CN209553629U - 一种枕式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种枕式包装机，包括用于对食品进行包装的包装机本体、用于向包装机本体运送食品及从包装机本体输出食品的传送带、位于传送带底部并用于支撑传送带的支架和位于传送带的输出端的收料装置，收料装置包括缓冲箱和位于缓冲箱正下方的收料箱，支架上于传送带的输出端固定连接有出料板，出料板沿食品的输出方向由高到低倾斜设置，缓冲箱位于出料板的下方并用于承接出料板上落下的食品，缓冲箱为顶面及底面均开口的方形壳体结构，收料箱为顶面开口的箱体结构，缓冲箱内由上至下设置有多组缓冲装置，使自出料板输出的食品进入缓冲箱经过多组缓冲装置缓冲后落入收料箱内。本实用新型可以提高装箱效率且有效防止食品摔坏。

Description

一种枕式包装机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，具体涉及一种枕式包装机。

背景技术

枕式包装机是一种包装能力非常强，且能适合多种规格用于食品包装的连续式包装机。加工成型的食品或糕点送入枕式包装机进行自动包装后，从输出端装箱包装。

现有技术中，在输出端装箱时，多为人工装箱。若操作人员未及时将传送带上传送的食品及时拿走，则会使食品从输出端直接掉落在地面上。若是饼干、疏松饼或面包等易碎食品，则直接掉落在地会使食品被摔碎或摔裂，影响食品的品质。并且，掉落在地的食品需要重新捡起，降低了装箱效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高装箱效率且有效防止食品摔坏的枕式包装机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种枕式包装机，包括用于对食品进行包装的包装机本体、用于向包装机本体运送食品及从包装机本体输出食品的传送带、位于传送带底部并用于支撑传送带的支架和位于传送带的输出端的收料装置，所述收料装置包括缓冲箱和位于缓冲箱正下方的收料箱，所述支架上于传送带的输出端固定连接有出料板，所述出料板沿食品的输出方向由高到低倾斜设置，所述缓冲箱位于出料板的下方并用于承接出料板上落下的食品，所述缓冲箱为顶面及底面均开口的方形壳体结构，所述收料箱为顶面开口的箱体结构，所述缓冲箱内由上至下设置有多组缓冲装置，使自出料板输出的食品进入缓冲箱经过多组缓冲装置缓冲后落入收料箱内。

通过采用上述技术方案，若工作人员未及时从输出端将食品拿走，则从输出端掉落的食品进入缓冲箱内，通过多组缓冲装置对食品缓冲后送入收料箱内，完成掉落食品的自动装箱，提高食品的装箱效率，克服了工作人员将散落在地的食品人工装箱而影响效率的缺陷。并且，食品在缓冲箱内下落的过程中，通过多组缓冲装置对食品进行层层缓冲，可以避免食品直接摔落在地而使食品破碎，从而保证了食品的品质。

作为优选，所述缓冲装置包括缓冲板和设置于缓冲板底部并用于对缓冲板弹性支撑的缓冲组件，所述缓冲板的长度方向与传送带的传送方向垂直，并且缓冲板长度方向的一侧铰接在缓冲箱的侧壁上；所述缓冲板的宽度小于缓冲箱的宽度且大于缓冲箱宽度的一半，使落在缓冲板上的食品可以从缓冲板的一侧落下并落在下一个缓冲板上。

通过采用上述技术方案，缓冲组件对缓冲板进行弹性支撑，缓冲板长度方向的一侧铰接在缓冲箱的侧壁上，从而对落在缓冲板上的食品起到缓冲的作用。缓冲板的宽度小于缓冲箱的宽度且大于缓冲箱宽度的一半，保证从相邻的上方的缓冲板上落下的食品可以落在下一个缓冲板上进行缓冲输送。

作为优选，所述缓冲装置至少设置有三组，上下相邻的缓冲板的长度方向的侧端分别铰接在缓冲箱与传送带传送方向垂直的两个侧壁上，位于最上方的缓冲装置的缓冲板铰接在缓冲箱远离输出端的侧壁上，所述出料板的底端伸入缓冲箱内并位于缓冲箱内最上方的缓冲板的上方。

通过采用上述技术方案，上下相邻的缓冲板沿传送带的输送方向上下交叉设置，从而实现对食品的上下层层交叉缓冲，避免垂直直接落下至地面对食品造成的撞击力过大而影响食品的品质。

作为优选，所述缓冲组件包括固定连接在缓冲板底部的弹簧和套装在弹簧内部的伸缩杆；所述伸缩杆与弹簧的底端均固定连接在其所支撑的缓冲板所铰接的缓冲箱的侧壁上，顶端均固定连接在缓冲板的底面。

