CN105876816B - 一种全自动芡实剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动芡实剥壳机，包括工作台(4)，设置在所述工作台(4)中心位置上的多级分级螺旋筛(3)，所述分级螺旋筛(3)顶部连接料斗(1)，所述分级螺旋筛(3)中的每一级均连接输送管道(31)的一端，所述输送管道(31)的另一端连接设置在所述工作台(4)上的剥壳装置，其特征在于：所述剥壳装置包括相对设置的上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)，所述上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)之间设置有锯齿形分切刀片(9)。本发明装置结构合理，操作方便，机械化作业，工作效率高，果肉完整，是人工的50倍，每小时可生产500斤，正品率达到99％以上，大大节省劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及一种剥壳机，具体涉及一种全自动芡实剥壳机。
背景技术
目前，在芡实制品加工行业中，芡实在进入下一道工序前需要进行剥壳的工艺步骤，传统的剥壳方式均是采用人工进行剥壳的工作方法，该操作方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低且十分不卫生。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种通过全自动方式快速对芡实进行分离的剥壳机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种全自动运行能够方便对芡实进行剥壳的设备。
本发明的技术方案如下：
一种全自动芡实剥壳机，包括工作台(4)，设置在所述工作台(4)中心位置上的多级分级螺旋筛(3)，所述分级螺旋筛(3)顶部连接料斗(1)，所述分级螺旋筛(3)中的每一级均连接输送管道(31)的一端，所述输送管道(31)的另一端连接设置在所述工作台(4)上的剥壳装置，其特征在于：所述剥壳装置包括相对设置的上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)，所述上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)之间设置有锯齿形分切刀片(9)；所述上剥壳装置(7)包括上框架结构以及设置在所述上框架结构上的上凸轮轴(75)，所述上框架结构包括水平设置的上动力轮(71)和上从动轮(72)，以及设置在所述上动力轮(71)和上从动轮(72)外侧上的上同步传动装置(73)，所述上凸轮轴(75)均匀分布在所述上同步传动装置(73)上并随所述上同步传动装置(73)运动，所述上框架结构内部下方位置固定有上凸轮轨道(76)，所述上凸轮轨道(76)设置有凸部(761)，所述凸部(761)用于改变所述上同步传动装置(73)运行时的上下位置；
所述下剥壳装置(8)包括下框架结构以及设置在所述下框架结构上的下凸轮轴(84)，所述下框架结构包括水平设置的下动力轮(81)和下从动轮(82)，以及设置在所述下动力轮(81)和下从动轮(82)外侧上的下同步传动装置(83)，所述下凸轮轴(84)均匀分布在所述下同步传动装置(83)上并随所述下同步传动装置(83)运动，所述下框架结构内部上方位置固定有下凹轨道(87)，所述下凹轨道(87)设置有凹部(871)，所述凹部(871)位于所述凸部(761)下方，所述凹部(871)用于改变所述下同步传动装置(83)运行时的上下位置。
进一步的，所述上凸轮轴(75)包括固定在所述上同步传动装置(73)上的上凸轮轴定位块(753)，设置在所述上凸轮轴定位块(753)上方的上凸轮轴第一弹簧(752)，设置在所述上凸轮轴定位块(753)下方的上凸轮轴第二弹簧(754)，其中所述上凸轮轴第一弹簧(752)上方还固定连接上耐磨钢球(751)，所述上凸轮轴第二弹簧(754)下方固定连接有上同步旋转齿轮(755)，所述上同步旋转齿轮(755)中心位置设置有定位爪(756)，所述定位爪为凸起的尖形形状。
