CN108325685A - 一种化妆品生产用原料研磨设备 - Google Patents

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CN108325685A CN201810279284.0A CN201810279284A CN108325685A CN 108325685 A CN108325685 A CN 108325685A CN 201810279284 A CN201810279284 A CN 201810279284A CN 108325685 A CN108325685 A CN 108325685A
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李超
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杨家强
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Abstract

本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种化妆品生产用原料研磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种研磨效率高、研磨充分的化妆品生产用原料研磨设备。本发明提供了这样一种化妆品生产用原料研磨设备，包括有箱体等；箱体的底部左右两侧均安装还有支腿，箱体内底部中间嵌入式连接有接料斗，箱体的顶部中间连接有框体，框体与箱体连通，框体的顶部中间嵌入式连接有放料斗，框体左方设有下料装置，框体内设有第一研磨装置。本发明通过下料装置对化妆品生产原料进行间歇式下料，从而使得第一研磨装置能够对原料进行高效研磨，第二研磨装置对原料进行二次研磨，从而使得原料能够充分研磨，达到了研磨效率高、研磨充分的效果。

Description

一种化妆品生产用原料研磨设备
技术领域
本发明涉及一种研磨设备，尤其涉及一种化妆品生产用原料研磨设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
化妆品生产时，有些生产原料需要进行研磨加工，才能对其使用，目前对化妆品生产原料研磨效率较低、研磨不够充分，因此亟需研发一种研磨效率高、研磨充分的化妆品生产用原料研磨设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对化妆品生产原料研磨效率较低、研磨不够充分的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种研磨效率高、研磨充分的化妆品生产用原料研磨设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种化妆品生产用原料研磨设备，包括有箱体、支腿、接料斗、框体、放料斗、下料装置和第一研磨装置，箱体的底部左右两侧均安装还有支腿，箱体内底部中间嵌入式连接有接料斗，箱体的顶部中间连接有框体，框体与箱体连通，框体的顶部中间嵌入式连接有放料斗，框体左方设有下料装置，框体内设有第一研磨装置。
优选地，下料装置包括有电机、第一齿轮、连杆、轴承座、转轴、第二齿轮、转杆、摆杆、挡板和楔形块，箱体顶部左侧安装有电机，电机的输出轴安装有第一齿轮，框体的左侧中部连接有连杆，连杆的左端安装有轴承座，轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴底端滑动式贯穿箱体顶部，转轴的下部安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，转轴的顶部连接有转杆，转杆末端铰接连接有摆杆，放料斗左侧中部开有第一开口，第一开口内设有挡板，摆杆右端与挡板左侧中部铰接连接，放料斗内右侧中部连接有楔形块，楔形块位于挡板上方。
优选地，第一研磨装置包括有第一滑轨、第一滑块、齿条、大齿轮和气缸，框体内左右两侧均安装有第一滑轨，左右第一滑轨上均设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动式配合，两边第一滑块的外侧均连接有齿条，框体内中部前后两侧之间转动式连接有大齿轮，大齿轮位于左右齿条之间，左右齿条均与大齿轮啮合，框体顶部右侧安装有气缸，气缸的伸缩杆滑动式贯穿框体顶部右侧，气缸底部与右边齿条顶部连接。
