CN110560214A - 一种有色金属矿石加工处理用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有色金属矿石破碎设备技术领域,且公开了一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱内腔的顶部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有锥形导向板,所述破碎箱内壁的顶部固定连接有两个倾斜的挡板,所述破碎箱背面的顶部固定连接有两个第一电机,且两个所述第一电机的转动方向相反。本发明通过设置两个转动方向相反的辊筒将大颗粒的有色金属矿石破碎,而后通过破碎叶片对破碎后的较小颗粒有色金属矿石继续破碎,并在第一卡块和第二卡块的配合下,使得滑板上下往复运动,将较小颗粒有色金属矿石弹起,使得破碎效果更好,结构紧凑,破碎均匀,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属矿石破碎设备技术领域,具体为一种有色金属矿石加工处理用破碎装置。
背景技术
有色金属矿石是指金矿、银矿、铁矿、铜矿、锰矿等一系矿石。这些矿石的特点是,比重大,密度高,抗压强度高,石质坚硬。在有色金属矿石加工过程中,需要将开采下来的有色金属矿石进行破碎,从而方便进行使用。
现有的有色金属矿石加工处理用破碎装置在一些方面还存在着一些缺点,需要进一步的改进,现有的有色金属矿石加工处理用破碎装置在使用时,对有色金属矿石的破碎不能够破碎的较小,大多数破碎后还是较大的颗粒,因此导致破碎的效果不够理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种有色金属矿石加工处理用破碎装置。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱内腔的顶部固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有锥形导向板,所述破碎箱内壁的顶部固定连接有两个倾斜的挡板,所述破碎箱背面的顶部固定连接有两个第一电机,且两个所述第一电机的转动方向相反,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述破碎箱背面的顶部镶嵌有两个第一轴承,两个所述第一轴承的内圈与转动轴的表面固定套接,所述破碎箱前侧内壁的顶部固定连接有两个第一套筒,所述转动轴远离第一电机的一端穿设第一轴承并套接在第一套筒的内部,所述转动轴的表面固定套接有辊筒;
所述隔板底部的左右两侧均固定连接有集料漏斗,所述隔板底部表面的中部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述破碎箱内壁的顶部固定连接有第二套筒,所述转动杆远离第二电机的一端套接在第二套筒的内部,所述转动杆表面的顶部固定连接有若干个破碎叶片,所述转动杆表面的底部固定套接有第一连接盘,所述第一连接盘的顶部固定连接有四个呈圆周分布的第一卡板;
所述破碎箱左右两侧内壁的底部均固定连接有滑槽板,两个所述滑槽板之间活动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有四个呈圆周分布的伸缩杆,所述伸缩杆远离滑板的一端与破碎箱内壁底部固定连接,所述滑板底部表面的中部固定连接有第二连接盘,且所述滑板和第二连接盘套接在转动杆的表面,所述第二连接盘的底部固定连接有四个呈圆周分布的第二卡板。
在进一步的实施例中,两个所述辊筒的表面均固定连接有若干个破碎凸起,且两个所述辊筒表面的破碎凸起相互错位分布。
在进一步的实施例中,所述破碎箱背面的顶部和隔板的底部均固定连接有安装座,且所述破碎箱和隔板分别通过安装座与第一电机和第二电机固定连接。
在进一步的实施例中,所述破碎箱的顶部连通有入料管,且所述破碎箱左侧表面的底部连通有排料管。
在进一步的实施例中,所述第一卡板和第二卡板的形状均为弧形状,且所述第一卡板与第二卡板卡接。
在进一步的实施例中,所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环,两个所述卡环之间固定连接有复位弹簧,且所述复位弹簧套接在伸缩杆的表面。
在进一步的实施例中,两个所述滑槽板相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有T型滑块,所述滑板的左右两侧均与T型滑块固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种有色金属矿石加工处理用破碎装置。具备以下有益效果:
(1)、该有色金属矿石加工处理用破碎装置,通过设置锥形导向板、挡板、第一电机、转动轴、第一轴承、第一套筒、辊筒、集料漏斗和破碎凸起,将有色金属矿石通过入料管放入到破碎箱内,在挡板的阻挡下,有色金属矿石落入两个辊筒之间,由于两个第一电机转动的方向相反,带动两个辊筒转动方向相反,辊筒通过其表面的破碎凸起对有色金属矿石进行挤压破碎,使得大颗粒的有色金属矿石破碎成较小颗粒的有色金属矿石。
(2)、该有色金属矿石加工处理用破碎装置,通过设置第二电机、转动杆、第二套筒、破碎叶片、第一连接盘、第一卡板、滑板、伸缩杆、第二连接盘、第二卡板、卡环和复位弹簧,通过第二电机的转动带动转动杆一起转动,由于破碎叶片固定连接在转动杆的表面,因此转动杆的转动带动破碎叶片一起转动,并对较小颗粒的有色金属矿石进行二次破碎,同时由于第一连接盘固定套接在转动杆的表面,因此转动杆的转动带动第一连接盘一起转动,由于第一连接盘表面的第一卡板与第二连接盘底部表面的第二卡板卡接,因此当第一卡板与第二卡板卡接时,第一连接盘的转动带动第二连接盘向上移动,由于第二连接盘与滑板固定连接,因此第二连接盘向上移动带动滑板一起向上移动,而由于滑板与伸缩杆固定连接,因此滑板向上移动带动伸缩杆伸长,而后当第一卡板与第二卡板不再卡接时,此时滑板受到复位弹簧的弹性作用下向下移动,从而使得滑板进行上下往复运动,从而使滑板顶部的那些较小颗粒的有色金属矿石翻滚,从而使较小颗粒的有色金属矿石与破碎叶片接触均匀,从而使得较小颗粒的有色金属矿石破碎的更小,同时通过设置滑槽板、滑槽和T型滑块,使得滑板能够被支撑的同时上下移动,避免滑板上下移动时因倾斜而卡住。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明辊筒的俯视结构示意图;
图3为本发明第一连接盘的俯视图;
图4为本发明滑槽板的剖视图。
【附图标记说明】
图中:1破碎箱、2隔板、3锥形导向板、4挡板、5第一电机、6转动轴、7第一轴承、8第一套筒、9辊筒、10集料漏斗、11第二电机、12转动杆、13第二套筒、14破碎叶片、15第一连接盘、16第一卡板、17滑板、18伸缩杆、19第二连接盘、20第二卡板、21破碎凸起、22入料管、23排料管、24卡环、25复位弹簧、26滑槽板、27滑槽、28 T型滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部连通有入料管22,且破碎箱1左侧表面的底部连通有排料管23,破碎箱1内腔的顶部固定连接有隔板2,隔板2的顶部固定连接有锥形导向板3,破碎箱1内壁的顶部固定连接有两个倾斜的挡板4,破碎箱1背面的顶部固定连接有两个第一电机5,且两个第一电机5的转动方向相反,第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴6,破碎箱1背面的顶部镶嵌有两个第一轴承7,两个第一轴承7的内圈与转动轴6的表面固定套接,破碎箱1前侧内壁的顶部固定连接有两个第一套筒8,转动轴6远离第一电机5的一端穿设第一轴承7并套接在第一套筒8的内部,转动轴6的表面固定套接有辊筒9,两个辊筒9的表面均固定连接有若干个破碎凸起21,且两个辊筒9表面的破碎凸起21相互错位分布,通过设置锥形导向板3、挡板4、第一电机5、转动轴6、第一轴承7、第一套筒8、辊筒9、集料漏斗10和破碎凸起21,将有色金属矿石通过入料管22放入到破碎箱1内,在挡板4的阻挡下,有色金属矿石落入两个辊筒9之间,由于两个第一电机5转动的方向相反,带动两个辊筒9转动方向相反,辊筒9通过其表面的破碎凸起21对有色金属矿石进行挤压破碎,使得大颗粒的有色金属矿石破碎成较小颗粒的有色金属矿石;
隔板2底部的左右两侧均固定连接有集料漏斗10,隔板2底部表面的中部固定连接有第二电机11,破碎箱1背面的顶部和隔板2的底部均固定连接有安装座,且破碎箱1和隔板2分别通过安装座与第一电机5和第二电机11固定连接,第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆12,破碎箱1内壁的顶部固定连接有第二套筒13,转动杆12远离第二电机11的一端套接在第二套筒13的内部,转动杆12表面的顶部固定连接有若干个破碎叶片14,转动杆12表面的底部固定套接有第一连接盘15,第一连接盘15的顶部固定连接有四个呈圆周分布的第一卡板16;
