CN111760648A - 一种建筑垃圾粉碎处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾粉碎处理装置。包括从上到下设置的初筛机构、研磨机构和后处理机构；初筛机构用于将难以粉碎的石料和金属垃圾与渣土分离，并对分离得到的渣土进行初步研磨；研磨机构对初步研磨后的渣土进行进一步的研磨，得到的细渣土经过后处理机构进一步处理，得到可回收的建筑垃圾。本发明通过设计倾斜的通道，进行垃圾初筛和运输，一定成熟避免了扬尘；并且设置了具有隔断的两部分初筛空间，将难以粉碎的石料和金属垃圾筛选出来，然后再进行研磨、筛选和压缩，避免了堵塞，保证粉碎处理的高效进行。

Description

一种建筑垃圾粉碎处理装置
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，尤其是涉及一种建筑垃圾粉碎处理装置。
背景技术
在现代化建设中，建筑工程是不可或缺的一部分，且随着现代化的不断深入，建筑工程也逐渐增多，其规模也越来越大，与此同时建筑工程产生的建筑垃圾也越来越多。现有的建筑垃圾都需要先经粉碎然后筛选，才能进行后续处理。而粉碎的过程中往往会产生粉尘，而且有些石料、金属垃圾难以粉碎，容易产生堵塞，导致中断，影响后续工序的顺利进行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的建筑垃圾粉碎装置在粉碎的过程中往往会产生粉尘，而且有些石料、金属垃圾难以粉碎，容易产生堵塞，导致中断，影响后续工序的顺利进行。
为解决上述问题，本发明提供一种建筑垃圾粉碎处理装置，通过设计倾斜的通道，进行垃圾初筛和运输，一定成熟避免了扬尘；并且设置了具有隔断的两部分初筛空间，将难以粉碎的石料和金属垃圾筛选出来，然后再进行研磨、筛选和压缩，避免了堵塞，保证粉碎处理的高效进行。
为达到上述目的，本发明具体通过以下技术方案实现，一种建筑垃圾粉碎处理装置，包括从上到下设置的初筛机构、研磨机构和后处理机构；初筛机构用于将难以粉碎的石料和金属垃圾与渣土分离，并对分离得到的渣土进行初步研磨；研磨机构对初步研磨后的渣土进行进一步的研磨，得到的细渣土经过后处理机构进一步处理，得到可回收的建筑垃圾。
其中，初筛机构包括顶部的进料口，进料口下方为斜通道，斜通道其只有顶部一个开口即进料口，倾斜的顶部为封闭端，可在一定程度上避免扬尘；斜通道的下方为倾斜设置的金属初滤网，金属初滤网固定于第一研磨室顶部，金属滤网一方面与螺旋刀抵触，可以作为螺旋刀剪切的板面，二者配合将大块的渣土剪切以便过滤，另一方面可以实现过滤的作用，其滤孔较大，可实现初步过滤，将经过螺旋刀剪切的小块渣土在螺旋刀挤压的作用力下，通过金属初滤网进入下方的第一研磨室；斜通道内设有与金属滤网平行设置的斜转轴，斜转轴外圈固定有螺旋刀和钢齿，其中螺旋刀位于金属滤网上方，与金属滤网抵触，钢齿位于初筛室内，螺旋刀一方面将进料口内的物料进行剪切，一方面进行斜向下的运输，在运输的过程中实现剪切，能够再次避免在进料口处形成扬尘；初筛机构的下方空间通过侧壁隔断为第一研磨室和初筛室，第一研磨室上端通过金属滤网封闭，用于接收初筛后的渣土，初筛室与斜通道相通，用于接收未来得及过滤的渣土和难以粉碎的石料和金属垃圾，并再次筛选；第一研磨室内设有两个相向转动的研磨轮，分别为大研磨轮和小研磨轮，分别通过轴承与初筛机构的前后侧壁相连，其转轴与电机相连，二者相向运动