CN207204645U - 一种枣夹核桃的包装进料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征是：包括机床架、以及固定在机床架上的进料筛选装置，所述的进料筛选装置包括进料传送带、位于进料传送带末端的用于称重的称重传输装置以及筛选装置，其中称重传输装置内设置有称重传感装置，称重传输装置末端设置的筛选装置，筛选装置为三条分拣传送带，其中称重传输装置末端为第一分拣传送带和第三分拣传送带，第三分拣传送带的中间段一侧设置有第二分拣传送带，第一分拣传送带和第三分拣传送带之间有第一筛选装置，第三分拣传送带与第二分拣传送带之间有第二筛选装置，有第一筛选装置及第二筛选装置的控制端均与称重传感装置电信号连接。

Description

一种枣夹核桃的包装进料筛选装置

所属技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种枣夹核桃的包装进料筛选装置。

背景技术

红枣性温、甘，补脾益气，养血安神，而且可以缓解贫血、烦闷失眠、胃气不和等症状，核桃可以补养气血、补肾固精、润燥化痰，尤其将核桃夹如红枣中更好的将两种营养成分结合在一起，成为现在非常受欢迎的食品。

为了避免做好的枣夹核桃长时间不食用变质，所以对枣夹核桃包装是必不可少的，现今市面的上的枣夹核桃有不同的大小规格，不同的大小规格之间的价位也不一样，而现在使用的枣夹核桃包装机的进料装置都没有设置筛选装置，大多都是包装后在筛选，因此在包装过程中为了能方便快捷的筛选出不同大小规格的枣夹核桃，提高枣夹核桃的品质和工作效率，现提出一种在进料过程中就可以进行枣夹核桃大小规格的自动筛选装置，尤其是一种枣夹核桃的包装进料筛选装置。

发明内容

本实用新型客服了现有技术的不足，提供了一种在进料过程中就可以进行枣夹核桃大小规格的自动筛选装置，尤其是一种枣夹核桃的包装进料筛选装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，包括机床架、以及固定在机床架上的进料筛选装置，所述的进料筛选装置包括进料传送带、位于进料传送带末端的用于称重的称重传输装置以及筛选装置，其中称重传输装置内设置有称重传感装置，称重传输装置末端设置的筛选装置，筛选装置为三条分拣传送带，其中称重传输装置末端为第一分拣传送带和第三分拣传送带，第三分拣传送带的中间段一侧设置有第二分拣传送带，第一分拣传送带和第三分拣传送带之间有第一筛选装置，第三分拣传送带与第二分拣传送带之间有第二筛选装置，有第一筛选装置及第二筛选装置的控制端均与称重传感装置电信号连接。

如上所述的称重传输装置包括称重第一传送带、称重第二传送带和称重第三传送带，所述的称重传感装置设置在称重第二传送带内。

如上所述的第一筛选装置包括第一外壳、第一转轴、第一筛选挡板以及数控电机，所述第一外壳套接在第一转轴上，第一外壳一侧有开口，开口朝向称重传输装置的方向，所述第一筛选挡板的一端穿过第一外壳的开口与第一转轴固定连接，第一筛选挡板位于称重传输装置末端上表面，第一筛选挡板随着第一转轴转动到开口的一端时，位于称重传输装置末端上的第一筛选挡板端部与称重传输装置末端的一侧内壁相接触，第一筛选挡板随着转第一转轴转动到开口的另一端时，位于称重传输装置末端上的第一筛选挡板端部与称重传输装置末端的另一侧内壁相接触，所述第一转轴与数控电机的输出端传动连接，数控电机与称重传感装置电信号连接。

