CN220573661U - 一种饲料超细化粉碎筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料超细化粉碎筛分设备,涉及筛分设备技术领域,该筛分设备旨在解决现有技术下筛分设备缺少送料装置和不便于二次粉碎的技术问题,该筛分设备包括物料破碎加工箱体,设置在物料破碎加工箱体下端的物料收集罐体,安装在物料破碎加工箱体侧端的稳定支架;物料破碎加工箱体的侧端设置有物料输送组件,物料破碎加工箱体的内部设置有旋转切割粉碎组件,物料收集罐体的内部设置有粗细饲料筛分组件,物料输送组件包括有设置在稳定支架上端的物料加入漏斗,物料加入漏斗的侧端设置有第一旋转电机,该筛分设备通过物料输送组件可以将饲料均匀的加入到物料破碎加工箱体内部,从而避免因加料过快导致来不及破碎出现粉碎不均匀的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于碎筛分设备技术领域,具体涉及一种饲料超细化粉碎筛分设备。
背景技术
随着当下养殖业的日益发展,科学的养殖方法也受到不断推广,养殖的过程中对饲料的需求也在不断增加,不仅仅是数量的增加,更体现在质量的提高,其中饲料的精细程度是饲料品质的决定关键,从而需要用到饲料的粉碎筛分设备,但是现有的筛分设备存在众多缺点,在进行使用时大多是操作工人将饲料投入到筛分设备中去,费时费力,并且过快的投入会导致机器来不及破碎,从而出现粉碎不均匀的情况,同时破碎时大多通过单一的切割片或研磨齿轮就行粉碎,工作效率低,而且只通过单层滤板对饲料进行筛分,容易导致筛分不均匀,也不便于将筛分不合格的饲料再次送入到进料装置进行二次粉碎,大大降低了设备的生产效率。
目前,专利号为202220247125.4的实用新型专利公开了一种道路路面施工的筛分设备,包括:粉碎设备、筛分设备和储料箱,所述粉碎设备设置在筛分设备的上方,所述储料箱设置在筛分设备的下方,所述粉碎设备包括外壳,所述外壳顶部设有进料口,底部设有出料口,并且其底部的相对两侧设有连接板,所述连接板的底部与储料箱顶部对应的两侧固定连接,所述外壳的内部设有粉碎部;所述筛分设备包括上筛盘和下筛盘,所述上筛盘和下筛盘均为矩形结构,所述上筛盘设置于下筛盘的上方,并位于外壳的下方,所述上筛盘上设有若干筛孔,所述下筛盘中心设有贯穿的贯孔,所述下筛盘固定设置在储料箱的顶部,所述上筛盘和下筛盘之间设有震动机构,所述震动机构带动上筛盘震动,但是该筛分设备在进行使用时大多是操作工人将饲料投入到筛分设备中去,费时费力,并且过快的投入会导致机器来不及破碎,从而出现粉碎不均匀的情况,同时破碎时大多通过单一的切割片或研磨齿轮就行粉碎,工作效率低,而且只通过单层滤板对饲料进行筛分,容易导致筛分不均匀,也不便于将筛分不合格的饲料再次送入到进料装置进行二次粉碎,大大降低了设备的生产效率。
因此,针对上述筛分设备缺少送料装置和不便于二次粉碎的问题,需得到解决,以提高筛分设备的工作效率。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种饲料超细化粉碎筛分设备,该筛分设备旨在解决现有技术下筛分设备缺少送料装置和不便于二次粉碎的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种饲料超细化粉碎筛分设备,该筛分设备包括物料破碎加工箱体,设置在所述物料破碎加工箱体下端的物料收集罐体,安装在所述物料破碎加工箱体侧端的稳定支架;所述物料破碎加工箱体的侧端设置有物料输送组件,所述物料破碎加工箱体的内部设置有旋转切割粉碎组件,所述物料收集罐体的内部设置有粗细饲料筛分组件,所述物料输送组件包括有设置在稳定支架上端的物料加入漏斗,所述物料加入漏斗的侧端设置有第一旋转电机。
使用本技术方案的筛分设备时,通过物料输送组件的设置,使其可以将饲料均匀的加入到物料破碎加工箱体内部,从而避免因加料过快导致设备短时间内来不及破碎出现粉碎不均匀的情况,通过粗细饲料筛分组件的设置,使其可以对其粉碎后的饲料进行筛分,让筛选不合格的饲料再次输送到设备内部进行二次的粉碎,直至筛分出合格的饲料,进一步提高筛分设备的实用性。
进一步地,所述第一旋转电机的输出端设置有第一传动转杆,所述第一传动转杆固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧滑动连接有运输皮带,所述运输皮带内侧滑动连接有从动轮,通过第一旋转电机和第一传动转杆的设置,可以起到带动主动轮进行旋转从而带动运输皮带同步旋转,使其让从动轮转动起来,再配合防滑条块一并使用使饲料可以均匀的进入到设备内部。