，对位于二者之间的渣土进行研磨，另外也可以对位于研磨轮和相应侧壁之间的渣土进行研磨，优选为大研磨轮顺时针、小研磨轮逆时针运动，研磨的同时，将渣土向下运输；如图3所示，小研磨轮上具有一圈锥齿，与初筛机构底部第一滤网中心的第一锥齿轮21啮合，在小研磨轮转动的同时带动第一锥齿轮转动，从而带动第一转轴转动；初筛室与斜通道相通，底部间隙设有U型的初筛滤网，初筛滤网中心与初筛锥齿轮的转轴固定，侧壁与初筛室侧壁抵触，初筛锥齿轮的转轴通过轴承与第一滤网相连，初筛锥齿轮的分锥角与斜转轴的倾斜角度相匹配，即初筛锥齿轮的齿与钢齿啮合，如图2所示，通过斜转轴上的钢齿转动，带动初筛锥齿轮旋转，从而带动初筛滤网进行离心转动，将位于初筛室内的建筑垃圾进一步过滤分离，渣土经过初筛滤网和第一滤网进入研磨机构，剩下的石料和金属垃圾可通过检修口定期取出，也可在初筛室的侧壁开有通道，与输送带相连，将分理出的石料及金属垃圾运出。
研磨机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮下方的第一转轴，第一转轴间隙套接与转轴通道内，下方与底部的轴承相连，如图4所示，其与通道的侧壁下方固定连接有若干垂直的研磨臂，研磨臂下方均匀设有若干研磨球，研磨球与底壁之间具有空隙，在第一转轴的带动下，研磨机构的底壁随着旋转，而研磨臂，二者之间相对运动，可以将进入研磨机构内的渣土进行深度研磨粉碎。
进一步的，大研磨轮表面设有若干凸起的尖齿，将经过金属滤网的土块进一步的剪切粉碎；另外相较于小研磨轮，可以通过大研磨轮较大的表面积排布更多的尖齿，剪切粉碎效果更好。
进一步的，在小研磨轮的锥齿上方、钢齿上方固定设有几字形防尘条带(图未示出)，几字形防尘条带的两端固定在初筛机构的侧壁上，避免渣土垃圾进入齿轮内将齿轮卡死。
进一步的，后处理机构包括支撑机构，支撑机构的顶部即研磨机构的底壁，如图5所示，其侧边具有若干贯通的通孔，将底壁分为了实心研磨部和过滤部，底壁下方固定设有第二滤网(图未示出)，第二滤网与支撑机构的侧壁固定，实心部用于和研磨球配合，对渣土进行深度研磨，而过滤部则及时将磨细后的渣土输送第二滤网从而达到下一层工序；如图6所示，第二滤网下方固定有支撑部，支撑部通过发射状的连接臂与支撑机构的侧壁固定，其中心设有贯通的通道，通道顶部中心连接有金属刚性弹簧，弹簧下方固定连接有振动轴，振动轴的下方与振动筛网中心固定连接，底部通过传动机构与电机相连；通过电机或液压杆等机构实现振动轴的频率向下运动，达到下限时，电机停止，在弹簧的作用下，振动轴向上反弹，按此规律往复运动，振动轴带动振动筛网上下运动，实现振荡筛选，进一步的筛选渣土。
进一步的，支撑机构下方为收集机构，收集机构包括方形的连接件，连接件的中心为通孔，与支撑机构下方开口尺寸一致；连接架下方为压块室，压块室中固定有第三滤网，第三滤网上方开有通风口，通风口处固定有活塞机构，如图8所示，活塞机构内设有推杆，推杆一端与气缸相连，一端与活塞相连，活塞上固定有拉线，拉线另一端通过定滑轮与振动轴底部相连；通过气缸的往复运动，一方面实现向支撑机构内增压和换气，另一方面通过活塞和拉线的作用，实现振动轴的上下运动，从而完成振荡操作。
进一步的，定滑轮固定在斜板端部，斜板固定于通风口前侧，使得经过通孔吹到斜板上的空气先向下流动，再吹到第三滤网上，有利于将第三滤网上的渣土吹开，防止其堵塞，并且可以促进第三滤网对渣土的过滤处理。
