CN203727705U - 一种手帕纸自动分叠机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种手帕纸自动分叠机,涉及生活用纸自动化机械设备技术领域,用以解决现有手帕纸的分叠无法实现自动化而影响产品质量和生产效率低的问题;该手帕纸自动分叠机包括引出机构和分叠机构,引出机构与理片机构连接,理片机构为理片槽轮,理片槽轮将单片手帕纸在集片槽上集片,并在往复分叠推杆的作用下分叠并移动至输送机构,单叠手帕纸在输送机构中翻转和输送,完成手帕纸的自动分叠;本实用新型实现了手帕纸的自动理片和自动分叠操作,可以与前端折叠机和后端包装机自动配合使用,从而真正意义上实现了手帕纸的自动化包装,减少了中间环节,提高了产品的卫生质量,降低了人工成本,提高了生产效率,保证了每包纸数量的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活用纸自动化机械设备技术领域,特别是指一种手帕纸自动分叠机。
背景技术
随着社会经济的发展和人们对生活品质要求的提高,手帕纸因携带和使用方便逐渐成为人们生活的必需品,且社会的日用消耗量也越来越大。目前,手帕纸包装市场中,手帕纸的折叠机和手帕纸的包装机相对独立存在,生产过程中,手帕纸先经过折叠机进行折叠,折叠好的手帕纸经过人工进行数片和分叠,然后,在手工放在手帕纸的包装机上进行包装。这样不仅需要大量的人力和物力,而且人工数片容易出现片数不均匀的情况,这种生产方式造成人工成本比较高,生产效率低,速度慢,无法满足现代工业生产的高品质、高效率、低成本的需求;同时,在多次转移的过程中还难免存在卫生的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种手帕纸自动分叠机,解决了现有技术中手帕纸的分叠无法实现自动化而影响产品质量和生产效率低的问题,为手帕纸生产提供了一种自动化的实施方案,能大幅提升生产效率和改善产品质量。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括引出机构和分叠机构,所述分叠机构包括理片机构、集片机构和输送机构,所述引出机构与所述理片机构连接;所述理片机构为两个理片槽轮,两个所述理片槽轮平行设置且同步转动,两个所述理片槽轮的距离小于单片手帕纸的长度,所述理片槽轮沿其周向均匀设有多个槽口,两个所述理片槽轮的所述槽口一一对应,所述槽口用于整理手帕纸,两个所述理片槽轮之间设有集片机构;所述集片机构为集片槽,所述集片槽呈U型,所述集片槽包括收集部,所述收集部上连接有伸入到两个所述理片槽轮之间的集片部,所述集片槽还连接有分叠推料机构,所述分叠推料机构用于使手帕纸按叠分隔开并推动单叠手帕纸移动;所述集片槽还连接有输送机构,所述输送机构为翻转输送滑槽,所述翻转输送滑槽用于单叠手帕纸的翻转和输送。
本实用新型设置了一种自动分叠机,通过引出机构将折叠好的手帕纸一片一片的完整的平铺引出,同时进入两个理片槽轮的槽口,由两个理片槽轮带动单片手帕纸运动;在理片槽轮和集片槽的配合作用下,手帕纸由理片槽轮进入集片槽进行集片,由于理片槽轮的理片速度很快,手帕纸在集片槽上迅速集片成叠;集片槽上连接有分叠推料机构,分叠推料机构使手帕纸按叠分隔开,并快速移送至翻转输送机构;在翻转输送机构中,分隔开的一叠手帕纸进行翻转,成为从下往上叠起的状态的单叠手帕纸,与包装机进料的形式一致;这种自动分叠机可以与前端折叠机和后端包装机自动配合使用,使分叠好的手帕纸随即传送至包装机进行包装,从而完成手帕纸的自动折叠、自动分叠和自动包装操作,实现手帕纸的自动包装,无需人工的介入,大大提高了生产效率,提高了产品的卫生质量,保证了每包纸数量的一致性。
作为一种优选的实施方案,所述翻转输送滑槽包括90°弧形翻转滑槽和水平滑槽,所述翻转输送滑槽内设有两条通道,所述通道底部设有传动链条,所述传动链条上设有推料杆,所述传动链条带动推料杆沿所述通道移动以驱动单叠手帕纸沿翻转输送滑槽的翻转和输送。通过90°弧形翻转滑槽实现单叠手帕纸的翻转,并在水平滑槽上进行输送;翻转输送滑槽固定设置,推料杆在传动链条的作用下沿翻转输送滑槽上的通道移动,从而驱动单叠手帕纸沿翻转输送滑槽的翻转和移动。