作为优选，所述缓冲板自上而下向下倾斜设置，并且缓冲板的铰接端低于另一端，所述弹簧在缓冲板上方无承重的状态下处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，弹簧支撑缓冲板，正常状态下，即缓冲板上无食品时，弹簧处于压缩状态，使其根据缓冲板上的重量，自由调节缓冲板的倾斜角度，使缓冲板上堆积的食品在堆积到一定量后自动滑落至下一个缓冲板。食品滑出缓冲板后，缓冲板在弹簧弹力的作用下，恢复向上倾斜的状态。弹簧套着伸缩杆，可以提高缓冲板的缓冲支撑强度。

作为优选，所述缓冲箱通过固定连接在其底部四角的支腿固定支撑在收料箱上方，所述支腿之间设置有供收料箱放入和拿出的间隙。

通过采用上述技术方案，将收料箱直接放在缓冲箱的下方，使其可以自动收集工作人员未及时拿走的食品，收集满一箱后，取走，放入空的收料箱，从而实现自动收集，提高装箱效率。

作为优选，所述传送带的输出端与出料板之间设置有缓冲台面，所述缓冲台面固定在支架上，所述缓冲台面上于传送带传输方向的两侧固定设置有挡板，所述出料板的顶端固定连接在缓冲台面的出料端。

通过采用上述技术方案，若工作人员未及时将输出端的食品取走，则其会在后方食品的推动力下进入缓冲台面，而缓冲台面上无输送装置，因此其会自动减速甚至静置，直至堆积的食品达到一定量，使后方的食品将前方的食品推落至出料板，实现自动收料。缓冲台面的设置，可以进一步延长食品的停留时间，保证食品尽可能的可以被工作人员收取。且可以进一步的对食品起到缓冲的作用，降低其落入缓冲箱内时的起始速度。

作为优选，所述出料板沿传送带传送方向的两侧固定设置有挡边，所述支架上于传送带的两侧固定设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡边和挡板的设置，可以避免食品从出料板和传送带上滑离。

作为优选，所述传送带一侧的支架上固定设置有风机，与风机同侧的挡板上开设有送风口，所述传送带另一侧的挡板上开设有吹出口，所述送风口与吹出口沿与传送带传送方向垂直的方向正对设置。

通过采用上述技术方案，将经过包装操作后未成功包装的空包废料吹离传送带，避免工作人员需要先将空包废料剔除再装取成品，可以进一步提高工作人员的装箱效率。

作为优选，所述支架上于吹出口一侧设置有支撑台，支撑台上于吹出口的两侧固定设置连接板，两个所述连接板上相靠近的一侧均固定设置有挂钩，所述支撑台上通过挂钩可拆卸安装有废料箱，所述废料箱为一侧设置有进料口的箱体结构，所述吹出口与进料口对接，使从吹出口吹出的废料可以进入废料箱内。

通过采用上述技术方案，从传送带吹出的空包废料收集在废料箱内，回收后统一处理，节能环保。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过缓冲箱与收料箱的设置，实现了对工作人员未及时收取的食品的自动收集，提高了装箱效率；并且缓冲箱内缓冲装置的设置，可以有效的减小食品掉下的速度，减小撞击力，避免食品被撞碎，保证了食品品质；

（2）相邻且倾斜设置的缓冲板，上下交错排布，使食品从上方缓冲板向下滑下后可以落在向上倾斜的缓冲板上，堆积一定量后压着该层缓冲板向下倾斜并落下，进一步减缓跌落撞击力，保证食品品质；

（3）废料箱与风机的设置，可以将空包废料剔除，进一步提高工作人员的装箱效率，且回收空包后循环利用，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为传送带上废料收集处的结构示意图；

图3为缓冲箱的内部结构示意图；

图4为图2中A部的局部放大结构示意图。

附图标记：1、包装机本体；2、传送带；3、支架；41、缓冲箱；42、收料箱；5、缓冲台面；6、出料板；7、风机；71、缓冲板；81、弹簧；82、伸缩杆；10、挡板；11、挡边；13、送风口；14、吹出口；15、支撑台；16、连接板；17、挂钩；18、废料箱；19、进料口；20、支腿；21、挂环。