进一步的，第三滤网中心与开口向下的弹性板的顶端固定连接，压块室的底部开口，与压块机构相连；压块机构底部固定的收料板，在收料板中心通孔内上下运动的压块推杆，压块推杆一端与压块气缸相连，另一端与压块推板连接；压块推板与压块室滑动连接；通过压块气缸的作用，实现压块推板从收料板到弹性板的往复运动，所述弹性板可以弹性变形，在压块推板向上推进时，弹性板弹性变形至完全顶靠在第三滤网下方时，完全覆盖第三滤网，以便将压块室内的空间分隔成其上下两部分，实现压缩操作，然后压块推板向下退出压块室至收料板，此时，压缩好的渣土块掉出，在收料板上，将其移出即可。
进一步的，压块室的底部设有喇叭状的引导部件，便于引导压块推板准确重新进入压块室。
进一步的，各电机通过线路和单片机与控制中心相连，可以通过控制中心集中操控开关和转速。
进一步的，研磨机构、支撑机构和收集结构侧壁上设有检修口，检修口处封堵有检修门，可以通过打开检修门进行部件检修和未过滤大颗粒的清除。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明通过设计倾斜的通道，进行垃圾初筛和运输，仅在顶部开口，能够在一定程度上避免扬尘；同时螺旋刀可以快速的将物料向下运输，又在一定程度上避免了物料聚集所造成的的扬尘
(2)本发明设置了具有隔断的两部分初筛空间，将难以粉碎的石料和金属垃圾筛选出来，然后再进行研磨、筛选和压缩，避免了堵塞，保证粉碎处理的高效进行。
(3)通过设计双重研磨和多重过滤方式(离心和振动过滤)，保证了渣土的充分研磨和过滤，其粉碎回收的渣土品质优，再利用度高。
(4)通过两个锥齿轮的设计，实现了动力的多重利用，增大了垃圾粉碎处理空间，实现了建筑垃圾的高效粉碎处理。
(5)由于弹性板的设置，其不仅可以使得筛选后的渣土顺利的向下移动到推板上，同时通过推板的向上移动可以将渣土压实，且弹性板弹性变形由弯曲板变成平板，从而使得渣土不再向上移动，有利于将渣土压实，并且压实后的渣土随推板向下移动，且移出压块框，有利于将其取出，操作简单，使用便利。
附图说明
图1为本发明建筑垃圾粉碎处理装置的结构示意图；
图2为图1所示本发明F部位的局部放大图；
图3为图1所示本发明G部位的局部放大图；
图4为图1所示本发明建筑垃圾粉碎处理装置沿B-B’方向的剖面图；
图5为图1所示本发明建筑垃圾粉碎处理装置沿C-C’方向的剖面图；
图6为图1所示本发明A部位的局部放大图；
图7为图1所示本发明E部位的局部放大图；
图8为图1所示本发明D部位的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明建筑垃圾粉碎处理装置做出清楚完整的说明。
实施例1：
如图1所示，一种建筑垃圾粉碎处理装置，包括从上到下设置的初筛机构1、研磨机构2和后处理机构；初筛机构用于将难以粉碎的石料和金属垃圾与渣土分离，并对分离得到的渣土进行初步研磨；研磨机构对初步研磨后的渣土进行进一步的研磨，得到的细渣土经过后处理机构进一步处理，得到可回收的建筑垃圾。
