CN207759089U - 一种小剂量称重包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小剂量称重包装机,包括传送带、称量台和料斗,所述传送带内设置有支板,并通过支板的两端安装有驱动轴,所述称量台镶嵌在支板端面上,并与传送带的底部接触设置,所述支板对应称量台的两侧通过支架固定安装有支撑架,所述料斗固定安装在支撑架上,且料斗对应传送带设置有排出管,所述排出管的输出端口内部设置有电磁阀,所述称量台对应传送带的输入端通过支板设置有位置传感器,所述电磁阀和驱动轴的输入端与位置传感器的输出端电性连接。该小剂量称重包装机,结构简单,操作方便,有效降低工人对药品小剂量包装的劳动强度,提高小剂量药品包装生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药生产技术领域,尤其涉及一种小剂量称重包装机。
背景技术
中药经过初制、精制,在投入市场前大都需要将锻制后的中药进行称重、包装。目前所使用的中药称重装置,大多通过人工直接使用称重天平对中药进行称重,然后包装,称重效率低、称重的准确性差。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小剂量称重包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小剂量称重包装机,包括传送带、称量台和料斗,所述传送带内设置有支板,并通过支板的两端安装有驱动轴,所述称量台镶嵌在支板端面上,并与传送带的底部接触设置,所述支板对应称量台的两侧通过支架固定安装有支撑架,所述料斗固定安装在支撑架上,且料斗对应传送带设置有排出管,所述排出管的输出端口内部设置有电磁阀,所述称量台对应传送带的输入端通过支板设置有位置传感器,所述电磁阀和驱动轴的输入端与位置传感器的输出端电性连接。。
优选地,所述传送带对应称量台设置有传送槽,所述传送槽的宽度大于称量台的宽度。将对药品包装的包装盒等物体放置在传送槽内,在传送带带动传送槽内的包装盒至称量台,便于通过称量台对包装放置承接。
优选地,所述支板对应传送带的输出端设置有转轴,并通过转轴固定安装有辅助板,所述辅助板设置在传送带的端部。传送带将包装内盛装药品后的包装盒输送至下一封口程序,辅助板通过转轴调节对包装导出的角度,便于对包装盒承接输送。
优选地,所述料斗通过漏料板设置有出料斗,所述出料斗设置在支撑架的下方,且排出管的输入端与出料斗的末端相通连接。料斗内的药品通过漏料板进入出料斗内,通过出料斗进入排出管,漏料板对料斗内排出的药品量控制进入排出管内的量,提高对药品小剂量包装的精确性。
优选地,所述出料斗内对应排出管设置有导料槽,且排出管对应导料槽的末端设置有螺旋下料板。出料斗内的导料槽将料斗排出的药品直接导送至对应排出管的入口处,排出管通过电磁阀的开启闭合将药品通过螺旋下料板排出至传送带上。
本实用新型中,将对药品包装的包装盒等物体放置在传送槽内,在传送带带动传送槽内的包装盒至称量台,支板上的位置传感器在检测到包装盒后,将信息传送至电磁阀和驱动轴处,驱动轴停止对传送带的传送,并打开电磁阀,料斗内的药品料斗内的药品通过漏料板进入出料斗内,出料斗内的导料槽将料斗排出的药品直接导送至对应排出管的入口处,排出管通过电磁阀的开启闭合将药品通过螺旋下料板排出至传送槽内的包装盒内部,在称量台对包装盒内的药品称量至设定的剂量后,将信息传送至电磁阀和驱动轴,电磁阀奖品排出管闭合,并对传送带驱动,传动带输出端的辅助板通过转轴调节对包装导出的角度,便于对包装盒承接输送。该小剂量称重包装机,结构简单,操作方便,有效降低工人对药品小剂量包装的劳动强度,提高小剂量药品包装生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小剂量称重包装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种小剂量称重包装机的传送带结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种小剂量称重包装机的料斗内部结构示意图。
图中:1传送带;11支板;111转轴;112辅助板;12驱动轴;13传送槽;2称量台;21位置传感器;3料斗;31支架;32支撑架;321漏料板;322出料斗;323导料槽;33排出管;331螺旋下料板;332电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种小剂量称重包装机,包括传送带1、称量台2和料斗3,所述传送带1内一种小剂量称重包装机设置有支板11,并通过支板11的两端安装有驱动轴12,所述称量台2镶嵌在支板11端面上,并镶嵌在支板11上,所述传送带1对应称量台2设置有传送槽13,所述传送槽13的宽度大于称量台2的宽度。将对药品包装的包装盒等物体放置在传送槽13内,在传送带1带动传送槽13内的包装盒至称量台2,便于通过称量台2对包装盒放置承接。所述支板11对应称量台2的两侧通过支架31固定安装有支撑架32,所述料斗3固定安装在支撑架32上,且料斗3对应传送带1设置有排出管33,所述排出管33的输出端口内部设置有电磁阀332,所述称量台2对应传送带1的输入端通过支板11设置有位置传感器21,所述电磁阀332和驱动轴12的输入端与位置传感器21的输出端电性连接。所述支板11对应传送带1的输出端设置有转轴111,并通过转轴111固定安装有辅助板112,所述辅助板112设置在传送带1的端部。传送带1将包装内盛装药品后的包装盒输送至下一封口程序,辅助板112通过转轴111调节对包装导出的角度,便于对包装盒承接输送。所述料斗3通过漏料板321设置有出料斗322,所述出料斗322设置在支撑架32的下方,且排出管33的输入端与出料斗322的末端相通连接。料斗3内的药品通过漏料板321进入出料斗322内,通过出料斗322进入排出管33,漏料板321对料斗3内排出的药品量控制进入排出管33内的量,提高对药品小剂量包装的精确性。所述出料斗322内对应排出管33设置有导料槽323,且排出管33对应导料槽323的末端设置有螺旋下料板331。出料斗322内的导料槽323将料斗3排出的药品直接导送至对应排出管33的入口处,排出管33通过电磁阀332的开启闭合将药品通过螺旋下料板331排出至传送带1上。
本实用新型中,将对药品包装的包装盒等物体放置在传送槽13内,在传送带1带动传送槽13内的包装盒至称量台2,支板11上的位置传感器21在检测到包装盒后,将信息传送至电磁阀332和驱动轴12处,驱动轴12停止对传送带1的传送,并打开电磁阀332,料斗3内的药品料斗内的药品通过漏料板321进入出料斗322内,出料斗322内的导料槽323将料斗3排出的药品直接导送至对应排出管33的入口处,排出管33通过电磁阀332的开启闭合将药品通过螺旋下料板331排出至传送槽1内的包装盒内部,在称量台2对包装盒内的药品称量至设定的剂量后,将信息传送至电磁阀332和驱动轴12,电磁阀332将排出管33闭合,并对传送带1驱动,传动带1输出端的辅助板112通过转轴111调节对包装导出的角度,便于对包装盒承接输送。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小剂量称重包装机,包括传送带(1)、称量台(2)和料斗(3),其特征在于,所述传送带(1)内设置有支板(11),并通过支板(11)的两端安装有驱动轴(12),所述称量台(2)镶嵌在支板(11)端面上,并与传送带(1)的底部接触设置,所述支板(11)对应称量台(2)的两侧通过支架(31)固定安装有支撑架(32),所述料斗(3)固定安装在支撑架(32)上,且料斗(3)对应传送带(1)设置有排出管(33),所述排出管(33)的输出端口内部设置有电磁阀(332),所述称量台(2)对应传送带(1)的输入端通过支板(11)设置有位置传感器(21),所述电磁阀(332)和驱动轴(12)的输入端与位置传感器(21)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种小剂量称重包装机,其特征在于,所述传送带(1)对应称量台(2)设置有传送槽(13),所述传送槽(13)的宽度大于称量台(2)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种小剂量称重包装机,其特征在于,所述支板(11)对应传送带(1)的输出端设置有转轴(111),并通过转轴(111)固定安装有辅助板(112),所述辅助板(112)设置在传送带(1)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种小剂量称重包装机,其特征在于,所述料斗(3)通过漏料板(321)设置有出料斗(322),所述出料斗(322)设置在支撑架(32)的下方,且排出管(33)的输入端与出料斗(322)的末端相通连接。
5.根据权利要求4所述的一种小剂量称重包装机,其特征在于,所述出料斗(322)内对应排出管(33)设置有导料槽(323),且排出管(33 )对应导料槽(323)的末端设置有螺旋下料板(331)。
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CN109168826A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 巢湖市聚汇遮阳设备科技有限公司 | 一种遮阳网组装装置 |
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