优选地，还包括有第二研磨装置，第二研磨装置包括有研磨框、环形滑轨、环形滑块、环形板、凸块、外齿圈和第三齿轮，箱体内顶部中间连接有研磨框，研磨框位于接料斗内，箱体内顶部中间安装有环形滑轨，环形滑轨上设有环形滑块，环形滑块与环形滑轨滑动式配合，环形滑块的底部连接有环形板，环形板位于研磨框内，环形板的底部均匀间隔连接有多个凸块，凸块与研磨框内底部接触，环形板的外侧中部套有外齿圈，研磨框的左侧中部开有第二开口，转轴底部安装有第三齿轮，第三齿轮右侧穿过第二开口，第三齿轮与外齿圈啮合。
优选地，还包括有导杆、挡块、弹簧和钢珠，箱体底部左侧开有导孔，导孔内设有导杆，导杆与导孔配合，导杆的底部连接有挡块，挡块与箱体之间连接有弹簧，导杆穿过弹簧，导杆的顶部连接有钢珠，钢珠与接料斗底部左侧接触。
优选地，还包括有L型杆和毛刷，框体内左侧下部连接有L型杆，L型杆的底端连接有毛刷，毛刷与环形板顶部接触。
工作原理：使用时，操作人员将需要研磨的化妆品原料倒入放料斗内，并将容器放置在接料斗的正下方，启动第一研磨装置运行，然后再启动下料装置，下料装置使得放料斗内的原料间歇式落至第一研磨装置上，从而通过第一研磨装置对原料进行研磨，经研磨后的原料落至接料斗内，再从接料斗落至容器内，当研磨完成后，关闭下料装置和第一研磨装置即可。
因为下料装置包括有电机、第一齿轮、连杆、轴承座、转轴、第二齿轮、转杆、摆杆、挡板和楔形块，箱体顶部左侧安装有电机，电机的输出轴安装有第一齿轮，框体的左侧中部连接有连杆，连杆的左端安装有轴承座，轴承座内的轴承过盈连接有转轴，转轴底端滑动式贯穿箱体顶部，转轴的下部安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，转轴的顶部连接有转杆，转杆末端铰接连接有摆杆，放料斗左侧中部开有第一开口，第一开口内设有挡板，摆杆右端与挡板左侧中部铰接连接，放料斗内右侧中部连接有楔形块，楔形块位于挡板上方。所以，将原料倒入放料斗后，原料落至挡板上，启动电机转动，从而带动第一齿轮转动，进而通过第二齿轮带动转轴转动，转轴带动转杆转动，从而通过摆杆带动挡板左右移动，当挡板向左移动从楔形块下方移走时，原料从放料斗落至第一研磨装置上，当第一挡板向右移动移至楔形块下方时，原料停止从放料斗落下，如此反复，原料从放料斗间歇式落至第一研磨装置上，使得第一研磨装置能够对原料进行高效研磨，完成后，关闭电机即可。
因为第一研磨装置包括有第一滑轨、第一滑块、齿条、大齿轮和气缸，框体内左右两侧均安装有第一滑轨，左右第一滑轨上均设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动式配合，两边第一滑块的外侧均连接有齿条，框体内中部前后两侧之间转动式连接有大齿轮，大齿轮位于左右齿条之间，左右齿条均与大齿轮啮合，框体顶部右侧安装有气缸，气缸的伸缩杆滑动式贯穿框体顶部右侧，气缸底部与右边齿条顶部连接。所以，操作人员启动气缸反复伸缩，从而带动右边齿条上下移动，进而带动大齿轮正反交替转动，大齿轮带动左边齿条上下移动，当放料斗内的原料经下料装置放下后，原料落至大齿轮上，当左边齿条或右边齿条向下移动时，在齿条与大齿轮的配合下，原料被研碎，如此即可对放料斗落下的原料持续研磨，完成后，关闭气缸即可。
因为还包括有第二研磨装置，第二研磨装置包括有研磨框、环形滑轨、环形滑块、环形板、凸块、外齿圈和第三齿轮，箱体内顶部中间连接有研磨框，研磨框位于接料斗内，箱体内顶部中间安装有环形滑轨，环形滑轨上设有环形滑块，环形滑块与环形滑轨滑动式配合，环形滑块的底部连接有环形板，环形板位于研磨框内，环形板的底部均匀间隔连接有多个凸块，凸块与研磨框内底部接触，环形板的外侧中部套有外齿圈，研磨框的左侧中部开有第二开口，转轴底部安装有第三齿轮，第三齿轮右侧穿过第二开口，第三齿轮与外齿圈啮合。所以，转轴转动带动第三齿轮转动，从而通过外齿圈带动环形板转动，进而带动凸块转动，原料经第一研磨装置研磨后落至环形板上，再从环形板中部落至研磨框上，在凸块与研磨框的配合下，原料被二次研磨，经二次研磨后的原料从研磨框落至接料斗内，再从研磨框落至容器内，如此即可使得原料研磨的更充分，进一步提高研磨效率。
