CN220547283U - 一种防堵筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵筛分装置，涉及大米加工技术领域，旨在解决加工过程中往往需要对其研磨后进行筛分处理，而现有的筛分装置在筛分过程中容易出现堵塞的情况，筛分效果较差，实用性较低；通过研磨机构对放入进箱体内的原料进行研磨，底板与移动板之间的相互配合，对二者之间的原料进行一个揉搓处理，经过揉搓使原料的外壳与之分离，形成胚芽米，从而在其掉落的过程中，经过风机的吹风，胚芽米掉落至接料斗中，较轻的外壳被吹过过滤网，进入收集斗中，进行集中处理，为了放置加工过程中出现堵塞现象，在底板的下方设有振动电机和振动球，二者之间配合，使堆积的原料时刻处于一个运动的状态下，避免物料堆积，使得不影响后续的加工过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种防堵筛分装置。
背景技术
胚芽米是一种保留了大米胚芽部分的米，它与白米相比，不仅保留了米粒内部的营养成分，如维生素B、蛋白质、纤维素、矿物质等，而且富含多种抗氧化物质，具有抗氧化、降血糖、降血脂等功效。
在胚芽米的加工过程中往往需要对其研磨后进行筛分处理，而现有的筛分装置在筛分过程中容易出现堵塞的情况，筛分效果较差，实用性较低。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防堵筛分装置，采用的技术方案是，包括箱体，所述箱体上设有控制箱，所述控制箱内设有控制电路，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的内部设有研磨机构，所述研磨机构下方设有筛分机构，所述筛分机构与所述研磨机构之间设有振动机构，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口处滑动连接有接料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨机构包括底板、驱动电机、同步轮、同步带、凸轮、连杆、移动板，所述底板设在所述箱体的内部，且位于所述进料口的下方、倾斜设置，所述底板的上方、所述箱体的内壁转动连接有所述凸轮，所述凸轮上转动连接有所述连杆，所述连杆的底面设有所述移动板，所述移动板与所述底板均为波纹板、且相互啮合，所述箱体的外壁上设有安装板，所述安装板上设有所述驱动电机，所述箱体的外壁上设有所述同步轮，所述同步轮与所述凸轮之间同轴设置，所述驱动电机的驱动轴连接所述同步轮，两组所述同步轮之间通过所述同步带相连，所述移动板旁、所述箱体的内部设有所述挡板，所述箱体内壁设有共所述凸轮运动的凹槽，两组凸轮同步工作，起到两点支撑的作用，避免移动板使用时出现剧烈晃动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分机构包括收集件、收集斗、过滤网、风机，所述箱体上设有连通外界的孔，所述孔内安装有所述风机，所述箱体内部设有所述收集件，所述收集件为口型件，所述收集件上的孔连通外界，所述收集件的内部滑动连接有所述收集斗，所述收集斗的向内端为过滤网，所述收集件与所述风机之间位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集件与所述底板之间设有防板，所述收集件的底部设有斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括振动电机、振动球，所述箱体上开设有通孔，所述振动电机设在所述通孔内、且所述振动电机的驱动轴上柔性连接有所述振动球，所述振动球与所述底板之间滑动连接，通过上述结构，在使用时对底板提供一个持续的振动源，防止堵塞。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过研磨机构对放入进箱体内的原料进行研磨，底板与移动板之间的相互配合，对二者之间的原料进行一个揉搓处理，经过揉搓使原料的外壳与之分离，形成胚芽米，从而在其掉落的过程中，经过风机的吹风，胚芽米掉落至接料斗中，较轻的外壳被吹过过滤网，进入收集斗中，进行集中处理，为了放置加工过程中出现堵塞现象，在底板的下方设有振动电机和振动球，二者之间配合，使堆积的原料时刻处于一个运动的状态下，避免物料堆积，使得不影响后续的加工过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图之图一；
图3为本实用新型的俯视结构示意图之图二；
图4为本实用新型的同步轮结构示意图。
图中：1、箱体；101、进料口；2、挡板；3、底板；4、防板；5、驱动电机；6、同步轮；7、同步带；8、凸轮；9、连杆；10、移动板；11、收集件；12、收集斗；1201、过滤网；13、风机；14、通孔；15、振动电机；16、振动球；17、斜板；18、接料斗。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种防堵筛分装置，采用的技术方案是，箱体1内设有研磨机构，对投入箱体1内部的原料进行一个研磨作业，使其变成胚芽米，箱体1内的挡板2在其内部起到一个暂时的挡料作用，控制一次性原料输送的量，底板3和移动板10相向设有的波纹状表面，在使用时增加对二者之间的原料进行一个揉搓，使原料在经过此处时，被去壳变成胚芽米，箱体1外壁上设有的安装板为驱动电机5提供一个安装点，其外壁上转动连接的同步轮6之间由同步带7相连，实现一个同向旋转的目的，从而带动与之同轴的凸轮8旋转，旋转的凸轮8通过连杆9带动移动板10进行一个揉搓的往复运动，两组凸轮8的目的是使结构稳定。