进一步的，所述下凸轮轴(84)包括固定在所述下同步传动装置(83)上的下凸轮轴定位块(843)，设置在所述下凸轮轴定位块(843)下方的下凸轮轴第一弹簧(842)，设置在所述下凸轮轴定位块(843)上方的下凸轮轴第二弹簧(844)，其中所述下凸轮轴第一弹簧(842)下方还固定连接有下耐磨钢球(841)，所述下凸轮轴第二弹簧(844)上方还固定连接有下同步旋转齿轮(845)，所述下同步旋转齿轮(845)中心位置设置有下定位槽(846)，所述下定位槽为内凹的弧形形状。
进一步的，还包括动力装置(5)，所述动力装置(5)设置在所述分级螺旋筛(3)内部，所述动力装置(5)通过一转向轮(6)给所述上动力轮(71)提供动力，所述动力装置给所述下动力轮(81)提供动力。
进一步的，所述工作台(4)内部还设置有一控制系统，所述控制系统用于控制所述动力装置(5)运行的速度。
进一步的，所述上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)中心位置尾部还设置有壳芯分离装置(86)，所述壳芯分离装置(86)为一水平板块。
进一步的，所述上从动轮(72)外侧还设置有一上废壳清除刷(74)，所述上废壳清除刷(74)为一可转动毛刷。
进一步的，所述下从动轮(82)外侧还设置有一下废壳清除刷(85)，所述下废壳清除刷(85)为一可转动毛刷。
进一步的，所述多级分级螺旋筛(3)的级数为八级，其中由上至下每一级筛的筛孔差为1mm。
进一步的，所述料斗(1)和所述多级分级螺旋筛(3)之间还设置有一定量擦板(2)，所述定量擦板(2)用于控制所述料斗(1)的出料速率。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
(1)本发明装置结构合理，操作方便，机械化作业，工作效率高，果肉完整，是人工的50倍，每小时可生产500斤，正品率达到99％以上，大大节省劳动力；
(2)本发明装置通过对芡实外壳的两次分离，同时分离装置均设置有弹簧，避免了果肉受到挤压而出现损坏的现象。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的上剥壳装置和下剥壳装置结构示意图；
图3是本发明的上凸轮轴和下凸轮轴的结构示意图；
图4是本发明的锯齿形分切刀片结构示意图。
图中：1-料斗；2-定量擦板；3-分级螺旋筛；31-输送管道；4-工作台；41-电控箱；5-动力装置；6-转向轮；7-上剥壳装置；71-上动力轮；72-上从动轮；73-上同步传动装置；74-上废壳清理刷；75-上凸轮轴；751-上耐磨钢球；752-上凸轮轴第一弹簧；753-上凸轮轴定位块；754-上凸轮轴第二弹簧；755-上同步旋转齿轮；756-定位爪；76-上凸轮轨道；761-凸部；8-下剥壳装置；81-下动力轮；82-下从动轮；83-下同步传动装置；84-下凸轮轴；841-下耐磨钢球；842-下凸轮轴第一弹簧；843-上凸轮轴定位块；844-下凸轮轴第二弹簧；845-下同步旋转齿轮；846-下定位槽；85-下废壳清除刷；86-壳芯分离装置；87-下凹轨道；871-凹部；9-锯齿形分切刀片；91-左刀片；911-左刀片锯齿；912-左刀片平滑部；92-右刀片；921-右刀片锯齿；922-右刀片平滑部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1至图3，本发明一较佳实施例所述的一种全自动芡实剥壳机，包括工作台4，工作台4用于放置其他设备，多级分级螺旋筛3放置在工作台4的中心位置，多级分级螺旋筛3上部设置有料斗1，料斗1用于放置分级前的芡实，料斗1和多级分级螺旋筛3之间还设置有一定量擦板2，定量擦板2用于控制芡实流入多级分级螺旋筛3的速率。多级分级螺旋筛3一共分为八级，由上至下每一级的分级精度差为1mm，每一级螺旋筛均连接输送管道31，输送管道31用于将每一级筛选后的芡实输送至剥壳装置。
