CN205500189U - 一种茶叶包装机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶包装机自动上料装置，包括上料斗、皮带分流输送装置、左震动上料盘、右震动上料盘、汇总下料斗和控制系统；上料斗设于皮带分流输送装置的上方，左震动上料盘和右震动上料盘分别设于皮带分流输送装置的左右分流口的下方；所述汇总下料斗包括左称重料斗、右称重料斗和总下料斗，左称重料斗和右称重料斗分别设于左震动上料盘和右震动上料盘的出料口下方，总下料斗设于左称重料斗和右称重料斗的出料口下方。本实用新型茶叶包装机自动上料装置通过对左震动上料盘和右震动上料盘进行分别称重，然后再汇总下料，从而实现对茶叶颗粒的高效称量供料，在满足定量供应的前提下提高包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及包装机械领域，尤其涉及一种茶叶包装机自动上料装置。
背景技术
国内茶叶包装为了便于泡茶与储藏的方便和包装的美观，大多数采用重量5-10克的小袋包装，特别是一些闻名世界的好茶叶，如福建泉州安溪产的铁观音等名贵茶叶已大量采用小包装出售。但由于茶叶是无规则形状且比较松散易脆的固体物，一般的手工定量称重难以准确，5-10克的茶叶包装袋体积小，袋体又是折合式的，要把小量茶叶装入袋中比较麻烦，人工包装既烦锁又耗时很不方便，每人每小时最多也只能包装0.75kg的茶叶。
为了解决以上问题，本领域技术人员开发出了多种茶叶包装设备，如本公司设计的一种全自动茶叶包装机具有包装效率高、效果好、省时省工的优点，能够实现无人看守情况下的全自动包装，并且申请了发明专利。利用该技术方案制造的自动茶叶包装机在经过一段时间的使用后发现：由于茶叶颗粒的定量供给，每次下料均需要进行一次称重，这样一来单独的供料及称重装置其称量及供料的速度较慢进而影响到了茶叶包装的效率。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种能够实现高效称量及供料的茶叶包装机自动上料装置。
本实用新型的上述目的是通过下列技术方案来实现的：
一种茶叶包装机自动上料装置，包括上料斗、皮带分流输送装置、左震动上料盘、右震动上料盘、汇总下料斗和控制系统；上料斗设于皮带分流输送装置的上方，左震动上料盘和右震动上料盘分别设于皮带分流输送装置的左右分流口的下方；
所述汇总下料斗包括左称重料斗、右称重料斗和总下料斗，左称重料斗和右称重料斗分别设于左震动上料盘和右震动上料盘的出料口下方，总下料斗设于左称重料斗和右称重料斗的出料口下方；由控制系统控制各部分的协同工作。
进一步的，所述皮带分流输送装置是由电机带动的可进行正向和反向供料的皮带输送装置。
通过以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1)通过对左震动上料盘和右震动上料盘进行分别称重，然后再汇总下料，从而实现对茶叶颗粒的高效称量供料，在满足定量供应的前提下提高包装效率；
2)设计科学合理，工作性能稳定可靠，自动化程度高，能提高设备的使用效率降低茶叶的包装成本。
附图说明
图1是本实用新型方位一结构视图；
图2是本实用新型方位二结构视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不限于此。
实施例：一种茶叶包装机自动上料装置，如图1和图2所示，包括上料斗1、皮带分流输送装置2、左震动上料盘3、右震动上料盘4、汇总下料斗和控制系统。上料斗1设于皮带分流输送装置2的上方，左震动上料盘3和右震动上料盘4分别设于皮带分流输送装置2的左右分流口的下方。
汇总下料斗包括左称重料斗5、右称重料斗6和总下料斗7，左称重料斗5和右称重料斗6分别设于左震动上料盘3和右震动上料盘4的出料口下方，总下料斗7设于左称重料斗5和右称重料斗6的出料口下方。其中的称重及物料传感器连接控制系统，由控制系统控制各部分的协同工作。
其中，皮带分流输送装置2是由电机带动的可进行正向和反向供料的皮带输送装置。
工作时，物料(茶叶颗粒)从上料斗1中落到皮带分流输送装置2的皮带上，电机带动皮带向左或向右转动传输，使茶叶颗粒落入左震动上料盘3和右震动上料盘4中。左震动上料盘3和右震动上料盘4分别将茶叶颗粒通过震动缓慢落入到左称重料斗5和右称重料斗6中。如左称重料斗5先称够预定重量的茶叶，然后落入总下料斗7，茶叶颗粒再通过总下料斗7进入到包装袋或包装引导槽中即完成一次茶叶物料的包装上料。此时，右震动上料盘4已经完成对右称重料斗6的上料工作，右称重料斗6处于待命状态，左震动上料盘3再次对左称重料斗5进行物料供应。
茶叶包装机中下一个包装袋达到预定待填充状态后，右称重料斗6将称好的茶叶放入总下料斗7，再经总下料斗7进入到包装袋或包装引导槽中即完成第二次茶叶物料的包装上料。如此循环，交替上料，即可使茶叶包装机的包装袋达到预定待填充状态后直接填充茶叶的目的，从而省去等待称量的时间提高自动茶叶包装机的包装效率。其中，皮带分流输送装置2是由控制系统根据称重及物料传感器的反馈信号控制电机带动皮带的正转或反转而实现对左震动上料盘3和右震动上料盘4的交替供料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型。尽管参照前述实施例对木实用新型进行了详细的说明，对于木领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。实施例中仅是以茶叶包装为例来说明本实用新型的工作原理，其并不仅限于茶叶的包装。凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种茶叶包装机自动上料装置，其特征在于：包括上料斗、皮带分流输送装置、左震动上料盘、右震动上料盘、汇总下料斗和控制系统；上料斗设于皮带分流输送装置的上方，左震动上料盘和右震动上料盘分别设于皮带分流输送装置的左右分流口的下方；
所述汇总下料斗包括左称重料斗、右称重料斗和总下料斗，左称重料斗和右称重料斗分别设于左震动上料盘和右震动上料盘的出料口下方，总下料斗设于左称重料斗和右称重料斗的出料口下方；由控制系统控制各部分的协同工作。
2.根据权利要求1所述的茶叶包装机自动上料装置，其特征在于：所述皮带分流输送装置是由电机带动的可进行正向和反向供料的皮带输送装置。
Priority Applications (1)
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| CN201620233325.9U CN205500189U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种茶叶包装机自动上料装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620233325.9U CN205500189U (zh) | 2016-03-24 | 2016-03-24 | 一种茶叶包装机自动上料装置 |
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ID=56733571
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| CN (1) | CN205500189U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109084871A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-25 | 贵州省凤冈县黔雨枝生态茶业有限公司 | 一种球形茶的自动称量设备 |
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2016
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| CN109084871A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-25 | 贵州省凤冈县黔雨枝生态茶业有限公司 | 一种球形茶的自动称量设备 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20170324 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |