CN219334330U - 一种研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨技术领域,且公开了一种研磨装置,包括研磨仓,所述研磨仓的顶端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定套装有研磨块,所述研磨仓内腔的底端固定安装有研磨腔,所述研磨仓的底端固定安装有出料管,所述研磨仓的底端固定安装有支撑体,所述支撑体的内腔固定安装有连接板,所述连接板的底端固定连接有弹簧组件。本实用新型通过启动振动电机带动筛选板振动,从而使较大的原料沿着筛选板滑入至进料斗的内腔,并沿着进料斗落入二次研磨箱的内腔,接着启动电机二带动研磨辊旋转,从而对较大颗粒的原料进行二次研磨,从而不再需要将所有的原料再次研磨,极大的增加了研磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种研磨装置。
背景技术
通过使用研磨装置,将化妆品的原料进行研磨,而在研磨的过程中,可能会研磨出大小不一的原料颗粒,而这些大小不一的原料颗粒如果直接进行化妆品制备的话,则可能会导致化妆品的效果不佳,因此可能会需要对研磨好的原料进行重复研磨,但是这样无差别的研磨不仅可能会导致已经符合大小的原料发生损坏,还降低了研磨的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种研磨装置,具有对原料进行分类,并进行二次研磨的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种研磨装置,包括研磨仓,所述研磨仓的顶端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定套装有研磨块,所述研磨仓内腔的底端固定安装有研磨腔,所述研磨仓的底端固定安装有出料管,所述研磨仓的底端固定安装有支撑体,所述支撑体的内腔固定安装有连接板,所述连接板的底端固定连接有弹簧组件,所述弹簧组件的底端固定连接有筛选板,所述支撑体内腔的底部固定安装有集料仓,所述支撑体内腔底部的左端固定安装有二次研磨箱,所述二次研磨箱的左侧固定连接有电机二,所述电机二的输出轴固定套装有研磨辊,所述研磨辊的右端固定连接有齿轮组件,所述二次研磨箱的顶端固定连接有进料斗,所述筛选板的底端固定连接有振动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨仓的顶端固定连接有破碎仓,所述破碎仓的顶端固定连接有电机三,所述电机三的输出轴固定套装有破碎辊,所述破碎辊的表面固定连接有破碎刀,所述破碎仓的顶端固定连接有进料管,所述破碎仓的底端固定连接有出料控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨块的顶端为锥形,所述出料管位于研磨块底部的中心处,所述出料管为圆管状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧组件由弹簧和阻尼伸缩杆组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处,所述连接板共有两个,两个所述连接板分别固定连接在支撑体内腔的前后两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨辊共有两个,两个所述研磨辊通过齿轮组件传动连接,所述进料斗为漏斗状矩形体,所述进料斗的底端固定连接在二次研磨箱顶端的中心处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎仓内腔的底端为向破碎仓中心处倾斜的斜面,所述出料控制阀与研磨仓的顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过研磨好的原料从出料管排出至筛选板的顶端,此时启动振动电机带动筛选板振动,从而使较大的原料沿着筛选板滑入至进料斗的内腔,并沿着进料斗落入二次研磨箱的内腔,接着启动电机二带动研磨辊旋转,从而对较大颗粒的原料进行二次研磨,从而不再需要将所有的原料再次研磨,极大的增加了研磨的效率。
2、本实用新型通过启动电机三带动破碎刀对大小不一的原料进行切割破碎,从而使得原料的大小一致,从而不用再对原料按大小分类后再对其进行研磨的繁琐步骤,不仅进一步提高了生产效率,还不用人工进行分类,有效降低了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构破碎仓连接示意图;
