CN206855620U - 木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材切割装置，包括依次连接的入料部、切割机和出料部，切割机包括传送链组和锯盘刀，传送链组倾斜设置，其中入料部连接在传送链组的进料端，出料部连接在传送链组的出料端；传送链组包括四组以上的传送链，传送链沿木材传送方向并列设置，其中每组传动链上链条的线速度均相同；传送链组上设置有将木材沿传送链传送方向送入切割机切割加工的卡手组，卡手组由四个以上，且沿木材传送方向并列设置的卡手构成，其中卡手一一对应安装在传动链上；锯盘刀包括修边锯刀和切割锯刀，本实用新型的有益效果是：能进一步提高木材切割的效率，实现同时对木材的修边和切割工作。

Description

木材切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体涉及木材切割装置。

背景技术

目前传统的木材切割机，其工作效率低下，在加工木材时需一个工步一个工步的对木材进行切割，从而浪费了加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材切割装置，解决传统木材的切割装置切割木材时需要对木材依次进行修边和切割等工步，从而造成加工效率低下的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

木材切割装置，包括依次连接的入料部、切割机和出料部，切割机包括传送链组和锯盘刀，传送链组倾斜设置，其中入料部连接在传送链组的进料端，出料部连接在传送链组的出料端；

传送链组包括四组以上的传送链，传送链沿木材传送方向并列设置，其中每组传动链上链条的线速度均相同；

传送链组上设置有将木材沿传送链传送方向送入切割机切割加工的卡手组，卡手组由四个以上，且沿木材传送方向并列设置的卡手构成，其中卡手一一对应安装在传动链上；

锯盘刀包括修边锯刀和切割锯刀，修边锯刀和切割锯刀均安装在传送链组上，其中切割锯刀设置在传送链组上任意相邻的两条传动链之间，修边锯刀有两把，且分别设置在切割锯刀的左右两侧。

在本技术方案中，入料部将还未加工的木材存放，切割机将木材进行加工，出料部将切割后的木材整理，而切割机上的传送链组将木材向锯盘刀移动，在移动时，通过工人将木材放到卡手组上，通过链传动带动木材移动，从而使木材被切割，在加工时，修边锯刀将木材两端的端面修平，切割锯刀按照需要将木材进行切割，这样能一次性的实现木材的修边和切割工作，提高了工作效率。

更进一步的技术方案是，上述的卡手组有两组以上，且沿木材传送方向并排设置在传送链组上。

在本技术方案中，通过多组卡手组能提高切割机的切割效率。

更进一步的技术方案是，上述的出料部包括传送板，传送板向下倾斜设置，其中传送板的顶端位于传送链组出料端的下方。

在本技术方案中，木材在切割后通过重力掉到传送板上，并沿传送板滚下，从而方便工人提高切割后木材的收集效率。

更进一步的技术方案是，上述的切割锯刀与修边锯刀将传送链组分为两个工作切割部；

传送板包括第一传送板和第二传送板，其中第一传送板和第二传送板分别一一对应设置在两个切割部出料端的下方；

其中第一传送板的低端还设置有分料挡板，所述分料挡板的长度小于切割后木材的长度；

第二传送板的低端设置有集料平台。

在本技术方案中，切割后的两段木材分别通过一一对应设置的第一传送板和第二传送板滚下，而在第一传送板的低端设置分料挡板，当两个木材长度不一样时，为了收集其中一根木材，通过分料挡板能使切割后的部分木材进行分开收集，而集料平台能将从第二传送板滚下的木材进行收集。

更进一步的技术方案是，上述的分料挡板与第一传送板之间还设置有输送带，输送带位于传送板底端的下方，其中输送带的输送方向与传送板的传送方向垂直；

沿输送带的输送方向，第二传送板位于第一传送板的前方；

分料挡板设置在输送带上，且位于远离传送板的输送带侧边框架上。

在本技术方案中，通过输送带能将第一传送板低端分料挡板挡下的木材通过输送带输送出去。

更进一步的技术方案是，上述的入料部包括木材安置板，木材安置板与传送链组的进料端的连接处上开有方便卡手组通过的开口。

在本技术方案中，通过开口能方便的使传送链组的卡手组通过，从而使木材安置板与传送链组的进料端的距离更短，减小工作人员搬运木材的距离，减小劳动量。

更进一步的技术方案是，上述的传送板的下方还连接有减震弹簧。

在本技术方案中，减震弹簧能减小木材掉落时与传送板的刚性接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型能进一步提高木材切割的效率，实现同时对木材的修边和切割工作。

2、通过多组卡手组能提高切割机的切割效率。

3、木材在切割后通过重力掉到传送板上，并沿传送板滚下，从而方便工人提高切割后木材的收集效率。

4、通过分料挡板能更方便的将切割后的木材进行分料收集。

5、通过输送带能将第一传送板低端分料挡板挡下的木材通过输送带输送出去。

6、通过开口能方便的使传送链组的卡手组通过，从而使木材安置板与传送链组的进料端的距离更短，减小工作人员搬运木材的距离，减小劳动量。

7、减震弹簧能减小木材掉落时与传送板的刚性接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型切割机的结构示意图。

图3为本实用新型出料部的结构示意图。

图4为本实用新型木材安置板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和2所示，木材切割装置，包括依次连接的入料部1、切割机和出料部2，切割机包括传送链组3和锯盘刀4，传送链组3倾斜设置，其中入料部1连接在传送链组3的进料端，出料部2连接在传送链组3的出料端；传送链组3包括四组以上的传送链5，传送链5沿木材传送方向并列设置，其中每组传送链5上链条的线速度均相同；传送链组3上设置有将木材沿传送链5传送方向送入切割机切割加工的卡手组6，卡手组6由四个以上，且沿木材传送方向并列设置的卡手7构成，其中卡手7一一对应安装在传送链5上；锯盘刀4包括修边锯刀8和切割锯刀9，修边锯刀8和切割锯刀9均安装在传送链组3上，其中切割锯刀9设置在传送链组3上任意相邻的两条传送链5之间，修边锯刀8有两把，且分别设置在切割锯刀9的左右两侧。

在本实施例中，如图1所示，入料部1、切割机和出料部2均通过支架18安装在地面上，在使用时，木材依次通过入料部1、切割机和出料部2，如图2所示，传送链组3包括四组传送链5，每组传送链5上都设置有卡手7，且每组传送链5上的卡手7均位于同一条水平线上，修边锯刀8分别安装在传送链组3上最外侧的两组传送链5的外侧，而切割锯刀9安装在最中间的两组传送连5之间，且修边锯刀8和切割锯刀9沿传送链5传送方向按照修边锯刀8、切割锯刀9和修边锯刀8的顺序排列，在使用时工作人员将木材放到卡手组6，通过传送链组3带动木材，依次通过修边锯刀8、切割锯刀9和修边锯刀8进行切割，最后再由出料部2将木材收集，这样能一次性的实现木材的修边和切割工作，提高了工作效率。

实施例2

如图1和2所示，对比于实施例1，本实施例优化了卡手组6，卡手组6有两组以上，且沿木材传送方向并排设置在传送链组3上。

在本实施例中，如图2所示，每组传送链5上设置有十个卡手7，传送链组3上设置有十组卡手组6，这样能在传送链5转动一周期时，完成十根木材的加工。

实施例3

如图1和3所示，对比于实施例1，本实施例优化了出料部2，出料部2包括传送板，传送板向下倾斜设置，其中传送板的顶端位于传送链组3出料端的下方。

在本实施例中，木材在切割后通过重力掉到传送板上，并沿传送板滚下，从而方便工人提高切割后木材的收集效率。

实施例4

如图1和3所示，对比于实施例3，本实施例优化了传送板，切割锯刀9与修边锯刀8将传送链组3分为两个工作切割部；传送板包括第一传送板10和第二传送板11，其中第一传送板10和第二传送板11分别一一对应设置在两个切割部出料端的下方；其中第一传送板10的低端设置有分料挡板12，分料挡板12的长度小于切割后木材的长度；第二传送板11的低端设置有集料平台17。

