CN218394041U - 一种分级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级粉碎装置，包括传输装置，所述传输装置上端安装有切块装置，所述传输装置末端一侧设置有粉碎装置，所述传输装置与切块装置之间设置有分选装置，所述分选装置包括分选架，所述分选架包括若干个分选杆，所述分选杆位于传输装置末端并且倾斜设置，相邻的两个所述分选杆之间的间隙逐渐增大，所述分选架下方安装设置有接料斗，所述接料斗至少为两个，所述粉碎装置包括粉碎筒，所述粉碎筒外壁设置有与接料斗数量对应的入料口。本实用新型其解决了如何保证成品姜粒尺寸相对一致的问题。

Description

一种分级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种分级粉碎装置。

背景技术

将生姜、白姜等果实加工为姜汁是农副产品的一种深度加工方法，传统的榨汁方式具有多种，桶式压榨、刀轴压榨、辊式压榨均可以实现深度高效地榨汁，其中辊式压榨能够实现对姜的连续高效生产，适合大批次产品的集中生产；但是辊式压榨需要预先将尺寸较大的粗料进行加工，减小其尺寸，保证姜汁的高效榨出以及设备能够具有较长的使用寿命；但是对于传统的粉碎装置来说，其往往只有顶端一个下料口，尺寸不一的粗料进入会加速刀具磨损，并且尺寸较小的粗料从顶端加入，其被过度粉碎，末端物料尺寸不一，影响后续压榨过程；并且粗料被过度打碎会造成汁水的飞溅，造成姜汁的浪费，影响生产。

国内已有如何保证生姜成品粉碎成品一致的相关研究，比如专利文献（CN213315384U）其内通过设置第一粉碎箱以及第二粉碎箱实现对生姜的二次加工，生姜经过多次切割加工，其制粒效率高，制粒效果好；但是在上述方案当中，不同尺寸大小的姜粒其进入第二粉碎箱后难以进行控制，尺寸较小的姜粒容易被第二粉碎箱深度加工，依然会造成对姜粒的过度加工，尺寸较小的姜粒被过度粉碎，造成姜汁的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分级粉碎装置，其解决了如何保证成品姜粒尺寸相对一致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分级粉碎装置，包括传输装置，所述传输装置上端安装有切块装置，所述传输装置末端一侧设置有粉碎装置，所述传输装置与切块装置之间设置有分选装置，所述分选装置包括分选架，所述分选架包括若干个分选杆，所述分选杆位于传输装置末端并且倾斜设置，相邻的两个所述分选杆之间的间隙逐渐增大，所述分选架下方安装设置有接料斗，所述接料斗至少为两个，所述粉碎装置包括粉碎筒，所述粉碎筒外壁设置有与接料斗数量对应的入料口，所述粉碎筒外壁固定连接有与入料口位置对应的安装座，所述安装座内壁安装有挡板，所述挡板侧壁固定连接有与接料斗下端连通的输送管道，所述挡板与安装座相对滑动，所述安装座上设置有限位部件用以限制挡板的位置。

优选地，所述限位部件为限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述安装座并且位于挡板一侧，所述限位螺栓与安装座螺纹连接。

优选地，所述限位螺栓末端安装有摩擦垫，所述摩擦垫侧壁设置有第一摩擦纹，所述挡板外壁设置有与第一摩擦纹相适配的第二摩擦纹。

优选地，所述粉碎筒下端固定连接有底座，所述底座与粉碎筒下端连通，所述底座内壁设置有倾斜设置的出料板。

优选地，所述切块装置包括切块轴，所述切块轴安装于传输装置上端，所述切块轴侧壁固定连接有若干个圆形的切块刀片，相连的两个切块刀片之间具有预定间隙，所述切块轴一侧设置有驱动其转动的第一电控装置。

优选地，所述传输装置为皮带输送装置，所述皮带输送装置的第一端安装有下料斗，所述皮带输送装置两侧上端固定连接有限位板，两个所述限位板之间安装有平整杆，所述平整杆位于下料斗与切块轴之间。

优选地，所述粉碎装置包括粉碎轴，所述粉碎轴安装于粉碎筒内壁并且竖直设置，所述粉碎轴侧壁固定连接有多组粉碎刀片，多组所述粉碎刀片沿着粉碎轴竖直方向设置，所述粉碎筒上端安装有驱动粉碎轴转动的第二电控装置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

将姜块经过两次粉碎加工能够提高姜块粉碎的效率，两个粉碎加工装置之间对姜块进行分选能够实现对姜块的分类，其中尺寸较大的姜块从顶端加入到粉碎筒内部，实现对其深度的粉碎；尺寸较小的姜块从下端一侧进入到粉碎筒内，经过相对较少的粉碎时间，避免了对其过度粉碎，保证了成品姜粒大小的一致性，并且能够避免姜汁的损失，提高后续压榨姜汁的成品效率；挡板相对于安装座的位置可以进行调节，能够根据不同品质的粗料进行调整，满足了不同情况下的粉碎加工需求，适应性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的粉碎筒内部结构示意图。