作为一种优选的实施方案,所述分叠推料机构包括往复分叠推杆和驱动所述往复分叠推杆移动的凸轮机构,所述往复分叠推杆用于分隔并推动单叠手帕纸移动,所述凸轮机构驱动所述往复分叠推杆进行上下左右往复运动。在凸轮机构的带动作用下,往复分叠推杆进行上下左右移动,往复分叠推杆的上下移动实现单叠手帕纸的定位和分叠,往复分叠推杆的左右移动实现单叠手帕沿集片槽内的移动。
作为一种优选的实施方案,所述集片槽的收集部设有两个开口,所述开口与所述推料杆适配。集片槽的两个开口方便推料杆进入集片槽并将单叠手帕纸移动至翻转输送滑槽上;在理片槽轮的作用下,单张手帕纸不断地在集片槽的集片部进行集片,收集在集片部的手帕纸在理片槽轮的作用下不断地向收集部移动,从而为后续待集片的单张手帕纸预留出足够的空间;当单叠手帕纸集合完毕之后,分叠推料机构将单叠手帕纸进行分叠并移动至收集部的两个开口处,以方便推料杆将单叠手帕纸移动至翻转输送滑槽上。
作为一种优选的实施方案,所述引出机构包括引出轮和引出皮带,所述引出皮带还连接有真空吸槽,所述真空吸槽位于所述引出皮带的底部,用于将所述手帕纸吸附在所述引出皮带上。由折叠机折叠好的单张手帕纸通过引出轮下落至引出皮带,在引出皮带连接的真空吸槽的作用下,使手帕纸平整的在引出皮带上进行输送,真空吸槽通过吸气的方法使质量很轻的手帕纸不会到处窜动,保证了手帕纸平整地引入到理片槽轮。
作为一种优选的实施方案,所述翻转输送滑槽上设有挡板,所述挡板位于单叠手帕纸的两侧;所述翻转输送滑槽上方设有上压条,所述上压条与所述翻转输送滑槽平行设置。翻转输送滑槽上的挡板用于防止单叠手帕纸沿非前进方向上的窜动,有利于保持手帕纸的平稳移动;上压条也是固定悬挂在翻转输送滑槽的上方,上压条的存在可以保持单叠手帕纸的完整性,便于单叠手帕纸的移动。
作为一种优选的实施方案,所述推料杆间隔设置且两条所述传动链条上的推料杆位置对应一致,每个所述推料杆均连接有导向滚子。在两个推料杆的作用下,单叠手帕纸被平稳地进行移送;推料杆随着传动链条进行循环移动,并由导向滚子对其进行导向,从而使推料杆平稳地推动单叠手帕纸进行移动。
作为一种优选的实施方案,所述凸轮机构包括第一凸轮和第二凸轮,所述第一凸轮连接有竖直弹簧,所述竖直弹簧配合所述第一凸轮驱动所述往复分叠推杆上下移动;所述第二凸轮连接有水平弹簧,所述水平弹簧配合所述第二凸轮驱动所述往复分叠推杆左右移动。弹簧与凸轮配合使用,两个凸轮平稳地实现了驱动往复分叠推杆的上下和左右移动,使用方便。
工作原理:将该自动分叠机安装在折叠机和包装机之间,折叠机、自动分叠机和包装机同步运行,由折叠机将单片手帕纸进行折叠,折叠好的单片手帕纸由引出机构引出并输送至理片槽轮,在理片槽轮和集片槽的有效配合作用下,对手帕纸进行集合,集合好的一定数量的手帕纸由分叠推料机构推送至翻转输送滑槽,在推料杆和上压条的作用下单叠手帕纸输送至包装机进行包装,从而完成手帕纸的自动化包装操作。
本实用新型的有益效果:本实用新型设计了一种手帕纸自动分叠机,该自动分叠机可以与前端折叠机及后端包装机自动配合;通过引出机构将折叠好的手帕纸一片一片的完整的平铺引出,并进入理片槽轮进行理片,在理片槽轮和集片槽的配合作用下,在集片槽进行集片,并由往复分叠推杆推送至翻转输送滑槽;最后,由传送装置运送至包装机进行包装,从而完成手帕纸的自动折叠、自动理片、自动分叠、自动输送和自动包装操作,实现手帕纸的自动包装,无需人工的介入,大大提高了生产效率,提高了产品的卫生质量,保证了每包纸数量的一致性;同时,该自动集片机结构简单,设计合理,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图;
图2为图1部分连接机构的立体结构示意图;
图3为图1中集片槽的立体结构示意图;
图4为图1中凸轮机构的平面结构示意图;
图5为图1中传动链条的平面结构示意图;
