CN216003333U

CN216003333U - 一种颗粒包装中成药自动分拣机

Info

Publication number: CN216003333U
Application number: CN202120606766.XU
Authority: CN
Inventors: 李国军
Original assignee: Guangdong Heping Junle Medicine Co ltd
Current assignee: Guangdong Heping Junle Medicine Co ltd
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2022-03-11
Anticipated expiration: 2031-03-25

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒包装中成药自动分拣机，包括若干并列设置的输送带、若干用于储存药包的储料器；所述储料器上设置有出料机构，所述出料机构连接有出料软管；若干所述输送带上设有多个分道机构，所述分道机构沿所述输送带的输送方向呈线性排列；所述分道机构包括横跨所有输送带且位于所述输送带上方的螺杆、设于所述螺杆一侧的导轨、与所述螺杆螺纹连接且与所述导轨滑动连接的滑动块、以及用于驱动所述螺杆转动的第一电机；所述出料软管的出料端固定于所述滑动块上。利用该自动分拣机自动取药，无需取药工作人员来回跑动，一方面提高取药效率，另一方面可以避免人为取药出错的情况；节省人力，降低人力资料的消耗。

Description

一种颗粒包装中成药自动分拣机

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装中成药分拣技术领域，尤其涉及一种颗粒包装中成药自动分拣机。

背景技术

颗粒包装中成药，是由单味中药饮片按传统标准炮制后经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒。能够替代传统饮片供中医师临床辨证施治，随症增减需求；不需要煎煮，临用时温开水配成冲剂；相对于传统需要自行煎煮的中药汤剂，更方便，因此在中医院中越来越流行。一般而言，中药加工工厂会将中药颗粒按照一定剂量包装成袋，制成药包，药包内颗粒一般为2-5g一包；然后药包会送至中医院，当大夫开出药方后，病人到取药处取药，取药工作人员根据药方，选择对应中药颗粒的药包和该种药包的数量；而取药工作人员的取药过程通常非常耗时间，取药处患者多，使得患者等待一两个小时才能取药的情况已成常态。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种颗粒包装中成药自动分拣机，可以解决现时取药过程效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种颗粒包装中成药自动分拣机，包括若干并列设置的输送带、若干用于储存药包的储料器；所述储料器上设置有出料机构，所述出料机构连接有出料软管；若干所述输送带上设有多个分道机构，所述分道机构沿所述输送带的输送方向呈线性排列；所述分道机构包括横跨所有输送带且位于所述输送带上方的螺杆、设于所述螺杆一侧的导轨、与所述螺杆螺纹连接且与所述导轨滑动连接的滑动块、以及用于驱动所述螺杆转动的第一电机；所述出料软管的出料端固定于所述滑动块上。

作为所述颗粒包装中成药自动分拣机的进一步可选方案，所述导轨上设置有若干个传感器，每一传感器对应一输送带。

作为所述颗粒包装中成药自动分拣机的进一步可选方案，所述传感器为光电传感器。

作为所述颗粒包装中成药自动分拣机的进一步可选方案，所述储料器的底部呈漏斗状，所述储料器的底部设有出料孔；所述出料机构包括出料仓，所述出料仓内形成有供药包逐包通过的管腔，所述管腔的中部扩宽有控料腔，所述控料腔中设有转轴，所述转轴外周设有沿其径向延伸出的拨板，所述拨板两两之间形成有容纳一包药包的空间，所述拨板能截断所述管腔；所述转轴由第二电机驱动转动；所述管腔的一端连通所述储料器的出料孔，另一端连通所述出料软管。

作为所述颗粒包装中成药自动分拣机的进一步可选方案，所述管腔内设置有光电计数器，所述光电计数器设置在所述控料腔和所述出料软管之间。

作为所述颗粒包装中成药自动分拣机的进一步可选方案，所述输送带的输送方向的终点设有集料箱。

本实用新型的有益效果有：利用该自动分拣机自动取药，无需取药工作人员来回跑动，一方面提高取药效率，另一方面可以避免人为取药出错的情况；节省人力，降低人力资料的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种颗粒包装中成药自动分拣机的结构示意图；

图2为本实用新型一种颗粒包装中成药自动分拣机的侧视示意图；

图3为所述出料机构的结构示意图；

图4为所述分道机构的结构示意图。

图中：1、输送带；2、储料器；3、出料机构；31、出料仓；32、管腔；33、控料腔；34、转轴；35、拨板；36、光电计数器；4、出料软管；5、分道机构；51、螺杆；52、导轨；53、滑动块；54、第一电机；55、传感器；6、集料箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1-4，示出了一种颗粒包装中成药自动分拣机，包括若干并列设置的输送带1、若干用于储存药包的储料器2；所述储料器2上设置有出料机构3，所述出料机构3连接有出料软管4；若干所述输送带1上设有多个分道机构5，所述分道机构5沿所述输送带1的输送方向呈线性排列；所述分道机构5包括横跨所有输送带1且位于所述输送带1上方的螺杆51、设于所述螺杆51一侧的导轨52、与所述螺杆51螺纹连接且与所述导轨52滑动连接的滑动块53、以及用于驱动所述螺杆51转动的第一电机54；所述出料软管4的出料端固定于所述滑动块53上。

具体而言，所述输送带1对应一取药窗口，当患者选择一取药窗口取药时，根据其药方，控制系统选择储存对应中药颗粒药包的储料器2，通过储料器2上的出料机构3，使药包输出所述储料器2；并且，该些储料器2连接的出料软管4所连接的分道机构5，会将所述出料软管4的出料端移动到对应该取药窗口的输送带1；如此，药方上的中药的药包会通过输送带1输送，最后将输送带1终点的所有药包收集起来即可完成该患者的取药。

另外，实际应用中，患者可以在取药窗口将药方交给取药工作人员，取药工作人员将药方上的信息输入电脑，电脑连接控制系统，控制系统控制所述出料机构3和所述分道机构5工作；需要说明的是，控制系统为机械控制领域中的常规应用，本实用新型对控制系统并无实质性的改进，其中的控制逻辑通过现有技术加以适应性修改即可，故在此不详细赘述控制原理。

上述方案具体的，为了便于所述分道机构5将所述出料软管4的出料端移动到对应某一输送带1的位置，参考图1和图4，所述导轨52上设置有若干个传感器55，每一传感器55对应一输送带1。如此，所述第一电机54驱动所述螺杆51转动，所述螺杆51驱动所述滑动孔沿所述导轨52作直线运动，而当所述导轨52被所述传感器55检测到时，代表所述出料软管4移动到对应的输送带1上方。另外优选的，所述传感器55可以为光电传感器55。

上述方案具体的，参考图3，所述储料器2的底部呈漏斗状，所述储料器2的底部设有出料孔(图未标记)；所述出料机构3包括出料仓31，所述出料仓31内形成有供药包逐包通过的管腔32，所述管腔32的中部扩宽有控料腔33，所述控料腔33中设有转轴34，所述转轴34外周设有沿其径向延伸出的拨板35，所述拨板35两两之间形成有容纳一包药包的空间，所述拨板35能截断所述管腔32；所述转轴34由第二电机(未图示)驱动转动；所述管腔32的一端连通所述储料器2的出料孔，另一端连通所述出料软管4。另外，所述管腔32内设置有光电计数器36，所述光电计数器36设置在所述控料腔33和所述出料软管4之间。

具体而言，假设一种药包中的中药颗粒为5g，而药方上该中药需要10g，则所述出料机构3需要输送两包药包；而通过所述转轴34驱动所述拨板35，使得药包在所述管腔32中逐包输出，再通过所述光电计数器36计数，便于准确输出药包的数量。

上述方案具体的，为了便于收集输送带1终点的药包，参考图1和图2，所述输送带1的输送方向的终点设有集料箱6。如此，输送带1上的药包全部进入所述集料箱6内，取药工作人员将集料箱6内的药包打包交给患者即可，取药效率大幅提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种颗粒包装中成药自动分拣机，其特征在于，包括若干并列设置的输送带、若干用于储存药包的储料器；所述储料器上设置有出料机构，所述出料机构连接有出料软管；若干所述输送带上设有多个分道机构，所述分道机构沿所述输送带的输送方向呈线性排列；所述分道机构包括横跨所有输送带且位于所述输送带上方的螺杆、设于所述螺杆一侧的导轨、与所述螺杆螺纹连接且与所述导轨滑动连接的滑动块、以及用于驱动所述螺杆转动的第一电机；所述出料软管的出料端固定于所述滑动块上。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装中成药自动分拣机，其特征在于，所述导轨上设置有若干个传感器，每一传感器对应一输送带。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒包装中成药自动分拣机，其特征在于，所述传感器为光电传感器。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装中成药自动分拣机，其特征在于，所述储料器的底部呈漏斗状，所述储料器的底部设有出料孔；所述出料机构包括出料仓，所述出料仓内形成有供药包逐包通过的管腔，所述管腔的中部扩宽有控料腔，所述控料腔中设有转轴，所述转轴外周设有沿其径向延伸出的拨板，所述拨板两两之间形成有容纳一包药包的空间，所述拨板能截断所述管腔；所述转轴由第二电机驱动转动；所述管腔的一端连通所述储料器的出料孔，另一端连通所述出料软管。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒包装中成药自动分拣机，其特征在于，所述管腔内设置有光电计数器，所述光电计数器设置在所述控料腔和所述出料软管之间。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装中成药自动分拣机，其特征在于，所述输送带的输送方向的终点设有集料箱。