CN112168017B

CN112168017B - 一种土豆自动切条装置

Info

Publication number: CN112168017B
Application number: CN202011100147.XA
Authority: CN
Inventors: 袁春凤
Original assignee: Sixian Branch of Anhui Phetom Intelligent Traffic Technology Co Ltd
Current assignee: Sixian Branch of Anhui Phetom Intelligent Traffic Technology Co Ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2023-09-15
Anticipated expiration: 2040-10-15
Also published as: CN112168017A

Abstract

本发明涉及一种切条装置，尤其涉及一种土豆自动切条装置。本发明的目的是提供一种可以自动对土豆进行下料、自动切割且切出来的土豆丝大小一致的土豆自动切条装置。提供了这样一种土豆自动切条装置，包括有：底座和工作台，底座顶部一侧设有工作台；传动机构，底座顶部一侧设有传动机构，传动机构在工作台下方；送料机构，工作台顶部一侧设有送料机构，送料机构与传动机构连接；切料机构，工作台顶部一侧设有切料机构，切料机构与传动机构连接。通过传动机构、送料机构和切料机构的配合，可以完成对土豆的自动下料和自动切条功能，无需人们手动对土豆进行切条，提高人们的工作效率，避免人们手动切土豆时误伤自己。

Description

一种土豆自动切条装置

技术领域

本发明涉及一种切条装置，尤其涉及一种土豆自动切条装置。

背景技术

土豆学名叫马铃薯，块茎都可食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，马铃薯的块茎含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的。在生活中，一般是将土豆切成条状、片状或块状进行食用，这些做法都是要对土豆进行切割的，最普通的就是土豆丝这道菜，也很考验人们的刀工，如果刀工不好的去切土豆，切出来的土豆丝大小不一，美中不足，并且人们手动切土豆，为了切得更细一点，很容易误伤自己的手，所以也有人们会购买一些帮忙切土豆的设备。

专利申请CN204743857U，公开日为2015年11月11日，公开了一种土豆切条器，包括有壳体、压板、压杆、把手和刀网，通过用手推动把手，把手带动压杆和压板往下压，将刀网上的土豆压成条状，该装置需要人们手动挤压来进行切条工作，费时费力，因此，设计一种可以自动对土豆进行下料、自动切割且切出来的土豆丝大小一致的土豆自动切条装置。

发明内容

为了克服人工手动对土豆切条费时费力且很容易误伤自己的手和切出来的土豆丝大小不一的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对土豆进行下料、自动切割且切出来的土豆丝大小一致的土豆自动切条装置。

技术方案为：一种土豆自动切条装置，包括有：

底座和工作台，底座顶部一侧设有工作台；

传动机构，底座顶部一侧设有传动机构，传动机构在工作台下方；

送料机构，工作台顶部一侧设有送料机构，送料机构与传动机构连接；

切料机构，工作台顶部一侧设有切料机构，切料机构与传动机构连接。

作为上述方案的改进，传动机构包括有：

支撑座，底座顶部一侧设有支撑座；

电机支架，支撑座顶部一侧设有电机支架；

三相电机，电机支架一侧设有三相电机；

第一传动轴，三相电机输出轴穿过电机支架一侧设有第一传动轴；

第二传动轴，支撑座顶部一侧转动式设有第二传动轴；

第一锥齿轮组，第一传动轴一端与第二传动轴下部之间设有第一锥齿轮组；

凸轮，第二传动轴上部设有凸轮；

半齿轮，第二传动轴顶部设有半齿轮；

第四传动轴，支撑座顶部一侧转动式设有第四传动轴，第四传动轴在第二传动轴一侧；

平齿轮；第四传动轴上部设有平齿轮，平齿轮与半齿轮相互啮合；

第三传动轴，送料机构的某个部件底部设有第三传动轴，第三传动轴与工作台转动式配合；

分度轮，第三传动轴底部穿过工作台设有分度轮，分度轮与凸轮配合；

轴承座，工作台底部一侧设有轴承座；

第五传动轴，轴承座下部设有第五传动轴；

第二锥齿轮组，第五传动轴一端与第四传动轴顶部之间设有第二锥齿轮组。

作为上述方案的改进，送料机构包括有：

转盘支架，工作台顶部三侧均设有转盘支架；

圆盘，转盘支架顶部之间设有圆盘；

分料转盘，圆盘内转动式设有分料转盘，分料转盘底部与第三传动轴连接；

料桶，圆盘一侧设有用于放土豆的料桶，料桶在分料转盘上方；

下料斗，圆盘底部一侧设有下料斗。

作为上述方案的改进，切料机构包括有：

固定板，工作台底部一侧设有固定板，固定板在轴承座一侧；

连杆，固定板一侧下部设有连杆；

摇杆转盘，第五传动轴另一端穿过固定板设有摇杆转盘；

拨块，摇杆转盘一侧设有拨块，拨块在连杆下部滑动；

固定座，工作台顶部一侧设有固定座；

切条板，固定座一侧设有用于切割土豆的切条板；

推料架，固定座另一侧滑动式设有推料架，推料架一侧与连杆上部滑动式连接；

固定块，工作台顶部一侧设有固定块；

弹簧，固定块一侧与推料架侧部之间设有弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有：

接料容器，底座顶部一侧设有接料容器。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过传动机构、送料机构和切料机构的配合，可以完成对土豆的自动下料和自动切条功能，无需人们手动对土豆进行切条，提高人们的工作效率，避免人们手动切土豆时误伤自己，并且切出来的土豆条大小一致。

2、通过接料容器，可以对切出来的土豆条自动收集，不需要人们手动收集，方便人们的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传动机构和送料机构的立体结构示意图。

图3为本发明切料机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，10、工作台，2、传动机构，20、支撑座，21、电机支架，22、三相电机，23、第一传动轴，24、第一锥齿轮组，25、第二传动轴，26、凸轮，27、半齿轮，28、第三传动轴，29、分度轮，210、第四传动轴，211、平齿轮，212、第二锥齿轮组，213、轴承座，214、第五传动轴，3、送料机构，30、转盘支架，31、圆盘，32、分料转盘，33、料桶，34、下料斗，4、切料机构，40、固定座，41、固定板，42、摇杆转盘，43、连杆，44、拨块，45、推料架，46、固定块，47、弹簧，48、切条板，5、接料容器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种土豆自动切条装置，如图1所示，包括有底座1、工作台10、传动机构2、送料机构3和切料机构4，底座1顶部右侧设有工作台10，底座1顶部后侧右部设有传动机构2，传动机构2在工作台10下方，工作台10顶部后侧设有送料机构3，送料机构3与传动机构2连接，工作台10顶部前侧设有切料机构4，切料机构4与传动机构2连接。

当人们想要对土豆切条时，将土豆全部放入送料机构3的某个部件中，然后启动传动机构2的某个部件，传动机构2带动送料机构3将土豆送至切料机构4中，然后传动机构2带动切料机构4对土豆进行切条，将切条后的土豆收集好，装置重复运转，当所有的土豆都切条之后，关闭传动机构2的某个部件。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，传动机构2包括有支撑座20、电机支架21、三相电机22、第一传动轴23、第一锥齿轮组24、第二传动轴25、凸轮26、半齿轮27、第三传动轴28、分度轮29、第四传动轴210、平齿轮211、第二锥齿轮组212、轴承座213和第五传动轴214，底座1顶部后侧右部支撑座20，支撑座20顶部左侧设有电机支架21，电机支架21左侧设有三相电机22，三相电机22输出轴穿过电机支架21右侧设有第一传动轴23，支撑座20顶部右侧转动式设有第二传动轴25，第一传动轴23右端与第二传动轴25下部之间设有第一锥齿轮组24，第二传动轴25上部设有凸轮26，第二传动轴25顶部设有半齿轮27，支撑座20顶部右侧转动式设有第四传动轴210，第四传动轴210在第二传动轴25右侧，第四传动轴210上部设有平齿轮211，平齿轮211与半齿轮27相互啮合，送料机构3的某个部件底部设有第三传动轴28，第三传动轴28与工作台10转动式配合，第三传动轴28底部穿过工作台10设有分度轮29，分度轮29与凸轮26配合，工作台10底部前侧设有轴承座213，轴承座213下部设有第五传动轴214，第五传动轴214后端与第四传动轴210顶部之间设有第二锥齿轮组212。

当人们想要对土豆切条时，将土豆全部放入送料机构3的某个部件中，然后启动三相电机22，三相电机22输出轴带动第一传动轴23转动，第一传动轴23通过第一锥齿轮组24带动第二传动轴25转动，第二传动轴25带动凸轮26和半齿轮27转动，凸轮26与分度轮29接触时，带动分度轮29转动，分度轮29带动第三传动轴28转动，第三传动轴28带动送料机构3将土豆送至切料机构4中，然后凸轮26与分度轮29分离，第三传动轴28停止转动，送料机构3停止送料，此时半齿轮27与平齿轮211啮合，带动平齿轮211转动，平齿轮211带动第四传动轴210转动，第四传动轴210通过第二锥齿轮组212带动第五传动轴214转动，第五传动轴214带动切料机构4对土豆进行切条，将切条后的土豆收集好，当半齿轮27与平齿轮211分离时，第五转轴停止转动，切料机构4恢复原状，装置重复运转，当所有的土豆都切条之后，关闭三相电机22即可。

送料机构3包括有转盘支架30、圆盘31、分料转盘32、料桶33和下料斗34，工作台10顶部后侧的三侧均设有转盘支架30，转盘支架30顶部之间设有圆盘31，圆盘31内转动式设有分料转盘32，分料转盘32底部与第三传动轴28连接，圆盘31右侧后部设有料桶33，料桶33在分料转盘32上方，圆盘31底部前侧设有下料斗34。

当人们想要对土豆切条时，将土豆全部放入料桶33中，土豆从料桶33掉到圆盘31上，然后启动三相电机22，三相电机22输出轴带动第一传动轴23转动，从而带动第三传动轴28和第五传动轴214转动，第三传动轴28带动分料转盘32转动，分料转盘32带动圆盘31上的土豆转动，土豆转动到圆盘31前侧时，从下料斗34滚落到切料机构4，当第三传动轴28停止转动时，分料转盘32停止转动，此时第五传动轴214带动切料机构4对土豆进行切条，将切条后的土豆收集好，当第五转轴停止转动时，切料机构4恢复原状，装置重复运转，当所有的土豆都切条之后，关闭三相电机22即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1和图3所示，切料机构4包括有固定座40、固定板41、摇杆转盘42、连杆43、拨块44、推料架45、固定块46、弹簧47和切条板48，工作台10底部前侧设有固定板41，固定板41在轴承座213前侧，固定板41前侧下部设有连杆43，第五传动轴214前端穿过固定板41设有摇杆转盘42，摇杆转盘42前侧设有拨块44，拨块44在连杆43下部滑动，工作台10顶部前侧左部设有固定座40，固定座40左侧设有切条板48，固定座40右侧滑动式设有推料架45，推料架45前侧右部与连杆43上部滑动式连接，工作台10顶部前侧右部设有固定块46，固定块46左侧与推料架45左部之间设有弹簧47。

当人们想要对土豆切条时，将土豆全部放入料桶33中，然后启动三相电机22，三相电机22输出轴带动第一传动轴23转动，从而带动第三传动轴28和第五传动轴214转动，第三传动轴28带动分料转盘32转动将土豆运到圆盘31前侧，土豆从下料斗34滚落到固定座40中，当第三传动轴28停止转动时，分料转盘32停止转动，此时第五传动轴214带动摇杆转盘42转动，摇杆转盘42带动拨块44转动，拨块44带动连杆43往左运动，连杆43带动推料架45往左运动，推料架45带动土豆往左运动，弹簧47拉伸，当土豆与切条板48接触时，推料架45继续运动，切条板48对土豆进行切条工作，将切条后的土豆收集好，当第五传动轴214停止转动时，摇杆转盘42、拨块44和连杆43停止转动，弹簧47恢复原状，在弹簧47的作用下，带动推料架45往右运动复位，装置重复运转，当所有的土豆都切条之后，关闭三相电机22即可。

还包括有接料容器5，底座1顶部左侧设有接料容器5。

当切条板48对土豆进行切条时，土豆条从切条板48掉出，落在接料容器5中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种土豆自动切条装置，其特征是，包括有：

底座（1）和工作台（10），底座（1）顶部一侧设有工作台（10）；

传动机构（2），底座（1）顶部一侧设有传动机构（2），传动机构（2）在工作台（10）下方；

送料机构（3），工作台（10）顶部一侧设有送料机构（3），送料机构（3）与传动机构（2）连接；

切料机构（4），工作台（10）顶部一侧设有切料机构（4），切料机构（4）与传动机构（2）连接；

传动机构（2）包括有：

支撑座（20），底座（1）顶部一侧设有支撑座（20）；

电机支架（21），支撑座（20）顶部一侧设有电机支架（21）；

三相电机（22），电机支架（21）一侧设有三相电机（22）；

第一传动轴（23），三相电机（22）输出轴穿过电机支架（21）一侧设有第一传动轴（23）；

第二传动轴（25），支撑座（20）顶部一侧转动式设有第二传动轴（25）；

第一锥齿轮组（24），第一传动轴（23）一端与第二传动轴（25）下部之间设有第一锥齿轮组（24）；

凸轮（26），第二传动轴（25）上部设有凸轮（26）；

半齿轮（27），第二传动轴（25）顶部设有半齿轮（27）；

第四传动轴（210），支撑座（20）顶部一侧转动式设有第四传动轴（210），第四传动轴（210）在第二传动轴（25）一侧；

平齿轮（211）；第四传动轴（210）上部设有平齿轮（211），平齿轮（211）与半齿轮（27）相互啮合；

第三传动轴（28），送料机构（3）的某个部件底部设有第三传动轴（28），第三传动轴（28）与工作台（10）转动式配合；

分度轮（29），第三传动轴（28）底部穿过工作台（10）设有分度轮（29），分度轮（29）与凸轮（26）配合；

轴承座（213），工作台（10）底部一侧设有轴承座（213）；

第五传动轴（214），轴承座（213）下部设有第五传动轴（214）；

第二锥齿轮组（212），第五传动轴（214）一端与第四传动轴（210）顶部之间设有第二锥齿轮组（212）。

2.如权利要求1所述的一种土豆自动切条装置，其特征是，送料机构（3）包括有：

转盘支架（30），工作台（10）顶部三侧均设有转盘支架（30）；

圆盘（31），转盘支架（30）顶部之间设有圆盘（31）；

分料转盘（32），圆盘（31）内转动式设有分料转盘（32），分料转盘（32）底部与第三传动轴（28）连接；

料桶（33），圆盘（31）一侧设有用于放土豆的料桶（33），料桶（33）在分料转盘（32）上方；

下料斗（34），圆盘（31）底部一侧设有下料斗（34）。

3.如权利要求2所述的一种土豆自动切条装置，其特征是，切料机构（4）包括有：

固定板（41），工作台（10）底部一侧设有固定板（41），固定板（41）在轴承座（213）一侧；

连杆（43），固定板（41）一侧下部设有连杆（43）；

摇杆转盘（42），第五传动轴（214）另一端穿过固定板（41）设有摇杆转盘（42）；

拨块（44），摇杆转盘（42）一侧设有拨块（44），拨块（44）在连杆（43）下部滑动；

固定座（40），工作台（10）顶部一侧设有固定座（40）；

切条板（48），固定座（40）一侧设有用于切割土豆的切条板（48）；

推料架（45），固定座（40）另一侧滑动式设有推料架（45），推料架（45）一侧与连杆（43）上部滑动式连接；

固定块（46），工作台（10）顶部一侧设有固定块（46）；

弹簧（47），固定块（46）一侧与推料架（45）侧部之间设有弹簧（47）。

4.如权利要求3所述的一种土豆自动切条装置，其特征是，还包括有：

接料容器（5），底座（1）顶部一侧设有接料容器（5）。

5.如权利要求4所述的一种土豆自动切条装置，其特征是，拨块（44）的形状是圆柱形。