CN207129623U - 筷子分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及筷子分拣装置，包括用于将筷子逐根送出的下料装置、根据筷子的大小头对筷子进行分拣的分拣装置、对已分拣完成的筷子进行存放的储料装置、将筷子输送到储料装置中的两个传送带装置以及安装架；下料装置包括下料斗，下料斗底部有供单根筷子通过的条形出口，条形出口的长度大于筷子的长度，条形出口的宽度大于筷子的宽度；分拣装置位于条形出口下方，分拣装置包括分隔块，分隔块位于条形出口中部；分隔块的两侧面上安装有引导筷子滑落的引导板。本实用新型利用筷子大小头重量不同实现了对筷子的分拣，保证了筷子干净卫生，节约了人力，提高了筷子分拣的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化分拣装置技术领域，尤其涉及一种筷子分拣装置。
背景技术
随着人们对食品安全的日渐重视，自动筷子盒被广泛地运用。然而在使用自动筷子盒的过程中，如果筷子盒内部的筷子杂乱排放就会出现手对筷子小头部分的二次污染，反而起不到干净卫生的目的。因此，为防止筷子在筷子盒内部的杂乱摆放，很多饭店、食堂都要求对筷子分大小头进行码放，这部分工作大多是由人工完成，即由工人将筷子理顺大小头后再码放整齐，并放入自动筷子盒，供就餐人员使用，这样不仅费时费力，同时手工分拣和码放也可能会使得已经清洗过的筷箸受到污染。
实用新型内容
本实用新型旨在提供筷子分拣装置，提高筷子分拣的效率，保证分拣后筷子的卫生。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
筷子分拣装置，包括用于将筷子逐根送出的下料装置、根据筷子的大小头对筷子进行分拣的分拣装置、对已分拣完成的筷子进行存放的储料装置、将筷子送往储料装置的两个传送带装置，以及用于安装下料装置、分拣装置和传送带装置的安装架；
下料装置包括下料斗，下料斗底部有供单根筷子通过的条形出口，条形出口的长度大于筷子的长度，条形出口的宽度大于筷子的宽度；分拣装置位于条形出口下方，分拣装置包括分隔块，分隔块位于条形出口中部；分隔块的两侧面上安装有引导筷子滑落的引导板；
储料装置包括两个储料盒，传送带装置包括传送带，两个传送带分别位于两个引导板下方，两个储料盒分别位于两个传送带的前端下方。
其中，传送带的两端由支撑架支撑，支撑架上安装有伺服电机，传送带在伺服电机的驱动下实现传送功能。
进一步的，下料装置还包括便于筷子出料的振动装置，振动装置与下料斗连接。
进一步优选地，振动装置有两个，两个振动装置分别设于下料斗的前后侧。
进一步的，引导板与水平面的夹角为60°-70°。
进一步的，下料斗为Y形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型利用筷子大小头重量不同实现了对筷子的分拣，保证了筷子干净卫生，节约了人力，提高了筷子分拣的效率；
2.使用引导板对分拣完成的筷子进行引导，整个装置结构简单、成本低、引导过程可靠性高。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图；
图中：1-安装架、2-下料斗、3-分隔块、4-引导板、5-传送带、6-储料盒、7-振动装置、8-伺服电机、9-支撑架、10-条形出口、11-下料通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例公开的筷子分拣装置，包括用于将筷子逐根送出的下料装置、根据筷子的大小头对筷子进行分拣的分拣装置、对已分拣完成的筷子进行存放的储料装置、将筷子送往储料装置的两个传送带装置，以及用于安装下料装置、分拣装置和传送带装置的安装架1。
下料装置包括下料斗2，下料斗2底部有供单根筷子通过的条形出口10，条形出口10的长度大于筷子的长度，条形出口10的宽度大于筷子的宽度。分拣装置位于条形出口10下方，分拣装置包括分隔块3，分隔块3位于条形出口10中部，以保证筷子从条形出口10出料后，筷子的中部与分隔块3顶部接触，从而达到利用重力实现对筷子进行分拣的目的。分隔块3的两侧面上安装有引导筷子滑落的引导板4。为充分利用筷子自身的重力实现引导过程，引导板4与水平面的夹角设置为60°-70°。
为便于放料和下料，下料斗2为Y形，下料斗2广口朝上便于放料，条形出口10位于下料斗2的最底端。如图1所示，Y形的下料斗2的下部有允许单根筷子通过的下料通道11，下料通道11的底部的出口即为条形出口10。
储料装置包括两个储料盒6，储料盒6为矩形盒，储料盒6下端安装有用于支承储料盒6的安装平台，安装架1为L形。
