CN111905896A - 一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置 - Google Patents

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Abstract

一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，本发明涉及化妆品生产设备技术领域；它包含箱体、支脚、进料管和出料管，箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体上侧壁的一侧插设有进料管，箱体一侧壁的下侧插设有出料管，箱体的前侧壁内嵌设有门体，门体的一侧通过合页与箱体前侧壁的一侧旋接，门体的另一侧通过十字锁与箱体前侧壁的另一侧连接；它还包含研磨机构和过滤机构，研磨机构设置于箱体内部的上侧，研磨机构的下侧设有过滤机构，过滤机构中的过滤池悬设在箱体内部的中心；在过滤前，可对粉状原料中的块状进行打磨，减少原料中含有的块状物料，提高效率，本发明具有设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置
技术领域
本发明涉及化妆品生产设备技术领域，具体涉及一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，而化妆品在生产的过程中，需先将原材料打磨成粉状，打磨后的粉状原材料中需对其进行筛分，但原料在打磨时，总会出现打磨不彻底的情况，使得粉状原料内含有块状，现有的筛分装置只能进行筛分，并不能对块状原料进行打磨。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，在过滤前，可对粉状原料中的块状进行打磨，减少原料中含有的块状物料，提高效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、进料管和出料管，箱体下表面的四角均固定有支脚，箱体上侧壁的一侧插设有进料管，箱体一侧壁的下侧插设有出料管，箱体的前侧壁内嵌设有门体，门体的一侧通过合页与箱体前侧壁的一侧旋接，门体的另一侧通过十字锁与箱体前侧壁的另一侧连接；它还包含研磨机构和过滤机构，研磨机构设置于箱体内部的上侧，研磨机构的下侧设有过滤机构，过滤机构中的过滤池悬设在箱体内部的中心；
上述研磨机构由研磨池、气缸、一号电机和研磨块构成，气缸固定在箱体上侧的外侧壁上，气缸与外部气源连接，气缸的活塞杆穿过箱体的上侧壁后，与一号电机的上侧连接，一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴上固定有研磨块，研磨块呈半圆形设置，研磨块设置于研磨池内部，研磨池下侧壁的中心等角设有数个通孔，研磨池上侧的外边缘上套设有凸圈，凸圈与研磨池为一体式结构，凸圈外边缘的左右两侧以及后侧分别与箱体的内侧壁固定连接，箱体上侧壁的一侧固定有控制开关，控制开关设置于气缸的一侧，且控制开关与气缸连接；
上述过滤机构还包含齿圈、齿轮、导向圈、支撑架、二号电机、一号支撑板和连接杆，一号支撑板固定在箱体一侧的外侧壁上，一号支撑板的上表面上固定有二号电机，二号电机与外部电源连接，二号电机的输出轴穿过一号支撑板后，与连接杆的上端固定连接，连接杆的下端套设固定有齿轮，齿轮的一侧嵌设在箱体的一侧壁内，且齿轮与齿圈啮合设置，齿圈套设固定在过滤池外侧壁的下侧，过滤池悬设在研磨池的下侧，过滤池上侧的外环壁上等角固定有数个支撑架，支撑架呈“L”形设置，支撑架中的竖杆活动插设在导向圈的内部，导向圈后侧壁的中心以及左右两侧分别与箱体的内侧壁固定连接。
进一步地，所述的箱体内部的下侧设有导向板，导向板的一侧设置于出料管的下侧，导向板的另一侧向上倾斜后，固定在箱体一侧的内侧壁上，经由过滤机构过滤后的粉末掉至导向板上，再经由导向板滑至出料管内。
进一步地，所述的控制开关的上侧悬设有推杆，推杆的上端依次穿过固定板、弹簧后，与活动板固定连接，活动板的另一侧悬设有凸轮，凸轮的中心内插设有转杆，转杆的后端穿过二号支撑板后，与三号电机的输出轴固定连接，三号电机与外部电源连接，三号电机固定在二号支撑板的侧壁上，二号支撑板固定在箱体的上侧壁上，二号支撑板前侧壁的下侧与固定板固定连接，固定板的上表面与弹簧的下端固定连接，弹簧的上端与活动板的下表面固定连接，在对研磨池内的原料进行粉碎时，启动三号电机，三号电机通过转杆带动凸轮转动，凸轮在转动的过程中，带动活动板来回移动，活动板带动推杆来回移动，通过推杆反复按下和松开控制开关，控制开关启动和关闭气缸。
进一步地，所述的研磨块下表面的外边缘上等角固定有数个凸点。
进一步地，所述的一号电机的外侧套设有保护罩，保护罩上侧的外侧壁与气缸的活塞杆固定连接，保护罩的下侧壁套设在一号电机的输出轴上，且通过轴承旋接。
进一步地，所述的支撑架的竖杆的下端通过轴承旋接有凸杆，凸杆的下端均固定有导向轮，导轮设置于导向圈内部，过滤池在转动的过程中，导轮在导向圈内部行走。
本发明的工作原理：使用时，原料从进料管倒入箱体内部上侧的研磨池内，在需要研磨时，同时启动一号电机和气缸，气缸带动一号电机向下移动，一号电机带动研磨块向下移动，使得研磨块压在原料上，一号电机带动研磨块转动，通过研磨块对原料中的块状进行研磨，研磨成粉末后，穿过通孔掉至过滤池内，启动二号电机，二号电机带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动过滤池转动，过滤池对原料再次进行过滤，过滤后的原料掉至箱体内部的下侧，再经由出料管排出。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：
1、在过滤前，可对粉状原料中的块状进行打磨，减少原料中含有的块状物料，提高效率；
2、研磨块上侧的一号电机与气缸的活塞杆连接，在研磨时，可通过气缸带动一号电机上下移动，一号电机带动研磨块上下移动，进而方便原料滑至研磨块与研磨池之间，从而更好的对原料进行打磨；
3、过滤池外环壁的下侧套设的齿圈与齿轮啮合，通过二号电机带动齿轮转动，齿轮则可通过齿圈带动过滤池转动，从而加快过滤的速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图3中B-B剖视图。
图5为图4中C部放大图。
图6为图4中D部放大图。
图7为本发明中齿圈与齿轮的连接结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、支脚2、进料管3、出料管4、研磨机构5、研磨池5-1、气缸5-2、一号电机5-3、研磨块5-4、通孔5-5、凸圈5-6、控制开关5-7、过滤机构6、过滤池6-1、齿圈6-2、齿轮6-3、导向圈6-4、支撑架6-5、二号电机6-6、一号支撑板6-7、连接杆6-8、导向板7、推杆8、固定板9、弹簧10、活动板11、凸轮12、转杆13、二号支撑板14、三号电机15、凸点16、保护罩17、凸杆18、导向轮19。