因为还包括有导杆、挡块、弹簧和钢珠，箱体底部左侧开有导孔，导孔内设有导杆，导杆与导孔配合，导杆的底部连接有挡块，挡块与箱体之间连接有弹簧，导杆穿过弹簧，导杆的顶部连接有钢珠，钢珠与接料斗底部左侧接触。所以，操作人员向下拉动挡块，弹簧被拉伸，挡块通过导杆带动钢珠向下移动，然后松开挡块，在弹簧的作用下，挡块通过导杆带动钢珠快速向上移动并敲击接料斗底部左侧，使得接料斗产生震动，如此反复，即可将接料斗内的原料抖落。
因为还包括有L型杆和毛刷，框体内左侧下部连接有L型杆，L型杆的底端连接有毛刷，毛刷与环形板顶部接触。所以，环形板转动使得毛刷对环形板顶部进行扫刷，从而将落至环形板上的原料扫至研磨框上。
(3)有益效果
本发明通过下料装置对化妆品生产原料进行间歇式下料，从而使得第一研磨装置能够对原料进行高效研磨，第二研磨装置对原料进行二次研磨，从而使得原料能够充分研磨，达到了研磨效率高、研磨充分的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视图的剖视示意图。
图2为本发明的第二种主视图的剖视示意图。
图3为本发明的第三种主视图的剖视示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-支腿，3-接料斗，4-框体，5-放料斗，6-下料装置，61-电机，62-第一齿轮，63-连杆，64-轴承座，65-转轴，66-第二齿轮，67-转杆，68-摆杆，69-第一开口，610-挡板，611-楔形块，7-第一研磨装置，71-第一滑轨，72-第一滑块，73-齿条，74-大齿轮，75-气缸，8-第二研磨装置，81-研磨框，82-环形滑轨，83-环形滑块，84-环形板，85-凸块，86-外齿圈，87-第二开口，88-第三齿轮，9-导孔，10-导杆，11-挡块，12-弹簧，13-钢珠，14-L型杆，15-毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种化妆品生产用原料研磨设备，如图1-3所示，包括有箱体1、支腿2、接料斗3、框体4、放料斗5、下料装置6和第一研磨装置7，箱体1的底部左右两侧均安装还有支腿2，箱体1内底部中间嵌入式连接有接料斗3，箱体1的顶部中间连接有框体4，框体4与箱体1连通，框体4的顶部中间嵌入式连接有放料斗5，框体4左方设有下料装置6，框体4内设有第一研磨装置7。
实施例2
一种化妆品生产用原料研磨设备，如图1-3所示，包括有箱体1、支腿2、接料斗3、框体4、放料斗5、下料装置6和第一研磨装置7，箱体1的底部左右两侧均安装还有支腿2，箱体1内底部中间嵌入式连接有接料斗3，箱体1的顶部中间连接有框体4，框体4与箱体1连通，框体4的顶部中间嵌入式连接有放料斗5，框体4左方设有下料装置6，框体4内设有第一研磨装置7。
下料装置6包括有电机61、第一齿轮62、连杆63、轴承座64、转轴65、第二齿轮66、转杆67、摆杆68、挡板610和楔形块611，箱体1顶部左侧安装有电机61，电机61的输出轴安装有第一齿轮62，框体4的左侧中部连接有连杆63，连杆63的左端安装有轴承座64，轴承座64内的轴承过盈连接有转轴65，转轴65底端滑动式贯穿箱体1顶部，转轴65的下部安装有第二齿轮66，第一齿轮62与第二齿轮66啮合，转轴65的顶部连接有转杆67，转杆67末端铰接连接有摆杆68，放料斗5左侧中部开有第一开口69，第一开口69内设有挡板610，摆杆68右端与挡板610左侧中部铰接连接，放料斗5内右侧中部连接有楔形块611，楔形块611位于挡板610上方。
实施例3
一种化妆品生产用原料研磨设备，如图1-3所示，包括有箱体1、支腿2、接料斗3、框体4、放料斗5、下料装置6和第一研磨装置7，箱体1的底部左右两侧均安装还有支腿2，箱体1内底部中间嵌入式连接有接料斗3，箱体1的顶部中间连接有框体4，框体4与箱体1连通，框体4的顶部中间嵌入式连接有放料斗5，框体4左方设有下料装置6，框体4内设有第一研磨装置7。
