CN212668282U - 一种烟支抽取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，公开了一种烟支抽取装置，包括两根支撑架，两根支撑架之间固定连接有第一支撑轴，第一支撑轴上铰接有铲斗，铲斗上固定有两块耳板，两耳板之间固定有第二支撑轴，第二支撑轴上铰接有弧形板，弧形板上转动连接有第三支撑轴，第三支撑轴固定在两根支撑架之间，支撑架上方固定有横梁，气缸安装在横梁上，气缸与弧形板抵持，铲斗上连接一根输送管，输送管与铲斗的内部连通，输送管远离铲斗的一端连通有负压机，输送管开设有下料孔，所述输送管上还挂有集料盒，所述集料盒位于下料孔的下方。抽取装置启动后将自动的在输送带上对烟支进行抽取，提高人工操作在高速运转的输送带上进行烟支抽取时的安全性。

Description

一种烟支抽取装置

技术领域

本实用新型涉及烟支检测辅助设备技术领域，尤其涉及一种烟支抽取装置。

背景技术

烟支在进行批量生产的过程中，采用输送带进行高速输送。生产的烟支中难免会生产印刷文字出错、烟支孔洞等瑕疵品，因此，需要经常对生产线上的烟支进行抽样检查。

现在对烟支进行抽检时的烟支抽取，是车间操作工人在烟支传输带上用手拿出数根烟支，然后转移到检测区进行检测。而输送烟支的输送带处于高速的状态下，车间工人拿取烟支存在安全性低的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟支抽取装置，抽样检测时自动的在输送带上对烟支进行抽取，提高了人工操作在高速运转的输送带上进行烟支抽取时的安全性。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种烟支抽取装置，包括两根并排设立的支撑架，两根支撑架之间固定连接有第一支撑轴，第一支撑轴上铰接有铲斗，铲斗远离第一支撑轴的一端设有开口，铲斗的上表面固定有两块耳板，两耳板之间固定有第二支撑轴，第二支撑轴上铰接有弧形板，弧形板的中部位置转动连接有第三支撑轴，第三支撑轴固定在两根支撑架之间，弧形板远离第二支撑轴的一端的上方设有气缸，气缸的伸缩杆与弧形板抵持，支撑架上方固定有横梁，气缸安装在横梁上，铲斗上连接一根输送管，输送管与铲斗的内部连通，输送管远离铲斗的一端连通有负压机，输送管的底部开设有下料孔，所述输送管上还挂有集料盒，所述集料盒位于下料孔的下方。

进一步的，铲斗远离第一支撑轴的端头外表面与底面之间的过渡转角处开设有倾斜面。当气缸的输出轴往上运动，带动弧形板转动，弧形板推动铲斗设有开口的一端往下转动，直至倾斜面与输送带的上表面贴合，减小铲斗内侧底面与输送带之间的间隔，避免烟支堵塞在铲斗与输送带的连接处。

进一步的，支撑架底部沿着纵向方向开设有凹槽，在使用时将输送带两侧的挡板插入凹槽内，使得在进行烟支抽取时更加稳固。

进一步的，弧形板远离第二支撑轴的一端开设有通孔，气缸的输出轴穿过通孔，气缸的输出轴上固定有两块限位盘，两块限位盘分别位于弧形板的两侧。气缸的输出轴在伸缩时，带动两块限位盘对弧形板进行抵持，两块限位板分别抵持弧形板的两侧表面，使得弧形板随着气缸的输出轴的运动而转动，进而控制铲斗的转动。

进一步的，气缸的输出轴上套设有弹簧。通过弹簧在气缸的输出轴运动时起到减震的作用。

进一步的，输送管的底部固定有滑轨，滑轨沿着纵向方向开设有滑槽，集料盒的数量为多个，多个集料盒与滑轨滑动连接，并挂在滑槽内，滑轨的侧壁上开设有缺口，缺口位于滑轨靠近下料孔的一端，缺口的长度大于等于集料盒的长度，缺口处设有门板，门板铰接在缺口处，门板开设有矩形孔，滑轨上固定有凸起，凸起位于矩形孔的转动轨迹上。

负压机产生吸附力将铲斗内的烟支吸入输送管内后，烟支从下料孔掉入集料盒内，当位于下料孔下方的集料盒中装满后，将门板往远离凸起的方向转动，凸起与矩形孔解开配合，将转满烟支的集料盒从缺口处抽出即可转运支检测处。将相邻的待装集料盒滑至下料孔的下方，关闭门板，即可进行接下来的烟支装盒。