两个传送带装置将分拣后的筷子分别输送到两个储料盒6中，传送带装置包括传送带5，两个传送带5分别位于两个引导板4下方，两个储料盒6分别位于两个传送带5的前端下方。本文中物料输出的方向为前，反之则为后。其中，传送带5的两端由支撑架9支撑，支撑架9上安装有伺服电机8，传送带5在伺服电机8的驱动下实现传送功能。其中，支撑架9、安装架1、下料斗2、分隔块3和引导板4的材质为不锈钢。当然还包括给装置供电的电源和电源开关，这都是本领域的普通技术，此处不再赘述。
首先，工人将洗好的筷子放入到下料斗2中，启动机器，此时工人可去完成其他工作。筷子经条形出口10一根一根落在分隔块3上方，由分隔块3根据重力大小区分出大小头，大头位于分隔块3左侧的筷子则落向分隔块3左侧，大头位于分隔块3右侧的筷子则落向分隔块3右侧。接下来筷子在引导板4的作用下被引导至传送带5上，在传送带5的作用下，筷子被送入储料盒6中，重复完成上述步骤即可实现对筷子的自动分拣码放。在完成了全部筷子的码放后，工人将分拣好的筷子从储料盒6中取出并再次往下料斗2中装入筷子即可开始对下一批筷子进行分拣。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：如图2所示，下料装置还包括便于筷子出料的振动装置7，振动装置7与下料斗2连接。振动装置7有两个，两个振动装置7分别设于下料斗2的前后侧，振动装置7可选择振动器。
首先，工人将洗好的筷子放入到下料斗2中，启动机器，此时工人可去完成其他工作。其次，随着机器的运行，筷子在振动装置7的作用下经条形出口10一根一根落在分隔块3上方，由分隔块3根据重力大小区分出大小头，大头位于分隔块3左侧的筷子则落向分隔块3左侧，大头位于分隔块3右侧的筷子则落向分隔块3右侧。接下来筷子在引导板4的作用下被引导至传送带5上，在传送带5的作用下，筷子被送入储料盒6中，重复完成上述步骤即可实现对筷子的自动分拣码放。在完成了全部筷子的码放后，工人将分拣好的筷子从储料盒6中取出并再次往下料斗2中装入筷子即可开始对下一批筷子进行分拣。
本实用新型实现了对大小头重量不均的筷子的自动分拣，节约了人力，保证了筷子干净卫生。利用筷子大小头重量不同实现了对筷子的分拣，简化了分拣装置结构，相应的节约了装置制造成本。使用引导板对分拣完成的筷子进行引导，整个装置结构简单、成本低、引导过程可靠性高。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.筷子分拣装置，其特征在于:包括用于将筷子逐根送出的下料装置、根据筷子的大小头对筷子进行分拣的分拣装置、对已分拣完成的筷子进行存放的储料装置、将筷子送往储料装置的两个传送带装置，以及用于安装下料装置、分拣装置和传送带装置的安装架；
下料装置包括下料斗，下料斗底部有供单根筷子通过的条形出口，条形出口的长度大于筷子的长度，条形出口的宽度大于筷子的宽度；分拣装置位于条形出口下方，分拣装置包括分隔块，分隔块位于条形出口中部；分隔块的两侧面上安装有引导筷子滑落的引导板；
储料装置包括两个储料盒，传送带装置包括传送带，两个传送带分别位于两个引导板下方，两个储料盒分别位于两个传送带的前端下方。
2.根据权利要求1所述的筷子分拣装置，其特征在于：传送带的两端由支撑架支撑，支撑架上安装有伺服电机，传送带在伺服电机的驱动下实现传送功能。
3.根据权利要求1所述的筷子分拣装置，其特征在于：下料装置还包括便于筷子出料的振动装置，振动装置与下料斗连接。
4.根据权利要求3所述的筷子分拣装置，其特征在于：振动装置有两个，两个振动装置分别设于下料斗的前后侧。
5.根据权利要求1所述的筷子分拣装置，其特征在于：引导板与水平面的夹角为60°-70°。
6.根据权利要求1或4所述的筷子分拣装置，其特征在于：下料斗为Y形。
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|---|---|---|---|---|
| CN111572873A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 河南顺洋新材料有限公司 | 一种纱线筒整理装置 |
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| CN111572873B (zh) * | 2020-05-29 | 2021-12-10 | 浙江翼邦智造针织内衣有限公司 | 一种纱线筒整理装置 |
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