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支脚2、进料管3和出料管4，箱体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，箱体1上侧壁的左侧插设焊接固定有进料管3，箱体1左侧壁的下侧插设焊接固定有出料管4，箱体1内部的下侧设有导向板7，导向板7的左侧设置于出料管4的下侧，导向板7的右侧向上倾斜后，焊接固定在箱体1右侧的内侧壁上，可防止粉末滞留在箱体1的内部，箱体1的前侧壁内嵌设有门体1-1，门体1-1的右侧通过合页与箱体1前侧壁的右侧旋接，该合页的右侧通过螺栓固定在箱体1前侧壁的右侧，合页的左侧通过螺栓固定在门体1-1前侧壁的右侧，门体1-1的左侧通过十字锁与箱体1前侧壁的左侧连接，该十字锁嵌设在门体1-1的左侧内，十字锁的锁芯穿过门体1-1的左侧后，插设在箱体1前侧壁的左侧内；它还包含研磨机构5和过滤机构6，研磨机构5设置于箱体1内部的上侧，研磨机构5由研磨池5-1、气缸5-2、一号电机5-3和研磨块5-4构成，气缸5-2通过螺栓固定在箱体1上侧的外侧壁上，气缸5-2与外部气源连接，气缸5-2的活塞杆穿过箱体1的上侧壁后，与保护罩17上侧的外侧壁焊接固定，保护罩17的内部设有一号电机5-3，保护罩17的下侧壁套设在一号电机5-3的输出轴上，且通过轴承旋接，该轴承嵌设在保护罩17的下侧壁内，且其外圈与保护罩17下侧的内侧壁焊接固定，其内圈与一号电机5-3的输出轴焊接固定，可对一号电机5-3起到保护作用，一号电机5-3与外部电源连接，一号电机5-3的型号为50KTYZ，一号电机5-3的输出轴上焊接固定有研磨块5-4，研磨块5-4呈半圆形设置，研磨块5-4下表面的外边缘上等角焊接固定有数个凸点16，增加研磨效果，研磨块5-4设置于研磨池5-1内部，研磨池5-1下侧壁的中心等角开设有数个通孔5-5，研磨池5-1上侧的外边缘上套设有凸圈5-6，凸圈5-6与研磨池5-1为一体成型，凸圈5-6外边缘的左右两侧以及后侧分别通过螺栓与箱体1的内侧壁固定连接，箱体1上侧壁的右侧通过螺栓固定有控制开关5-7，控制开关5-7设置于气缸5-2的右侧，且控制开关5-7与气缸5-2连接，控制开关5-7的上侧悬设有推杆8，推杆8的上端依次穿过固定板9、弹簧10后，与活动板11焊接固定，活动板11的上侧悬设有凸轮12，凸轮12的中心内插设焊接固定有转杆13，转杆13的后端穿过二号支撑板14后，与三号电机15的输出轴焊接固定，三号电机15与外部电源连接，三号电机15的型号为40KTYZ，三号电机15通过螺栓固定在二号支撑板14的侧壁上，二号支撑板14焊接固定在箱体1的上侧壁上，二号支撑板14前侧壁的下侧与固定板9焊接固定，固定板9的上表面与弹簧10的下端焊接固定，弹簧10的上端与活动板11的下表面焊接固定，可方便操控控制开关5-7；
研磨机构5的下侧设有过滤机构6，过滤机构6中的过滤池6-1悬设在箱体1内部的中心；过滤机构6还包含齿圈6-2、齿轮6-3、导向圈6-4、支撑架6-5、二号电机6-6、一号支撑板6-7和连接杆6-8，一号支撑板6-7焊接固定在箱体1右侧的外侧壁上，一号支撑板6-7的上表面上通过螺栓固定有二号电机6-6，二号电机6-6与外部电源连接，二号电机6-6的型号为50KTYZ，二号电机6-6的输出轴穿过一号支撑板6-7后，与连接杆6-8的上端焊接固定，连接杆6-8的下端套设焊接固定有齿轮6-3，齿轮6-3的左侧嵌设在箱体1的一侧壁内，且齿轮6-3与齿圈6-2啮合设置，齿圈6-2套设焊接固定在过滤池6-1外侧壁的下侧，过滤池6-1悬设在研磨池5-1的下侧，过滤池6-1上侧的外环壁上等角焊接固定有数个支撑架6-5，支撑架6-5呈“L”形设置，支撑架6-5的竖杆的下端通过轴承旋接有凸杆18，该轴承嵌设在支撑架6-5的竖杆内，且其外圈与支撑架6-5的竖杆下端的内侧壁焊接固定，其内圈与凸杆18的上端焊接固定，凸杆18的下端均焊接固定有导向轮19，导轮设置于导向圈6-4内部，可增加过滤池5-1的稳定性，导向圈6-4后侧壁的中心以及左右两侧分别与箱体1的内侧壁焊接固定。
