CN206218745U - 一种工件倒角自动进料传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工件倒角自动进料传送装置,属于机械设备领域,该装置包括进料装置和传送装置,进料装置包括升降给料机构、固定送料架和储料箱,进料装置下端设置储料箱,上端设置有传送装置,进料装置为倾斜设置,升降给料机构包括机架和升降架,升降架通过设置在升价架底部的两个气缸带动实现升降运动,升降架上端设有若干升降板,固定送料架上设有与升降板等数量匹配设置的送料板,升降板穿接在上述固定送料架上并与送料板为间隔设置,送料板的接触面为斜面;传送装置包括传送带和转向槽,传送带和转向槽为垂直设置,转向槽与水平面倾斜呈一定角度。本实用新型具有自动化程度高,提高了生产效率,同时降低了企业用工成本。

Description

一种工件倒角自动进料传送装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种工件倒角自动进料传送装置。
背景技术
现有在对工件进行倒角时,需要人工将工件放入到倒角机中在进行加工。不仅生产效率低,而且增加人员成本,自动化程度低下,不适合工业化生产。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型设计了一种工件倒角自动进料传送装置,以解决工件倒角生产效率低、成本大的问题。
本实用新型的技术方案是:该装置包括进料装置和传送装置,进料装置包括升降给料机构、固定送料架和储料箱,进料装置下端设置储料箱,上端设置有传送装置,进料装置为倾斜设置,升降给料机构包括机架和升降架,升降架通过设置在升降架底部的两个气缸带动实现升降运动,升降架上端设有若干升降板,固定送料架上设有与升降板等数量匹配设置的送料板,升降板穿接在上述固定送料架上并与送料板为间隔设置,送料板的接触面为斜面;传送装置包括传送带和转向槽,传送带和转向槽为垂直设置,转向槽与水平面倾斜呈一定角度。
作为优选,工件倒角自动进料传送装置还包括筛选装置,所述筛选装置紧挨进料装置设置,筛选装置包括筛选板和回料槽,所述回料槽倾斜设置在储料箱和传送装置之间,筛选板设于传送带上方并与传送带下方留出一可使工件横向通过的出料口。
作为优选,筛选板为弧形结构。
作为优选,转向槽上方设置有传感器。
作为优选,升降板顶部设置有与送料板相同角度的斜面。
作为优选,储料箱内设有斜板。
作为优选,机架上还设置有导向杆,升降架套接在导向杆上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用全自动的生产装置,通过设置了进料装置和传送装置,进料装置能够将工件从储料箱中持续的输送至传送装置中,而传送装置能够将工件转向后竖向进入到倒角机中,本实用新型具有自动化程度高,提高了生产效率,同时降低了企业用工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型的进料装置第一工作状态结构示意图。
图4为本实用新型的进料装置第二工作状态结构示意图。
图5为本实用新型的进料装置第三工作状态结构示意图。
图6为本实用新型储料箱的结构示意图。
图中:1升降板,2送料板,3工件,4回料槽,5储料箱,6气缸,7导向杆,8升降架,9机架,10传送支架,11出料口,12筛选板,13传送装置,14支撑杆,15传感器,16转向槽,17传送带,18斜板,19固定送料架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-6所示,本实用新型该装置包括进料装置和传送装置13,进料装置包括升降给料机构、固定送料架19和储料箱5,进料装置下端设置储料箱5,储料箱5内设有斜板18,进料装置上端设置有传送装置,进料装置为倾斜设置,升降给料机构包括机架9和升降架8,升降架8通过设置在升降架8底部的两个气缸6带动实现升降运动,升降架8上端设有若干升降板1,固定送料架19上设有与升降板1等数量匹配设置的送料板2,升降板1穿接在上述固定送料架19上并与送料板2为间隔设置,送料板2的接触面为斜面,升降板1顶部设置有与送料板2相同角度的斜面。
实施例中,传送装置13包括传送带17、转向槽16和传送支架10,传送带17和转向槽16为垂直设置,转向槽16与水平面倾斜呈一定角度,转向槽16上方设置有传感器15,传感器安装在支撑杆14上。
实施例中,该装置还包括筛选装置,筛选装置紧挨进料装置设置,筛选装置包括筛选板12和回料槽4,回料槽4倾斜设置在储料箱5和传送装置13之间,筛选板12设于传送带17上方并与传送带17下方留出一可使工件横向通过的出料口11,筛选板12为弧形结构。
实施例中,机架9上还设置有导向杆7,升降架8套接在导向杆7上。
本实用新型的工作原理为:工件3集中放置在储料箱5内,启动装置,储料箱5内设置有斜板18,可将工件3向升降给料机构一端集中;开始时,升降板1通过气缸6带动下降到最低端(如图3所示状态),然后气缸6带动升降板1逐渐上升,工件3通过升降板1顶部的斜面与送料板2支撑并通过升降板将工件3往上顶(如图4所示状态),当升降板1上升至于送料板2的斜面持平时,工件3由于重力自然下落至送料板2上,此时的工件通过送料板2的斜面与升降板1之间支撑(如图5所示状态);升降板1上升至最高处时,气缸6带动升降板1向下运动,当升降板1下降至与送料板2斜面持平时,工件自然下落至升降板1上。从而完成工件的一次阶梯式的上升送料,而经过升降板多次的上升下降,就可以将工件输送至传送装置13上。
当工件3输送至传送装置13的传送带17上时,通过传动带17将工件传送至转向槽16中,而在升降给料机构将工件3输送至传动带17上时,其中的部分工件会堆叠放置,在进入转向槽16时会造成工件卡住;所以在传送带17的上方设置一弧形筛选板12,筛选板12与传送带17之间留有只能让单个工件3横放通过出料口11,而堆叠的工件顺着筛选板进入到斜向设置的回料槽4,由回料槽4将工件重新放入到储料箱5中。
落入到转向槽16后的工件3从横向变为竖向放置,并从倾斜设置的转向槽16中滚入到底部并形成堆积,而当设置在转向槽上的传感器感应到足够数量的工件形成堆积时,传感器15将信号传输给控制器,控制器控制升降给料机构停止工作,当工件逐个被加工后,传感器15再次感应将信号传输给控制器,控制器控制升降给料机构工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述装置包括进料装置和传送装置,所述进料装置包括升降给料机构、固定送料架和储料箱,进料装置下端设置储料箱,上端设置有传送装置,进料装置为倾斜设置,所述升降给料机构包括机架和升降架,升降架通过设置在升降架底部的两个气缸带动实现升降运动,升降架上端设有若干升降板,固定送料架上设有与升降板等数量匹配设置的送料板,升降板穿接在上述固定送料架上并与送料板为间隔设置,送料板的接触面为斜面;所述传送装置包括传送带和转向槽,传送带和转向槽为垂直设置,转向槽与水平面倾斜呈一定角度。
2.根据权利要求1所述的工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述装置还包括筛选装置,所述筛选装置紧挨进料装置设置,筛选装置包括筛选板和回料槽,所述回料槽倾斜设置在储料箱和传送装置之间,筛选板设于传送带上方并与传送带下方留出一可使工件横向通过的出料口。
3.根据权利要求2所述的工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述筛选板为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述转向槽上方设置有传感器。
5.根据权利要求1所述的工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述升降板顶部设置有与送料板相同角度的斜面。
6.根据权利要求1所述的工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述储料箱内设有斜板。
7.根据权利要求1所述的工件倒角自动进料传送装置,其特征在于所述机架上还设置有导向杆,升降架套接在导向杆上。
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