CN106262960B - 高效自动杏扁开口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效自动杏扁开口机，包括进料装置(1)、上盖板(2)、箱体(3)、送料装置(4)、切削装置(5)和出料口(6)，所述进料装置(1)设置在上盖板(2)上，所述上盖板(2)固定设置在箱体(3)上，所述送料装置(1)和切削装置(5)固定设置在箱体(3)内且切削装置(5)设置在送料装置(4)的出料口(6)，所述出料口(6)设置在箱体(3)上且与切削装置(1)相对应，所述进料装置(1)延伸到送料装置(4)内，该高效自动杏扁开口机实现了杏扁的自动筛分、自动切割，效率高，成本低；自动化程度高；设备较轻，尺寸小，方便搬运；对于大小不一，中部高低不一样杏扁，均能夹紧进行切削，适用范围广。

Description

高效自动杏扁开口机
本申请是申请日为2015年9月8日、申请号为2015105632106、发明名称为“杏扁开口机”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于一种杏扁加工装置，特别涉及一种高效自动杏扁开口机。
背景技术
杏扁经过精心加工烘焙而成，营养丰富，含人体所需的钙、铁、锌、硒及无机盐和多种维生素，具有润肺、止咳、润肠止泻、杀虫解毒等功效。杏仁中含丰富的维生素B17，可预防和缓解癌症，经常食用杏扁可祛病强身，是一种无污染，多营养的无糖绿色食品。
将生的杏扁开一个小口子或者裂开一个缝，可以在烹煮的时候让杏仁入味，而且方便食用，但是杏扁的特殊形状使目前这种操作全是手工方式，这样需要耗费大量人力对杏扁进行开口成本高，同时整个生产效率也十分低下，十分影响产量。
发明内容
针对现有技术不足，本发明要解决技术问题是提供一种能够对杏扁进行自动筛分、自动切口的高效自动杏扁开口机。
为了解决本发明所提出的技术问题，本发明公开了一种高效自动杏扁开口机，包括进料装置、上盖板、箱体、送料装置、切削装置和出料口，所述进料装置设置在上盖板上，所述上盖板固定设置在箱体上，所述送料装置和切削装置固定设置在箱体内且切削装置设置在送料装置的出料口，所述出料口设置在箱体上且与切削装置相对应，所述进料装置延伸到送料装置内，所述切削装置包括切削盘、切削轴、切削皮带、切削电机、切削滑块、切削凸轮、切削凸轮轴、切削凸轮皮带和切削凸轮电机，所述切削滑块上设置有通孔，所述切削轴穿过切削滑块上的通孔且下侧与切削盘固定连接，所述切削轴的上侧与切削电机之间通过切削皮带连接，所述切削滑块可在箱体内滑动，所述滑块的两侧分别对应设置有切削凸轮，所述切削凸轮固定套接在切削凸轮轴上，所述切削凸轮轴之间通过切削凸轮皮带连接，所述切削凸轮轴与切削凸轮电机连接。
作为本发明的一种改进，所述送料装置包括上传送装置、下传送装置、传动轴和送料动力装置，所述上传送装置包括上传送带和上压板装置，所述上压板装置固定设置在上传送带上，所述下传送装置包括下传送带和下压板装置，所述下压板装置固定设置在下传送带上，所述上传送带和下传送带的两端分别紧套在与之对应的传动轴上，所述送料动力装置与传动轴连接为上传送装置和下传送装置提供动力，所述上压板装置和下压板装置对应设置。
作为本发明的一种改进，所述上压板装置和下压板装置包括压板、夹紧弹簧、弹簧扣，所述夹紧弹簧的上端与压板固定连接，夹紧弹簧的下端与弹簧扣固定连接。
作为本发明的一种改进，所述上压板装置和下压板装置的弹簧扣通过皮带块固定粘结在上传送带和下传送带上。
作为本发明的一种改进，所述下压板装置的压板与下传送带前进方向相反的一侧设置有定位凸起。
作为本发明的一种改进，所述送料动力装置包括上齿轮、上传动皮带、下齿轮、下传动皮带、传动电机和皮带，所述上齿轮和下齿轮分别固定套结在上传送装置和下传送装置的传动轴上且上齿轮和下齿轮相互齿合，所述上传送装置两端的传动轴通过上传送皮带连接，所述下传送装置两端的传动轴通过下传送皮带连接，所述传动电机通过皮带与任意一个传动轴连接为传动轴的旋转提供动力。
作为本发明的一种改进，所述进料装置包括进料斗、进料板和进料管，所述进料板固定设置在进料斗下侧开口处，所述进料管的一端与进料板上的进料口固定连接另一端延伸到送料装置内。