如上所述的第一外壳上固定连接有两个第一限位挡板，两个第一限位挡板分别延伸至第一分拣传送带和第三分拣传送带上表面的中部。

如上所述的第二筛选装置包括第二外壳、第二转轴、第二筛选挡板以及数控电机，所述第二外壳套接在第二转轴上，第二外壳一侧有开口，开口朝向第三分拣传送带的方向，所述第二筛选挡板的一端穿过第二外壳的开口与第二转轴固定连接，第二筛选挡板位于第三分拣传送带上表面，第二筛选挡板随着第二转轴转动到开口的一端时，第二筛选挡板挡住第三分拣传送带和第二分拣传送带交汇口，第二筛选挡板的一端随着第二转轴转动到开口的另一端时，位于第三分拣传送带上表面的第二筛选挡板的端部与第三分拣传送带的另一侧内壁相接触，所述第二转轴与数控电机的输出端传动连接，数控电机与称重传感装置电信号连接。

如上所述的第二外壳上固定连接有一个第二限位挡板，第二限位挡板延伸至第二分拣传送带上表面的中部。

如上所述的进料传送带上设置有纵向垂直于传送带90°的多个挡板，挡板之间均匀等距设置在传送带上。

如上所述的第一分拣传送带和第三分拣传送带的末端为枕式包装机，第二分拣传送带的末端为用于收集不合格枣夹核桃的收料箱。

如上所述的进料传送带与称重传输装置之间还设置有传送带，传送带为三个转轴的传送带。

如上所述的称重第一传送带、称重第二传送带和称重第三传送带彼此衔接位置之间水平位置设置有小型传送带。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型通过进料传送带上设置的均匀等距的挡板将逐一的单个枣夹核桃传送至称重传输装置上，称重传输装置内设置有称重传感装置可以准确的称量出每个枣夹核桃的质量，在通过称重传输装置末端设置的筛选装置将所设定的规格大小的枣夹核桃筛选出来，从而提高了在进料时就可以将枣夹核桃的大小规格筛选效率，实现了在进料时就可以将枣夹核桃的大小规格自动筛选的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的第一筛选装置结构示意图。

图中：1、进料传送带；2、称重传输装置；3、第一筛选装置；4、第二筛选装置；5、第一分拣传送带；6、第二分拣传送带；7、第三分拣传送带；8、机床架；

21、称重第一传送带；22、称重第二传送带；23、称重第三传送带；24、称重传感装置；

31、第一筛选挡板；32、第一限位挡板；33、第一外壳；34、第一转轴；35、第二筛选挡板；36、第二限位挡板；37、第二外壳；38、第二转轴。

具体实施方式

实施例1:

参照图1～2，是本实用新型实施例1的结构示意图，一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征是：包括机床架8、以及固定在机床架8上的进料筛选装置，所述的进料筛选装置包括进料传送带1、位于进料传送带1末端的用于称重的称重传输装置2以及筛选装置，其中称重传输装置2内设置有称重传感装置24，称重传输装置2末端设置的筛选装置，筛选装置为三条分拣传送带，其中称重传输装置2末端为第一分拣传送带5和第三分拣传送带7，第三分拣传送带7的中间段一侧设置有第二分拣传送带6，第一分拣传送带5和第三分拣传送带7之间有第一筛选装置3，第三分拣传送带7与第二分拣传送带6之间有第二筛选装置4，有第一筛选装置3及第二筛选装置4的控制端均与称重传感装置24电信号连接。

实际使用时：将枣夹核桃逐一放入进料传送带1内，传送带通过传送将枣夹核桃传送到位于进料传送带1末端的用于称重的称重传输装置2上，枣夹核桃在称重传输装置2上通过称重传输装置2内设置有称重传感装置24感应称重，然后进入筛选装置将枣夹核桃分级筛选，称重后的枣夹核桃的信息传入第一筛选装置3，第一筛选装置3感应到称重后的枣夹核桃的重量后根据所设定的范围将枣夹核桃分别筛选至第一分拣传送带5和第三分拣传送带7上，进入第三分拣传送带7上的枣夹核桃在通过第二筛选装置4设定的范围将枣夹核桃分别筛选至第二分拣传送带6上或者不进行筛选保留在第三分拣传送带7上进入下一级。通过该方法进行进料前的筛选大大提高了枣夹核桃的品质和工作效率。