图3为本实用新型结构研磨腔连接示意图;
图4为本实用新型结构支撑体连接示意图;
图5为本实用新型结构图4中A处放大示意图;
图6为本实用新型结构振动电机连接示意图;
图7为本实用新型结构齿轮组件连接示意图。
图中:1、研磨仓;2、电机一;3、研磨块;4、研磨腔;5、出料管;6、支撑体;7、连接板;8、弹簧组件;9、筛选板;10、集料仓;11、二次研磨箱;12、电机二;13、研磨辊;14、齿轮组件;15、进料斗;16、振动电机;17、破碎仓;18、电机三;19、破碎辊;20、破碎刀;21、进料管;22、出料控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种研磨装置,包括研磨仓1,研磨仓1的顶端固定安装有电机一2,电机一2的输出轴固定套装有研磨块3,研磨仓1内腔的底端固定安装有研磨腔4,研磨仓1的底端固定安装有出料管5,研磨仓1的底端固定安装有支撑体6,支撑体6的内腔固定安装有连接板7,连接板7的底端固定连接有弹簧组件8,弹簧组件8的底端固定连接有筛选板9,支撑体6内腔的底部固定安装有集料仓10,支撑体6内腔底部的左端固定安装有二次研磨箱11,二次研磨箱11的左侧固定连接有电机二12,电机二12的输出轴固定套装有研磨辊13,研磨辊13的右端固定连接有齿轮组件14,二次研磨箱11的顶端固定连接有进料斗15,筛选板9的底端固定连接有振动电机16;
通过启动电机一2带动其出轴上的研磨块3旋转,从而对位于研磨块3和研磨腔4之间的原料进行研磨,研磨的原料沿着研磨腔4的锥面从出料管5排出,排出的原料落至筛选板9的顶端,然后启动振动电机16带动筛选板9进行振动,使得筛选板9顶端的较大颗粒的原料沿着筛选板9落入进料斗15,较小颗粒的原料则通过筛选板9落入集料仓10,进行下料,较大颗粒的原料通过筛选板9滑入进料斗15的内腔,接着从进料斗15的内腔滑入二次研磨箱11内,接着启动电机二12带动研磨辊13旋转,从而对较大颗粒的原料进行二次研磨,从而再从二次研磨箱11的底端排出进行下料;
通过出料管5将原料排出至筛选板9的顶端,此时启动振动电机16带动筛选板9振动,从而使较大的原料沿着筛选板9滑入至进料斗15的内腔,并沿着进料斗15落入二次研磨箱11的内腔,接着启动电机二12带动研磨辊13旋转,从而对较大颗粒的原料进行二次研磨,从而不再需要将所有的原料再次研磨,极大的增加了研磨的效率。
其中,研磨仓1的顶端固定连接有破碎仓17,破碎仓17的顶端固定连接有电机三18,电机三18的输出轴固定套装有破碎辊19,破碎辊19的表面固定连接有破碎刀20,破碎仓17的顶端固定连接有进料管21,破碎仓17的底端固定连接有出料控制阀22;
通过将大小不一的原料从进料管21输入至破碎仓17的内腔,接着启动电机三18运转,通过电机三18带动破碎辊19旋转,从而通过破碎刀20对原料进行切割破碎,接着通过打开出料控制阀22使破碎仓17内的物料下料至研磨仓1的内腔;
通过启动电机三18带动破碎刀20对大小不一的原料进行切割破碎,从而使得原料的大小一致,从而不用再对原料按大小分类后再对其进行研磨的繁琐步骤,不仅进一步提高了生产效率,还不用人工进行分类,有效降低了人工的劳动强度。
其中,研磨块3的顶端为锥形,出料管5位于研磨块3底部的中心处,出料管5为圆管状;
通过启动电机一2带动研磨块3对原料进行研磨;
通过研磨块3的顶端为锥形,原料从出料控制阀22输入至研磨仓1内腔时,能够沿着研磨块3的顶端滑入研磨块3和研磨腔4之间,从而避免原料在研磨块3的顶端发生堆积,并通过出料管5为圆管状,从而使得研磨好的原料从出料管5排出至筛选板9的顶端。
其中,弹簧组件8由弹簧和阻尼伸缩杆组成,阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处,连接板7共有两个,两个连接板7分别固定连接在支撑体6内腔的前后两侧;
通过启动振动电机16带动筛选板9进行振动;
通过弹簧的可伸缩性,使得筛选板9在振动时不会影响到其他部件,再通过阻尼伸缩杆对弹簧进行限位,从而避免弹簧组件8发生偏移。
其中,研磨辊13共有两个,两个研磨辊13通过齿轮组件14传动连接,进料斗15为漏斗状矩形体,进料斗15的底端固定连接在二次研磨箱11顶端的中心处;
通过启动电机二12带动研磨辊13对较大颗粒的原料进行二次研磨;