具体实施方式

一种枕式包装机，如图1所示，包括用于对食品进行包装的包装机本体1、用于向包装机本体1运送食品及从包装机本体1输出食品的传送带2、位于传送带2的下方并用于支撑传送带2的支架3和位于传送带2的输出端的收料装置。传送带2的输出端与收料装置之间设置有缓冲台面5，缓冲台面5固定在支架3上，缓冲台面5上于传送带2传输方向的两侧固定设置有挡板10，缓冲台面5的出料端固定连接有自上而下倾斜设置的出料板6，出料板6的顶端固定在缓冲台面5上。出料板6沿传送带2传送方向的两侧固定设置有挡边11，支架3上于传送带2的两侧固定设置有挡板10。如图1和图2所示，传送带2一侧的支架3上固定设置有风机7，与风机7同侧的挡板10上开设有送风口13，传送带2另一侧的挡板10上开设有吹出口14，送风口13与吹出口14沿与传送带2传送方向垂直的方向正对设置，使从风从送风口13吹向传送带2上的空包废料，并将空包废料从吹出口14吹出。如图2和图4所示，支架3上于吹出口14的一侧设置有支撑台15，支撑台15上于吹出口14的两侧固定设置连接板16，两个连接板16上相靠近的一侧固定设置有挂钩17，支撑台15上可拆卸安装有废料箱18，废料箱18的两个靠近连接板16的侧壁上固定有挂环21，挂钩17挂在挂环21内，防止废料箱18被风吹偏。废料箱18为一侧设置有进料口19的箱体结构，吹出口14与进料口19对接，使从吹出口14吹出的废料可以进入废料箱18内。

如图1和图3所示，收料装置包括顶面及底面均开口的方形壳体结构的缓冲箱41和位于缓冲箱41正下方的顶面开口的箱体结构的收料箱42。缓冲箱41通过固定连接在其底部四角的支腿20固定支撑在收料箱42的上方，支腿20之间设置有供收料箱42放入和拿出的间隙。缓冲箱41位于出料板6的下方并用于承接从出料板6上落下的食品。缓冲箱41内由上至下设置有三组缓冲装置，使自出料板6输出的食品进入缓冲箱41后经过三组缓冲装置缓冲后落入收料箱42内。缓冲装置包括缓冲板71和设置于缓冲板71底部并用于对缓冲板71弹性支撑的缓冲组件，出料板6的底端伸入缓冲箱41内并位于缓冲箱41内最上方的缓冲板71的上方。以缓冲箱41内最上方的缓冲装置为例说明，缓冲板71的长度方向与传送带2的传送方向垂直，并且缓冲板71长度方向的一侧铰接在缓冲箱41与传送带2传送方向垂直且远离输出端的侧壁上。缓冲板71的宽度小于缓冲箱41的宽度且大于缓冲箱41宽度的一半，使上下相邻的缓冲板71可以上下交错排布，使落在缓冲板71上的食品可以从缓冲板71的一侧落下并落在下一个缓冲板71上。位于缓冲箱41内中间的缓冲板71的长度方向的侧端铰接在缓冲箱41与传送带2传送方向垂直且靠近输出端的侧壁上。位于缓冲箱41内最下方的缓冲板71的长度方向的侧端铰接在缓冲箱41与传送带2传送方向垂直且远离输出端的侧壁上，即最下方的缓冲板71与最上方的缓冲板71排布一致，中间层的缓冲板71则交错夹在两者之间。若缓冲装置设置更多组，则还是按照该排布方式排布，在此不再赘述。

如图1和图3所示，缓冲组件包括固定连接在缓冲板71底部的弹簧81和套装在弹簧81内部的伸缩杆82。伸缩杆82与弹簧81的底端均固定连接在其所支撑的缓冲板71所铰接的缓冲箱41的侧壁上，顶端均固定连接在缓冲板71的底面。缓冲板71自上而下向下倾斜设置，并且与缓冲箱41铰接的一端低于非铰接的一端，弹簧81在缓冲板71上方无承重的状态下处于压缩状态。为了保证上方缓冲板71落下的食品可以落在下方缓冲板71上，缓冲板71在上方无承重施压时，上下缓冲板71在与传送带2平行面上的投影有重叠交叉的部分。

本实用新型的枕式包装机，其收料原理具体如下：

未经包装的食品从传送带2上传输至包装机本体1内部，进行自动包装后，从传送带2的输出端输出，工作人员在输出端进行人工拿取装箱操作。若工作人员未及时拿取包装好的食品，则其会在惯性的作用下滑至缓冲台面5上，当堆积量达到一定程度使后方的食品碰撞并可以推动前方的食品时，食品从缓冲台面5上向前滑动。若工作人员仍未及时取走，则食品会沿着出料板6向下滑下，并落入缓冲箱41内最上方的缓冲板71上。当堆积量达到一定重量后，最上方的缓冲板71的自由端会向下倾斜，从而使食品从其上滑落。由于上下缓冲板71之间在宽度方向是有重叠的，因此上方缓冲板71滑下的食品会落入下方缓冲板71上，经过缓冲箱41内三层或更多层的缓冲板71缓冲后，使食品落入收料箱42内的初速度较小，甚至为零，然后落在收料箱42内，从而有效的降低因与地面的撞击力过大而对食品产生损坏的缺陷。并且，实现了自动收料，需要工作人员再从地面拾取食品，可以提高装箱效率。