实施例2:

参照图2，是本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述称重传输装置2包括称重第一传送带21、称重第二传送带22和称重第三传送带23，所述的称重传感装置24设置在称重第二传送带22内。

实际使用时：枣夹核桃通过称重第一传送带21进入设置有称重传感装置24的称重第二传送带22内，然后称重的数据会传输到下一级的第一筛选装置3或者第二筛选装置4，然后当枣夹核桃传送到称重第三传送带23的时候筛选装置就会根据接收到的数据进行筛选。

实施例3:

参照图2～3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的第一筛选装置3包括第一外壳33、第一转轴34、第一筛选挡板31以及数控电机，所述第一外壳33套接在第一转轴34上，第一外壳33一侧有开口，开口朝向称重传输装置2的方向，所述第一筛选挡板31的一端穿过第一外壳33的开口与第一转轴34固定连接，第一筛选挡板31位于称重传输装置2末端上表面，第一筛选挡板31随着第一转轴34转动到开口的一端时，位于称重传输装置2末端上的第一筛选挡板31端部与称重传输装置2末端的一侧内壁相接触，第一筛选挡板31随着转第一转轴34转动到开口的另一端时，位于称重传输装置2末端上的第一筛选挡板31端部与称重传输装置2末端的另一侧内壁相接触，所述第一转轴34与数控电机的输出端传动连接，数控电机与称重传感装置24电信号连接；所述的第一外壳33上固定连接有两个第一限位挡板32，两个第一限位挡板32分别延伸至第一分拣传送带5和第三分拣传送带7上表面的中部。

实际使用时：当第一筛选装置3接收到枣夹核桃的的数据后，数控电机会控制第一转轴34转动，例如：将枣夹核桃分为质量小于15g、质量大于等于15g～25g和质量大于25g以上，第一筛选装置3接收大于25g以上和小于等于25g一下的枣夹核桃信息，当称重传输装置2通过电信号传送给数控电机，数控电机就会控制第一转轴34转动，第一筛选挡板31就会随着第一转轴34的转动来回摆动，例如：进入的第一个枣夹核桃的重量是大于25g以上的，第一筛选挡板31就向第一分拣传送带5的方向摆动，将枣夹核桃推向第一分拣传送带5上，使枣夹核桃可以顺利的通过第一分拣传送带5，第一分拣传送带5上的第一限位挡板32可以将刚进入第一分拣传送带5的枣夹核桃限位控制在传送带的中部，避免枣夹核桃推挤在第一分拣传送带5边缘，若进入的第一个枣夹核桃的重量是小于等于25g以下的，第一筛选挡板31就向第三分拣传送带7的方向摆动，将枣夹核桃推向第三分拣传送带7上，第三分拣传送带7上的第一限位挡板32可以将刚进入第三分拣传送带7上的枣夹核桃限位控制在传送带的中部，免枣夹核桃推挤在第三分拣传送带7边缘，使枣夹核桃可以顺利的通过第三分拣传送带7进入下一级筛选，第一外壳33上设置的开口大小刚好使第一筛选挡板31在称重传输装置2末端来回摆动形成一个扇形，第一筛选挡板31另一端部与称重传输装置2末端的两侧内壁相接触，因而可以将传送过来的枣夹核桃准确的筛选到第一分拣传送带5上和第三分拣传送带7上，通过这种结构大大提升了枣夹核桃的筛选工作效率，提高了枣夹核桃筛选后的质量。

实施例4:

参照图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的第二筛选装置4包括第二外壳37、第二转轴38、第二筛选挡板35以及数控电机，所述第二外壳37套接在第二转轴38上，第二外壳37一侧有开口，开口朝向第三分拣传送带7的方向，所述第二筛选挡板35的一端穿过第二外壳37的开口与第二转轴38固定连接，第二筛选挡板35位于第三分拣传送带7上表面，第二筛选挡板35随着第二转轴38转动到开口的一端时，第二筛选挡板35挡住第三分拣传送带7和第二分拣传送带6交汇口，第二筛选挡板35的一端随着第二转轴38转动到开口的另一端时，位于第三分拣传送带7上表面的第二筛选挡板35的端部与第三分拣传送带7的另一侧内壁相接触，所述第二转轴38与数控电机的输出端传动连接，数控电机与称重传感装置24电信号连接；所述的第二外壳37上固定连接有一个第二限位挡板36，第二限位挡板36延伸至第二分拣传送带6上表面的中部。

实际使用时：通过第一次筛选后进入第三分拣传送带7上的枣夹核桃为小于等于25g以下的，重量数据再次传送到第二筛选装置4内的数控电机内，数控电机控制第二转轴38转动，第二筛选挡板35随着第二转轴38的转动来回摆动形成一个扇形，例如：传送过来的枣夹核桃为质量大于等于15g～25g的，第一筛选挡板31就保持在第二分拣传送带6和第三分拣传送带7交汇处，当传送过来的枣夹核桃为质量小于15g的，第二筛选挡板35就会在枣夹核桃进入筛选区之前摆向第三分拣传送带7的另一侧，当枣夹核桃进入筛选区后第二筛选挡板35就向第二分拣传送带6和第三分拣传送带7交汇处摆动将枣夹核桃推向第二分拣传送带6上，第二分拣传送带6上的第二限位挡板36可以将刚进入第二分拣传送带6的枣夹核桃限位控制在传送带的中部，避免枣夹核桃推挤在第二分拣传送带6边缘，使枣夹核桃可以顺利的通过第二分拣传送带6，通过这种结构将枣夹核桃进行多次筛选，提高了枣夹核桃筛选后的质量。

实施例5:

参照图2，本实施例的不同之处在于：所述的进料传送带1上设置有纵向垂直于传送带90°的多个挡板，挡板之间均匀等距设置在传送带上。

实际使用时：进料传送带1均匀等距设置的挡板可以使进入的枣夹核桃均匀逐个进入称重传输装置2上，挡板之间的距离设置为5cm，将每一个枣夹核桃放入挡板之间通过传送带传送到称重传输装置2上。

实施例6:

参照图1～2，本实施例的不同之处在于：所述的第一分拣传送带5和第三分拣传送带7的末端为枕式包装机，第二分拣传送带6的末端为用于收集不合格枣夹核桃的收料箱，所述的进料传送带1与称重传输装置2之间还设置有传送带，传送带为三个转轴的传送带，所述的第一传送带21、称重第二传送带22和称重第三传送带23彼此衔接位置之间水平位置设置有小型传送带。

实际使用时：第一分拣传送带5和第三分拣传送带7的末端为枕式包装机，筛选后的枣夹核桃进入枕式包装机进行独立包装，并进行打码，第二分拣传送带6的末端设置的枣夹核桃的收料箱将不合格的枣夹核桃收集起来可以进行再次加工或者再次筛选包装，第一分拣传送带5、第二分拣传送带6和第三分拣传送带7之间筛选的规格可以根据不同的要求进行筛选规格的设置，不限于前面的这一种；进料传送带1与称重传输装置2之间还设置有三个转轴的传送带，为了防止进料传送带1的枣夹核桃不能准确进入第一传送带21，三个转轴的传送带上的两个转轴之间的传送带与第一传送带21保持水平设置，另一边与进料传送带1上的挡板转过的弧度相切设置，最长边的传送带与第一传送带21的传送带相切设置；第一传送带21、称重第二传送带22和称重第三传送带23彼此衔接位置之间水平位置设置有小型传送带，避免了枣夹核桃在传送带之间卡住传送不顺畅，提高了枣夹核桃在传送过程中的传输效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，其都在该技术的保护范围内。

Claims (10)

