CN211732899U - 一种转子的压合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子的压合生产装置，包括压机，以及压机的多条出料输送带，多条所述出料输送带的出料一端的正下方设有一个出料滑板，所述的出料滑板在水平方向上与出料输送带相垂直，且所述出料滑板的出料一端向下倾斜，所述出料滑板的出料一端设有厚度检测仪，所述厚度检测仪的出料口设有分料装置，所述分料装置的进口与出料口相连，合格品出口设有合格品货箱，废品出口设有废品货箱。本实用新型通过出料滑板将多个出料输送带上的转子统一出料，并经过厚度检测仪进行厚度检测，对合格的转子出料到合格品货箱中，不合格的转子送入废品货箱中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子的压合生产装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。转子是电机的一个重要组成部分，转子通常采用转子冲片通过压机压合而成，目前，转子冲片经过压机压合以后，出料不够完善，并且后续还需经过另一道工序来对转子的厚度进行测量，以确保转子合格。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种转子的压合生产装置，能够实现转子压合后的快速出料，并且在下料的同时完成厚度的检测及分料，大大提高转子的生产效率，有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种转子的压合生产装置，包括压机，以及压机的多条出料输送带，多条所述出料输送带的出料一端的正下方设有一个出料滑板，所述的出料滑板在水平方向上与出料输送带相垂直，且所述出料滑板的出料一端向下倾斜，所述出料滑板的出料一端设有厚度检测仪，所述厚度检测仪的出料口设有分料装置，所述分料装置的进口与出料口相连，合格品出口设有合格品货箱，废品出口设有废品货箱。
作为优选，所述的分料装置包括倾斜设置的分料底板，所述的分料底板呈上小下大的等腰梯形，所述分料底板的两侧均设有分料挡板，所述分料底板的上部为进口，所述分料底板的中间下部位置固定有一个分隔台，所述分隔台将分料底板的下部出口分隔成合格品出口和废品出口，所述分料底板在分隔台的上方设有一个转动分料杆。
作为优选，所述转动分料杆的长度大于转动分料杆的转动中心到分料挡板之间的距离，所述的转动分料杆的转动中心固定有一根转动轴，所述转动轴的底部向下穿至分料底板的下方，所述转动轴的底端通过联轴器与一电机的输出轴连接，所述分隔台的两侧均设有斜坡，所述斜坡与同侧的分料挡板相平行。
作为优选，所述出料滑板的出料一端向下倾斜的角度为20-30°。
作为优选，所述出料滑板的一侧设有固定出料挡板，另一侧设有滑动出料挡板，所述的滑动出料挡板呈L型，且滑动出料挡板的L型开口朝向出料滑板的外侧，所述出料滑板在滑动出料挡板的一侧沿出料滑板的长度方向等距开设有一排螺栓孔，并匹配设有螺栓，所述滑动出料挡板与出料滑板相接的一面开设有一排长条形的调节孔，所述调节孔的位置与螺栓孔相匹配。
作为优选，所述出料滑板的上表面进行抛光处理。
作为优选，所述厚度检测仪在进料口的顶部固定有一个高度限位板。
本实用新型的有益效果：
1、通过出料滑板将多个出料输送带上的转子统一出料，并经过厚度检测仪进行厚度检测，对合格的转子出料到合格品货箱中，不合格的转子送入废品货箱中；
2、出料滑板采用20-30°的倾斜，不仅能够保证转子的快速下滑，同时下滑时转子之间产生的冲击也较小，保证转子不会因冲击而损坏；
3、出料滑板两侧的挡板能够防止转子在下滑时向两侧滑出，表面的抛光处理减小了转子与处理滑板之间的摩擦，防止转子因滑动产生较大的磨损；
4、料滑板的一侧采用滑动出料挡板，能够对出料滑板的出料宽度进行调节，从而适用于不同尺寸的产品；
5、分料底板的上部为进口，下部为出口，出口通过分隔台分离成两个，分别为合格品出口和废品出口，转动分料杆的转动能够分别实现进口与合格品出口、进口与废品出口的连通，从而实现转子的分料，将合格品从合格品出口送入合格品货箱，将废品从废品出口送入废品货箱；
6、通过电机对转动分料杆的转动进行控制，当接到前方厚度检测仪发出的合格品信号时，电机控制转动分料杆转动，使得进口与合格品出口连通，当接到前方厚度检测仪发出的废品信号时，电机控制转动分料杆转动，使得进口与废品出口连通，这样就实现了自动分料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为分料装置的结构示意图；
图4为分料装置的结构示意图；
图5为出料滑板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1-5所示，一种转子的压合生产装置，包括压机1，以及压机1的多条出料输送带2，多条所述出料输送带2的出料一端的正下方设有一个出料滑板3，所述的出料滑板3在水平方向上与出料输送带2相垂直，且所述出料滑板3的出料一端向下倾斜，所述出料滑板3的出料一端设有厚度检测仪4，所述厚度检测仪4的出料口5设有分料装置B，所述分料装置B的进口B10与出料口5相连，合格品出口B11设有合格品货箱21，废品出口B12设有废品货箱22。
所述的分料装置B包括倾斜设置的分料底板B1，所述的分料底板B1呈上小下大的等腰梯形，所述分料底板B1的两侧均设有分料挡板B2，所述分料底板B1的上部为进口B10，所述分料底板B1的中间下部位置固定有一个分隔台B3，所述分隔台B3将分料底板B1的下部出口分隔成合格品出口B11和废品出口B12，所述分料底板B1 在分隔台B3的上方设有一个转动分料杆B4。
