CN213161881U - 一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，包括机架、固定设置在机架上的剥壳装置、进料斗、与所述剥壳装置底端并排设置的风机和设置在所述剥壳装置下方的装料斗；所述装料斗包括果壳装料斗和果仁装料斗；所述进料斗的上端伸出所述机架；所述下磨盘与所述进料斗下端连接；所述下磨盘的厚度沿所述上磨盘转动方向增加；所述上磨盘的下表面设置有多个的送料凸块；所述风机包括固定连接所述第二支撑杆的第二电机和对应水平设置在所述落料通槽下方的风嘴；所述果仁装料斗设置在所述落料通槽下方。本实用新型结构简单，剥壳彻底，有助于油茶果壳、仁的后期筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，属于农产品剥壳领域。
背景技术
众所周知，油茶苗栽培以后，经历生长7-8年就可以进入盛产期，茶籽主要有“寒露籽”、“霜降籽”，其中又以后者居多，油茶果出油率高，已经越来越受到重视，油茶果采摘后通常堆沤3-5天，在这段时间内，可让果仁充分后熟增加油分的含量，然后均匀摊开进行暴晒，让果壳自然裂开，有助于后期的人工分离。根据日常的经验，在晾晒的时候，油茶籽最好不要与地面直接接触，可以在地上垫一层遮阳网，这样做的好处，就是进一步提高茶油的含量和出油率，然而现有的油茶果剥壳机剥壳不充分，不利于后期果壳、果仁的筛分，从而为榨油增加了难度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，该自动分离壳仁的油茶果剥壳组件能将果壳充分研磨碎裂，并且在出料过程中即可对果壳和果仁进行相应的筛分。本实用新型结构简单，制造成本低低廉，有助于提高油茶果的剥壳和筛分效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，包括机架、固定设置在所述机架上的剥壳装置、进料斗、与所述剥壳装置底端并排设置的风机和设置在所述剥壳装置下方的装料斗；所述装料斗包括果壳装料斗和果仁装料斗；所述进料斗的上端伸出所述机架外；所述剥壳装置包括转轴、驱动所述转轴转动的第一电机、与所述转轴固定连接的圆形上磨盘、位于所述上磨盘下方的下磨盘和与固定连接所述上磨盘顶端的连接台；所述连接台位于所述第一电机与所述上磨盘之间；所述下磨盘上设置有竖直贯通的落料通槽；所述下磨盘与所述进料斗下端连接；所述下磨盘的厚度沿所述上磨盘转动方向增加；所述上磨盘的下表面设置有多个的送料凸块；所述机架包括支撑所述下磨盘底端的第一支撑杆和安装所述风机的第二支撑杆；所述风机包括固定连接所述第二支撑杆的第二电机和对应水平设置在所述落料通槽下方的风嘴；所述果仁装料斗设置在所述落料通槽下方；所述果壳装料斗沿所述风机吹风方向设置在所述果仁装料斗一侧。
进一步的，所述机架的上部一侧敞开设置。
进一步的，所述下磨盘的外端向上延伸形成挡料板。
进一步的，所述下磨盘的中部设置有挡料凸块。
进一步的，所述上磨盘与所述转轴之间为法兰盘固定连接；所述上磨盘可拆卸更换。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型原理巧妙，功能实用，同时实现了油茶果剥壳和筛分两个目的。
2、本实用新型制造成本低，避免人工筛分油茶果壳和油茶果仁的步骤，节省了人力和物力。
3、本实用新型剥壳效过较好，可使油茶果的果壳和果仁充分分离。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为本实用新型下磨盘的侧视图；
图4为本实用新型的风机工作示意图。
图中附图标记表示为：
1、机架；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；2、剥壳装置；21、转轴； 22、第一电机；23、上磨盘；231、送料凸块；24、下磨盘；241、落料通槽； 242、挡料板；243、挡料凸块；25、连接台；26、法兰盘；3、进料斗；4、风机；41、第二电机；42、风嘴；5、装料斗；51、果仁装料斗；52、果壳装料斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1-4，一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，包括机架1、固定设置在所述机架1上的剥壳装置2、进料斗3、与所述剥壳装置2底端并排设置的风机4和设置在所述剥壳装置2下方的装料斗5；所述装料斗5包括果壳装料斗 52和果仁装料斗51；所述进料斗3的上端伸出所述机架1外；所述剥壳装置2 包括转轴21、驱动所述转轴21转动的第一电机22、与所述转轴21固定连接的圆形上磨盘23、位于所述上磨盘23下方的下磨盘24和固定连接所述上磨盘23 顶端的连接台25；所述连接台25位于所述第一电机22与所述上磨盘23之间；所述下磨盘24上设置有竖直贯通的落料通槽241；所述下磨盘24与所述进料斗 3下端连接；所述下磨盘24的厚度沿所述上磨盘23转动方向增加；所述上磨盘 23的下表面设置有多个的送料凸块231；所述机架1包括支撑所述下磨盘24底端的第一支撑杆11和安装所述风机4的第二支撑杆12；所述风机4包括固定连接所述第二支撑杆12的第二电机41和对应水平设置在所述落料通槽241下方的风嘴42；所述果仁装料斗51设置在所述落料通槽241下方；所述果壳装料斗 52沿所述风机4吹风方向设置在所述果仁装料斗51一侧。