进一步地,所述运输皮带的表面设置有防滑条块,所述运输皮带的侧端设置有固定连接块,所述旋转切割粉碎组件包括有设置在所述物料破碎加工箱体外侧的第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端设置有第二传动转杆,所述第二传动转杆的前端连接有驱动皮带轮,通过第二旋转电机和第二传动转杆的设置,可以起到带动驱动皮带轮进行旋转的作用,从而带动切割齿片进行转动,使其对设备内部的饲料进行研磨破碎。
进一步地,所述驱动皮带轮的外侧滑动连接有传动皮带,所述驱动皮带轮的侧端设置有旋转轴杆,所述旋转轴杆的外侧设置有切割齿片,通过传动皮带的设置,使其能带动第一从动皮带轮和第二从动皮带轮进行同步转动的作用。
进一步地,所述传动皮带的内侧滑动连接有第一从动皮带轮,所述第一从动皮带轮的内侧设置有第二从动皮带轮,且所述第一从动皮带轮和所述第二从动皮带轮的侧端均设有所述旋转轴杆和所述切割齿片,通过第一从动皮带轮和第二从动皮带轮的设置,可以起到带动两者侧端均设有的旋转轴杆和切割齿片同步旋转的作用,进一步提高研磨效果。
进一步地,所述粗细饲料筛分组件包括有设置在所述物料收集罐体内部的第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端设置有第三传动转杆,所述第三传动转杆的下端设置有旋转块,所述旋转块的外侧铰链连接有拨动叶片,通过第三旋转电机和第三传动转杆的设置,使其带动拨动叶片进行旋转,利用转动将细料孔桩筛板过滤不掉的饲料拨入到粗料网状板内,从而方便进行二次筛分。
进一步地,所述物料收集罐体的内部设置有细料孔桩筛板,所述物料收集罐体的内壁设置有粗料网状板,所述物料收集罐体的侧端设置有二次粉碎管道,所述二次粉碎管道的下端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有螺旋输出杆,所述物料收集罐体的内部设置有取料抽屉,通过驱动电机和螺旋输出杆的设置,可以起到将筛分不合格的饲料通过二次粉碎管道再投入到设备内部进行二次筛分,大大提高筛分设备工作效率。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过物料输送组件的设置,使其可以将饲料均匀的加入到物料破碎加工箱体内部,从而避免因加料过快导致设备短时间内来不及破碎出现粉碎不均匀的情况。
2、本实用新型通过粗细饲料筛分组件的设置,使其可以对其粉碎后的饲料进行筛分,让筛选不合格的饲料再次输送到设备内部进行二次的粉碎,直至筛分出合格的饲料,进一步提高筛分设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型筛分设备一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型筛分设备一种具体实施方式的物料加入漏斗的结构示意图;
图3为本实用新型筛分设备一种具体实施方式的切割齿片的结构示意图;
图4为本实用新型筛分设备一种具体实施方式的拨动叶片的结构示意图。
附图中的标记为:1、物料破碎加工箱体;2、物料收集罐体;3、稳定支架;4、物料输送组件;5、旋转切割粉碎组件;6、粗细饲料筛分组件;7、物料加入漏斗;8、第一旋转电机;9、第一传动转杆;10、主动轮;11、运输皮带;12、从动轮;13、防滑条块;14、固定连接块;15、第二旋转电机;16、第二传动转杆;17、驱动皮带轮;18、传动皮带;19、旋转轴杆;20、切割齿片;21、第一从动皮带轮;22、第二从动皮带轮;23、第三旋转电机;24、第三传动转杆;25、旋转块;26、拨动叶片;27、细料孔桩筛板;28、粗料网状板;29、二次粉碎管道;30、驱动电机;31、螺旋输出杆;32、取料抽屉。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种饲料超细化粉碎筛分设备,包括物料破碎加工箱体1,设置在所述物料破碎加工箱体1下端的物料收集罐体2,安装在所述物料破碎加工箱体1侧端的稳定支架3;所述物料破碎加工箱体1的侧端设置有物料输送组件4,所述物料破碎加工箱体1的内部设置有旋转切割粉碎组件5,所述物料收集罐体2的内部设置有粗细饲料筛分组件6,所述物料输送组件4包括有设置在稳定支架3上端的物料加入漏斗7,所述物料加入漏斗7的侧端设置有第一旋转电机8。
针对本具体实施方式,稳定支架3的高度可以根据使用需要进行相应的调整设定。