通过两个研磨辊13对原料进行研磨,再通过齿轮组件14对两个研磨辊13进行传动连接,从而使得能够通过一个电机二12即可带动两个研磨辊13进行旋转,并通过进料斗15的底端固定连接在二次研磨箱11顶端的中心处,从而使得较大颗粒的物料能从进料斗15的内腔直接下落至两个研磨辊13之间进行研磨。
其中,破碎仓17内腔的底端为向破碎仓17中心处倾斜的斜面,出料控制阀22与研磨仓1的顶端固定连接;
通过启动电机三18带动破碎辊19旋转,从而通过破碎刀20对破碎仓17内的原料进行切割破碎;
通过破碎仓17内腔的底端为斜面,从而使得切割好的原料都能够从破碎仓17底端的出料控制阀22下落至研磨仓1的内腔进行研磨。
本实用新型的工作原理及使用流程:将大小不一的原料从进料管21输入至破碎仓17的内腔,接着启动电机三18运转,通过电机三18带动破碎辊19旋转,从而通过破碎刀20对原料进行切割破碎,接着通过打开出料控制阀22使破碎仓17内的物料下料至研磨仓1的内腔;
接着启动电机一2运转,通过电机一2的运转带动其输出轴上的研磨块3旋转,从而对位于研磨块3和研磨腔4之间的原料进行研磨,研磨的原料通过研磨腔4的锥面从出料管5排出,排出的原料落至筛选板9的顶端,接着通过启动振动电机16带动筛选板9进行振动,使得筛选板9顶端的较大颗粒的原料沿着筛选板9滑入进料斗15,较小颗粒的原料则通过筛选板9落入集料仓10,进行下料;
较大颗粒的原料通过筛选板9滑入进料斗15的内腔,接着从进料斗15的内腔滑入二次研磨箱11内,接着启动电机二12带动研磨辊13旋转,从而对较大颗粒的原料进行二次研磨,从而再从二次研磨箱11的底端排出进行下料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种研磨装置,包括研磨仓(1),其特征在于:所述研磨仓(1)的顶端固定安装有电机一(2),所述电机一(2)的输出轴固定套装有研磨块(3),所述研磨仓(1)内腔的底端固定安装有研磨腔(4),所述研磨仓(1)的底端固定安装有出料管(5),所述研磨仓(1)的底端固定安装有支撑体(6),所述支撑体(6)的内腔固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的底端固定连接有弹簧组件(8),所述弹簧组件(8)的底端固定连接有筛选板(9),所述支撑体(6)内腔的底部固定安装有集料仓(10),所述支撑体(6)内腔底部的左端固定安装有二次研磨箱(11),所述二次研磨箱(11)的左侧固定连接有电机二(12),所述电机二(12)的输出轴固定套装有研磨辊(13),所述研磨辊(13)的右端固定连接有齿轮组件(14),所述二次研磨箱(11)的顶端固定连接有进料斗(15),所述筛选板(9)的底端固定连接有振动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述研磨仓(1)的顶端固定连接有破碎仓(17),所述破碎仓(17)的顶端固定连接有电机三(18),所述电机三(18)的输出轴固定套装有破碎辊(19),所述破碎辊(19)的表面固定连接有破碎刀(20),所述破碎仓(17)的顶端固定连接有进料管(21),所述破碎仓(17)的底端固定连接有出料控制阀(22)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述研磨块(3)的顶端为锥形,所述出料管(5)位于研磨块(3)底部的中心处,所述出料管(5)为圆管状。
4.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述弹簧组件(8)由弹簧和阻尼伸缩杆组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处,所述连接板(7)共有两个,两个所述连接板(7)分别固定连接在支撑体(6)内腔的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种研磨装置,其特征在于:所述研磨辊(13)共有两个,两个所述研磨辊(13)通过齿轮组件(14)传动连接,所述进料斗(15)为漏斗状矩形体,所述进料斗(15)的底端固定连接在二次研磨箱(11)顶端的中心处。
6.根据权利要求2所述的一种研磨装置,其特征在于:所述破碎仓(17)内腔的底端为向破碎仓(17)中心处倾斜的斜面,所述出料控制阀(22)与研磨仓(1)的顶端固定连接。
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