CN207044320U - 削片机进料输送装置 - Google Patents

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杜林豪
田伟华
马志国
刘德波
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Abstract

本实用新型涉及削片机进料输送装置,有效的解决了现有削片机在进料时,料棒杂乱无序,容易进入石子、金属块,以致影响削片机的工作效率,损坏削刀片的问题;其解决的技术方案包括削片机本体,削片机本体上设有进料口,其特征在于,所述的进料口处安装有传送带,传送带的上方固定有上下两端通透的定位壳,定位壳与传送带之间留有间距,传送带和进料口中间固定有分拣装置;本实用新型依靠传送带和定位壳使得料棒有条不紊的进入,不会造成进料口堵塞,石子、金属块等硬性杂质不会进入削片机,从而延长削片机的使用寿命,降低维修率,也不会对人造成溅射损伤。

Description

削片机进料输送装置
技术领域
本实用新型涉及削片机技术领域,具体是一种削片机进料输送装置。
背景技术
削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。削片机一般分为切削刀安装在圆盘上的盘式削片机和切削刀安装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。削片机在工作时木料由料口送入,当木料接触到切削刀片时,随着削切刀盘的高速旋转进行削切,所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速气流送出。
不论是盘式削片机还是鼓式削片机,在进行送料时都是人工送料,也有一些在进料口安装有输送带的,对于大的料棒而言,这种送料方式浪费人工劳动力,料棒在送入时杂乱无序,进料口常常因料棒运送不规则而堵塞进料口,增加了设备维护保养和换刀的频率,从而严重影响削片机的工作效率,甚至影响生产线产量的提高。
而且料棒在运输时,不可避免的料棒中会混入石子、金属块等硬质形杂质,进入削片机后会对削刀片造成损坏,且石子、金属块被打碎后很容易溅射出来打伤人。
因此,本实用新型提供一种新的装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种削片机进料输送装置,有效的解决了现有削片机在进料时,料棒杂乱无序,容易进入石子、金属块,以致影响削片机的工作效率,损坏削刀片的问题。
本实用新型包括削片机本体,削片机本体上设有进料口,其特征在于,所述的进料口处安装有传送带,传送带的上方固定有上下两端通透的定位壳,定位壳与传送带之间留有间距,传送带和进料口中间固定有分拣装置。
优选的,所述的传送带的端头固定有可伸缩的气缸,气缸的伸缩杆上设有推片,气缸连接有驱动装置。
优选的,所述的推片的高度小于间距的高度。
优选的,所述的分拣装置包括多个传动辊,传动辊一侧的端头固定有齿轮,每两个相邻传动辊之前经链条连接,且每两个链条在传动辊的两端交叉分布,每两个传动辊之间设有间隔,其中一个传动辊连接有电机。
优选的,所述的多个传动辊表面固定有多个磁块。
优选的,所述的靠近进料口的传动辊表面固定有摩擦带。
优选的,所述的传动辊下方设有支架,支架中间横向设有横梁,横梁上固定有振动电机。
本实用新型依靠传送带和定位壳使得料棒有条不紊的进入,不会造成进料口堵塞,石子、金属块等硬性杂质不会进入削片机,从而延长削片机的使用寿命,降低维修率,也不会对人造成溅射损伤。
附图说明
图1为本实用新型主视图示意图。
图2为本实用新型分拣装置示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,本实用新型为削片机进料输送装置,包括削片机本体1,削片机本体1上设有进料口2,用来进料棒,在进料口2处安装有传送带3,在传送带3的上方固定有定位壳4,定位壳4上下通透,在定位壳4与传送带3之间留有间距5,该间距5主要用来通过料棒,传送带3和进料口2中间还固定有分拣装置。
实施例二,在实施例一的基础上,传送带3的端头固定有可以伸缩的气缸6,气缸6的端头上固定有推片7,用来推送下落的料棒,气缸6连接有驱动装置。
实施例三,在实施例二的基础上,推片7的高度小于间距5的高度,主要是防止当料棒直径较小时,间距5中下落会有不到两个料棒,上方的料棒被卡定位壳卡住,推片7无法向前推动。
实施例四,在实施例一的基础上,分拣装置包括多个传动辊8,每个传动辊8的其中一侧固定有齿轮9,每两个传动辊8为一组,齿轮9经链条10传动,下一组的齿轮9和链条10在传动辊8的另一侧,形成每两个链条10在传动辊8的两侧交叉分布,而且每两个传动辊8之间设有间隔11,主要用来清除料棒中的石子等杂质,其中一个传动辊8连接有电机12,用来作为驱动装置。
实施例五,在实施例四的基础上,多个传动辊8的表面设有磁块13,用来吸附料棒中的金属块和颗粒。
实施例六,在实施例五的基础上,在靠近进料口2的一个或者两个传动辊8表面设有摩擦带14,使得摩擦带14对料棒有向前的推力,防止料棒切削时打滑,或者切削刀刚切削时,把料棒顶出。
实施例七,在实施例一的基础上,传动辊8下方固定有支架15,支架15中间固定有横梁16,在横梁16上连接有振动电机17,用来振动料棒的杂质,使杂质从间隔11中掉落。
具体使用时,先把料棒放进定位壳4内,定位壳4对料棒进行定位,防止料棒倾斜堵塞进料口2,料棒从上至下依次排列,一个一个掉落,当料棒掉落到传送带3时,经传送带3的运送向前运动,间距5中只能放下一个料棒,由于上面的料棒对下面的料棒有压力,为防止传送带3无法带动料棒前行,在传送带3的端头固定有伸缩的气缸6,伸缩的气缸6可连接时间控制器,设定伸缩气缸6的伸缩间隔时间,然后通过推片7将料棒向前推送,料棒运送到分拣装置时,经传动辊8继续向前运送,振动电机17对料棒产生振动,料棒上的石子等杂质在振动中从间隔11中掉落,且料棒上的金属物质被磁块13吸附,防止进入削片机后对刀片造成损伤,料棒到达进料口2时,被传动辊8上的摩擦带14向前推送,相当于对料棒产生了一个向前运动的推动力,防止料棒在切削时被顶出,同时也防止料棒切削时打滑,造成无法切削。
本实用新型依靠传送带和定位壳使得料棒有条不紊的进入,不会造成进料口堵塞,石子、金属块等硬性杂质不会进入削片机,从而延长削片机的使用寿命,降低维修率,也不会对人造成溅射损伤。

Claims (5)

1.削片机进料输送装置,包括削片机本体(1),削片机本体(1)上设有进料口(2),其特征在于,所述的进料口(2)处安装有传送带(3),传送带(3)的上方固定有上下两端通透的定位壳(4),定位壳(4)与传送带(3)之间留有间距(5),传送带(3)和进料口(2)中间固定有分拣装置,所述的分拣装置包括多个传动辊(8),传动辊(8)一侧的端头固定有齿轮(9),每两个相邻传动辊(8)之前经链条(10)连接,且每两个链条(10)在传动辊(8)的两端交叉分布,每两个传动辊(8)之间设有间隔(11),其中一个传动辊(8)连接有电机(12)。
2.根据权利要求1所述的削片机进料输送装置,其特征在于,所述的传送带(3)的端头固定有可伸缩的气缸(6),气缸(6)的伸缩杆上设有推片(7),气缸(6)连接有驱动装置。
3.根据权利要求2所述的削片机进料输送装置,其特征在于,所述的推片(7)的高度小于间距(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的削片机进料输送装置,其特征在于,所述的多个传动辊(8)表面固定有多个磁块(13)。
5.根据权利要求4所述的削片机进料输送装置,其特征在于,靠近进料口(2)的所述传动辊(8)表面固定有摩擦带(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113370337A (zh) * 2021-07-05 2021-09-10 南京硕辉机械制造有限公司 一种节能式鼓式削片机用具有定量调节的进料机构

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