剥壳装置包括相对设置的上剥壳装置7和下剥壳装置8，上剥壳装置7包括上框架结构以及固定在上框架结构上的上凸轮轴75，上框架结构由水平设置的上动力轮71、上从动轮72以及设置在上动力轮71和上从动轮72外侧的上同步传动装置73组成，上凸轮轴75均匀分布在上同步传动装置73上并随链条73运动，上框架结构内部下方位置固定有上凸轮轨道76，上凸轮轨道76设置有凸部761，凸部761用于改变所述上同步传动装置73运行时的上下位置，进而改变上凸轮轴75的上下位置。上凸轮轴75包括固定在所述上同步传动装置73上的上凸轮轴定位块753，设置在上凸轮轴定位块753上方的上凸轮轴第一弹簧752，设置在上凸轮轴定位块753下方的上凸轮轴第二弹簧754，其中上凸轮轴第一弹簧752上方还固定连接上耐磨钢球751，上凸轮轴第二弹簧754下方固定连接有上同步旋转齿轮755，所述上同步旋转齿轮755中心位置设置有定位爪756，所述定位爪为凸起的尖形形状。下剥壳装置8包括下框架结构以及设置在下框架结构上的下凸轮轴84，下框架结构包括水平设置的下动力轮81和下从动轮82，以及设置在所述下动力轮81和下从动轮82外侧上的下同步传动装置83，所述下凸轮轴84均匀分布在所述下同步传动装置83上并随所述下同步传动装置83运动，所述下框架结构内部上方位置固定有下凹轨道87，所述下凹轨道87设置有凹部871，所述凹部871位于所述凸部761下方，所述凹部871用于改变所述下同步传动装置83运行时的上下位置；下凸轮轴84包括固定在所述下同步传动装置83上的下凸轮轴定位块843，设置在所述下凸轮轴定位块843下方的下凸轮轴第一弹簧842，设置在所述下凸轮轴定位块843上方的下凸轮轴第二弹簧844，其中所述下凸轮轴第一弹簧842下方还固定连接有下耐磨钢球841，所述下凸轮轴第二弹簧844上方还固定连接有下同步旋转齿轮845，所述下同步旋转齿轮845中心位置设置有下定位槽846，所述下定位槽为内凹的弧形形状。
本发明中锯齿形分切刀片9由相对水平放置的左刀片91和右刀片92组成，左刀片91和右刀片92相对设置的前部设置有左刀片锯齿911和右刀片锯齿921，左刀片91和右刀片92相对设置的后部分为左刀片平滑部912和右刀片平滑部922。
本装置还包括动力装置5，动力装置5设置在工作台上位于分级螺旋筛3的内部，动力装置5通过一转向轮6给所述上动力轮71提供动力，动力装置给下动力轮81提供动力。
在本发明装置中，上剥壳装置7和下剥壳装置8中心位置尾部还设置有壳芯分离装置86，所述壳芯分离装置86为一水平板块。上从动轮72外侧还设置有一上废壳清除刷74，所述上废壳清除刷74为一可转动毛刷。下从动轮82外侧还设置有一下废壳清除刷85，所述下废壳清除刷85为一可转动毛刷。
本发明的工作原理如下：
通过多级螺旋筛3将不同直径的芡实输送至不同的剥壳装置，当芡实输送至剥壳装置时，具体工作方式为：芡实输送至上凸轮轴75和下凸轮轴84之间，由于下凸轮轴的下同步旋转齿轮845带有下定位槽846，能够很好的固定好芡实，芡实在上同步传动装置和下同步传动装置的作用下运动，当运动到锯齿形分切刀片9时候，锯齿形切刀片9能够将芡实的外壳由中心位置切开，同时上同步齿轮755和下同步齿轮845转动，带动芡实转动，此时锯齿形切刀片9能够将芡实壳由中间位置切开将芡实外壳分为上下两个部分。芡实继续前进，当运动至凸部761和凹部871时候，上凸轮轴75受到凸部761的挤压，上凸轮轴75会向下运动，下凸轮轴84会陷进凹部871中，下凸轮轴84会向下运动，同时带动了芡实向下运动，芡实的外壳上部分会被锯齿形分切刀片9的后部分去除掉；当芡实继续前进，下凸轮轴84继续运行在下凹轨道87上，上凸轮轴75不受上凸轮轨道76得影响，进而上凸轮轴75会受到下凸轮轴84的挤压向上运动，进而带动芡实向上运动，同时此时的外壳下部分会被刀具的后部分分离，当芡实继续运动到尾部的时候，设置的壳芯分离装置能够将芡实的外壳和芡实的果实进行分离，从而完成剥壳操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种全自动芡实剥壳机，包括工作台(4)，设置在所述工作台(4)中心位置上的多级分级螺旋筛(3)，所述分级螺旋筛(3)顶部连接料斗(1)，所述分级螺旋筛(3)中的每一级均连接输送管道(31)的一端，所述输送管道(31)的另一端连接设置在所述工作台(4)上的剥壳装置，其特征在于：所述剥壳装置包括相对设置的上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)，所述上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)之间设置有锯齿形分切刀片(9)；