下料装置6包括有电机61、第一齿轮62、连杆63、轴承座64、转轴65、第二齿轮66、转杆67、摆杆68、挡板610和楔形块611，箱体1顶部左侧安装有电机61，电机61的输出轴安装有第一齿轮62，框体4的左侧中部连接有连杆63，连杆63的左端安装有轴承座64，轴承座64内的轴承过盈连接有转轴65，转轴65底端滑动式贯穿箱体1顶部，转轴65的下部安装有第二齿轮66，第一齿轮62与第二齿轮66啮合，转轴65的顶部连接有转杆67，转杆67末端铰接连接有摆杆68，放料斗5左侧中部开有第一开口69，第一开口69内设有挡板610，摆杆68右端与挡板610左侧中部铰接连接，放料斗5内右侧中部连接有楔形块611，楔形块611位于挡板610上方。
第一研磨装置7包括有第一滑轨71、第一滑块72、齿条73、大齿轮74和气缸75，框体4内左右两侧均安装有第一滑轨71，左右第一滑轨71上均设有第一滑块72，第一滑块72与第一滑轨71滑动式配合，两边第一滑块72的外侧均连接有齿条73，框体4内中部前后两侧之间转动式连接有大齿轮74，大齿轮74位于左右齿条73之间，左右齿条73均与大齿轮74啮合，框体4顶部右侧安装有气缸75，气缸75的伸缩杆滑动式贯穿框体4顶部右侧，气缸75底部与右边齿条73顶部连接。
实施例4
一种化妆品生产用原料研磨设备，如图1-3所示，包括有箱体1、支腿2、接料斗3、框体4、放料斗5、下料装置6和第一研磨装置7，箱体1的底部左右两侧均安装还有支腿2，箱体1内底部中间嵌入式连接有接料斗3，箱体1的顶部中间连接有框体4，框体4与箱体1连通，框体4的顶部中间嵌入式连接有放料斗5，框体4左方设有下料装置6，框体4内设有第一研磨装置7。
下料装置6包括有电机61、第一齿轮62、连杆63、轴承座64、转轴65、第二齿轮66、转杆67、摆杆68、挡板610和楔形块611，箱体1顶部左侧安装有电机61，电机61的输出轴安装有第一齿轮62，框体4的左侧中部连接有连杆63，连杆63的左端安装有轴承座64，轴承座64内的轴承过盈连接有转轴65，转轴65底端滑动式贯穿箱体1顶部，转轴65的下部安装有第二齿轮66，第一齿轮62与第二齿轮66啮合，转轴65的顶部连接有转杆67，转杆67末端铰接连接有摆杆68，放料斗5左侧中部开有第一开口69，第一开口69内设有挡板610，摆杆68右端与挡板610左侧中部铰接连接，放料斗5内右侧中部连接有楔形块611，楔形块611位于挡板610上方。
第一研磨装置7包括有第一滑轨71、第一滑块72、齿条73、大齿轮74和气缸75，框体4内左右两侧均安装有第一滑轨71，左右第一滑轨71上均设有第一滑块72，第一滑块72与第一滑轨71滑动式配合，两边第一滑块72的外侧均连接有齿条73，框体4内中部前后两侧之间转动式连接有大齿轮74，大齿轮74位于左右齿条73之间，左右齿条73均与大齿轮74啮合，框体4顶部右侧安装有气缸75，气缸75的伸缩杆滑动式贯穿框体4顶部右侧，气缸75底部与右边齿条73顶部连接。
还包括有第二研磨装置8，第二研磨装置8包括有研磨框81、环形滑轨82、环形滑块83、环形板84、凸块85、外齿圈86和第三齿轮88，箱体1内顶部中间连接有研磨框81，研磨框81位于接料斗3内，箱体1内顶部中间安装有环形滑轨82，环形滑轨82上设有环形滑块83，环形滑块83与环形滑轨82滑动式配合，环形滑块83的底部连接有环形板84，环形板84位于研磨框81内，环形板84的底部均匀间隔连接有多个凸块85，凸块85与研磨框81内底部接触，环形板84的外侧中部套有外齿圈86，研磨框81的左侧中部开有第二开口87，转轴65底部安装有第三齿轮88，第三齿轮88右侧穿过第二开口87，第三齿轮88与外齿圈86啮合。
还包括有导杆10、挡块11、弹簧12和钢珠13，箱体1底部左侧开有导孔9，导孔9内设有导杆10，导杆10与导孔9配合，导杆10的底部连接有挡块11，挡块11与箱体1之间连接有弹簧12，导杆10穿过弹簧12，导杆10的顶部连接有钢珠13，钢珠13与接料斗3底部左侧接触。
还包括有L型杆14和毛刷15，框体4内左侧下部连接有L型杆14，L型杆14的底端连接有毛刷15，毛刷15与环形板84顶部接触。
工作原理：使用时，操作人员将需要研磨的化妆品原料倒入放料斗5内，并将容器放置在接料斗3的正下方，启动第一研磨装置7运行，然后再启动下料装置6，下料装置6使得放料斗5内的原料间歇式落至第一研磨装置7上，从而通过第一研磨装置7对原料进行研磨，经研磨后的原料落至接料斗3内，再从接料斗3落至容器内，当研磨完成后，关闭下料装置6和第一研磨装置7即可。