其中,所述第一旋转电机8的输出端设置有第一传动转杆9,所述第一传动转杆9固定连接有主动轮10,所述主动轮10的外侧滑动连接有运输皮带11,所述运输皮带11内侧滑动连接有从动轮12,所述运输皮带11的表面设置有防滑条块13,所述运输皮带11的侧端设置有固定连接块14,所述旋转切割粉碎组件5包括有设置在所述物料破碎加工箱体1外侧的第二旋转电机15,所述第二旋转电机15的输出端设置有第二传动转杆16,所述第二传动转杆16的前端连接有驱动皮带轮17,所述驱动皮带轮17的外侧滑动连接有传动皮带18,所述驱动皮带轮17的侧端设置有旋转轴杆19,所述旋转轴杆19的外侧设置有切割齿片20。
另外,所述传动皮带18的内侧滑动连接有第一从动皮带轮21,所述第一从动皮带轮21的内侧设置有第二从动皮带轮22,且所述第一从动皮带轮21和所述第二从动皮带轮22的侧端均设有所述旋转轴杆19和所述切割齿片20,所述粗细饲料筛分组件6包括有设置在所述物料收集罐体2内部的第三旋转电机23,所述第三旋转电机23的输出端设置有第三传动转杆24,所述第三传动转杆24的下端设置有旋转块25,所述旋转块25的外侧铰链连接有拨动叶片26,所述物料收集罐体2的内部设置有细料孔桩筛板27,所述物料收集罐体2的内壁设置有粗料网状板28,所述物料收集罐体2的侧端设置有二次粉碎管道29,所述二次粉碎管道29的下端设置有驱动电机30,所述驱动电机30的输出端设置有螺旋输出杆31,所述物料收集罐体2的内部设置有取料抽屉32。
在此还需要特别说明的是,拨动叶片26的数量可以根据实际需要行相应的调整设定。
使用本技术方案的筛分设备时,首先通过第一旋转电机8和第一传动转杆9的设置,可以起到带动主动轮10进行旋转从而带动运输皮带11同步旋转,使其让从动轮12转动起来,再配合防滑条块13一并使用使饲料可以均匀的进入到设备内部,通过第二旋转电机15和第二传动转杆16的设置,可以起到带动驱动皮带轮17进行旋转的作用,从而带动切割齿片20进行转动,使其对设备内部的饲料进行研磨破碎,通过传动皮带18的设置,使其能带动第一从动皮带轮21和第二从动皮带轮22进行同步转动的作用,通过第一从动皮带轮21和第二从动皮带轮22的设置,可以起到带动两者侧端均设有的旋转轴杆19和切割齿片20同步旋转的作用,进一步提高研磨效果,通过第三旋转电机23和第三传动转杆24的设置,使其带动拨动叶片26进行旋转,利用转动将细料孔桩筛板27过滤不掉的饲料拨入到粗料网状板28内,从而方便进行二次筛分,通过驱动电机30和螺旋输出杆31的设置,可以起到将筛分不合格的饲料通过二次粉碎管道29再投入到设备内部进行二次筛分,大大提高筛分设备工作效率。
Claims (2)
1.一种饲料超细化粉碎筛分设备,该筛分设备包括物料破碎加工箱体,设置在所述物料破碎加工箱体下端的物料收集罐体,安装在所述物料破碎加工箱体侧端的稳定支架;其特征在于,所述物料破碎加工箱体的侧端设置有物料输送组件,所述物料破碎加工箱体的内部设置有旋转切割粉碎组件,所述物料收集罐体的内部设置有粗细饲料筛分组件,所述物料输送组件包括有设置在稳定支架上端的物料加入漏斗,所述物料加入漏斗的侧端设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端设置有第一传动转杆,所述第一传动转杆固定连接有主动轮,所述主动轮的外侧滑动连接有运输皮带,所述运输皮带内侧滑动连接有从动轮,所述运输皮带的表面设置有防滑条块,所述运输皮带的侧端设置有固定连接块,所述旋转切割粉碎组件包括有设置在所述物料破碎加工箱体外侧的第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端设置有第二传动转杆,所述第二传动转杆的前端连接有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮的外侧滑动连接有传动皮带,所述驱动皮带轮的侧端设置有旋转轴杆,所述旋转轴杆的外侧设置有切割齿片,所述传动皮带的内侧滑动连接有第一从动皮带轮,所述第一从动皮带轮的内侧设置有第二从动皮带轮,且所述第一从动皮带轮和所述第二从动皮带轮的侧端均设有所述旋转轴杆和所述切割齿片,所述粗细饲料筛分组件包括有设置在所述物料收集罐体内部的第三旋转电机,所述第三旋转电机的输出端设置有第三传动转杆,所述第三传动转杆的下端设置有旋转块,所述旋转块的外侧铰链连接有拨动叶片。
2.根据权利要求1所述的一种饲料超细化粉碎筛分设备,其特征在于,所述物料收集罐体的内部设置有细料孔桩筛板,所述物料收集罐体的内壁设置有粗料网状板,所述物料收集罐体的侧端设置有二次粉碎管道,所述二次粉碎管道的下端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有螺旋输出杆,所述物料收集罐体的内部设置有取料抽屉。
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