CN109398813A - 一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机 - Google Patents

一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机 Download PDF

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Abstract

本发明属于称量计数设备领域并公开了一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机;机体上固接有第一支架和第二支架,所述第一支架上端设有储料斗,所述储料斗的下端出料口,所述出料口上设有开关阀,所述出料口的下方设有给料槽,所述的给料槽下端设有振动弹簧板;所述振动弹簧板的上端与给料槽的底端连接,所述给料槽下端设有电磁振动器;所述给料槽排料端的下方设有计量斗,所述的计量斗的上侧均连接有一个重力传感器,每一个所述的计量斗下端均设有一个第一开关门;所述计量斗的下端设有一个集料斗;本发明将计数包装与称量包装功能集合与一体,有效提高了包装效率,避免更换计量设备对包装线的影响,具有广泛的应用前景。

Description

一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机
技术领域
本发明涉及称量计数设备技术领域,尤其涉及一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机。
背景技术
工业、农业产品在出厂前一般都需要进行包装,以避免在运输途中的损坏以及便于销售。现有技术中一般使用包装机对产品进行包装操作,效率高,速度快,已经越来越受到广大用户的欢迎;通常在包装机包装前需要对包装的产品进行称重或者计数,以便于每一个包装袋中产品的含量一致。
目前产品包装前称量与计数功能一般都分散开,对于需要称重后包装的产品进行称重计量,比如大豆、稻谷等小颗粒产品;而对与大颗粒产品,如土豆、苹果,在包装时则需要进行计数处理。现有技术中称量装置和计数装置都为分散的设备,如果包装线一开始包装的是称重的产品,此时当包装线需要包装计数的产品时,便需要对包装线进行重新调整,不可避免的造成人力和物力的损失,也降低了包装线的包装效率。鉴于实际包装活动中的迫切需求,如何设计一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机是本领域技术人员需要解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足之处,本发明提供了一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
设计一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,包括机体,所述机体上端的一侧固接有第一支架和第二支架,所述的第一支架上端设有储料斗,所述储料斗的下端设有若干个均匀排列的出料口,每一个所述的出料口上均设有一个开关阀,每一个所述出料口的下方均设有一个水平设置的给料槽,每一个所述的给料槽下端均设有平行设置的振动弹簧板;所述振动弹簧板的上端与给料槽的底端连接,其下端固接在机体表面上,每一个所述给料槽下端还设有用于引起料槽振动的电磁振动器;每一个所述给料槽的上方还均设有一个水平设置的连接板,所述的连接板一端通过转轴连接在第二支架上,另一端连接有用于阻挡给料槽中物体流出的挡板,每一个所述的连接板靠近连接板的一侧连接有气缸,所述气缸的另一端固接在第二支架位于连接板上方的一侧;每一个所述给料槽排料端的下方设有一个计量斗,每一个所述的计量斗的上侧均连接有一个重力传感器,每一个所述的计量斗下端均设有一个第一开关门;所述计量斗的下端设有一个集料斗,所述集料斗的下端设有设有第一分料管和第二分料管,所述第一分料管和第二分料管入口处的中间位置上设有第二开关门,所述的第二开关门向一端转动时盖住第一分料管,向另一端转动时盖住第二分料管;每一个所述给料槽排料端处均设有一个CCD计数摄像机,所述的重力传感器和CCD计数摄像机均与计算机连接;所述的第一开关门和第二开关门为气动控制开关门,所述的机体内还设有气泵,所述的气缸、第一开关门和第二开关门均与气泵连接,所述的气缸、第一开关门和第二开关门由计算机控制工作。
优选的,所述的电磁振动器固接在机体的上端。
优选的,所述的计算机设置在机体的上端,便于操作和控制。
优选的,所述的给料槽、计量斗均设有八个。
优选的,所述的第一分料管延伸后设置在机体外侧的一端,且所述第二分料管延伸后设置在机体外侧相对第一分料管的一端,第一分料管和第二分料管分别设置在机体的两侧,可以在机体两侧进行包装工作。
优选的,所述的第一分料管和第二分料管通过第三支架固接在机体的内侧。
优选的,所述的开关阀为电磁开关阀,电磁阀易于控制,成本低廉,使用寿命长,便于维护。
本发明提出的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,有益效果在于:
(1)本发明一体机可以对待包装的产品进行计数和称量操作,可以在实际包装工作中根据需要进行相应的选择
(2)本发明一体机结构简单,设置有多个计量斗同时进行称重和计数,相对于一个计量斗一方面提高了称量、计数的效率;另一方面,设置有多个计量斗可以称重的范围大于单个计量斗;
(3)本发明一体机设置有第一分料管和第二分料管,可以同时配合两路包装生产线使用,提高了包装效率;
(4)本发明一体机将计数包装与称量包装功能集合与一体,有效提高了包装效率,避免更换计量设备对包装线的影响,具有广泛的应用前景。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为本发明实施例的俯视结构示意图(部分结构)。
图中:机体1、第一支架2、第二支架3、储料斗4、出料口5、开关阀6、给料槽7、振动弹簧板8、电磁振动器9、连接板10、挡板11、气缸12、计量斗13、重力传感器14、第一开关门15、集料斗16、第一分料管17、第二分料管18、第二开关门19、CCD计数摄像机20、计算机21、气泵22、第三支架23。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
参阅附图1所示,本发明的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,包括机体1,所述机体1上端的一侧固接有第一支架2和第二支架3,所述的第一支架2上端设有储料斗4,所述储料斗4的下端设有八个均匀排列的出料口5,每一个所述的出料口5上均设有一个开关阀6,所述的开关阀6为电磁开关阀;每一个所述出料口5的下方均设有一个水平设置的给料槽7,每一个所述的给料槽7下端均设有平行设置的振动弹簧板8;所述振动弹簧板8的上端与给料槽7的底端连接,其下端固接在机体1表面上,每一个所述给料槽7下端还设有用于引起料槽7振动的电磁振动器9,所述的电磁振动器8固接在机体1的上端;每一个所述给料槽7的上方还均设有一个水平设置的连接板10,所述的连接板10一端通过转轴连接在第二支架3上,另一端连接有用于阻挡给料槽7中物体流出的挡板11,每一个所述的连接板10靠近连接板10的一侧连接有气缸12,所述气缸12的另一端固接在第二支架3位于连接板10上方的一侧;每一个所述给料槽7排料端的下方设有一个计量斗13,每一个所述的计量斗13的上侧均连接有一个重力传感器14,每一个所述的计量斗13下端均设有一个第一开关门15;所述计量斗13的下端设有一个集料斗16,所述集料斗16的下端设有设有第一分料管17和第二分料管18,所述第一分料管17和第二分料管18入口处的中间位置上设有第二开关门19,所述的第二开关门19向一端转动时盖住第一分料管17,向另一端转动时盖住第二分料管18;所述的第一分料管17延伸后设置在机体1外侧的一端,且所述第二分料管18延伸后设置在机体1外侧相对第一分料管17的一端;所述的第一分料管17和第二分料管18通过第三支架23固接在机体1的内侧。
每一个所述给料槽7排料端处均设有一个CCD计数摄像机20,所述的重力传感器14和CCD计数摄像机20均与计算机21连接;所述的第一开关门15和第二开关门19为气动控制开关门,所述的机体1内还设有气泵22,所述的气缸12、第一开关门15和第二开关门19均与气泵22连接,所述的气缸12、第一开关门15和第二开关门19由计算机21控制工作,所述的计算机21设置在机体1的上端。
参阅附图1-附图2所示,在本发明实施例中,首先将需要包装的产品倒入储料斗4中,并在计算机21中设置每一个包装中产品的个数,启动气泵22工作;工作时,先打开出料口5上的开关阀6,储料斗4中的产品便由出料口5落入到每一个给料槽7上,此时计量斗13上的第一开关门15关闭,然后气缸12在计算机21的控制下收缩,带动连接板10向上运行,挡板11在连接板10作用下也向上运动,电磁振动器9工作以后带动给料槽7振动送料;落入到给料槽7上的产品便向下落入到对应的计量斗13中,在落料的过程中设置在给料槽7排料端的CCD计数摄像机20连续拍照并将拍照信息传递至计算机21,由计算机进行计数分析,当落入到计量斗13中的产品的数量达到设定值时,气缸12带动连接板10向前伸出,此时挡板11卡在给料槽7上停止给料槽7的进一步给料工作,然后开关阀6关闭;接着,根据产品由第一分料管17还是第二分料管18排出的实际情况,将第二开关门19旋转至另一个粉料管上,再打开第一开关门15即可,计数以后的产品便由相应的分料管排出。
另外也可以根据称重来分装产品,在本发明实施例中,首先将需要包装的产品倒入储料斗4中,并在计算机21中设置每一个包装中产品的重量,启动气泵22工作;工作时,先打开出料口5上的开关阀6,储料斗4中的产品便由出料口5落入到每一个给料槽7上,此时计量斗13上的第一开关门15关闭,然后气缸12在计算机21的控制下收缩,带动连接板10向上运行,挡板11在连接板10作用下也向上运动,电磁振动器9工作以后带动给料槽7振动送料;落入到给料槽7上的产品便向下落入到对应的计量斗13中,在落料的过程中设置在计量斗13上的重力传感器14计算落入到计量斗13中产品的重量,并将重量信息传递至计算机21,由计算机进行累积计算,当落入到计量斗13中的产品的重量达到设定值时,气缸12带动连接板10向前伸出,此时挡板11卡在给料槽7上停止给料槽7的进一步给料工作,然后开关阀6关闭;接着,根据产品由第一分料管17还是第二分料管18排出的实际情况,将第二开关门19旋转至另一个粉料管上,再打开第一开关门15即可,称重以后的产品便由相应的分料管排出。同时在称重的过程中的CCD计数摄像机20连续拍照并将拍照信息传递至计算机21,可以对相同重量的产品进行计数。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上端的一侧固接有第一支架(2)和第二支架(3),所述的第一支架(2)上端设有储料斗(4),所述储料斗(4)的下端设有若干个均匀排列的出料口(5),每一个所述的出料口(5)上均设有一个开关阀(6),每一个所述出料口(5)的下方均设有一个水平设置的给料槽(7),每一个所述的给料槽(7)下端均设有平行设置的振动弹簧板(8);所述振动弹簧板(8)的上端与给料槽(7)的底端连接,其下端固接在机体(1)表面上,每一个所述给料槽(7)下端还设有用于引起料槽(7)振动的电磁振动器(9);每一个所述给料槽(7)的上方还均设有一个水平设置的连接板(10),所述的连接板(10)一端通过转轴连接在第二支架(3)上,另一端连接有用于阻挡给料槽(7)中物体流出的挡板(11),每一个所述的连接板(10)靠近连接板(10)的一侧连接有气缸(12),所述气缸(12)的另一端固接在第二支架(3)位于连接板(10)上方的一侧;每一个所述给料槽(7)排料端的下方设有一个计量斗(13),每一个所述的计量斗(13)的上侧均连接有一个重力传感器(14),每一个所述的计量斗(13)下端均设有一个第一开关门(15);所述计量斗(13)的下端设有一个集料斗(16),所述集料斗(16)的下端设有设有第一分料管(17)和第二分料管(18),所述第一分料管(17)和第二分料管(18)入口处的中间位置上设有第二开关门(19),所述的第二开关门(19)向一端转动时盖住第一分料管(17),向另一端转动时盖住第二分料管(18);
每一个所述给料槽(7)排料端处均设有一个CCD计数摄像机(20),所述的重力传感器(14)和CCD计数摄像机(20)均与计算机(21)连接;所述的第一开关门(15)和第二开关门(19)为气动控制开关门,所述的机体(1)内还设有气泵(22),所述的气缸(12)、第一开关门(15)和第二开关门(19)均与气泵(22)连接,所述的气缸(12)、第一开关门(15)和第二开关门(19)由计算机(21)控制工作。
2.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,其特征在于,所述的电磁振动器(8)固接在机体(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,其特征在于,所述的计算机(21)设置在机体(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,其特征在于,所述的给料槽(7)、计量斗(13)均设有八个。
5.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,其特征在于,所述的第一分料管(17)延伸后设置在机体(1)外侧的一端,且所述第二分料管(18)延伸后设置在机体(1)外侧相对第一分料管(17)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,其特征在于,所述的第一分料管(17)和第二分料管(18)通过第三支架(23)固接在机体(1)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种适用于包装生产线的多列称量计数一体机,其特征在于,所述的开关阀(6)为电磁开关阀。
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