所述上剥壳装置(7)包括上框架结构以及设置在所述上框架结构上的上凸轮轴(75)，所述上框架结构包括水平设置的上动力轮(71)和上从动轮(72)，以及设置在所述上动力轮(71)和上从动轮(72)外侧上的上同步传动装置(73)，所述上凸轮轴(75)均匀分布在所述上同步传动装置(73)上并随所述上同步传动装置(73)运动，所述上框架结构内部下方位置固定有上凸轮轨道(76)，所述上凸轮轨道(76)设置有凸部(761)，所述凸部(761)用于改变所述上同步传动装置(73)运行时的上下位置；
所述下剥壳装置(8)包括下框架结构以及设置在所述下框架结构上的下凸轮轴(84)，所述下框架结构包括水平设置的下动力轮(81)和下从动轮(82)，以及设置在所述下动力轮(81)和下从动轮(82)外侧上的下同步传动装置(83)，所述下凸轮轴(84)均匀分布在所述下同步传动装置(83)上并随所述下同步传动装置(83)运动，所述下框架结构内部上方位置固定有下凹轨道(87)，所述下凹轨道(87)设置有凹部(871)，所述凹部(871)位于所述凸部(761)下方，所述凹部(871)用于改变所述下同步传动装置(83)运行时的上下位置；
所述上凸轮轴(75)包括固定在所述上同步传动装置(73)上的上凸轮轴定位块(753)，设置在所述上凸轮轴定位块(753)上方的上凸轮轴第一弹簧(752)，设置在所述上凸轮轴定位块(753)下方的上凸轮轴第二弹簧(754)，其中所述上凸轮轴第一弹簧(752)上方还固定连接上耐磨钢球(751)，所述上凸轮轴第二弹簧(754)下方固定连接有上同步旋转齿轮(755)，所述上同步旋转齿轮(755)中心位置设置有定位爪(756)，所述定位爪为凸起的尖形形状。
2.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述下凸轮轴(84)包括固定在所述下同步传动装置(83)上的下凸轮轴定位块(843)，设置在所述下凸轮轴定位块(843)下方的下凸轮轴第一弹簧(842)，设置在所述下凸轮轴定位块(843)上方的下凸轮轴第二弹簧(844)，其中所述下凸轮轴第一弹簧(842)下方还固定连接有下耐磨钢球(841)，所述下凸轮轴第二弹簧(844)上方还固定连接有下同步旋转齿轮(845)，所述下同步旋转齿轮(845)中心位置设置有下定位槽(846)，所述下定位槽为内凹的弧形形状。
3.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：还包括动力装置(5)，所述动力装置(5)设置在所述分级螺旋筛(3)内部，所述动力装置(5)通过一转向轮(6)给所述上动力轮(71)提供动力，所述动力装置给所述下动力轮(81)提供动力。
4.根据权利要求3所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述工作台(4)内部还设置有一控制系统，所述控制系统用于控制所述动力装置(5)运行的速度。
5.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述上剥壳装置(7)和下剥壳装置(8)中心位置尾部还设置有壳芯分离装置(86)，所述壳芯分离装置(86)为一水平板块。
6.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述上从动轮(72)外侧还设置有一上废壳清除刷(74)，所述上废壳清除刷(74)为一可转动毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述下从动轮(82)外侧还设置有一下废壳清除刷(85)，所述下废壳清除刷(85)为一可转动毛刷。
8.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述多级分级螺旋筛(3)的级数为八级，其中由上至下每一级筛的筛孔差为1mm。
9.根据权利要求1所述的一种全自动芡实剥壳机，其特征在于：所述料斗(1)和所述多级分级螺旋筛(3)之间还设置有一定量擦板(2)，所述定量擦板(2)用于控制所述料斗(1)的出料速率。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |