CN217263274U - 一种适用于片状物料的连续收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于片状物料的连续收料装置,包括输送装置,所述输送装置包括两个并排设置的入料传送带以及两个自上而下依次固定设置在入料传送带出料端的物料传送带,每个物料传送带的出料端下沿均设置有收料机构;每个入料传送带的进料端能够绕固定轴转动、出料端的下端面设置有升顶装置一,且每个入料传送带均能够通过升顶装置一与任一物料传送带配合输送片状物料。本实用新型采用拼接式传送带配合收料机构实现对片状物料的多通道同时收料或分类收料,有效提高了片状物料的收集效率,并能够通过收料机构配合集料板使收集的片状物料码放的更加整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及片状物料收料技术领域,具体涉及一种适用于片状物料的连续收料装置。
背景技术
片状物料例如偏光片、偏振片、超薄的眼镜片、层状复合片等,由于厚度较薄且硬度较软,难以直接采用夹持或机械手抓取的方式进行收集,在搬运时容易出现轻微变形,传统人工收料方式容易造成片状物料出现损伤的现象,同时人工收料的速度慢,人工收料的定位准确性也相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于片状物料的连续收料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于片状物料的连续收料装置,包括输送装置,所述输送装置包括至少两个并排设置的入料传送带以及至少两个自上而下依次固定设置在入料传送带出料端的物料传送带,每个物料传送带的出料端下沿均设置有收料机构;每个入料传送带的进料端能够绕固定轴转动、出料端的下端面设置有升顶装置一,且每个入料传送带均能够通过升顶装置一与任一物料传送带配合输送片状物料。
进一步地,所述入料传送带通过支架安装固定,所述固定轴通过支座安装在支架上,每个入料传送带的入料端套设在该固定轴上实现转动连接。
进一步地,每个入料传送带的下端面设置有横梁,所述横梁通过安装板分别与入料传送带两侧的挡板固定连接,所述升顶装置一采用气缸,该气缸的轴向驱动端通过铰支座与横梁连接、轴向另一端通过铰支座与支架连接。
进一步地,所述物料传送带的出料端下方还设置有吹气机构,所述吹气机构包括若干个沿水平方向并排设置的吹嘴,所述吹嘴通过水平设置的导向管与气体发生装置接通,吹气方向与片状物料的输送方向一致。
进一步地,所述收料机构包括底座、设置在底座上的升降平台以及与升降平台转动连接的收料平台。
进一步地,所述收料平台上设置有集料板,该集料板上设置有若干个用于对片状物料进行限位的固定挡块以及带有锁止机构的滑动挡块,所述集料板上还开设有能够与滑动挡块配合的滑槽。
由以上技术方案可知,本实用新型采用拼接式传送带配合收料机构实现对片状物料的多通道同时收料或分类收料,有效提高了片状物料的收集效率,并通过收料机构配合集料板使收集的片状物料码放的更加整齐。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型入料传送带与支架的连接结构示意图
图3为本实用新型收料机构的棘手示意图;
图4为本实用新型吹气机构的部分结构示意图;
图5为集料板与收料机构的组合使用状态示意图;
图中:1、入料传送带一;2、入料传送带二;3、上物料传送带;4、下物料传送带;5、收料机构一;6、收料机构二;7、升顶装置一;8、横梁;9、底座;10、升降平台;11、固定架;12、收料平台;13、吹嘴;14、导向管;15、集料板;16、升顶装置二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式做详细的说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
如图1所示的适用于片状物料的连续收料装置,包括输送装置及支架,所述输送装置包括并排固定设置在支架上的入料传送带一1和入料传送带二2以及自上而下依次固定设置在支架上的上物料传送带3和下物料传送带4,所述上物料传送带3的出料端设置有收料机构一5,所述下物料传送带4的出料端设置有收料机构二6。
如图2所示,本优选实施例所述的入料传送带一1和入料传送带二2的进料端能够绕固定轴转动、出料端的下端面设置有升顶装置一7,所述入料传送带一1和入料传送带二2均能够通过升顶装置一7与任一物料传送带配合输送片状物料;具体的,所述固定轴通过支座安装在支架上,每个入料传送带的入料端套设在该固定轴上实现转动连接,所述入料传送带一1和入料传送带二2的下端面设置有横梁8,所述横梁8通过安装板分别与入料传送带两侧的挡板固定连接,所述升顶装置一7采用气缸,该气缸的轴向驱动端通过铰支座与横梁8连接、轴向另一端通过铰支座与支架连接。