本具体实施方式的工作原理：使用时，原料从进料管3倒入箱体1内部上侧的研磨池5-1内，在需要研磨时，同时启动一号电机5-3和气缸5-2，气缸5-2带动一号电机5-3向下移动，一号电机5-3带动研磨块5-4向下移动，使得研磨块5-4压在原料上，一号电机5-3带动研磨块5-4转动，通过研磨块5-4对原料中的块状进行研磨，研磨成粉末后，穿过通孔5-5掉至过滤池6-1内，启动二号电机6-6，二号电机6-6带动齿轮6-3转动，齿轮6-3带动齿圈6-2转动，齿圈6-2带动过滤池6-1转动，过滤池6-1对原料再次进行过滤，过滤后的原料掉至箱体1内部的下侧，再经由出料管4排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、在过滤前，可对粉状原料中的块状进行打磨，减少原料中含有的块状物料，提高效率；
2、研磨块5-4上侧的一号电机5-3与气缸5-2的活塞杆连接，在研磨时，可通过气缸5-2带动一号电机5-3上下移动，一号电机5-3带动研磨块5-4上下移动，进而方便原料滑至研磨块5-4与研磨池5-1之间，从而更好的对原料进行打磨；
3、过滤池6-1外环壁的下侧套设的齿圈6-2与齿轮6-3啮合，通过二号电机6-6带动齿轮6-3转动，齿轮6-3则可通过齿圈6-2带动过滤池6-1转动，从而加快过滤的速度；
4、控制开关5-7的上侧设有推杆8，凸轮12的转动可带动推杆8上下移动，进而无需工作人员手动控制，省时省力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，它包含箱体（1）、支脚（2）、进料管（3）和出料管（4），箱体（1）下表面的四角均固定有支脚（2），箱体（1）上侧壁的一侧插设有进料管（3），箱体（1）一侧壁的下侧插设有出料管（4），箱体（1）的前侧壁内嵌设有门体（1-1），门体（1-1）的一侧通过合页与箱体（1）前侧壁的一侧旋接，门体（1-1）的另一侧通过十字锁与箱体（1）前侧壁的另一侧连接；其特征在于：它还包含研磨机构（5）和过滤机构（6），研磨机构（5）设置于箱体（1）内部的上侧，研磨机构（5）的下侧设有过滤机构（6），过滤机构（6）中的过滤池（6-1）悬设在箱体（1）内部的中心；
上述研磨机构（5）由研磨池（5-1）、气缸（5-2）、一号电机（5-3）和研磨块（5-4）构成，气缸（5-2）固定在箱体（1）上侧的外侧壁上，气缸（5-2）与外部气源连接，气缸（5-2）的活塞杆穿过箱体（1）的上侧壁后，与一号电机（5-3）的上侧连接，一号电机（5-3）与外部电源连接，一号电机（5-3）的输出轴上固定有研磨块（5-4），研磨块（5-4）呈半圆形设置，研磨块（5-4）设置于研磨池（5-1）内部，研磨池（5-1）下侧壁的中心等角设有数个通孔（5-5），研磨池（5-1）上侧的外边缘上套设有凸圈（5-6），凸圈（5-6）与研磨池（5-1）为一体式结构，凸圈（5-6）外边缘的左右两侧以及后侧分别与箱体（1）的内侧壁固定连接，箱体（1）上侧壁的一侧固定有控制开关（5-7），控制开关（5-7）设置于气缸（5-2）的一侧，且控制开关（5-7）与气缸（5-2）连接；
上述过滤机构（6）还包含齿圈（6-2）、齿轮（6-3）、导向圈（6-4）、支撑架（6-5）、二号电机（6-6）、一号支撑板（6-7）和连接杆（6-8），一号支撑板（6-7）固定在箱体（1）一侧的外侧壁上，一号支撑板（6-7）的上表面上固定有二号电机（6-6），二号电机（6-6）与外部电源连接，二号电机（6-6）的输出轴穿过一号支撑板（6-7）后，与连接杆（6-8）的上端固定连接，连接杆（6-8）的下端套设固定有齿轮（6-3），齿轮（6-3）的一侧嵌设在箱体（1）的一侧壁内，且齿轮（6-3）与齿圈（6-2）啮合设置，齿圈（6-2）套设固定在过滤池（6-1）外侧壁的下侧，过滤池（6-1）悬设在研磨池（5-1）的下侧，过滤池（6-1）上侧的外环壁上等角固定有数个支撑架