1.一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征是：包括机床架(8)、以及固定在机床架(8)上的进料筛选装置，所述的进料筛选装置包括进料传送带(1)、位于进料传送带(1)末端的用于称重的称重传输装置(2)以及筛选装置，其中称重传输装置(2)内设置有称重传感装置(24)，称重传输装置(2)末端设置的筛选装置，筛选装置为三条分拣传送带，其中称重传输装置(2)末端为第一分拣传送带(5)和第三分拣传送带(7)，第三分拣传送带(7)的中间段一侧设置有第二分拣传送带(6)，第一分拣传送带(5)和第三分拣传送带(7)之间有第一筛选装置(3)，第三分拣传送带(7)与第二分拣传送带(6)之间有第二筛选装置(4)，有第一筛选装置(3)及第二筛选装置(4)的控制端均与称重传感装置(24)电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的称重传输装置(2)包括称重第一传送带(21)、称重第二传送带(22)和称重第三传送带(23)，所述的称重传感装置(24)设置在称重第二传送带(22)内。

3.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的第一筛选装置(3)包括第一外壳(33)、第一转轴(34)、第一筛选挡板(31)以及数控电机，所述第一外壳(33)套接在第一转轴(34)上，第一外壳(33)一侧有开口，开口朝向称重传输装置(2)的方向，所述第一筛选挡板(31)的一端穿过第一外壳(33)的开口与第一转轴(34)固定连接，第一筛选挡板(31)位于称重传输装置(2)末端上表面，第一筛选挡板(31)随着第一转轴(34)转动到开口的一端时，位于称重传输装置(2)末端上的第一筛选挡板(31)端部与称重传输装置(2)末端的一侧内壁相接触，第一筛选挡板(31)随着转第一转轴(34)转动到开口的另一端时，位于称重传输装置(2)末端上的第一筛选挡板(31)端部与称重传输装置(2)末端的另一侧内壁相接触，所述第一转轴(34)与数控电机的输出端传动连接，数控电机与称重传感装置(24)电信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的第一外壳(33)上固定连接有两个第一限位挡板(32)，两个第一限位挡板(32)分别延伸至第一分拣传送带(5)和第三分拣传送带(7)上表面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的第二筛选装置(4)包括第二外壳(37)、第二转轴(38)、第二筛选挡板(35)以及数控电机，所述第二外壳(37)套接在第二转轴(38)上，第二外壳(37)一侧有开口，开口朝向第三分拣传送带(7)的方向，所述第二筛选挡板(35)的一端穿过第二外壳(37)的开口与第二转轴(38)固定连接，第二筛选挡板(35)位于第三分拣传送带(7)上表面，第二筛选挡板(35)随着第二转轴(38)转动到开口的一端时，第二筛选挡板(35)挡住第三分拣传送带(7)和第二分拣传送带(6)交汇口，第二筛选挡板35的一端随着第二转轴(38)转动到开口的另一端时，位于第三分拣传送带(7)上表面的第二筛选挡板(35)的端部与第三分拣传送带(7)的另一侧内壁相接触，所述第二转轴(38)与数控电机的输出端传动连接，数控电机与称重传感装置(24)电信号连接。

6.根据权利要求5所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的第二外壳(37)上固定连接有一个第二限位挡板(36)，第二限位挡板(36)延伸至第二分拣传送带(6)上表面的中部。

7.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的进料传送带(1)上设置有纵向垂直于传送带90°的多个挡板，挡板之间均匀等距设置在传送带上。

8.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的第一分拣传送带(5)和第三分拣传送带(7)的末端为枕式包装机，第二分拣传送带(6)的末端为用于收集不合格枣夹核桃的收料箱。

9.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的进料传送带(1)与称重传输装置(2)之间还设置有传送带，传送带为三个转轴的传送带。

10.根据权利要求1所述的一种枣夹核桃的包装进料筛选装置，其特征在于所述的称重第一传送带(21)、称重第二传送带(22)和称重第三传送带(23)彼此衔接位置之间水平位置设置有小型传送带。