平端两侧分别设置有振动电机与出料口，所述上框架内表壁从上至下分别安装有第一目网、第二目网与第三目网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗內表壁固定安装有料位传感器，所述料斗顶部传输连接有上料仓，所述上料仓顶部固定安装有储料仓，所述上料仓外侧固定安装有提升电机，所述提升电机输出端转动连接有第一螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一筛分机构下方设置与气缸，所述气缸输出端通过推动杆固定连接有刷块，所述刷块顶部固定安装有刷毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料仓顶部固定安装与加热仓，所述加热仓内腔设置有加热管，所述加热仓顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出端转动连接有扇叶，所述加热仓底部开设有出气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动杆与第一筛分机构滑动连接。

一种茶叶的筛分方法，包括：

步骤一，上料工序，将待筛分的茶叶储放在储料仓，控制提升电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆实现茶叶上料；

步骤二，除湿工序，控制第三电机与加热管工作，第三电机带动扇叶转动，热气流通过出气口接触茶叶，祛除茶叶中的水份；

步骤三，离心筛选工序，第二螺纹杆将茶叶推送进筛筒，风机产生气流，借助向心力将茶叶中大部分的茶梗、吸附性杂质与固态杂质分离；

步骤四，振动分离工序，步骤三内的茶叶继续在第二螺纹杆的作用下通过落料口落入到第二筛分机构，在振动电机的作用下，剩余的杂质会直接通过筛网落入到落杂仓，筛分完全的茶叶则在第一目网、第二目网与第三目网的作用下分离不同规格的茶品并从出料口排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将待加工的茶叶储放在储料仓内，当料斗内的料位传感器检测到的料位低于预定值时，提升电机自动开启，提升电机通过第一螺纹杆将储料仓内的物料传递到料斗内，且当料斗内的物料到达预定值时，提升电机停止工作，上料仓停止上料，用以维持料斗内料位稳定，实现了筛分装置的自动上料，从而提高了筛分装置使用的便捷性。

2、本发明中，待加工的茶叶进入料斗的过程中会先经过加热机构，加热仓内腔的加热管工作产生热气流，同时加热仓顶部的第三电机会通过带动扇叶转动使得热气流通过出气口接触茶叶，配合第一螺纹杆的运动特性，使得茶叶边发生翻转边进行除湿，用以保证了除湿效果，从而保证了筛分装置的使用效果。

3、本发明中，通过第一筛分机构与第二筛分机构的设计，使得茶叶分别通过风机与振动筛网进行筛分，保证了分离效果，提高了筛分装置使用的精确性。

4、本发明中，气缸通过推动杆带动刷块在筛筒的底部往复运动，刷块顶部的刷毛会对刷筒底部进行清理，实现了筛筒的自清洁，避免杂质堵塞筛筒，从而提高了筛分装置的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的A处结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的刷块与刷毛的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的正视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的工作流程图。

图例说明：

1、储料仓；2、上料仓；3、第一螺纹杆；5、提升电机；6、料斗；7、料位传感器；8、风机；9、第一筛分机构；10、筛筒；11、第二螺纹杆；12、落料口；13、第二筛分机构；1301、上框架；1302、第一目网；1303、第二目网；1304、第三目网；1305、出料口；1306、弹簧；1307、落杂仓；14、刷块；15、推动杆；16、气缸；17、第二电机；18、底座；19、第三电机；20、加热仓；21、扇叶；22、加热管；23、出气口；24、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种茶叶的筛分装置，包括第一筛分机构9，第一筛分机构9下方底座18，底座18顶部固定安装有第二电机17，第二电机17输出端转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11水平穿设在第一筛分机构9内腔，第一筛分机构9包括有输送端与筛选端，输送端顶部固定安装有料斗6，筛分端顶部固定安装与风机8，筛分端内表壁水平安装有筛筒10，其筛筒10设置在第二螺纹杆11外侧，第一筛分机构9底部通过落料口12传输连接有底座18固定连接的第二筛分机构13，第二筛分机构13，第二筛分机构13包括有上框架1301以及与上框架1301通过弹簧1306弹性连接的落杂仓1307，上框架1301水平端两侧分别设置有振动电机与出料口1305，上框架1301内表壁从上至下分别安装有第一目网1302、第二目网1303与第三目网1304。

请参阅图1，料斗6內表壁固定安装有料位传感器7，料斗6顶部传输连接有上料仓2，上料仓2顶部固定安装有储料仓1，上料仓2外侧固定安装有提升电机5，提升电机5输出端转动连接有第一螺纹杆3，将待加工的茶叶储放在储料仓1内，当料斗6内的料位传感器7检测到的料位低于预定值时，提升电机5自动开启，提升电机5通过第一螺纹杆3将储料仓1内的物料传递到料斗6内，且当料斗6内的物料到达预定值时，提升电机5停止工作，上料仓2停止上料，用以维持料斗6内料位稳定，实现了筛分装置的自动上料，从而提高了筛分装置使用的便捷性。

请参阅图1与图3，第一筛分机构9下方设置与气缸16，气缸16输出端通过推动杆15固定连接有刷块14，刷块14顶部固定安装有刷毛24，气缸16通过推动杆15带动刷块14在筛筒10的底部往复运动，刷块14顶部的刷毛24会对筛筒10底部进行清理，实现了筛筒10的自清洁，避免杂质堵塞筛筒10，从而提高了筛分装置的稳定性。