因为下料装置6包括有电机61、第一齿轮62、连杆63、轴承座64、转轴65、第二齿轮66、转杆67、摆杆68、挡板610和楔形块611，箱体1顶部左侧安装有电机61，电机61的输出轴安装有第一齿轮62，框体4的左侧中部连接有连杆63，连杆63的左端安装有轴承座64，轴承座64内的轴承过盈连接有转轴65，转轴65底端滑动式贯穿箱体1顶部，转轴65的下部安装有第二齿轮66，第一齿轮62与第二齿轮66啮合，转轴65的顶部连接有转杆67，转杆67末端铰接连接有摆杆68，放料斗5左侧中部开有第一开口69，第一开口69内设有挡板610，摆杆68右端与挡板610左侧中部铰接连接，放料斗5内右侧中部连接有楔形块611，楔形块611位于挡板610上方。所以，将原料倒入放料斗5后，原料落至挡板610上，启动电机61转动，从而带动第一齿轮62转动，进而通过第二齿轮66带动转轴65转动，转轴65带动转杆67转动，从而通过摆杆68带动挡板610左右移动，当挡板610向左移动从楔形块611下方移走时，原料从放料斗5落至第一研磨装置7上，当第一挡板610向右移动移至楔形块611下方时，原料停止从放料斗5落下，如此反复，原料从放料斗5间歇式落至第一研磨装置7上，使得第一研磨装置7能够对原料进行高效研磨，完成后，关闭电机61即可。
因为第一研磨装置7包括有第一滑轨71、第一滑块72、齿条73、大齿轮74和气缸75，框体4内左右两侧均安装有第一滑轨71，左右第一滑轨71上均设有第一滑块72，第一滑块72与第一滑轨71滑动式配合，两边第一滑块72的外侧均连接有齿条73，框体4内中部前后两侧之间转动式连接有大齿轮74，大齿轮74位于左右齿条73之间，左右齿条73均与大齿轮74啮合，框体4顶部右侧安装有气缸75，气缸75的伸缩杆滑动式贯穿框体4顶部右侧，气缸75底部与右边齿条73顶部连接。所以，操作人员启动气缸75反复伸缩，从而带动右边齿条73上下移动，进而带动大齿轮74正反交替转动，大齿轮74带动左边齿条73上下移动，当放料斗5内的原料经下料装置6放下后，原料落至大齿轮74上，当左边齿条73或右边齿条73向下移动时，在齿条73与大齿轮74的配合下，原料被研碎，如此即可对放料斗5落下的原料持续研磨，完成后，关闭气缸75即可。
因为还包括有第二研磨装置8，第二研磨装置8包括有研磨框81、环形滑轨82、环形滑块83、环形板84、凸块85、外齿圈86和第三齿轮88，箱体1内顶部中间连接有研磨框81，研磨框81位于接料斗3内，箱体1内顶部中间安装有环形滑轨82，环形滑轨82上设有环形滑块83，环形滑块83与环形滑轨82滑动式配合，环形滑块83的底部连接有环形板84，环形板84位于研磨框81内，环形板84的底部均匀间隔连接有多个凸块85，凸块85与研磨框81内底部接触，环形板84的外侧中部套有外齿圈86，研磨框81的左侧中部开有第二开口87，转轴65底部安装有第三齿轮88，第三齿轮88右侧穿过第二开口87，第三齿轮88与外齿圈86啮合。所以，转轴65转动带动第三齿轮88转动，从而通过外齿圈86带动环形板84转动，进而带动凸块85转动，原料经第一研磨装置7研磨后落至环形板84上，再从环形板84中部落至研磨框81上，在凸块85与研磨框81的配合下，原料被二次研磨，经二次研磨后的原料从研磨框81落至接料斗3内，再从研磨框81落至容器内，如此即可使得原料研磨的更充分，进一步提高研磨效率。
因为还包括有导杆10、挡块11、弹簧12和钢珠13，箱体1底部左侧开有导孔9，导孔9内设有导杆10，导杆10与导孔9配合，导杆10的底部连接有挡块11，挡块11与箱体1之间连接有弹簧12，导杆10穿过弹簧12，导杆10的顶部连接有钢珠13，钢珠13与接料斗3底部左侧接触。所以，操作人员向下拉动挡块11，弹簧12被拉伸，挡块11通过导杆10带动钢珠13向下移动，然后松开挡块11，在弹簧12的作用下，挡块11通过导杆10带动钢珠13快速向上移动并敲击接料斗3底部左侧，使得接料斗3产生震动，如此反复，即可将接料斗3内的原料抖落。