图中：1、传输装置；101、下料斗；102、限位板；1021、平整杆；3、切块轴；301、第一电控装置；4、分选架；5、接料斗；6、输送管道；7、安装座；701、挡板；702、限位螺栓；801、第二电控装置；802、粉碎筒；8021、入料口；803、底座；804、粉碎轴；8041、粉碎刀片。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，一种分级粉碎装置，包括传输装置1，传输装置1上端安装有切块装置，其中通过切块装置将清洗完毕的姜切割为较小尺寸，并且切割后的姜块主体部分大小相对一致，两侧末端尺寸相对较小；在传输装置1末端一侧设置有粉碎装置，通过粉碎装置对姜块进行粉碎加工，完成二次加工，二级加工能够保证成品姜粒大小的一致性，并且避免尺寸不一的姜块同时进入粉碎装置，造成粉碎品质差，粉碎装置寿命短的问题，也避免了尺寸较小的姜块被过度粉碎的问题。

其中在传输装置1与切块装置之间设置有分选装置，分选装置包括分选架4，分选架4包括若干个分选杆，分选杆位于传输装置1末端并且倾斜设置，相邻的两个分选杆之间的间隙逐渐增大，分选杆优选为圆台形状，其中分选杆的第一端尺寸大于第二端尺寸，分选杆的第一端靠近传输装置1；在分选架4下方安装设置有接料斗5，接料斗5至少为两个，姜块经过分选杆后，其中由于分选杆的特殊设置，尺寸较小的姜块掉落至靠近传输装置1一侧的接料斗5内，尺寸较小的姜块掉落至末端的接料斗5内，粉碎装置包括粉碎筒802，粉碎筒802外壁设置有与接料斗5数量对应的入料口8021，入料口8021的高度位置不同，姜块从不同高度位置的入料口8021进入到粉碎筒802内得到粉碎，其粉碎过程不同，粉碎时间不同，将尺寸较大的姜块从顶端位置投入，尺寸较小的姜块从相对较低的位置投入，能够保证成品姜粒大小数量的相对一致；在粉碎筒802外壁固定连接有与入料口8021位置对应的安装座7，安装座7内壁安装有挡板701，其中安装座7优选为凹形，其中挡板701安装于凹形内壁，通过挡板701能够对入料口8021进行封闭阻挡，在挡板701侧壁固定连接有与接料斗5下端连通的输送管道6，挡板701与安装座7相对滑动，安装座7上设置有限位部件用以限制挡板701的位置，通过移动挡板701于不同的位置，能够实际成品形状进行调整，满足了对于不同尺寸姜块的加工需求。

优选限位部件为限位螺栓702，限位螺栓702贯穿安装座7并且位于挡板701一侧，限位螺栓702与安装座7螺纹连接，通过转动限位螺栓702让限位螺栓702末端与挡板701外壁相抵，能够实现对挡板701的安装限位，保证其稳定性；上述限位方式具有多种，常见的限位钉、限位凸起等结构均能够实现对挡板701的限位固定。

为了加强限位螺栓702对于挡板701限位的稳定性，在限位螺栓702末端安装有摩擦垫，摩擦垫侧壁设置有第一摩擦纹，挡板701外壁设置有与第一摩擦纹相适配的第二摩擦纹，通过设置两组摩擦纹能够增大二者之间的摩擦系数，保证其稳定。

在粉碎筒802下端固定连接有底座803，底座803与粉碎筒802下端连通，底座803内壁设置有倾斜设置的出料板，经过粉碎后的姜粒最终进入到底座803内，从一侧的出料板处移出，在末端对粉碎后的姜粒进行收集即可。

切块装置包括切块轴3，切块轴3安装于传输装置1上端，切块轴3侧壁固定连接有若干个圆形的切块刀片，相连的两个切块刀片之间具有预定间隙，切块轴3一侧设置有驱动其转动的第一电控装置301，其中切块刀片的边缘部分朝着传输装置1的传输端延伸，通过第一电控装置301控制切块轴3带动切块刀片转动能够实现对传输装置1上端的姜块的分切。

传输装置1为皮带输送装置，皮带输送装置的第一端安装有下料斗101，皮带输送装置两侧上端固定连接有限位板102，两个限位板102之间安装有平整杆1021，平整杆1021位于下料斗101与切块轴3之间，将清洗干净的姜放入到下料斗101内部即可，下料斗101下端与传输装置1上端预定间隙，在传输装置1的传动的过程当中能够将下料斗101内的升降进行传输，带动其移动，其中通过平整杆1021能够将堆叠的姜进行平整，让其能够以平整的状态经过切块刀片完成切块过程。