图中:1-折叠机;2-单片手帕纸;3-引出轮;4-引出皮带;5-真空吸槽;6-理片槽轮;7-集片槽;71-集片部;72-收集部;73-开口;8-分叠推料机构;81-往复分叠推杆;82-第一凸轮;83-第一弹簧;84-第二弹簧;85-第二凸轮;9-单叠手帕纸;10-翻转输送滑槽;11-上压条;12-推料杆;13-传送装置;14-包装机;15-链条;16-导向滚子;17-传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1、附图2、附图3、附图4和附图5,本实用新型包括引出机构和分叠机构,所述分叠机构包括理片机构、集片机构和输送机构,所述引出机构与所述理片机构连接;引出机构前端连接有折叠机1,分叠机构末端连接有包装机14,所述引出机构包括引出轮3和引出皮带4,所述引出皮带4还连接有真空吸槽5,所述真空吸槽5位于所述引出皮带4的底部,用于将所述单片手帕纸2吸附在所述引出皮带4上;经过折叠机1折叠好的单片手帕纸2通过引出轮3下落至引出皮带4,在引出皮带4连接的真空吸槽5的作用下,单片手帕纸2平整地由引出皮带4引入到理片机构。
所述理片机构为两个理片槽轮6,两个所述理片槽轮6平行设置且同步转动,两个所述理片槽轮6的距离小于单片手帕纸2的长度,所述理片槽轮6沿其周向均匀设有多个槽口,两个所述理片槽轮6之间的多个所述槽口一一对应,所述槽口用于整理手帕纸,两个所述理片槽轮6之间设有集片机构;引出皮带4的单片手帕纸2横向同步进入两个理片槽轮6相对应的槽口内,并随着两个理片槽轮6一起转动,并在集片机构上进行集片。
参阅附图2、附图3和附图4,所述集片机构为集片槽7,所述集片槽7呈U型,所述集片槽7包括收集部72,所述收集部72上连接有伸入到两个所述理片槽轮6之间的集片部71,所述集片部71位于两个所述理片槽轮6之间,所述收集部72位于两个所述理片槽轮6的外侧,所述集片槽7的收集部72设有两个开口73,所述开口73与所述推料杆12适配;所述集片槽7上连接有分叠推料机构8,所述分叠推料机构8用于使手帕纸按叠分隔开并推动单叠手帕纸9移动;所述分叠推料机构8包括往复分叠推杆81和驱动所述往复分叠推杆81移动的凸轮机构,所述往复分叠推杆81用于分隔并推动单叠手帕纸9移动,所述凸轮机构驱动所述往复分叠推杆81进行上下左右往复运动。所述凸轮机构包括第一凸轮82和第二凸轮85,所述第一凸轮82连接有竖直弹簧即第一弹簧83,所述竖直弹簧即第一弹簧83配合所述第一凸轮82驱动所述往复分叠推杆81上下移动;所述第二凸轮85连接有水平弹簧即第二弹簧84,所述水平弹簧即第二弹簧84配合所述第二凸轮85驱动所述往复分叠推杆81左右移动;从而将集片槽7内的单叠手帕纸9移动至集片槽7的两个开口73处。
参阅附图1、附图2和附图5,所述集片槽7还连接有输送机构,所述输送机构为翻转输送滑槽10,所述翻转输送滑槽10用于单叠手帕纸9的翻转和输送;所述翻转输送滑槽10包括90°弧形翻转滑槽和水平滑槽,所述翻转输送滑槽10内设有两条通道,所述通道底部设有传动链条15,所述传动链条15上设有推料杆12,所述传动链条15带动推料杆12沿所述通道移动以驱动单叠手帕纸9沿翻转输送滑槽10的翻转和输送,所述链条15由传动轮17进行驱动,所述推料杆12位于所述传动链条15上,所述链条15带动所述推料杆12进行循环运动,使单叠手帕纸9在推料杆12的作用下沿所述翻转输送滑槽10进行翻转和输送,所述翻转输送滑槽10上设有挡板,为了更加清楚地表示翻转输送滑槽10的结构,图中未示出挡板,所述挡板位于单叠手帕纸9的两侧,用于防止单叠手帕纸9沿其非移动方向上的窜动,以保持单叠手帕纸9的平稳移动;所述推料杆12间隔设置且两条所述传动链条15上的推料杆12位置对应一致,每个所述推料杆12均连接有导向滚子16;所述翻转输送滑槽10上方设有上压条11,所述上压条11与所述翻转输送滑槽10平行设置。
工作原理:依次启动折叠机1、自动分叠机和包装机14,由折叠机1将单片手帕纸2进行折叠,折叠好的单片手帕纸2由引出机构引出并输送至理片槽轮6,在理片槽轮6和集片槽7的有效配合作用下,将单片手帕纸2集合成排,在分叠推料机构8的作用下分隔出单叠手帕纸9,单叠手帕纸9在推料杆12的作用下沿翻转输送滑槽10输送至传送装置13,并由传送装置13输送至包装机14进行包装,从而完成自动化包装操作。