如图1所示,入料传送带一1与上物料传送3带配合,入料传送带二2与下物料传送带4配合,形成有两条物料输送通道,根据实际使用要求,通过拼接式传送带,可以对片状物料同时进行无差别输送,进而通过收料机构进行收集,大大提高了片状物料的收料效率;也可以对片状物料进行分类输送,进而实现单独收集。
进一步地,如图3所示,所述收料机构一3和收料机构二4包括可移动的底座9、设置在底座上的升降平台10、设置在升降平台10上的固定架11以及收料平台12,所述收料平台12的下端面通过安装在固定架上的转轴实现转动连接,所述收料平台12的上端面设置有若干个限位挡板,驱动所述升降平台10的装置类型根据需要进行选择设置,使用前可以根据需要调节收料平台12的高度及倾斜角度以便于收料;本优选实施例以对片状物料的良品和次品进行单独收料为例对本实用新型的工作过程及原理进行阐述:良品依次经入料传送带一1和上物料传送带3进行输送,到达上物料传送带3的出料端后落在收料机构一5上;次品依次经过入料传送带二2和下物料传送带4进行输送,到达下物料传送带4的出料端后落在收料机构一6上。
如图4所示,物料传送带的出料端下方还设置有吹气机构,所述吹气机构包括若干个沿水平方向并排设置的吹嘴13,所述吹嘴通过水平设置的导向管14与气体发生装置接通,吹气方向与片状物料的输送方向一致,通过吹气作为缓冲使物料更加平稳的落在收料平台12上。
为了更好的对片状物料进行收集,如图5所示,本优选实施例所述收料机构一5的上端面放置有集料板15,该集料板15上设置有若干个固定挡块以及带有锁止机构的滑动挡块,所述集料板15上开设有能够与滑动挡块配合的滑槽;使用时,所述集料板通过收料平台12上的限位挡板进行定位,根据片状物料尺寸调节滑动挡块配合固定挡块对片状物料进形粗略限位后锁定滑动挡块;同时本优选实施例所述收料机构一5的收料平台12与其固定架11之间设置有升顶装置二16,所述升顶装置二16采用气缸,该气缸的轴向驱动端通过铰支座与收料平台12的下端面连接、轴向另一端通过铰支座与固定架11连接,收料过程中,通过驱动装置二16驱动收料平台12带动集料板15按照固定频率进行轻微摆动,进而通过片状物料的边缘撞击挡块使物料码放的更加整齐。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于片状物料的连续收料装置,包括输送装置,其特征在于,所述输送装置包括至少两个并排设置的入料传送带以及至少两个自上而下依次固定设置在入料传送带出料端的物料传送带,每个物料传送带的出料端下沿均设置有收料机构;
每个入料传送带的进料端能够绕固定轴转动、出料端的下端面设置有升顶装置一,且每个入料传送带均能够通过升顶装置一与任一物料传送带配合输送片状物料。
2.根据权利要求1所述的一种适用于片状物料的连续收料装置,其特征在于,所述入料传送带通过支架安装固定,所述固定轴通过支座安装在支架上,每个入料传送带的入料端套设在该固定轴上实现转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于片状物料的连续收料装置,其特征在于,每个入料传送带的下端面设置有横梁,所述横梁通过安装板分别与入料传送带两侧的挡板固定连接,所述升顶装置一采用气缸,该气缸的轴向驱动端通过铰支座与横梁连接、轴向另一端通过铰支座与支架连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于片状物料的连续收料装置,其特征在于,所述物料传送带的出料端下方还设置有吹气机构,所述吹气机构包括若干个沿水平方向并排设置的吹嘴,所述吹嘴通过水平设置的导向管与气体发生装置接通,吹气方向与片状物料的输送方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种适用于片状物料的连续收料装置,其特征在于,所述收料机构包括底座、设置在底座上的升降平台以及与升降平台转动连接的收料平台。
6.根据权利要求5所述的一种适用于片状物料的连续收料装置,其特征在于,所述收料平台上设置有集料板,该集料板上设置有若干个用于对片状物料进行限位的固定挡块以及带有锁止机构的滑动挡块,所述集料板上还开设有能够与滑动挡块配合的滑槽。
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