其中，初筛机构1包括顶部的进料口，进料口下方为斜通道，斜通道其只有顶部一个开口即进料口，倾斜的顶部为封闭端，可在一定程度上避免扬尘；斜通道的下方为倾斜设置的金属初滤网11，金属初滤网11固定于第一研磨室顶部，金属滤网一方面与螺旋刀抵触，可以作为螺旋刀剪切的板面，二者配合将大块的渣土剪切以便过滤，另一方面可以实现过滤的作用，其滤孔较大，可实现初步过滤，将经过螺旋刀剪切的小块渣土在螺旋刀挤压的作用力下，通过金属初滤网进入下方的第一研磨室；斜通道内设有与金属滤网平行设置的斜转轴12，斜转轴外圈固定有螺旋刀13和钢齿14，其中螺旋刀位于金属滤网上方，与金属滤网抵触，钢齿位于初筛室内，螺旋刀一方面将进料口内的物料进行剪切，一方面进行斜向下的运输，在运输的过程中实现剪切，能够再次避免在进料口处形成扬尘；初筛机构的下方空间通过侧壁隔断为第一研磨室和初筛室，第一研磨室上端通过金属滤网封闭，用于接收初筛后的渣土，初筛室与斜通道相通，用于接收未来得及过滤的渣土和难以粉碎的石料和金属垃圾，并再次筛选；第一研磨室内设有两个相向转动的研磨轮，分别为大研磨轮17和小研磨轮18，分别通过轴承与初筛机构的前后侧壁相连，其转轴与电机相连，二者相向运动，对位于二者之间的渣土进行研磨，另外也可以对位于研磨轮和相应侧壁之间的渣土进行研磨，优选为大研磨轮顺时针、小研磨轮逆时针运动，研磨的同时，将渣土向下运输；如图3所示，小研磨轮18上具有一圈锥齿，与初筛机构底部第一滤网19中心的第一锥齿轮21啮合，在小研磨轮转动的同时带动第一锥齿轮21转动，从而带动第一转轴22转动；初筛室与斜通道相通，底部间隙设有U型的初筛滤网16，初筛滤网中心与初筛锥齿轮15的转轴固定，侧壁与初筛室侧壁抵触，初筛锥齿轮15的转轴通过轴承与第一滤网相连，初筛锥齿轮的分锥角与斜转轴的倾斜角度相匹配，即初筛锥齿轮的齿与钢齿啮合，如图2所示，通过斜转轴上的钢齿14转动，带动初筛锥齿轮22旋转，从而带动初筛滤网16进行离心转动，将位于初筛室内的建筑垃圾进一步过滤分离，渣土经过初筛滤网16和第一滤网进入研磨机构，剩下的石料和金属垃圾可通过检修口定期取出，也可在初筛室的侧壁开有通道，与输送带相连，将分理出的石料及金属垃圾运出。
研磨机构包括第一锥齿轮21，第一锥齿轮下方的第一转轴22，第一转轴间隙套接与转轴通道内，下方与底部的轴承相连，如图4所示，转轴通道的侧壁下方固定连接有若干垂直的研磨臂23，研磨臂下方均匀设有若干研磨球24，研磨球与底壁之间具有空隙，在第一转轴的带动下，研磨机构的底壁随着旋转，而研磨臂，二者之间相对运动，可以将进入研磨机构内的渣土进行深度研磨粉碎。
实施例2：
大研磨轮17表面设有若干凸起的尖齿，将经过金属滤网的土块进一步的剪切粉碎；另外相较于小研磨轮，可以通过大研磨轮较大的表面积排布更多的尖齿，剪切粉碎效果更好。
其余均与实施例1相同。
实施例3：
在小研磨轮的锥齿上方、钢齿上方固定设有几字形防尘条带(图未示出)，几字形防尘条带的两端固定在初筛机构的侧壁上，避免渣土垃圾进入齿轮内将齿轮卡死。
其余均与实施例1-2相同。
实施例4：
后处理机构包括支撑机构3，支撑机构的顶部即研磨机构的底壁，如图5所示，其侧边具有若干贯通的通孔，将底壁分为了实心研磨部31和过滤部32，底壁下方固定设有第二滤网(图未示出)，底壁与第二滤网相旋转；第二滤网与支撑机构的侧壁固定，实心部用于和研磨球24配合，对渣土进行深度研磨，而过滤部则及时将磨细后的渣土输送第二滤网从而达到下一层工序；如图6所示，第二滤网下方固定有支撑部33，支撑部通过发射状的连接臂(图未示出)与支撑机构的侧壁固定，其中心设有贯通的通道，通道顶部中心连接有金属刚性弹簧35，弹簧下方固定连接有振动轴34，振动轴的下方与振动筛网36中心固定连接，底部通过传动机构与电机相连；通过电机或液压杆等机构实现振动轴的频率向下运动，达到下限时，电机停止，在弹簧的作用下，振动轴向上反弹，按此规律往复运动，振动轴带动振动筛网上下运动，实现振荡筛选，进一步的筛选渣土。