连杆9可为伸缩杆，伸缩杆的目的是可以进行相应长度调节，从而进行研磨作业时的微调。
风机13可以设有设置有多组、并排或者竖排设置。
通孔14内设有的振动电机15和振动球16，使用时为了防止原料倒入过多导致堵塞无法顺利加工。
箱体1上设有的风机13，在胚芽米和外壳掉落的过程中，风机13将较轻的外壳吹向收集件11中的过滤网1201处，外壳穿过过滤网1201，收集在收集斗12中，进行集中处理，收集件11上设有的防板4其目的是为了避免外壳飞入筛分机构与研磨机构之间份缝隙中，底部的斜板17是在胚芽米掉落至上面时，经过重力作用，进行一次外壳的筛分。
筛分完毕的胚芽米掉落至接料斗18中，为了避免导致末端堆料，收集斗18的内底面倾斜设计。
本实用新型的工作原理：通过箱体1上的进料口101，将原料从此处投入进去，原料在挡板2的作用下，暂时存储在底板3的一端，在振动电机15和振动球16的帮助下，避免其堵塞、且均匀的从挡板2与底板3之间的缝隙处向着后端移动，随后驱动电机5开始工作，驱动电机5带动同步轮6旋转进行通过同步带7带动两组同步轮6同向旋转，从而带动与之同轴设置、在箱体1内部的凸轮8旋转，凸轮8的旋转通过连杆9带动移动板10进行一个类似揉搓的往复运动，对原料进行加工，使其外壳与之分离，随后在重力和移动板10的帮助下，胚芽米和外壳掉落至斜板17上的，在此过程中，经过风机13，风机13将较轻的外壳吹向收集件11的过滤网1201处，外壳穿过过滤网1201进入收集斗12中，同时胚芽米掉落进入接料斗18中完成加工。
本实用新型涉及的电路或机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种防堵筛分装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有控制箱，所述控制箱内设有控制电路，所述箱体(1)的顶部设有进料口(101)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有研磨机构，所述研磨机构下方设有筛分机构，所述筛分机构与所述研磨机构之间设有振动机构，所述箱体(1)的底部设有出料口，所述出料口处滑动连接有接料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵筛分装置，其特征在于：所述研磨机构包括底板(3)、驱动电机(5)、同步轮(6)、同步带(7)、凸轮(8)、连杆(9)、移动板(10)，所述底板(3)设在所述箱体(1)的内部，且位于所述进料口(101)的下方、倾斜设置，所述底板(3)的上方、所述箱体(1)的内壁转动连接有所述凸轮(8)，所述凸轮(8)上转动连接有所述连杆(9)，所述连杆(9)的底面设有所述移动板(10)，所述移动板(10)与所述底板(3)均为波纹板、且相互啮合，所述箱体(1)的外壁上设有安装板，所述安装板上设有所述驱动电机(5)，所述箱体(1)的外壁上设有所述同步轮(6)，所述同步轮(6)与所述凸轮(8)之间同轴设置，所述驱动电机(5)的驱动轴连接所述同步轮(6)，两组所述同步轮(6)之间通过所述同步带(7)相连，所述移动板(10)旁、所述箱体(1)的内部设有挡板(2)，所述箱体(1)内壁设有共所述凸轮(8)运动的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种防堵筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括收集件(11)、收集斗(12)、过滤网(1201)、风机(13)，所述箱体(1)上设有连通外界的孔，所述孔内安装有所述风机(13)，所述箱体(1)内部设有所述收集件(11)，所述收集件(11)为口型件，所述收集件(11)上的孔连通外界，所述收集件(11)的内部滑动连接有所述收集斗(12)，所述收集斗(12)的向内端为过滤网(1201)，所述收集件(11)与所述风机(13)之间位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种防堵筛分装置，其特征在于：所述收集件(11)与所述底板(3)之间设有防板(4)，所述收集件(11)的底部设有斜板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种防堵筛分装置，其特征在于：所述振动机构包括振动电机(15)、振动球(16)，所述箱体(1)上开设有通孔(14)，所述振动电机(15)设在所述通孔(14)内、且所述振动电机(15)的驱动轴上柔性连接有所述振动球(16)，所述振动球(16)与所述底板(3)之间滑动连接。
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