进一步的，滑轨靠近下料孔的一端的水平高度小于其另一端的水平高度。当将下料孔下方装满烟支的集料盒从缺口处取出时，与之相邻的待使用的集料盒在自身的重力作用下自动滑至集料孔的下方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将支撑架放置在输送烟支的输送带的上方，当需要对烟支进行取样抽检时，启动气缸，气缸的输出轴往上移动，推动弧形板绕着第三支撑轴转动，弧形板远离气缸的一端相对第二支撑轴转动并推动铲斗绕着第一支撑轴转动，弧形板开设有开口的一端向下转动至与输送带的上表面贴合，输送带上的烟支便在惯性的作用下移动至铲斗的内部。然后气缸的输出轴往下移动，则铲斗在弧形的带动下，其开设有开口的一端往上转动，其内部的烟支往靠近第一支撑轴的方向移动，在负压机产生的吸力作用下，烟支被吸入输送管内，并从下料孔掉入集料盒内，将集料盒移动至烟支检测处即可，从而提高了在高速运转的输送带上进行烟支抽取时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种烟支抽取装置的结构示意图；

图2是本实用新型弧形板的结构示意图；

图3是本实用新型限位板处的局部放大图；

图4是本实用新型烟支抽取装置的仰视图；

图5是图4中B处的局部放大图；

其中：100-抽取装置、10-支撑架、11-凹槽、20-第一支撑轴、30-铲斗、31-开口、32-耳板、33-倾斜面、40-第二支撑轴、50-弧形板、51-通孔、52-限位盘、60-第三支撑轴、70-气缸、80-横梁、90-输送管、91-下料孔、110-集料盒、120-弹簧、130-滑轨、131-滑槽、132-缺口、133-门板、1331-矩形孔、1332-凸起、140-负压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种烟支抽取装置100，包括两根支撑架10，支撑架10的底面沿着纵向方向水平开设有凹槽11，将支撑架10安装在进行烟支输送的传输带上，当传输带的两侧设有挡板时，可以将挡板插入凹槽11内实现支撑架10与传输带的安装，保持了支撑架10的稳定性。

在两根支撑架10之间固定有第一支撑轴20，第一支撑轴20位于输送烟支的传输带的上方。第一支撑轴20上铰接有铲斗30，铲斗30的远离第一支撑轴20的一端开设有开口31，开口31的延伸方向与传输带上烟支的输送方向相反，使得铲斗30具有开口31的一端往下转动至与传输带的上表面贴合时，烟支在惯性的作用下往开口31内移动。

铲斗30远离开口31的一端封闭。铲斗30的上表面一体成型有块状的耳板32，耳板32的数量为两块。在两块耳板32之间固定有第二转轴，第二转轴上铰接有弧形板50，弧形板50向下呈现弯曲状态，在弧形板50的中部位置转动连接有第三支撑轴60，第三支撑轴60与弧形板50的下表面贴合，第三支撑轴60的两端固定在两根支撑架10之间。在弧形板50远离第二支撑轴40的一端，通过一根横梁80将气缸70固定在弧形板50的上方，气缸70的输出轴与弧形板50之间可拆卸连接。

在弧形板50远离第二支撑轴40的一端开设有通孔51，气缸70的输出轴穿过通孔51，气缸70的输出轴上固定有两块限位盘52，两块限位盘52分别位于弧形板50的两侧。

铲斗30上固定连接有一根输送管90，输送管90与铲斗30的内部连通，输送管90位于远离铲斗30上开设缺口132的一端，输送管90远离铲斗30的一端安装有负压机140，在输送管90的底部开设有下料孔91(参见图5),下料孔91的直径大于烟支的直径，下料孔91的长度大于烟支的长度。在下料孔91的下方设有与输送管90可拆卸连接的集料盒110。

具体的，所述铲斗30远离第一支撑轴20的端头外表面与底面之间的过渡转角处开设有倾斜面33，当气缸70的输出轴往上运动，带动弧形板50转动，弧形板50推动铲斗30设有开口31的一端往下转动，直至倾斜面33与输送带的上表面贴合，减小铲斗30内侧底面与输送带之间的间隔，避免烟支堵塞在铲斗30与输送带的连接处。