此外，若加工过程中有空包废料产生，则风机不断吹风，且控制风力大小，使其不会将包装好的食品吹离传送带2。然而空包的则被吹离后从吹出口14吹出并收集在废料箱18内收集回收利用。由于无空包废料的干扰，使工作人员的装箱效率进一步提高。并且废料箱18可拆卸安装在连接板16上，一箱收集满后可以更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种枕式包装机，包括用于对食品进行包装的包装机本体（1）、用于向包装机本体（1）运送食品及从包装机本体（1）输出食品的传送带（2）、位于传送带（2）底部并用于支撑传送带（2）的支架（3）和位于传送带（2）的输出端的收料装置，其特征在于：所述收料装置包括缓冲箱（41）和位于缓冲箱（41）正下方的收料箱（42），所述支架（3）上于传送带（2）的输出端固定连接有出料板（6），所述出料板（6）沿食品的输出方向由高到低倾斜设置，所述缓冲箱（41）位于出料板（6）的下方并用于承接出料板（6）上落下的食品，所述缓冲箱（41）为顶面及底面均开口的方形壳体结构，所述收料箱（42）为顶面开口的箱体结构，所述缓冲箱（41）内由上至下设置有多组缓冲装置，使自出料板（6）输出的食品进入缓冲箱（41）经过多组缓冲装置缓冲后落入收料箱（42）内。

2.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于：所述缓冲装置包括缓冲板（71）和设置于缓冲板（71）底部并用于对缓冲板（71）弹性支撑的缓冲组件，所述缓冲板（71）的长度方向与传送带（2）的传送方向垂直，并且缓冲板（71）长度方向的一侧铰接在缓冲箱（41）的侧壁上；所述缓冲板（71）的宽度小于缓冲箱（41）的宽度且大于缓冲箱（41）宽度的一半，使落在缓冲板（71）上的食品可以从缓冲板（71）的一侧落下并落在下一个缓冲板（71）上。

3.根据权利要求2所述的枕式包装机，其特征在于：所述缓冲装置至少设置有三组，上下相邻的缓冲板（71）的长度方向的侧端分别铰接在缓冲箱（41）与传送带（2）传送方向垂直的两个侧壁上，位于最上方的缓冲装置的缓冲板（71）铰接在缓冲箱（41）远离输出端的侧壁上，所述出料板（6）的底端伸入缓冲箱（41）内并位于缓冲箱（41）内最上方的缓冲板（71）的上方。

4.根据权利要求2所述的枕式包装机，其特征在于：所述缓冲组件包括固定连接在缓冲板（71）底部的弹簧（81）和套装在弹簧（81）内部的伸缩杆（82）；所述伸缩杆（82）与弹簧（81）的底端均固定连接在其所支撑的缓冲板（71）所铰接的缓冲箱（41）的侧壁上，顶端均固定连接在缓冲板（71）的底面。

5.根据权利要求4所述的枕式包装机，其特征在于：所述缓冲板（71）自上而下向下倾斜设置并且缓冲板（71）的铰接端低于另一端，所述弹簧（81）在缓冲板（71）上方无承重的状态下处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于：所述缓冲箱（41）通过固定连接在其底部四角的支腿（20）固定支撑在收料箱（42）上方，所述支腿（20）之间设置有供收料箱（42）放入和拿出的间隙。

7.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于：所述传送带（2）的输出端与出料板（6）之间设置有缓冲台面（5），所述缓冲台面（5）固定在支架（3）上，所述缓冲台面（5）上于传送带（2）传输方向的两侧固定设置有挡板（10），所述出料板（6）的顶端固定连接在缓冲台面（5）的出料端。

8.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于：所述出料板（6）沿传送带（2）传送方向的两侧固定设置有挡边（11），所述支架（3）上于传送带（2）的两侧固定设置有挡板（10）。

9.根据权利要求8所述的枕式包装机，其特征在于：所述传送带（2）一侧的支架（3）上固定设置有风机（7），与风机（7）同侧的挡板（10）上开设有送风口（13），所述传送带（2）另一侧的挡板（10）上开设有吹出口（14），所述送风口（13）与吹出口（14）沿与传送带（2）传送方向垂直的方向正对设置。

10.根据权利要求9所述的枕式包装机，其特征在于：所述支架（3）上于吹出口（14）一侧设置有支撑台（15），支撑台（15）上于吹出口（14）的两侧固定设置连接板（16），两个所述连接板（16）上相靠近的一侧均固定设置有挂钩（17），所述支撑台（15）上通过挂钩（17）可拆卸安装有废料箱（18），所述废料箱（18）为一侧设置有进料口（19）的箱体结构，所述吹出口（14）与进料口（19）对接，使从吹出口（14）吹出的废料可以进入废料箱（18）内。