作为本发明的一种改进，所述进料装置还包括上盖凸轮、滑动轴瓦、进料电机、凸轮轴、进料弹簧和滑移槽，所述滑移槽设置在进料斗上且将进料斗限制在上盖板上滑动，所述上盖凸轮与进料弹簧对应设置在进料斗两侧，所述上盖凸轮套接在凸轮轴上，所述滑动轴瓦固定套接在凸轮轴上且位于上盖凸轮上侧，所述进料电机与凸轮轴固定连接。
作为本发明的一种改进，所述上盖板包括盖板本体、滑移孔和挡板，所述滑移孔设置盖板本体上且与滑移槽对应设置，所述挡板固定设置在盖板本体上且与进料弹簧对应设置。
总的来说本发明具有如下有益效果：
1、实现了杏扁的自动筛分、自动切割，很好的提高了目前杏扁的生产效率，降低了用工数量，减少了生产成本；
2、整个高效自动杏扁开口机自动化程度高，进料装置通过前后的震荡运动使进料斗进行自动筛分过程，通过使用不同进料板将杏扁进行分级，有利于更好的实现分级处理；送料装置通过齿轮传动的方式实现上下同步，整个送料装置结构紧凑同时便于控制；切削装置同样通过控制切削盘的前后运动实现切削，更加方便；
3、整体设备质量较轻，尺寸小，方便搬运；
4、对于大小不一，中部高低不一样杏扁，均能夹紧进行切削，适用范围广。
附图说明
图1本发明高效自动杏扁开口机主视图；
图2图1的A-A剖视图；
图3图1的B-B剖视图；
图4图1透视图；
图5切削装置放大图；
图6本发明高效自动杏扁开口机后视图；
图7高效自动杏扁开口机去除上盖板后立体图；
图8进料装置剖视图；
图9进料斗立体图；
图10上传送装置主视图；
图11下传送装置主视图；
图12上压板装置剖面图；
图13上盖板立体图；
其中：
1—进料装置，11—进料斗，12—上盖凸轮，13—滑动轴瓦，14—进料电机，15—凸轮轴，16—进料弹簧，17—进料管，18—进料板，19—滑移槽；
2—上盖板，21—盖板本体，22—滑移孔，23—挡板；
3—箱体；
4—送料装置，41—上传送装置，411—上传送带，412—上压板装置，42—下传送装置，421—下传送带，422—下压板装置，401—压板，402—夹紧弹簧，403—皮带块，404—弹簧扣，43—送料动力装置，431—上齿轮，432—上传动皮带，433—下齿轮，434—下传动皮带，435—传动电机，436—皮带，44—传动轴，45—端盖，46—深沟球轴承，47—侧板；
5—切削装置，51—切削盘，52—切削轴，53—切削皮带，54—切削电机，55—切削滑块，56—切削凸轮，57—切削凸轮轴，58—切削凸轮皮带，59—切削凸轮电机；
6—出料口；
7—杏扁。
具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步说明。
如图1和图4所示，高效自动杏扁开口机，包括进料装置1、上盖板2、箱体3、送料装置4、切削装置5和出料口6，所述进料装置1设置在上盖板2上，所述上盖板2固定设置在箱体3上，所述送料装置4和切削装置5固定设置在箱体3内且切削装置5设置在送料装置4的出料口，所述出料口6设置在箱体3上且与切削装置5相对应。
如图8和图9所示，进料装置1包括进料斗11、上盖凸轮12、滑动轴瓦13、进料电机14、凸轮轴15、进料弹簧16、进料管17、进料板18和滑移槽19，所述上盖凸轮12与进料弹簧16对应设置在进料斗11两侧，所述上盖凸轮12套接在凸轮轴15上，所述滑动轴瓦13固定套接在凸轮轴15上且位于上盖凸轮12上侧，所述进料电机14与凸轮轴15固定连接，进料板18固定设置在进料斗11下侧开口处且进料板18可根据杏扁的大小进行更换，所述进料管17的一端与进料板18上的进料口固定连接另一端延伸到送料装置4，滑移槽19设置在进料斗11上且将进料斗11限制在上盖板2上滑动。
如图13所示，所述上盖板2包括盖板本体21、滑移孔22和挡板23，所述滑移孔22设置盖板本体21上且与滑移槽19对应设置，所述挡板23固定设置在盖板本体21上且与进料弹簧16对应设置。