（6-5），支撑架（6-5）呈“L”形设置，支撑架（6-5）中的竖杆活动插设在导向圈（6-4）的内部，导向圈（6-4）后侧壁的中心以及左右两侧分别与箱体（1）的内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，其特征在于：所述的箱体（1）内部的下侧设有导向板（7），导向板（7）的一侧设置于出料管（4）的下侧，导向板（7）的另一侧向上倾斜后，固定在箱体（1）一侧的内侧壁上，经由过滤机构（6）过滤后的粉末掉至导向板（7）上，再经由导向板（7）滑至出料管（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，其特征在于：所述的控制开关（5-7）的上侧悬设有推杆（8），推杆（8）的上端依次穿过固定板（9）、弹簧（10）后，与活动板（11）固定连接，活动板（11）的另一侧悬设有凸轮（12），凸轮（12）的中心内插设有转杆（13），转杆（13）的后端穿过二号支撑板（14）后，与三号电机（15）的输出轴固定连接，三号电机（15）与外部电源连接，三号电机（15）固定在二号支撑板（14）的侧壁上，二号支撑板（14）固定在箱体（1）的上侧壁上，二号支撑板（14）前侧壁的下侧与固定板（9）固定连接，固定板（9）的上表面与弹簧（10）的下端固定连接，弹簧（10）的上端与活动板（11）的下表面固定连接，在对研磨池（5-1）内的原料进行粉碎时，启动三号电机（15），三号电机（15）通过转杆（13）带动凸轮（12）转动，凸轮（12）在转动的过程中，带动活动板（11）来回移动，活动板（11）带动推杆（8）来回移动，通过推杆（8）反复按下和松开控制开关（5-7），控制开关（5-7）启动和关闭气缸（5-2）。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，其特征在于：所述的研磨块（5-4）下表面的外边缘上等角固定有数个凸点（16）。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，其特征在于：所述的一号电机（5-3）的外侧套设有保护罩（17），保护罩（17）上侧的外侧壁与气缸（5-2）的活塞杆固定连接，保护罩（17）的下侧壁套设在一号电机（5-3）的输出轴上，且通过轴承旋接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，其特征在于：所述的支撑架（6-5）的竖杆的下端通过轴承旋接有凸杆（18），凸杆（18）的下端均固定有导向轮（19），导轮设置于导向圈（6-4）内部，过滤池（6-1）在转动的过程中，导轮在导向圈（6-4）内部行走。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品粉状原材料生产用的筛分装置，其特征在于：它的工作原理：使用时，原料从进料管（3）倒入箱体（1）内部上侧的研磨池（5-1）内，在需要研磨时，同时启动一号电机（5-3）和气缸（5-2），气缸（5-2）带动一号电机（5-3）向下移动，一号电机（5-3）带动研磨块（5-4）向下移动，使得研磨块（5-4）压在原料上，一号电机（5-3）带动研磨块（5-4）转动，通过研磨块（5-4）对原料中的块状进行研磨，研磨成粉末后，穿过通孔（5-5）掉至过滤池（6-1）内，启动二号电机（6-6），二号电机（6-6）带动齿轮（6-3）转动，齿轮（6-3）带动齿圈（6-2）转动，齿圈（6-2）带动过滤池（6-1）转动，过滤池（6-1）对原料再次进行过滤，过滤后的原料掉至箱体（1）内部的下侧，再经由出料管（4）排出。
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