具体的，气缸70的输出轴上套设有弹簧120。通过弹簧120在气缸70的输出轴运动时起到减震的作用。

具体的，输送管90的底部固定有滑轨130，滑轨130沿着纵向方向开设有滑槽131，集料盒110的数量为多个，多个集料盒110与滑轨130滑动连接，并挂在滑槽131内，滑轨130的侧壁上开设有缺口132，缺口132位于滑轨130靠近下料孔91的一端，缺口132的长度大于等于集料盒110的长度，缺口132处设有门板133，门板133铰接在缺口132处，门板133开设有矩形孔1331，滑轨130上固定有凸起1332，位于矩形孔1331的转动轨迹上。负压机140产生吸附力将铲斗30内的烟支吸入输送管90内后，烟支从下料孔91掉入集料盒110内，当位于下料孔91下方的集料盒110中装满后，将门板133往远离凸起1332的方向转动，凸起1332与矩形孔1331解开配合，将转满烟支的集料盒110从缺口132处抽出即可转运支检测处。将相邻的待装集料盒110滑至下料孔91的下方，关闭门板133，即可进行接下来的烟支装盒。

具体的，滑轨130靠近下料孔91的一端的水平高度小于其另一端的水平高度。当将下料孔91下方装满烟支的集料盒110从缺口132处取出时，与之相邻的待使用的集料盒110在自身的重力作用下自动滑至集料孔的下方。

本实施例的使用方法如下：

生产好的烟支在高速运转的输送带上进行输送时，将支撑架10放置在输送烟支的输送带的上方，当需要对烟支进行取样抽检时，启动气缸70，气缸70的输出轴往上伸出，气缸70的输出轴带动限位盘52对弧形板50进行抵持，限位板抵持弧形板50的表面推动弧形板50绕着第三支撑轴60转动，弧形板50远离气缸70的一端相对第二支撑轴40转动，并推动铲斗30绕着第一支撑轴20转动，直到弧形板50开设有开口31的一端向下转动至与输送带的上表面贴合。输送带上的烟支便在惯性的作用下移动至铲斗30的内部。然后气缸70的输出轴开始往下移动，气缸70的输出轴带动两块限位盘52对弧形板50进行抵持，限位板抵持弧形板50的表面，使得弧形板50随着气缸70的输出轴的运动而转动，进而控制铲斗30的转动。则铲斗30在弧形的带动下，其开设有开口31的一端往上转动，其内部的烟支往靠近第一支撑轴20的方向移动，在负压机140产生的吸力作用下，烟支被吸入输送管90内，并从下料孔91掉入集料盒110内，将集料盒110移动至烟支检测处即可，从而提高了在高速运转的输送带上进行烟支抽取时的安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种烟支抽取装置，其特征在于：包括两根并排设立的支撑架，两根所述支撑架之间固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴上铰接有铲斗，所述铲斗远离第一支撑轴的一端设有开口，所述铲斗的上表面固定有两块耳板，两块所述耳板之间固定有第二支撑轴，所述第二支撑轴上铰接有弧形板，所述弧形板的中部位置转动连接有第三支撑轴，所述第三支撑轴固定在两根支撑架之间，所述弧形板远离第二支撑轴的一端的上方设有气缸，所述气缸的伸缩杆与弧形板抵持，所述支撑架上部固定有横梁，所述气缸安装在横梁上，所述铲斗上连接输送管，所述输送管与铲斗的内部连通，所述输送管远离铲斗的一端连通有负压机，所述输送管的底部开设有下料孔，所述输送管上还挂有集料盒，所述集料盒位于下料孔的下方。

2.根据权利要求1所述的烟支抽取装置，其特征在于：所述铲斗远离第一支撑轴的端头外表面与底面之间的过渡转角处开设有倾斜面。

3.根据权利要求1或2所述的烟支抽取装置，其特征在于：所述支撑架底部沿着纵向方向开设有凹槽。

4.根据权利要求3所述的烟支抽取装置，其特征在于：所述弧形板远离第二支撑轴的一端开设有通孔，所述气缸的输出轴穿过所述通孔，所述气缸的输出轴上固定有两块限位盘，两块所述限位盘分别位于弧形板的两侧。

5.根据权利要求4所述的烟支抽取装置，其特征在于：所述气缸的输出轴上套设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的烟支抽取装置，其特征在于：所述输送管的底部固定有滑轨，所述滑轨沿着纵向方向开设有滑槽，所述集料盒的数量为多个，多个所述集料盒与所述滑轨滑动连接，并挂在滑槽内，所述滑轨的侧壁上开设有缺口，所述缺口位于滑轨靠近下料孔的一端，所述缺口的长度大于等于集料盒的长度，所述缺口处设有门板，所述门板铰接在缺口处，所述门板开设有矩形孔，所述滑轨上固定有凸起，所述凸起位于矩形孔的转动轨迹上。

7.根据权利要求6所述的烟支抽取装置，其特征在于：所述滑轨靠近下料孔的一端的水平高度小于另一端的水平高度。

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