其中粉碎装置包括粉碎轴804，粉碎轴804安装于粉碎筒802内壁并且竖直设置，粉碎轴804侧壁固定连接有多组粉碎刀片8041，多组粉碎刀片8041沿着粉碎轴804竖直方向设置，粉碎筒802上端安装有驱动粉碎轴804转动的第二电控装置801，通过第二电控装置801带动粉碎轴804高速旋转，在转动的过程当中能够通过粉碎刀片8041对姜块进行粉碎，其中尺寸较大的姜块从较高的位置进入到粉碎筒802内完成粉碎，尺寸较小的姜块从相对较低的位置进入到粉碎筒802内完成粉碎，上述设置方式能够让成品的姜粒尺寸大小趋向于一致，同时也避免了尺寸较小的姜块过度被粉碎，保证了成品姜粒的质量。

本实用新型使用时，当需要对生姜进行粉碎时，将清洗完毕的升降块从下料斗101处投放，在传输装置1的作用下，姜块依次经过平整杆1021以及切块轴3，经过切块轴3的多个切块刀片进行切割，切割为尺寸大小更小的姜块，其中姜块继续移动，移动至分选架4上端，在多个分选杆之间滑动，在滑动的过程当中完成分选，不同大小的姜块掉落在不同的接料斗5内。

接料斗5内的姜块经过不同的输送管道6传输至粉碎筒802外表不同的入料口8021处，其中尺寸较大的姜块从位置较高的入料口8021处进入粉碎筒802，能够经过多组粉碎刀片8041的切割，完成粉碎过程；尺寸较小的姜块能够从位置较低的入料口8021处进入粉碎筒802，经过较少组的粉碎刀片8041进行粉碎；不同尺寸的姜块粉碎过程不同，粉碎时间不同，上述过程自动控制，能够保证成品的姜粒大小一致，便于后续对姜粒的榨汁过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分级粉碎装置，包括传输装置（1），所述传输装置（1）上端安装有切块装置，所述传输装置（1）末端一侧设置有粉碎装置，其特征在于，所述传输装置（1）与切块装置之间设置有分选装置，所述分选装置包括分选架（4），所述分选架（4）包括若干个分选杆，所述分选杆位于传输装置（1）末端并且倾斜设置，相邻的两个所述分选杆之间的间隙逐渐增大，所述分选架（4）下方安装设置有接料斗（5），所述接料斗（5）至少为两个，所述粉碎装置包括粉碎筒（802），所述粉碎筒（802）外壁设置有与接料斗（5）数量对应的入料口（8021），所述粉碎筒（802）外壁固定连接有与入料口（8021）位置对应的安装座（7），所述安装座（7）内壁安装有挡板（701），所述挡板（701）侧壁固定连接有与接料斗（5）下端连通的输送管道（6），所述挡板（701）与安装座（7）相对滑动，所述安装座（7）上设置有限位部件用以限制挡板（701）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种分级粉碎装置，其特征在于，所述限位部件为限位螺栓（702），所述限位螺栓（702）贯穿所述安装座（7）并且位于挡板（701）一侧，所述限位螺栓（702）与安装座（7）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种分级粉碎装置，其特征在于，所述限位螺栓（702）末端安装有摩擦垫，所述摩擦垫侧壁设置有第一摩擦纹，所述挡板（701）外壁设置有与第一摩擦纹相适配的第二摩擦纹。

4.根据权利要求1所述的一种分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎筒（802）下端固定连接有底座（803），所述底座（803）与粉碎筒（802）下端连通，所述底座（803）内壁设置有倾斜设置的出料板。

5.根据权利要求1所述的一种分级粉碎装置，其特征在于，所述切块装置包括切块轴（3），所述切块轴（3）安装于传输装置（1）上端，所述切块轴（3）侧壁固定连接有若干个圆形的切块刀片，相连的两个切块刀片之间具有预定间隙，所述切块轴（3）一侧设置有驱动其转动的第一电控装置（301）。

6.根据权利要求5所述的一种分级粉碎装置，其特征在于，所述传输装置（1）为皮带输送装置，所述皮带输送装置的第一端安装有下料斗（101），所述皮带输送装置两侧上端固定连接有限位板（102），两个所述限位板（102）之间安装有平整杆（1021），所述平整杆（1021）位于下料斗（101）与切块轴（3）之间。

7.根据权利要求1所述的一种分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎轴（804），所述粉碎轴（804）安装于粉碎筒（802）内壁并且竖直设置，所述粉碎轴（804）侧壁固定连接有多组粉碎刀片（8041），多组所述粉碎刀片（8041）沿着粉碎轴（804）竖直方向设置，所述粉碎筒（802）上端安装有驱动粉碎轴（804）转动的第二电控装置（801）。

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