CN213494149U - 一种饲料变频粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其涉及一种饲料变频粉碎装置，包括装置本体，装置本体内从上到下依次设置有加料斗、初级切割腔、粉碎腔和筛分出料腔，初级切割腔内横向设置有搅拌切割装置，搅拌切割装置包括切割电机、转轴和转动杆，切割电机可驱动转轴带动转动杆转动，转动杆上螺旋设置有切割刀片；粉碎腔内的左右两端分别设置有切割辊筒，切割辊筒的外壁上设置有切割刀具，所述切割辊筒的前端键与粉碎电机的输出轴连接。本实用新型的目的在于提供一种饲料变频粉碎装置，该装置通过设置初级切割腔，可以对体型较大的原材料进行初级切割，然后再进入粉碎腔，利用研磨轮对初级切割后的原料进行进一步粉碎。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其涉及一种饲料变频粉碎装置。
背景技术
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，有利于提高动物的消化率，更好吸收饲料营养成分。其次，原料粉碎粒度的大小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。
饲料粉碎机是一种主要用于粉碎各种饲料原料的加工机械，在饲料加工生产中具有非常重要的作用。然而，现有技术中的饲料粉碎机大多是利用两个研磨轮之间的啮合转动来实现对原料的切割研磨的，然而，由于一些像秸秆等饲料原料的体型较大，直接通过研磨轮进行粉碎，无法有效将所有原材料充分分割。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种饲料变频粉碎装置，该装置通过设置初级切割腔，可以对体型较大的原材料进行初级切割，然后再进入粉碎腔，利用研磨轮对初级切割后的原料进行进一步粉碎。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种饲料变频粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内从上到下依次设置有加料斗、初级切割腔、粉碎腔和筛分出料腔，所述初级切割腔内横向设置有搅拌切割装置，所述搅拌切割装置包括切割电机、转轴和转动杆，所述切割电机可驱动转轴带动转动杆转动，所述转动杆上螺旋设置有切割刀片；所述粉碎腔内的左右两端分别设置有切割辊筒，所述切割辊筒的外壁上设置有切割刀具，所述切割辊筒的前端键与粉碎电机的输出轴连接。
该饲料变频粉碎装置在使用时，首先将原料投入加料斗内，然后原料进入初级切割腔内，在搅拌切割装置的作用下对体型较大的原料进行初步切割，然后再进入粉碎腔，利用研磨轮对初级切割后的原料进行进一步粉碎，粉碎后的原料进入筛分出料腔内进行筛分后出料，本实用新型所述的粉碎装置通过两级切割粉碎，可以有效的将所有原材料充分分切割粉碎。
作为优选，所述筛分出料腔内设置有筛网，筛网可对粉碎后的原料进行筛分，所述筛网上设置有振动器，促进落料，所述筛分出料腔底部设置有出料口。
作为优选，所述筛分出料腔上设置有吹扫口，所述吹扫口的下端与筛网高度平齐，所述吹扫口通过管道与高压气体源连接。所述筛分出料腔右侧设置有回收出料口，所述回收出料口通过集料通道与回收腔连接。
筛网对粉碎后的原料进行筛分，细度达到要求的原料通过筛网落下,细度不达标的原料则留在筛网上，当筛网上的原料累积到一定程度时，打开吹扫口和回收出料口处的阀门，在高压气体的吹扫下，使筛网上的原料被向右吹扫进入回收出料口，通过集料通道进入回收腔，回收后的原料再进行二次粉碎，直到达到要求。
作为优选，所述回收出料口的下端与筛网高度平齐，所述集料通道的下壁向下倾斜设置，可以防止积料。
作为优选，所述加料斗的侧壁上对称设置有振动器，促进原料下落。
有益效果
本实用新型公开了一种饲料变频粉碎装置，本实用新型的目的在于提供一种饲料变频粉碎装置，该装置通过设置初级切割腔，可以对体型较大的原材料进行初级切割，然后再进入粉碎腔，利用研磨轮对初级切割后的原料进行进一步粉碎，本实用新型所述的粉碎装置通过两级切割粉碎，可以有效的将所有原材料充分分切割粉碎。
附图说明
图1是本专利实施例1所述饲料变频粉碎装置的结构示意图；
图中，1：加料斗；2：初级切割腔；3：粉碎腔；4：筛分出料腔；5：切割电机；6：转轴；7：转动杆；8：切割刀片；9：切割辊筒；10：切割刀具；11：筛网；12：振动器；13：吹扫口；14：回收出料口；15：集料通道；16：回收腔；17：阀门；18：出料口。
具体实施方式
