CN212829202U - 一种茶叶称重装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶称重装袋机，包括支板架，所述支板架的板身自左向右分别固定连接有第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，所述第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗的下端均固定连接有导料口，所述导料口端部转接有翻板，所述支板架的下方设置有输送带，所述输送带的带身表面中部位置固定连接有接置槽，且接置槽与导料口上下对应，所述接置槽的内部底表面固定设置有压力感应器，所述输送带的一端下侧设置有导料斗。本实用新型中，设置四个料斗，控制料斗的导料口大小递减，控制茶叶加置的量递减，实现接置槽内部茶叶整体重量的精准调节，实现单个袋体内部茶叶重量的精准控制，称重模块设置在接置槽的内部，保证茶叶称量的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产领域，尤其涉及一种茶叶称重装袋机。
背景技术
茶叶指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗、荈。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等，用各种药材泡制的“凉茶”等。
茶叶生产完成后，需要进行相应的称重装袋作业，人工称量的方式虽然精度相对较高，但是工作效率极低，一般自动化称量装置通过在料斗下方设置压力传感器进行称量，因为茶叶排出量无法控制，导致茶叶的称量不精准，包装后各袋内部茶叶量误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶称重装袋机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种茶叶称重装袋机，包括支板架，所述支板架的板身自左向右分别固定连接有第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗，所述第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗的下端均固定连接有导料口，所述导料口端部转接有翻板，所述支板架的下方设置有输送带，所述输送带的带身表面中部位置固定连接有接置槽，且接置槽与导料口上下对应，所述接置槽的内部底表面固定设置有压力感应器，所述输送带的一端下侧设置有导料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支板架的架身固定连接在立板的板身前侧上端，所述立板的板身下端固定连接在底板的上表面后侧，所述底板的板身与支板架的架身上下对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导料口在第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗上的设置大小递减，所述导料口的外表面固定设置有振动器，所述翻板固定连接有相应的传动机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一料斗、第二料斗、第三料斗和第四料斗之间等距设置，所述接置槽在输送带的带身上表面中部位置等距设置有多个，且相邻两个接置槽之间的距离与第一料斗和第二料斗之间的距离设置为相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的上表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过连接传动带与输送带内侧转辊传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述接置槽的内部槽壁设置为斜向，所述压力感应器相对位置底表面中部位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压力感应器固定设置为板状式压力传感器。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型茶叶称重装袋机中，通过设置四个料斗，控制料斗的导料口大小递减，控制茶叶加置的量递减，从而实现接置槽内部茶叶整体重量的精准调节，实现单个袋体内部茶叶重量的精准控制。
2、本实用新型茶叶称重装袋机中，称重模块设置在接置槽的内部而不是直接连接在导料口位置，实现独立的称量作业，保证茶叶称量的精准度。
附图说明
图1为一种茶叶称重装袋机的主视图；
图2为一种茶叶称重装袋机的导料口结构示意图；
图3为一种茶叶称重装袋机的接置槽剖视图。
图例说明：
1、底板；2、立板；3、支板架；4、输送带；5、接置槽；6、第一料斗；7、第二料斗；8、第三料斗；9、第四料斗；10、导料口；11、电机；12、导料斗；13、振动器；14、翻板；15、压力感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种茶叶称重装袋机，包括支板架3，作为上部横梁作用连接料斗，支板架3的板身自左向右分别固定连接有第一料斗6、第二料斗7、第三料斗8和第四料斗9，提供加置茶叶的料斗结构，第一料斗6、第二料斗7、第三料斗8和第四料斗9的下端均固定连接有导料口10，提供茶叶的导出口，导料口10端部转接有翻板14，实现导出口的启闭，支板架3的下方设置有输送带4，提供接置槽5的输送，输送带4的带身表面中部位置固定连接有接置槽5，提供定量茶叶的盛置，且接置槽5与导料口10上下对应，实现精准加置茶叶，接置槽5的内部底表面固定设置有压力感应器15，实现内部茶叶重量称量，输送带4的一端下侧设置有导料斗12，实现将称好的茶叶导入袋中。
支板架3的架身固定连接在立板2的板身前侧上端，立板2的板身下端固定连接在底板1的上表面后侧，底板1的板身与支板架3的架身上下对应，实现整体架身的固定组成，导料口10在第一料斗6、第二料斗7、第三料斗8和第四料斗9上的设置大小递减，实现加置茶叶量逐渐减少，导料口10的外表面固定设置有振动器13，保证料斗内部茶叶正常掉落，翻板14固定连接有相应的传动机构，实现自动控制作业，第一料斗6、第二料斗7、第三料斗8和第四料斗9之间等距设置，接置槽5在输送带4的带身上表面中部位置等距设置有多个，且相邻两个接置槽5之间的距离与第一料斗6和第二料斗7之间的距离设置为相同，保证上下相互对应，可以同时对四个接置槽5内部的茶叶量进行调整，底板1的上表面一侧固定连接有电机11，提供转动动力，电机11的输出端通过连接传动带与输送带4内侧转辊传动连接，接置槽5的内部槽壁设置为斜向，确保可以简易的将茶叶倒出，压力感应器15相对位置底表面中部位置，压力感应器15固定设置为板状式压力传感器，保证称量的精准度。
工作原理：在进行茶叶的称重装袋作业时，首先接置槽5在输送带4的作用下移动至第一料斗6的正下方，自动控制翻板14翻转打开导料口10，启动振动器13，将第一料斗6内部的茶叶导出掉置在接置槽5的内部，快达到指定重量时停止，同时移动接置槽5，以此类推，同一个接置槽5在第一料斗6、第二料斗7、第三料斗8和第四料斗9的作用下实现内部茶叶量的精准控制，最后翻转倒在导料斗12的内部，从另一侧用袋子接置即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶叶称重装袋机，包括支板架(3)，其特征在于：所述支板架(3)的板身自左向右分别固定连接有第一料斗(6)、第二料斗(7)、第三料斗(8)和第四料斗(9)，所述第一料斗(6)、第二料斗(7)、第三料斗(8)和第四料斗(9)的下端均固定连接有导料口(10)，所述导料口(10)端部转接有翻板(14)，所述支板架(3)的下方设置有输送带(4)，所述输送带(4)的带身表面中部位置固定连接有接置槽(5)，且接置槽(5)与导料口(10)上下对应，所述接置槽(5)的内部底表面固定设置有压力感应器(15)，所述输送带(4)的一端下侧设置有导料斗(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶称重装袋机，其特征在于：所述支板架(3)的架身固定连接在立板(2)的板身前侧上端，所述立板(2)的板身下端固定连接在底板(1)的上表面后侧，所述底板(1)的板身与支板架(3)的架身上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶称重装袋机，其特征在于：所述导料口(10)在第一料斗(6)、第二料斗(7)、第三料斗(8)和第四料斗(9)上的设置大小递减，所述导料口(10)的外表面固定设置有振动器(13)，所述翻板(14)固定连接有相应的传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶称重装袋机，其特征在于：所述第一料斗(6)、第二料斗(7)、第三料斗(8)和第四料斗(9)之间等距设置，所述接置槽(5)在输送带(4)的带身上表面中部位置等距设置有多个，且相邻两个接置槽(5)之间的距离与第一料斗(6)和第二料斗(7)之间的距离设置为相同。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶称重装袋机，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过连接传动带与输送带(4)内侧转辊传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶称重装袋机，其特征在于：所述接置槽(5)的内部槽壁设置为斜向，所述压力感应器(15)相对位置底表面中部位置。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶称重装袋机，其特征在于：所述压力感应器(15)固定设置为板状式压力传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021280373.6U CN212829202U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种茶叶称重装袋机 |
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| CN202021280373.6U CN212829202U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种茶叶称重装袋机 |
Publications (1)
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| CN202021280373.6U Active CN212829202U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种茶叶称重装袋机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212829202U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114506523A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-17 | 中国热带农业科学院南亚热带作物研究所 | 一种芒果保鲜用能够根据果实大小自动调节的包装装置 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021280373.6U patent/CN212829202U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114506523A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-17 | 中国热带农业科学院南亚热带作物研究所 | 一种芒果保鲜用能够根据果实大小自动调节的包装装置 |
| CN114506523B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-05-09 | 中国热带农业科学院南亚热带作物研究所 | 一种芒果保鲜用能够根据果实大小自动调节的包装装置 |
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