破碎箱1左右两侧内壁的底部均固定连接有滑槽板26,两个滑槽板26之间活动连接有滑板17,两个滑槽板26相对的一侧均开设有滑槽27,滑槽27的内部滑动连接有T型滑块28,滑板17的左右两侧均与T型滑块28固定连接,通过设置滑槽板26、滑槽27和T型滑块28,使得滑板17能够被支撑的同时上下移动,避免滑板17上下移动时因倾斜而卡住,滑板17的底部固定连接有四个呈圆周分布的伸缩杆18,伸缩杆18远离滑板17的一端与破碎箱1内壁底部固定连接,伸缩杆18的表面固定套接有两个卡环24,两个卡环24之间固定连接有复位弹簧25,且复位弹簧25套接在伸缩杆18的表面,滑板17底部表面的中部固定连接有第二连接盘19,且滑板17和第二连接盘19套接在转动杆12的表面,第二连接盘19的底部固定连接有四个呈圆周分布的第二卡板20,第一卡板16和第二卡板20的形状均为弧形状,且第一卡板16与第二卡板20卡接,通过设置第二电机11、转动杆12、第二套筒13、破碎叶片14、第一连接盘15、第一卡板16、滑板17、伸缩杆18、第二连接盘19、第二卡板20、卡环24和复位弹簧25,通过第二电机11的转动带动转动杆12一起转动,由于破碎叶片14固定连接在转动杆12的表面,因此转动杆12的转动带动破碎叶片14一起转动,并对较小颗粒的有色金属矿石进行二次破碎,同时由于第一连接盘15固定套接在转动杆12的表面,因此转动杆12的转动带动第一连接盘15一起转动,由于第一连接盘15表面的第一卡板16与第二连接盘19底部表面的第二卡板20卡接,因此当第一卡板16与第二卡板20卡接时,第一连接盘15的转动带动第二连接盘19向上移动,由于第二连接盘19与滑板17固定连接,因此第二连接盘19向上移动带动滑板17一起向上移动,而由于滑板17与伸缩杆18固定连接,因此滑板17向上移动带动伸缩杆18伸长,而后当第一卡板16与第二卡板20不再卡接时,此时滑板17受到复位弹簧25的弹性作用下向下移动,从而使得滑板17进行上下往复运动,从而使滑板17顶部的那些较小颗粒的有色金属矿石翻滚,从而使较小颗粒的有色金属矿石与破碎叶片14接触均匀,从而使得较小颗粒的有色金属矿石破碎的更小。
工作原理:将有色金属矿石通过入料管22放入到破碎箱1内,在挡板4的阻挡下,有色金属矿石落入两个辊筒9之间,由于两个第一电机5转动的方向相反,带动两个辊筒9转动方向相反,辊筒9通过其表面的破碎凸起21对有色金属矿石进行挤压破碎,使得大颗粒的有色金属矿石破碎成较小颗粒的有色金属矿石,而后较小颗粒的有色金属矿石通过集料漏斗10落下,再通过第二电机11的转动带动转动杆12一起转动,由于破碎叶片14固定连接在转动杆12的表面,因此转动杆12的转动带动破碎叶片14一起转动,并对较小颗粒的有色金属矿石进行二次破碎,同时由于第一连接盘15固定套接在转动杆12的表面,因此转动杆12的转动带动第一连接盘15一起转动,由于第一连接盘15表面的第一卡板16与第二连接盘19底部表面的第二卡板20卡接,因此当第一卡板16与第二卡板20卡接时,第一连接盘15的转动带动第二连接盘19向上移动,由于第二连接盘19与滑板17固定连接,因此第二连接盘19向上移动带动滑板17一起向上移动,而由于滑板17与伸缩杆18固定连接,因此滑板17向上移动带动伸缩杆18伸长,而后当第一卡板16与第二卡板20不再卡接时,此时滑板17受到复位弹簧25的弹性作用下向下移动,从而使得滑板17进行上下往复运动,从而使滑板17顶部的那些较小颗粒的有色金属矿石翻滚,从而使较小颗粒的有色金属矿石与破碎叶片14接触均匀,从而使得较小颗粒的有色金属矿石破碎的更小。
综上可得,该有色金属矿石加工处理用破碎装置,通过设置锥形导向板3、挡板4、第一电机5、转动轴6、第一轴承7、第一套筒8、辊筒9、集料漏斗10和破碎凸起21,将有色金属矿石通过入料管22放入到破碎箱1内,在挡板4的阻挡下,有色金属矿石落入两个辊筒9之间,由于两个第一电机5转动的方向相反,带动两个辊筒9转动方向相反,辊筒9通过其表面的破碎凸起21对有色金属矿石进行挤压破碎,使得大颗粒的有色金属矿石破碎成较小颗粒的有色金属矿石。
同时,通过设置第二电机11、转动杆12、第二套筒13、破碎叶片14、第一连接盘15、第一卡板16、滑板17、伸缩杆18、第二连接盘19、第二卡板20、卡环24和复位弹簧25,通过第二电机11的转动带动转动杆12一起转动,由于破碎叶片14固定连接在转动杆12的表面,因此转动杆12的转动带动破碎叶片14一起转动,并对较小颗粒的有色金属矿石进行二次破碎,同时由于第一连接盘15固定套接在转动杆12的表面,因此转动杆12的转动带动第一连接盘15一起转动,由于第一连接盘15表面的第一卡板16与第二连接盘19底部表面的第二卡板20卡接,因此当第一卡板16与第二卡板20卡接时,第一连接盘15的转动带动第二连接盘19向上移动,由于第二连接盘19与滑板17固定连接,因此第二连接盘19向上移动带动滑板17一起向上移动,而由于滑板17与伸缩杆18固定连接,因此滑板17向上移动带动伸缩杆18伸长,而后当第一卡板16与第二卡板20不再卡接时,此时滑板17受到复位弹簧25的弹性作用下向下移动,从而使得滑板17进行上下往复运动,从而使滑板17顶部的那些较小颗粒的有色金属矿石翻滚,从而使较小颗粒的有色金属矿石与破碎叶片14接触均匀,从而使得较小颗粒的有色金属矿石破碎的更小,同时通过设置滑槽板26、滑槽27和T型滑块28,使得滑板17能够被支撑的同时上下移动,避免滑板17上下移动时因倾斜而卡住。