以下，将详细地描述本实用新型。在进行描述之前，应当理解的是，在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义，而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上，根据与本实用新型的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此，这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例，并非意图限制本实用新型的范围，从而应当理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本实用新型的实施方案的例子列举，并不对本实用新型构成任何限制，本领域技术人员可以理解在不偏离本实用新型的实质和构思的范围内的修改均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种饲料变频粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体内从上到下依次设置有加料斗1、初级切割腔2、粉碎腔3和筛分出料腔4，所述初级切割腔内横向设置有搅拌切割装置，所述搅拌切割装置包括切割电机5、转轴6和转动杆7，所述切割电机可驱动转轴带动转动杆转动，所述转动杆上螺旋设置有切割刀片8；所述粉碎腔内的左右两端分别设置有切割辊筒9，所述切割辊筒的外壁上设置有切割刀具10，所述切割辊筒的前端键与粉碎电机的输出轴连接。
该饲料变频粉碎装置在使用时，首先将原料投入加料斗内，然后原料进入初级切割腔内，在搅拌切割装置的作用下对体型较大的原料进行初步切割，然后再进入粉碎腔，利用研磨轮对初级切割后的原料进行进一步粉碎，粉碎后的原料进入筛分出料腔内进行筛分后出料，本实用新型所述的粉碎装置通过两级切割粉碎，可以有效的将所有原材料充分分切割粉碎。
所述筛分出料腔内设置有筛网11，筛网可对粉碎后的原料进行筛分，所述筛网上设置有振动器12，促进落料，所述筛分出料腔底部设置有出料口。
所述筛分出料腔上设置有吹扫口13，所述吹扫口的下端与筛网高度平齐，所述吹扫口通过管道与高压气体源连接。所述筛分出料腔右侧设置有回收出料口14，所述回收出料口通过集料通道15与回收腔16连接。
筛网对粉碎后的原料进行筛分，细度达到要求的原料通过筛网落下,细度不达标的原料则留在筛网上，当筛网上的原料累积到一定程度时，打开吹扫口和回收出料口处的阀门，在高压气体的吹扫下，使筛网上的原料被向右吹扫进入回收出料口，通过集料通道进入回收腔，回收后的原料再进行二次粉碎，直到达到要求。
所述回收出料口的下端与筛网高度平齐，所述集料通道的下壁向下倾斜设置，可以防止积料。
所述加料斗的侧壁上对称设置有振动器12，促进原料下落。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种饲料变频粉碎装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体内从上到下依次设置有加料斗、初级切割腔、粉碎腔和筛分出料腔，所述初级切割腔内横向设置有搅拌切割装置，所述搅拌切割装置包括切割电机、转轴和转动杆，所述切割电机可驱动转轴带动转动杆转动，所述转动杆上螺旋设置有切割刀片；所述粉碎腔内的左右两端分别设置有切割辊筒，所述切割辊筒的外壁上设置有切割刀具，所述切割辊筒的前端键与粉碎电机的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的饲料变频粉碎装置，其特征在于：所述筛分出料腔内设置有筛网，所述筛网上设置有振动器，所述筛分出料腔底部设置有出料口。
3.根据权利要求2所述的饲料变频粉碎装置，其特征在于：所述筛分出料腔上设置有吹扫口，所述吹扫口的下端与筛网高度平齐，所述吹扫口通过管道与高压气体源连接。
4.根据权利要求3所述的饲料变频粉碎装置，其特征在于：所述筛分出料腔右侧设置有回收出料口，所述回收出料口通过集料通道与回收腔连接。
5.根据权利要求4所述的饲料变频粉碎装置，其特征在于：所述回收出料口的下端与筛网高度平齐，所述集料通道的下壁向下倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的饲料变频粉碎装置，其特征在于：所述加料斗的侧壁上对称设置有振动器。
Priority Applications (1)
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| CN202022327122.5U CN213494149U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种饲料变频粉碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119857545A (zh) * | 2025-03-20 | 2025-04-22 | 山西太行药业股份有限公司 | 一种燕麦粉碎筛分装置 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022327122.5U patent/CN213494149U/zh active Active
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