如图1、图3、图4、图7、图10、图11和图12所示，送料装置4包括上传送装置41、下传送装置42、送料动力装置43、传动轴44、端盖45、深沟球轴承46和侧板47，所述上传送装置41包括上传送带411和上压板装置412，所述上压板装置412固定设置在上传送带411上，所述下传送装置42包括下传送带421和下压板装置422，所述下压板装置422固定设置在下传送带421上，所述上压板装置412和下压板装置422对应设置，所述上传送带411和下传送带421的两端分别紧套在与之对应的传动轴44上，上传送装置41和下传送装置42两侧固定设置有侧板47，杏扁从进料斗11经进料管17滑落到下传送带421上，所述侧板47可防止杏扁从下传送带421上掉落，所述传动轴44的两端通过端盖45和深沟球轴承46可旋转的设置在箱体3上；上压板装置412和下压板装置422包括压板401、夹紧弹簧402、皮带块403和弹簧扣404，所述夹紧弹簧402的上端与压板401固定连接，夹紧弹簧402的下端与弹簧扣404固定连接，上压板装置412和下压板装置422的弹簧扣404通过皮带块403固定粘结在上传送带411和下传送带421上，下压板装置422的压板401与下传送带421前进方向相反的一侧设置有定位凸起；送料动力装置43包括上齿轮431、上传动皮带432、下齿轮433、下传动皮带434、传动电机435和皮带436，所述上齿轮431和下齿轮433分别固定套结在上传送装置41和下传送装置42的传动轴44上且上齿轮431和下齿轮433相互齿合，所述上传送装置41两端的传动轴44通过上传送皮带432连接，所述下传送装置42两端的传动轴44通过下传送皮带434连接，所述传动电机435通过皮带436与下传送装置的靠近出料口的传动轴44连接为传动轴44的旋转提供动力。
如图2、图4、图5和图6所示，切削装置5包括切削盘51、切削轴52、切削皮带53、切削电机54、切削滑块55、切削凸轮56、切削凸轮轴57、切削凸轮皮带58和切削凸轮电机59，所述切削盘51的切削面为多个至上而下的多个刀刃可对不同厚度的杏扁进行切割，所述切削滑块55上设置有两个通孔，所述两根切削轴52穿过切削滑块55上的通孔且下侧与切削盘51固定连接，上侧与切削电机54连接，切削轴52之间通过切削皮带53连接，所述切削滑块55可在箱体3内滑动，所述切削滑块55的两侧对应设置有切削凸轮56，所述切削凸轮56固定套接在切削凸轮轴57上，所述切削凸轮轴57之间通过切削凸轮皮带58连接保证切削凸轮56旋转的一致性，所述切削凸轮轴57与切削凸轮电机59连接。
本发明的具体工作流程如下：
首先选择进料板18，进料板18的进料口需要保证杏扁7需垂直向下才能通过，选择好进料板18后将进料板18固定安装在进料斗11下侧；开启进料电机14，进料电机14将带动上盖凸轮12旋转，上盖凸轮12和进料弹簧16将相互配合使进料斗11在滑移孔22内前后运动对杏扁7进行震动筛选，杏扁7此时将垂直由进料板18的进料口落入进料管17内，沿着进料管17杏扁7将落到送料装置4的下传送装置42的下压板装置422上，随着下压板装置422移动一段距离后将被相互对应的下压板装置422和上压板装置412夹持，杏扁7将被运送到送料装置4的出料口；切削装置5的切削滑块55随着切削凸轮56的旋转而运动，当切削滑块55向送料装置4运动时切削盘51将对杏扁7进行切割，当切削滑块55向远离送料装置4一端运动时杏扁7将由送料装置4的出料口落下进入出料口6，从而完成整个切削过程；当料斗中不再落下杏扁时更换进料板18对更大的杏扁7进行切削，直到完成所有大小杏扁的切削。
通过上述具体实施方式的阅读理解，本领域的技术人员可容易地实现本发明。上述具体实施方式中的内容仅仅是示意性的，并不是出于限定目的而给出。尽管已经结合特定的实施例进行了详细描述和说明，但是对本领域的技术人员来说，显然可以在不脱离本发明精神的前提下对本发明作出各种各样的修改和变化。为使本发明得到有效的保护，本发明所附的权利要求书将试图覆盖所有落于本发明精神内的各种修改和变化的技术方案。

Claims (9)

1.高效自动杏扁开口机，包括进料装置(1)、上盖板(2)、箱体(3)、送料装置(4)、切削装置(5)和出料口(6)，所述进料装置(1)设置在上盖板(2)上，所述上盖板(2)固定设置在箱体(3)上，所述送料装置(1)和切削装置(5)固定设置在箱体(3)内且切削装置(5)设置在送料装置(4)的出料口(6)，所述出料口(6)设置在箱体(3)上且与切削装置(1)相对应，所述进料装置(1)延伸到送料装置(4)内，其特征在于：所述切削装置(5)包括切削盘(51)、切削轴(52)、切削皮带(53)、切削电机(54)、切削滑块(55)、切削凸轮(56)、切削凸轮轴(57)、切削凸轮皮带(58)和切削凸轮电机(59)，所述切削滑块(55)上设置有通孔，所述切削轴(52)穿过切削滑块(55)上的通孔且下侧与切削盘(51)固定连接，所述切削轴(52)的上侧与切削电机(54)之间通过切削皮带(53)连接，所述切削滑块(55)可在箱体(3)内滑动，所述滑块的两侧分别对应设置有切削凸轮(56)，所述切削凸轮(56)固定套接在切削凸轮轴(57)上，所述切削凸轮轴(57)之间通过切削凸轮皮带(58)连接，所述切削凸轮轴(57)与切削凸轮电机(59)连接。