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)内腔的顶部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)的顶部固定连接有锥形导向板(3),所述破碎箱(1)内壁的顶部固定连接有两个倾斜的挡板(4),所述破碎箱(1)背面的顶部固定连接有两个第一电机(5),且两个所述第一电机(5)的转动方向相反,所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(6),所述破碎箱(1)背面的顶部镶嵌有两个第一轴承(7),两个所述第一轴承(7)的内圈与转动轴(6)的表面固定套接,所述破碎箱(1)前侧内壁的顶部固定连接有两个第一套筒(8),所述转动轴(6)远离第一电机(5)的一端穿设第一轴承(7)并套接在第一套筒(8)的内部,所述转动轴(6)的表面固定套接有辊筒(9);
所述隔板(2)底部的左右两侧均固定连接有集料漏斗(10),所述隔板(2)底部表面的中部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(12),所述破碎箱(1)内壁的顶部固定连接有第二套筒(13),所述转动杆(12)远离第二电机(11)的一端套接在第二套筒(13)的内部,所述转动杆(12)表面的顶部固定连接有若干个破碎叶片(14),所述转动杆(12)表面的底部固定套接有第一连接盘(15),所述第一连接盘(15)的顶部固定连接有四个呈圆周分布的第一卡板(16);
所述破碎箱(1)左右两侧内壁的底部均固定连接有滑槽板(26),两个所述滑槽板(26)之间活动连接有滑板(17),所述滑板(17)的底部固定连接有四个呈圆周分布的伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)远离滑板(17)的一端与破碎箱(1)内壁底部固定连接,所述滑板(17)底部表面的中部固定连接有第二连接盘(19),且所述滑板(17)和第二连接盘(19)套接在转动杆(12)的表面,所述第二连接盘(19)的底部固定连接有四个呈圆周分布的第二卡板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,其特征在于:两个所述辊筒(9)的表面均固定连接有若干个破碎凸起(21),且两个所述辊筒(9)表面的破碎凸起(21)相互错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)背面的顶部和隔板(2)的底部均固定连接有安装座,且所述破碎箱(1)和隔板(2)分别通过安装座与第一电机(5)和第二电机(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部连通有入料管(22),且所述破碎箱(1)左侧表面的底部连通有排料管(23)。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,其特征在于:所述第一卡板(16)和第二卡板(20)的形状均为弧形状,且所述第一卡板(16)与第二卡板(20)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,其特征在于:所述伸缩杆(18)的表面固定套接有两个卡环(24),两个所述卡环(24)之间固定连接有复位弹簧(25),且所述复位弹簧(25)套接在伸缩杆(18)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属矿石加工处理用破碎装置,其特征在于:两个所述滑槽板(26)相对的一侧均开设有滑槽(27),所述滑槽(27)的内部滑动连接有T型滑块(28),所述滑板(17)的左右两侧均与T型滑块(28)固定连接。
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CN111408443A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-14 | 利辛县金瑞秸秆有限公司 | 一种生物质颗粒制粒装置 |
CN115055233A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-09-16 | 湖北谋创环境技术咨询有限公司 | 一种环境工程固体废弃物粉碎装置及其粉碎方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191213 |