CN216261143U - 一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备 - Google Patents

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张建群
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Abstract

本实用新型公开了一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,包括破碎仓,所述破碎仓的顶部设有进料斗,所述破碎仓的底部设有与破碎仓连通的粉碎磨粉仓,所述破碎仓的外侧设有破碎电机,所述破碎仓内横向水平转动设置有由破碎电机驱动的破碎辊,所述粉碎磨粉仓内设有粉碎盘,所述粉碎盘有两组并纵向分布,两组所述粉碎盘相互交错分布,每组所述粉碎盘通过粉碎辊连接,两组所述粉碎盘位于破碎辊的正下方,所述粉碎磨粉仓的底部设有与粉碎磨粉仓连通下料仓,所述下料仓的底部连接并连通有下料斗,所述下料仓内设有驱动破碎辊转动工作的粉碎驱动。

Description

一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备
技术领域
本实用新型涉及边角料处理领域,特别是涉及一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备。
背景技术
边角料是指加工生产企业,在生产制造产品的过程中,在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的,且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下角料。
现有设备在对加工边角料进行破碎处理时,无法通过一体化的设备同时实现对加工边角料的破碎、粉碎和磨粉的一体化操作,导致边角料的处理效率不高,后期无法得到有效利用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,使边角料经过破碎仓和粉碎磨粉仓后能够得到直接的破碎粉碎一体化操作,通过若干组磨粉盘,对物料进行进一步的粉碎磨粉,增加边角料处理效率,使其后期能够得到有效利用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,包括破碎仓,所述破碎仓的顶部设有进料斗,所述破碎仓的底部设有与破碎仓连通的粉碎磨粉仓,所述破碎仓的外侧设有破碎电机,所述破碎仓内横向水平转动设置有由破碎电机驱动的破碎辊,所述粉碎磨粉仓内设有粉碎盘,所述粉碎盘有两组并纵向分布,两组所述粉碎盘相互交错分布,每组所述粉碎盘通过粉碎辊连接,两组所述粉碎盘位于破碎辊的正下方,所述粉碎磨粉仓的底部设有与粉碎磨粉仓连通下料仓,所述下料仓的底部连接并连通有下料斗,所述下料仓内设有驱动破碎辊转动工作的粉碎驱动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎驱动和下料仓内壁之间形成两侧对称的下料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎磨粉仓内设有位于粉碎盘两侧的磨粉盘,粉碎盘每侧均对称设有若干组纵向阵列分布的磨粉盘,每组磨粉盘环绕设在粉碎盘的外侧,每个磨粉盘均交错设置在两个纵向相邻的粉碎盘之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎磨粉仓的底部设有用于驱动磨粉盘转动的磨粉驱动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料斗的两侧贯穿开设有通口,下料斗的前后内壁底部设有底支撑滑腿,所述底支撑滑腿上滑动放置有穿过下料斗两侧通口的存料盒,所述存料盒顶部开口,所述存料盒内设有筛板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存料盒的内壁上环绕开设有挡板槽,挡板槽的一端贯穿存料盒的侧壁,所述筛板穿过贯穿口并滑动放置在挡板槽上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述存料盒的一侧固定连接有握把。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置破碎仓和粉碎磨粉仓,并在破碎仓的顶部设置进料斗,将边角料从进料斗倒入时,先通过破碎辊进行破碎,破碎后落入粉碎磨粉仓内,通过纵向分布的两组交错设置的粉碎盘对破碎后的物料进行进一步的粉碎,从而使边角料经过破碎仓和粉碎磨粉仓后能够得到直接的破碎粉碎一体化操作,同时通过在粉碎盘的两侧对称设置若干组磨粉盘,在对物料进行粉碎时,通过若干组磨粉盘,对物料进行进一步的粉碎磨粉,增加边角料处理效率,保证边角料处理的更加细致干净,使其后期能够得到有效利用;
2、通过在下料斗两侧开设通口并在下料斗下方设置底支撑滑腿,通过滑动设置顶部开口的存料盒,并在存料盒内设置筛板,从而在边角料加工完成后实现对边角料的及时收集,同时收集时实现对边角料中的大颗粒物质进行筛选收纳,便于对大颗粒进行再次加工粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体仰视图;
图3为本实用新型的第一等轴测剖视图;
图4为本实用新型的第二等轴测剖视图。
其中:1、进料斗;2、破碎电机;3、破碎仓;4、粉碎磨粉仓;5、下料仓;6、存料盒;7、握把;8、底支撑滑腿;9、破碎辊;10、粉碎辊;11、粉碎驱动;12、下料口;13、粉碎盘;14、磨粉盘;15、磨粉驱动;16、下料斗;17、挡板槽;18、筛板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,包括破碎仓3,破碎仓3的顶部设有进料斗1,破碎仓3的底部设有与破碎仓3连通的粉碎磨粉仓4,破碎仓3的外侧设有破碎电机2,破碎仓3内横向水平转动设置有由破碎电机2驱动的破碎辊9,粉碎磨粉仓4内设有粉碎盘13,粉碎盘13有两组并纵向分布,两组粉碎盘13相互交错分布,每组粉碎盘13通过粉碎辊10连接,两组粉碎盘13位于破碎辊9的正下方,粉碎磨粉仓4的底部设有与粉碎磨粉仓4连通下料仓5,下料仓5的底部连接并连通有下料斗16,下料仓5内设有驱动破碎辊9转动工作的粉碎驱动11;