在本实施例中，加工后的一段木材通过第一传送板10传送下来，另一段木材通过第二传送板11传送下来，通过分料挡板12能更方便的将切割后的木材进行分料收集。

实施例5

如图3所示，对比于实施例4，本实施例增设了输送带13，分料挡板12与第一传送板之间还设置有输送带13，输送带13位于传送板底端的下方，其中输送带13的输送方向与传送板的传送方向垂直；沿输送带13的输送方向，第二传送板11位于第一传送板10的前方；分料挡板12设置在输送带13上，且位于远离传送板的输送带13侧边框架上。

在本实施例中，通过输送带13能将第一传送板10低端分料挡板12挡下的木材通过输送带13输送出去。

实施例6

如图1和4所示，对比于实施例1，本实施例优化了入料部1，入料部1包括木材安置板14，木材安置板14与传送链组3的进料端的连接处上开有方便卡手组6通过的开口15。

在本实施例中，通过开口15能方便的使传送链组3的卡手组6通过，从而使木材安置板14与传送链组3的进料端的距离更短，减小工作人员搬运木材的距离，减小劳动量。

实施例7

如图1所示，对比于实施例1，本实施例优化了传送板，传送板的下方还连接有减震弹簧16。

在本实施例中，减震弹簧16安装在支架18和传送板之间，减震弹簧16能减小木材掉落时与传送板的刚性接触。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.木材切割装置，其特征在于：包括依次连接的入料部（1）、切割机和出料部（2），所述切割机包括传送链组（3）和锯盘刀（4），所述传送链组（3）倾斜设置，其中入料部（1）连接在传送链组（3）的进料端，出料部（2）连接在传送链组（3）的出料端；

所述传送链组（3）包括四组以上的传送链（5），所述传送链（5）沿木材传送方向并列设置，其中每组传送链（5）上链条的线速度均相同；

所述传送链组（3）上设置有将木材沿传送链（5）传送方向送入切割机切割加工的卡手组（6），所述卡手组（6）由四个以上，且沿木材传送方向并列设置的卡手（7）构成，其中所述卡手（7）一一对应安装在传送链（5）上；

所述锯盘刀（4）包括修边锯刀（8）和切割锯刀（9），所述修边锯刀（8）和切割锯刀（9）均安装在传送链组（3）上，其中切割锯刀（9）设置在传送链组（3）上任意相邻的两条传送链（5）之间，所述修边锯刀（8）有两把，且分别设置在切割锯刀（9）的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于：所述卡手组（6）有两组以上，且沿木材传送方向并排设置在所述传送链组（3）上。

3.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于：所述出料部（2）包括传送板，所述传送板向下倾斜设置，其中传送板的顶端位于所述传送链组（3）出料端的下方。

4.根据权利要求3所述的木材切割装置，其特征在于：所述切割锯刀（9）与修边锯刀（8）将传送链组（3）分为两个工作切割部；

所述传送板包括第一传送板（10）和第二传送板（11），其中第一传送板（10）和第二传送板（11）分别一一对应设置在两个切割部出料端的下方；

其中第一传送板（10）的低端设置有分料挡板（12），所述分料挡板（12）的长度小于切割后木材的长度；

所述第二传送板（11）的低端设置有集料平台（17）。

5.根据权利要求4所述的木材切割装置，其特征在于：所述分料挡板（12）与第一传送板之间还设置有输送带（13），所述输送带（13）位于传送板底端的下方，其中输送带（13）的输送方向与传送板的传送方向垂直；

沿所述输送带（13）的输送方向，所述第二传送板（11）位于第一传送板（10）的前方；

所述分料挡板（12）设置在输送带（13）上，且位于远离传送板的输送带（13）侧边框架上。

6.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于：所述入料部（1）包括木材安置板（14），所述木材安置板（14）与传送链组（3）的进料端的连接处上开有方便卡手组（6）通过的开口（15）。

7.根据权利要求3所述的木材切割装置，其特征在于：所述传送板的下方还连接有减震弹簧（16）。