优选的，所述机架1的上部一侧敞开设置。
由上述描述可知，上磨盘23表面设置的送料凸块231在随着上磨盘23转动的过程中能够协助磨盘挤压油茶果，促使油茶果更易于分离的同时起到将油茶果的果仁和果壳碎渣推送到下磨盘24开口处，从而掉落进装料斗5。
优选的，所述下磨盘24的外端向上延伸，形成挡料板242。
由上述描述可知，所述挡料板242可以防止油茶果在剥壳的过程中受所述上磨盘23挤压而掉落的情况出现。
优选的，所述下磨盘24的中部设置有挡料凸块243。
由上述描述可知，所述挡料凸块243保障油茶果在剥壳过程中的移动方向受所述送料凸块231和所述上磨盘23的驱动，防止部分油茶果停留在所述下磨盘24中部且最终难以自所述落料通槽241处自由下落。
优选的，所述上磨盘23与所述转轴21之间为法兰盘26固定连接；所述上磨盘23可拆卸更换。
由上述描述可知，法兰连接所述上磨盘23和所述转轴21的方式较为稳定，其可拆卸的特点利于维修，针对不同大小的油茶果进行剥壳可以灵活更换所述上磨盘23。
本实用新型的工作原理：
所述上磨盘23和所述下磨盘24固定于所述机架1上，在油茶果剥壳前可根据油茶果的不同大小规格更换合适的所述上磨盘23；油茶果自所述进料斗3 在所述机架1外的一端倒入后首先堆积在所述下磨盘24与所述进料斗3的连接处；所述第一电机22驱动所述第一转轴21从而使所述上磨盘23背向所述落料通槽241转动从而带动油茶果移动，此时所述送料凸块231起到拨动油茶果移动的作用；在剥壳的过程中所述挡料板242和所述挡料凸块243限制了油茶果的移动从而保障剥壳过程正常运行；由于所述下磨盘24的表面厚度随着所述上磨盘23的转动方向均匀增大，在油茶果移动的过程中收到所述上磨盘23和所述下磨盘24的挤压，油茶果实现果仁和果壳分离；随着所述上磨盘23的转动，剥壳后的油茶果果壳和果仁自所述落料通槽241处自由下落；由于油茶果前期已经做过干化处理，果仁的重量大于果壳的重量，下落的油茶果果仁落入所述果仁装料斗51内；下落的油茶果果壳收到所述风机4的吹动，落入所述果壳装料斗52内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：包括机架(1)、固定设置在所述机架(1)上的剥壳装置(2)、进料斗(3)、与所述剥壳装置(2)底端并排设置的风机(4)和设置在所述剥壳装置(2)下方的装料斗(5)；所述装料斗(5)包括果壳装料斗(52)和果仁装料斗(51)；所述进料斗(3)的上端伸出所述机架(1)外；
所述剥壳装置(2)包括转轴(21)、驱动所述转轴(21)转动的第一电机(22)、与所述转轴(21)固定连接的圆形上磨盘(23)、位于所述上磨盘(23)下方的下磨盘(24)和固定连接所述上磨盘(23)的连接台(25)；所述连接台(25)位于所述第一电机(22)与所述上磨盘(23)之间；所述下磨盘(24)上设置有竖直贯通的落料通槽(241)；所述下磨盘(24)与所述进料斗(3)下端连接；所述下磨盘(24)的厚度沿所述上磨盘(23)转动方向增加；所述上磨盘(23)的下表面设置有多个的送料凸块(231)；
所述机架(1)包括支撑所述下磨盘(24)底端的第一支撑杆(11)和安装所述风机(4)的第二支撑杆(12)；所述风机(4)包括固定连接所述第二支撑杆(12)的第二电机(41)和对应水平设置在所述落料通槽(241)下方的风嘴(42)；所述果仁装料斗(51)设置在所述落料通槽(241)下方；所述果壳装料斗(52)沿所述风机(4)吹风方向设置在所述果仁装料斗(51)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：所述机架(1)的上部一侧敞开设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：所述下磨盘(24)的外端向上延伸，形成挡料板(242)。
4.根据权利要求1所述的一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：所述下磨盘(24)的中部设置有挡料凸块(243)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件，其特征在于：所述上磨盘(23)与所述转轴(21)之间通过法兰盘(26)固定连接；所述上磨盘(23)可拆卸更换。
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| CN202021391653.4U CN213161881U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种自动分离壳仁的油茶果剥壳组件 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113826916A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-12-24 | 安徽省霍山县鸟语生态农业有限公司 | 一种茶油果剥壳系统及其使用方法 |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202021391653.4U patent/CN213161881U/zh not_active Expired - Fee Related
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