在使用该用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备时,通过设置破碎仓3和粉碎磨粉仓4,并在破碎仓3的顶部设置进料斗1,通过在破碎仓3内设置破碎辊9,在粉碎磨粉仓4内设置两组交错设置的粉碎盘13,每组粉碎盘13通过粉碎辊10连接,从而在将边角料从进料斗1倒入时,先通过破碎辊9进行破碎,破碎后落入粉碎磨粉仓4内,通过纵向分布的两组交错设置的粉碎盘13对破碎后的物料进行进一步的粉碎,从而使边角料经过破碎仓3和粉碎磨粉仓4后能够得到直接的破碎粉碎一体化操作,保证边角料处理的更加细致干净。
在本实施例中,粉碎驱动11和下料仓5内壁之间形成两侧对称的下料口12;从而方便加工后的物料能够从下料口12进行下料。
在本实施例中,粉碎磨粉仓4内设有位于粉碎盘13两侧的磨粉盘14,粉碎盘13每侧均对称设有若干组纵向阵列分布的磨粉盘14,每组磨粉盘14环绕设在粉碎盘13的外侧,每个磨粉盘14均交错设置在两个纵向相邻的粉碎盘13之间;
通过在粉碎盘13的两侧对称设置若干组磨粉盘14,在对物料进行粉碎时,通过环绕在粉碎盘13四周的若干组磨粉盘14,对物料进行进一步的粉碎磨粉,使边角料能够粉碎更加细致。
在本实施例中,粉碎磨粉仓4的底部设有用于驱动磨粉盘14转动的磨粉驱动15;从而实现驱动磨粉盘14的转动工作。
在本实施例中,下料斗16的两侧贯穿开设有通口,下料斗16的前后内壁底部设有底支撑滑腿8,底支撑滑腿8上滑动放置有穿过下料斗16两侧通口的存料盒6,存料盒6顶部开口,存料盒6内设有筛板18;
通过在下料斗16两侧开设通口并在下料斗16下方设置底支撑滑腿8,通过滑动设置顶部开口的存料盒6,并在存料盒6内设置筛板18,从而在边角料加工完成后实现对边角料的及时收集,同时收集时实现对边角料中的大颗粒物质进行筛选收纳,便于对大颗粒进行再次加工粉碎。
在本实施例中,存料盒6的内壁上环绕开设有挡板槽17,挡板槽17的一端贯穿存料盒6的侧壁,筛板18穿过贯穿口并滑动放置在挡板槽17上;从而实现了筛板18在存料盒6上的快速拆装,保证了下料后的卸料。
在本实施例中,存料盒6的一侧固定连接有握把7;从而方便操作人员通过握把7操作存料盒6的滑动。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,包括,其特征在于:包括破碎仓(3),所述破碎仓(3)的顶部设有进料斗(1),所述破碎仓(3)的底部设有与破碎仓(3)连通的粉碎磨粉仓(4),所述破碎仓(3)的外侧设有破碎电机(2),所述破碎仓(3)内横向水平转动设置有由破碎电机(2)驱动的破碎辊(9),所述粉碎磨粉仓(4)内设有粉碎盘(13),所述粉碎盘(13)有两组并纵向分布,两组所述粉碎盘(13)相互交错分布,每组所述粉碎盘(13)通过粉碎辊(10)连接,两组所述粉碎盘(13)位于破碎辊(9)的正下方,所述粉碎磨粉仓(4)的底部设有与粉碎磨粉仓(4)连通下料仓(5),所述下料仓(5)的底部连接并连通有下料斗(16),所述下料仓(5)内设有驱动破碎辊(9)转动工作的粉碎驱动(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,其特征在于:所述粉碎驱动(11)和下料仓(5)内壁之间形成两侧对称的下料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,其特征在于:所述粉碎磨粉仓(4)内设有位于粉碎盘(13)两侧的磨粉盘(14),粉碎盘(13)每侧均对称设有若干组纵向阵列分布的磨粉盘(14),每组磨粉盘(14)环绕设在粉碎盘(13)的外侧,每个磨粉盘(14)均交错设置在两个纵向相邻的粉碎盘(13)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,其特征在于:所述粉碎磨粉仓(4)的底部设有用于驱动磨粉盘(14)转动的磨粉驱动(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,其特征在于:所述下料斗(16)的两侧贯穿开设有通口,下料斗(16)的前后内壁底部设有底支撑滑腿(8),所述底支撑滑腿(8)上滑动放置有穿过下料斗(16)两侧通口的存料盒(6),所述存料盒(6)顶部开口,所述存料盒(6)内设有筛板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,其特征在于:所述存料盒(6)的内壁上环绕开设有挡板槽(17),挡板槽(17)的一端贯穿存料盒(6)的侧壁,所述筛板(18)穿过贯穿口并滑动放置在挡板槽(17)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于边角料二次破碎、粉碎、磨粉自动一体化设备,其特征在于:所述存料盒(6)的一侧固定连接有握把(7)。
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GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: An automatic integrated equipment for secondary crushing, crushing, and grinding of edge materials

Granted publication date: 20220412

Pledgee: Shandong Ningjin Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Ningjin Xinxing Chemical Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980005677