请参阅图1与图2，上料仓2顶部固定安装与加热仓20，加热仓20内腔设置有加热管22，加热仓20顶部固定安装有第三电机19，第三电机19输出端转动连接有扇叶21，加热仓20底部开设有出气口23，待加工的茶叶进入料斗6的过程中会先经过加热机构，加热仓20内腔的加热管22工作产生热气流，同时加热仓20顶部的第三电机19会通过带动扇叶21转动使得热气流通过出气口23接触茶叶，配合第一螺纹杆3的运动特性，使得茶叶边发生翻转边进行除湿，用以保证了除湿效果，从而保证了筛分装置的使用效果。

具体的，如图1所示，推动杆15与第一筛分机构9滑动连接，用以保证了刷块14的稳定性。

请参阅图1与图5，一种茶叶的筛分方法，包括：

步骤一，上料工序，将待筛分的茶叶储放在储料仓1，控制提升电机5带动第一螺纹杆3转动，通过第一螺纹杆3实现茶叶上料；

步骤二，除湿工序，控制第三电机19与加热管22工作，第三电机19带动扇叶21转动，热气流通过出气口23接触茶叶，祛除茶叶中的水分；

步骤三，离心筛选工序，第二螺纹杆11将茶叶推送进筛筒10，风机8产生气流，借助向心力将茶叶中大部分的茶梗、吸附性杂质与固态杂质分离；

步骤四，振动分离工序，步骤三内的茶叶继续在第二螺纹杆11的作用下通过落料口12落入到第二筛分机构13，在振动电机的作用下，剩余的杂质会直接通过筛网落入到落杂仓1307，筛分完全的茶叶则在第一目网1302、第二目网1303与第三目网1304的作用下分离不同规格的茶品并从出料口1305排出。

工作原理：使用时，将待加工的茶叶储放在储料仓1内，当料斗6内的料位传感器7检测到的料位低于预定值时，提升电机5自动开启，提升电机5通过第一螺纹杆3将储料仓1内的物料传递到料斗6内，且当料斗6内的物料到达预定值时，提升电机5停止工作，上料仓2停止上料，用以维持料斗6内料位稳定，实现了筛分装置的自动上料，从而提高了筛分装置使用的便捷性，待加工的茶叶进入料斗6的过程中会先经过加热机构，加热仓20内腔的加热管22工作产生热气流，同时加热仓20顶部的第三电机19会通过带动扇叶21转动使得热气流通过出气口23接触茶叶，配合第一螺纹杆3的运动特性，使得茶叶边发生翻转边进行除湿，用以保证了除湿效果，从而保证了筛分装置的使用效果，料斗6内物料通过第二螺纹杆11推送进第一筛分机构9，第一筛分机构9顶部的风机8会产生气流带动筛筒10内的茶叶产生向心力，茶叶内大部分的茶梗、吸附性杂质固态杂质均在向心力的作用下脱离筛筒10并落入第一筛分机构9底部，剩余的茶叶则继续在第二螺纹杆11的作用下通过落料口12落入到第二筛分机构13，第二筛分机构13在振动电机的作用下发生震动，茶叶中剩余一部分的杂质直接通过筛网落入到落杂仓1307内，筛分完全的茶叶则在第一目网1302、第二目网1303与第三目网1304的作用下分离不同规格的茶品并从出料口1305排出，实现茶叶的筛分，通过第一筛分机构9与第二筛分机构13的设计，使得茶叶分别通过风机8与振动筛网进行筛分，保证了分离效果，提高了筛分装置使用的精确性，气缸16通过推动杆15带动刷块14在筛筒10的底部往复运动，刷块14顶部的刷毛24会对筛筒10底部进行清理，实现了筛筒10的自清洁，避免杂质堵塞筛筒10，从而提高了筛分装置的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶的筛分装置，包括第一筛分机构（9），其特征在于，所述第一筛分机构（9）下方底座（18），所述底座（18）顶部固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端转动连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）水平穿设在第一筛分机构（9）内腔，所述第一筛分机构（9）包括有输送端与筛选端，所述输送端顶部固定安装有料斗（6），所述筛分端顶部固定安装与风机（8），所述筛分端内表壁水平安装有筛筒（10），其所述筛筒（10）设置在第二螺纹杆（11）外侧，所述第一筛分机构（9）底部通过落料口（12）传输连接有底座（18）固定连接的第二筛分机构（13），所述第二筛分机构（13），所述第二筛分机构（13）包括有上框架（1301）以及与上框架（1301）通过弹簧（1306）弹性连接的落杂仓（1307），所述上框架（1301）水平端两侧分别设置有振动电机与出料口（1305），所述上框架（1301）内表壁从上至下分别安装有第一目网（1302）、第二目网（1303）与第三目网（1304）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶的筛分装置，其特征在于，所述料斗（6）內表壁固定安装有料位传感器（7），所述料斗（6）顶部传输连接有上料仓（2），所述上料仓（2）顶部固定安装有储料仓（1），所述上料仓（2）外侧固定安装有提升电机（5），所述提升电机（5）输出端转动连接有第一螺纹杆（3）。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶的筛分装置，其特征在于，所述第一筛分机构（9）下方设置与气缸（16），所述气缸（16）输出端通过推动杆（15）固定连接有刷块（14），所述刷块（14）顶部固定安装有刷毛（24）。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶的筛分装置，其特征在于，所述上料仓（2）顶部固定安装与加热仓（20），所述加热仓（20）内腔设置有加热管（22），所述加热仓（20）顶部固定安装有第三电机（19），所述第三电机（19）输出端转动连接有扇叶（21），所述加热仓（20）底部开设有出气口（23）。

5.根据权利要求3所述的一种茶叶的筛分装置，其特征在于，所述推动杆（15）与第一筛分机构（9）滑动连接。

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