本实用新型的有益效果:本实用新型设计了一种手帕纸自动分叠机,该自动分叠机可以与前端折叠机1和后端的包装机14进行自动配合;通过引出机构将折叠好的手帕纸一片一片的完整的平铺引出,并进入理片槽轮6进行理片,在理片槽轮6和集片槽7的有效配合作用下,由集片槽7进行集片,由往复分叠推杆81分隔成叠,并由翻转输送滑槽10进行翻转和输送,最后,由传送装置13运送至包装机14进行包装,从而完成手帕纸的自动折叠、自动理片分叠、自动输送和自动包装操作,实现手帕纸的自动包装,无需人工的介入,大大提高了生产效率,提高了产品卫生质量,保证了每包纸数量的一致性;同时,该自动集片机结构简单,设计合理,控制方便,操作简单。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手帕纸自动分叠机,其特征在于:包括引出机构和分叠机构,所述分叠机构包括理片机构、集片机构和输送机构,所述引出机构与所述理片机构连接;
所述理片机构为两个理片槽轮,两个所述理片槽轮平行设置且同步转动,两个所述理片槽轮的距离小于单片手帕纸的长度,所述理片槽轮沿其周向均匀设有多个槽口,两个所述理片槽轮的所述槽口一一对应,所述槽口用于整理手帕纸,两个所述理片槽轮之间设有集片机构;
所述集片机构为集片槽,所述集片槽呈U型,所述集片槽包括收集部,所述收集部上连接有伸入到两个所述理片槽轮之间的集片部,所述集片槽还连接有分叠推料机构,所述分叠推料机构用于使手帕纸按叠分隔开并推动单叠手帕纸移动;
所述集片槽还连接有输送机构,所述输送机构为翻转输送滑槽,所述翻转输送滑槽用于单叠手帕纸的翻转和输送。
2.根据权利要求1所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述翻转输送滑槽包括90°弧形翻转滑槽和水平滑槽,所述翻转输送滑槽设有两条通道,所述通道底部设有传动链条,所述传动链条上设有推料杆,所述传动链条带动推料杆沿所述通道移动以驱动单叠手帕纸沿翻转输送滑槽的翻转和输送。
3.根据权利要求2所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述分叠推料机构包括往复分叠推杆和驱动所述往复分叠推杆移动的凸轮机构,所述往复分叠推杆用于分隔并推动单叠手帕纸移动,所述凸轮机构驱动所述往复分叠推杆进行上下左右往复运动。
4.根据权利要求3所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述集片槽的收集部设有两个开口,所述开口与所述推料杆适配。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述引出机构包括引出轮和引出皮带,所述引出皮带还连接有真空吸槽,所述真空吸槽位于所述引出皮带的底部,用于将所述手帕纸吸附在所述引出皮带上。
6.根据权利要求5所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述翻转输送滑槽上设有挡板,所述挡板位于单叠手帕纸的两侧;所述翻转输送滑槽上方还设有上压条,所述上压条与所述翻转输送滑槽平行设置。
7.根据权利要求2-4任意一项所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述推料杆间隔设置且两条所述传动链条上的推料杆位置对应一致,每个所述推料杆均连接有导向滚子。
8.根据权利要求3所述的手帕纸自动分叠机,其特征在于:所述凸轮机构包括第一凸轮和第二凸轮,所述第一凸轮连接有竖直弹簧,所述竖直弹簧配合所述第一凸轮驱动所述往复分叠推杆上下移动;所述第二凸轮连接有水平弹簧,所述水平弹簧配合所述第二凸轮驱动所述往复分叠推杆左右移动。
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140723 Termination date: 20200214 |
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