2.根据权利要求1所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述送料装置(4)包括上传送装置(41)、下传送装置(42)、传动轴(44)和送料动力装置(43)，所述上传送装置(41)包括上传送带(411)和上压板装置(412)，所述上压板装置(412)固定设置在上传送带(411)上，所述下传送装置(42)包括下传送带(421)和下压板装置(422)，所述下压板装置(422)固定设置在下传送带(421)上，所述上传送带(411)和下传送带(421)的两端分别紧套在与之对应的传动轴(44)上，所述送料动力装置(43)与传动轴(44)连接为上传送装置(41)和下传送装置(42)提供动力，所述上压板装置(412)和下压板装置(422)对应设置。
3.根据权利要求2所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述上压板装置(412)和下压板装置(422)包括压板(401)、夹紧弹簧(402)、弹簧扣(404)，所述夹紧弹簧(402)的上端与压板(401)固定连接，夹紧弹簧(402)的下端与弹簧扣(404)固定连接。
4.根据权利要求3所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述上压板装置(412)和下压板装置(422)的弹簧扣(404)通过皮带块(403)固定粘结在上传送带(411)和下传送带(421)上。
5.根据权利要求4所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述下压板装置(422)的压板(401)与下传送带(421)前进方向相反的一侧设置有定位凸起。
6.根据权利要求2所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述送料动力装置(43)包括上齿轮(431)、上传动皮带(432)、下齿轮(433)、下传动皮带(434)、传动电机(435)和皮带(436)，所述上齿轮(431)和下齿轮(433)分别固定套结在上传送装置(41)和下传送装置(42)的传动轴(44)上且上齿轮(431)和下齿轮(433)相互齿合，所述上传送装置(41)两端的传动轴(44)通过上传送皮带(432)连接，所述下传送装置(42)两端的传动轴(44)通过下传送皮带(434)连接，所述传动电机(435)通过皮带与任意一个传动轴(44)连接为传动轴(44)的旋转提供动力。
7.根据权利要求1所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述进料装置(1)包括进料斗(11)、进料板(18)和进料管(17)，所述进料板(18)固定设置在进料斗(11)下侧开口处，所述进料管(17)的一端与进料板(18)上的进料口固定连接另一端延伸到送料装置(4)内。
8.根据权利要求7所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述进料装置(1)还包括上盖凸轮(12)、滑动轴瓦(13)、进料电机(14)、凸轮轴(15)、进料弹簧(16)和滑移槽(19)，所述滑移槽(19)设置在进料斗(11)上且将进料斗(11)限制在上盖板(2)上滑动，所述上盖凸轮(12)与进料弹簧(16)对应设置在进料斗(11)两侧，所述上盖凸轮(12)套接在凸轮轴(15)上，所述滑动轴瓦(13)固定套接在凸轮轴(15)上且位于上盖凸轮(12)上侧，所述进料电机(14)与凸轮轴(15)固定连接。
9.根据权利要求8所述的高效自动杏扁开口机，其特征在于：所述上盖板(2)包括盖板本体(21)、滑移孔(22)和挡板(23)，所述滑移孔(22)设置盖板本体(21)上且与滑移槽(19)对应设置，所述挡板(23)固定设置在盖板本体(21)上且与进料弹簧(16)对应设置。
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