所述转动分料杆B4的长度大于转动分料杆B4的转动中心到分料挡板B2之间的距离，所述的转动分料杆B4的转动中心固定有一根转动轴B5，所述转动轴B5的底部向下穿至分料底板B1的下方，所述转动轴B5的底端通过联轴器B6与一电机B7的输出轴连接B8，所述分隔台B3的两侧均设有斜坡B9，所述斜坡B9与同侧的分料挡板B2 相平行。
所述出料滑板3的出料一端向下倾斜的角度为20-30°。
所述出料滑板3的一侧设有固定出料挡板31，另一侧设有滑动出料挡板32，所述的滑动出料挡板32呈L型，且滑动出料挡板32 的L型开口朝向出料滑板3的外侧，所述出料滑板3在滑动出料挡板 32的一侧沿出料滑板3的长度方向等距开设有一排螺栓孔33，并匹配设有螺栓，所述滑动出料挡板32与出料滑板3相接的一面开设有一排长条形的调节孔34，所述调节孔34的位置与螺栓孔33相匹配。
所述出料滑板3的上表面进行抛光处理。
所述厚度检测仪4在进料口的顶部固定有一个高度限位板7。
对于叠在一起的转子，通过高度限位板7能够将上方的转子挡住，防止其进入厚度检测仪4，从而防止多个叠在一起的转子同时进入厚度检测仪4。
本实用新型的工作原理：
压机1将转子冲片压成转子，并从出料输送带2送出，沿出料输送带2送到出料滑板3上，沿出料滑板3向下滑入厚度检测仪4中进行厚度检测，当检测的转子厚度合格时，电机B7控制转动分料杆B4 转动，使得分料底板B1的进口B10与合格品出口B11相连通，从而将转子送入合格品货箱21；当检测的转子厚度不合格时，电机B7控制转动分料杆B4转动，使得分料底板B1的进口B10与废品出口B12 相连通，从而将转子送入废品货箱22，这样就实现了转子的自动分料，将其中的废品直接去除。
所述的滑动出料挡板32和出料滑板3之间通过螺栓穿过调节孔 34和螺栓孔33进行固定，在需要调节出料滑板3的实际使用宽度时，只需将螺栓旋松，然后沿调节孔34的长度方向移动滑动出料挡板32 到合适的位置，最后旋紧螺栓，这样就完成了调节。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种转子的压合生产装置，其特征在于，包括压机(1)，以及压机(1)的多条出料输送带(2)，多条所述出料输送带(2)的出料一端的正下方设有一个出料滑板(3)，所述的出料滑板(3)在水平方向上与出料输送带(2)相垂直，且所述出料滑板(3)的出料一端向下倾斜，所述出料滑板(3)的出料一端设有厚度检测仪(4)，所述厚度检测仪(4)的出料口(5)设有分料装置(B)，所述分料装置(B)的进口(B10)与出料口(5)相连，合格品出口(B11)设有合格品货箱(21)，废品出口(B12)设有废品货箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种转子的压合生产装置，其特征在于，所述的分料装置(B)包括倾斜设置的分料底板(B1)，所述的分料底板(B1)呈上小下大的等腰梯形，所述分料底板(B1)的两侧均设有分料挡板(B2)，所述分料底板(B1)的上部为进口(B10)，所述分料底板(B1)的中间下部位置固定有一个分隔台(B3)，所述分隔台(B3)将分料底板(B1)的下部出口分隔成合格品出口(B11)和废品出口(B12)，所述分料底板(B1)在分隔台(B3)的上方设有一个转动分料杆(B4)。
3.根据权利要求2所述的一种转子的压合生产装置，其特征在于，所述转动分料杆(B4)的长度大于转动分料杆(B4)的转动中心到分料挡板(B2)之间的距离，所述的转动分料杆(B4)的转动中心固定有一根转动轴(B5)，所述转动轴(B5)的底部向下穿至分料底板(B1)的下方，所述转动轴(B5)的底端通过联轴器(B6) 与一电机(B7)的输出轴连接(B8)，所述分隔台(B3)的两侧均设有斜坡(B9)，所述斜坡(B9)与同侧的分料挡板(B2)相平行。
4.根据权利要求1所述的一种转子的压合生产装置，其特征在于，所述出料滑板(3)的出料一端向下倾斜的角度为20-30°。
5.根据权利要求4所述的一种转子的压合生产装置，其特征在于，所述出料滑板(3)的一侧设有固定出料挡板(31)，另一侧设有滑动出料挡板(32)，所述的滑动出料挡板(32)呈L型，且滑动出料挡板(32)的L型开口朝向出料滑板(3)的外侧，所述出料滑板(3)在滑动出料挡板(32)的一侧沿出料滑板(3)的长度方向等距开设有一排螺栓孔(33)，并匹配设有螺栓，所述滑动出料挡板(32)与出料滑板(3)相接的一面开设有一排长条形的调节孔(34)，所述调节孔(34)的位置与螺栓孔(33)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种转子的压合生产装置，其特征在于，所述出料滑板(3)的上表面进行抛光处理。
7.根据权利要求6所述的一种转子的压合生产装置，其特征在于，所述厚度检测仪(4)在进料口的顶部固定有一个高度限位板(7)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113666087A (zh) * | 2021-09-04 | 2021-11-19 | 山东丰源新型材料科技股份公司 | 一种压机排废系统用移动挡板 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922305646.1U patent/CN211732899U/zh not_active Expired - Fee Related
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