因为还包括有L型杆14和毛刷15，框体4内左侧下部连接有L型杆14，L型杆14的底端连接有毛刷15，毛刷15与环形板84顶部接触。所以，环形板84转动使得毛刷15对环形板84顶部进行扫刷，从而将落至环形板84上的原料扫至研磨框81上。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用原料研磨设备，其特征在于，包括有箱体(1)、支腿(2)、接料斗(3)、框体(4)、放料斗(5)、下料装置(6)和第一研磨装置(7)，箱体(1)的底部左右两侧均安装还有支腿(2)，箱体(1)内底部中间嵌入式连接有接料斗(3)，箱体(1)的顶部中间连接有框体(4)，框体(4)与箱体(1)连通，框体(4)的顶部中间嵌入式连接有放料斗(5)，框体(4)左方设有下料装置(6)，框体(4)内设有第一研磨装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料研磨设备，其特征在于，下料装置(6)包括有电机(61)、第一齿轮(62)、连杆(63)、轴承座(64)、转轴(65)、第二齿轮(66)、转杆(67)、摆杆(68)、挡板(610)和楔形块(611)，箱体(1)顶部左侧安装有电机(61)，电机(61)的输出轴安装有第一齿轮(62)，框体(4)的左侧中部连接有连杆(63)，连杆(63)的左端安装有轴承座(64)，轴承座(64)内的轴承过盈连接有转轴(65)，转轴(65)底端滑动式贯穿箱体(1)顶部，转轴(65)的下部安装有第二齿轮(66)，第一齿轮(62)与第二齿轮(66)啮合，转轴(65)的顶部连接有转杆(67)，转杆(67)末端铰接连接有摆杆(68)，放料斗(5)左侧中部开有第一开口(69)，第一开口(69)内设有挡板(610)，摆杆(68)右端与挡板(610)左侧中部铰接连接，放料斗(5)内右侧中部连接有楔形块(611)，楔形块(611)位于挡板(610)上方。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用原料研磨设备，其特征在于，第一研磨装置(7)包括有第一滑轨(71)、第一滑块(72)、齿条(73)、大齿轮(74)和气缸(75)，框体(4)内左右两侧均安装有第一滑轨(71)，左右第一滑轨(71)上均设有第一滑块(72)，第一滑块(72)与第一滑轨(71)滑动式配合，两边第一滑块(72)的外侧均连接有齿条(73)，框体(4)内中部前后两侧之间转动式连接有大齿轮(74)，大齿轮(74)位于左右齿条(73)之间，左右齿条(73)均与大齿轮(74)啮合，框体(4)顶部右侧安装有气缸(75)，气缸(75)的伸缩杆滑动式贯穿框体(4)顶部右侧，气缸(75)底部与右边齿条(73)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用原料研磨设备，其特征在于，还包括有第二研磨装置(8)，第二研磨装置(8)包括有研磨框(81)、环形滑轨(82)、环形滑块(83)、环形板(84)、凸块(85)、外齿圈(86)和第三齿轮(88)，箱体(1)内顶部中间连接有研磨框(81)，研磨框(81)位于接料斗(3)内，箱体(1)内顶部中间安装有环形滑轨(82)，环形滑轨(82)上设有环形滑块(83)，环形滑块(83)与环形滑轨(82)滑动式配合，环形滑块(83)的底部连接有环形板(84)，环形板(84)位于研磨框(81)内，环形板(84)的底部均匀间隔连接有多个凸块(85)，凸块(85)与研磨框(81)内底部接触，环形板(84)的外侧中部套有外齿圈(86)，研磨框(81)的左侧中部开有第二开口(87)，转轴(65)底部安装有第三齿轮(88)，第三齿轮(88)右侧穿过第二开口(87)，第三齿轮(88)与外齿圈(86)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用原料研磨设备，其特征在于，还包括有导杆(10)、挡块(11)、弹簧(12)和钢珠(13)，箱体(1)底部左侧开有导孔(9)，导孔(9)内设有导杆(10)，导杆(10)与导孔(9)配合，导杆(10)的底部连接有挡块(11)，挡块(11)与箱体(1)之间连接有弹簧(12)，导杆(10)穿过弹簧(12)，导杆(10)的顶部连接有钢珠(13)，钢珠(13)与接料斗(3)底部左侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用原料研磨设备，其特征在于，还包括有L型杆(14)和毛刷(15)，框体(4)内左侧下部连接有L型杆(14)，L型杆(14)的底端连接有毛刷(15)，毛刷(15)与环形板(84)顶部接触。
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