CN201630219U - 板栗开口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种板栗开口机，它包括机架、送料履带、料斗和动力装置，料斗设在机架的一边，送料履带安装在机架上并且从料斗内穿出，动力装置的输出与送料履带传动轴传动连接，所述送料履带上设有与板栗相适应的凹槽，在机架上面还设有刀架，在刀架上设有上下高度可调的切刀，所述切刀正对着送料履带的凹槽；本实用新型能够自动将板栗切口、工作效率高，操作方便。

Description

板栗开口机
技术领域
本实用新型涉及一种板栗加工设备，尤其是一种板栗开口机。
背景技术
板栗的炒制、浸味、淹制、剥壳等之前，需要对板栗外壳进行开口，且保证开口长为栗子的半个弧面左右为佳。目前，主要是人工采用锯片或者刀片对板栗外壳进行切口，由于板栗偏向圆型，定位比较困难，加工速度慢、效率低。因此，一种可自动对板栗进行切口，效率高、操作方便的加工设备是人们所期待的。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种能够自动将板栗切口、工作效率高的板栗开口机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种板栗开口机包括机架、送料履带、料斗和动力装置，料斗设在机架的一边，送料履带安装在机架上，动力装置的输出与送料履带传动轴传动连接，所述送料履带上设有与板栗相适应的凹槽，在机架上面还设有刀架，在刀架上设有上下高度可调的切刀，所述切刀正对着送料履带的凹槽。
所述切刀有五把，并列设在刀架上。
所述切刀包括气缸、刀座、锯盘，气缸的活塞杆与刀座固定连接，锯盘通过轴安装在刀座内。
所述锯盘两面设有限位块。
所述动力装置为电动机，电动机的输出经过减速器通过链条与传动轴连接。
本实用新型采用上述结构后，通过在机架上设置从料斗穿出的送料履带，且送料履带上设有与板栗相适应的凹槽，同时在送料履带上面的刀架上设有正对着凹槽的切刀，因此，通过送料履带的凹槽将板栗输送到切刀下面进行切口，实现了板栗自动切口，效率高，由于切刀的气缸可调整锯盘到履带的距离，保证板栗的切口率高。进一步的改进是锯盘两面设有限位块，保证了板栗切口的深度，不损伤栗仁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型立体结构图；
图2为本实用新型切刀结构图；
图3为本实用新型切刀的锯盘结构图。
图中：1机架，2送料履带，21凹槽，3料斗，4动力装置，5传动轴，6刀架，7切刀，71气缸，72刀座，73锯盘，731限位块，8轴，9减速器，10链条，11压紧块。
具体实施方式
图1、2和3所示，本实用新型的板栗开口机包括机架1、送料履带2、料斗3和动力装置4，料斗3设在机架1的一边，送料履带2安装在机架1上并且从料斗3内穿出，动力装置4的输出与送料履带的传动轴5传动连接，所述送料履带2上设有与板栗相适应的凹槽21，在机架1上面还设有刀架6，在刀架6上设有上下高度可调的五把切刀7，所述切刀7正对着送料履带2的凹槽2。所述切刀7包括气缸71、刀座72和锯盘73，气缸71固定在刀架6上，气缸71的活塞杆与刀座72固定连接，锯盘73通过轴8安装在刀座72内，在刀座72两侧设有压紧块11，便于对板栗切口时可压紧板栗。锯盘73两面设有限位块731，避免切口过深，损伤栗仁。锯盘73通过锯盘电机驱动其高速转动进行切口。在本实施例，动力装置4采用电动机，电动机的输出经过减速器9后，通过链条10与送料履带2的传动轴5传动连接。工作时，将待开口的板栗放进料斗3，启动送料履带2的动力装置4，送料履带的凹槽21盛着板栗向切刀7方向输送，将板栗送到切刀进行开口，开口后送料履带2带着板栗继续向右、向下运动，将加工好的板栗卸下，从而完成板栗开口的加工。
本实用新型自动化程度高、操作方便，大大提高了工作效率。

Claims (5)

1.一种板栗开口机，它包括机架(1)、送料履带(2)、料斗(3)和动力装置(4)，其特征在于：料斗(3)设在机架(1)的一边，送料履带(2)安装在机架(1)上并且从料斗(3)内穿出，动力装置(4)的输出与送料履带的传动轴(5)传动连接，所述送料履带(2)上设有与板栗相适应的凹槽(21)，在机架(1)上面还设有刀架(6)，在刀架(6)上设有上下高度可调的切刀(7)，所述切刀(7)正对着送料履带(2)的凹槽(2)。
2.根据权利要求1所述的板栗开口机，其特征在于：所述切刀(7)有五把，并列设在刀架(6)上。
3.根据权利要求1或2所述的板栗开口机，其特征在于：所述切刀(7)包括气缸(71)、刀座(72)和锯盘(73)，气缸(71)的活塞杆与刀座(72)固定连接，锯盘(73)通过轴(8)安装在刀座(72)内。
4.根据权利要求1所述的板栗开口机，其特征在于：所述锯盘(73)两面设有限位块(731)。
5.根据权利要求1所述的板栗开口机，其特征在于：所述动力装置(4)为电动机。
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