其余均与实施例1-3相同。
实施例5：
支撑机构下方为收集机构4，收集机构包括方形的连接件41，连接件的中心为通孔，与支撑机构下方开口尺寸一致；连接架下方为压块室，压块室中固定有第三滤网42，第三滤网上方开有通风口，通风口处固定有活塞机构6，如图8所示，活塞机构6内设有推杆63，推杆一端与气缸62相连，一端与活塞64相连，活塞上固定有拉线71，拉线另一端通过定滑轮与振动轴底部相连；通过气缸的往复运动，一方面实现向支撑机构内增压和换气，另一方面通过活塞和拉线的作用，实现振动轴的上下运动，从而完成振荡操作。
其余均与实施例1-4相同。
实施例6：
定滑轮固定在斜板端部，斜板固定于通风口前侧，使得经过通孔吹到斜板上的空气先向下流动，再吹到第三滤网上，有利于将第三滤网上的渣土吹开，防止其堵塞，并且可以促进第三滤网对渣土的过滤处理。
其余均与实施例1-5相同。
实施例7：
第三滤网中心与开口向下的弹性板43的顶端固定连接，压块室的底部开口，与压块机构5相连；压块机构底部固定的收料板53，在收料板中心通孔内上下运动的压块推杆52，压块推杆52一端与压块气缸相连，另一端与压块推板51连接；压块推板与压块室侧壁44滑动连接；通过压块气缸的作用，实现压块推板从收料板到弹性板的往复运动，所述弹性板可以弹性变形，在压块推板向上推进时，弹性板弹性变形至完全顶靠在第三滤网下方时，完全覆盖第三滤网，以便将压块室内的空间分隔成其上下两部分，实现压缩操作，然后压块推板向下退出压块室至收料板，此时，压缩好的渣土块掉出，在收料板上，将其移出即可。
其余均与实施例1-6相同。
实施例8：
压块室的底部设有喇叭状的引导部件，便于引导压块推板准确重新进入压块室。
其余均与实施例1-7相同。
实施例9：
各电机通过线路和单片机与控制中心相连，可以通过控制中心集中操控开关和转速。
其余均与实施例1-8相同。
实施例10：
研磨机构、支撑机构和收集结构侧壁上设有检修口，检修口处封堵有检修门，可以通过打开检修门进行部件检修和未过滤大颗粒的清除。
其余均与实施例1-9相同。
其工作流程如下：
(1)渣土从进料口进入初筛机构，在螺旋刀和金属滤网的作用下进行初步剪切和过滤，无法剪切的物料和未能及时剪切的物料，在螺旋刀的带动下，进入初筛室；经过剪切后的渣土进入第一研磨室。
(2)进入第一研磨室的渣土在研磨机构的作用下进一步的研磨，并经第一滤网进入研磨机构进行深度研磨；进入初筛室的物料在初筛滤网的作用下再次筛分，渣土通过初筛滤网和第一滤网进入研磨机构进行深度研磨，其他不能通过初筛滤网的物料可通过检修门或在侧壁上开口的传送通道输出本粉碎处理装置。
(3)进入研磨机构的渣土在研磨球和底壁的作用下深度研磨，并进入支撑机构。
(4)进入支撑机构的物料在振动筛网的作用下进一步筛选，然后进入收集机构进行压缩处理。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：包括从上到下设置的初筛机构、研磨机构和后处理机构；
初筛机构包括顶部的进料口，进料口下方为斜通道，斜通道的下方为倾斜设置的金属初滤网，金属初滤网固定于第一研磨室顶部；斜通道内设有与金属滤网平行设置的斜转轴，斜转轴外圈固定有螺旋刀和钢齿，其中螺旋刀位于金属滤网上方，与金属滤网抵触，钢齿位于初筛室内；初筛机构的下方空间通过侧壁隔断为第一研磨室和初筛室，第一研磨室上端通过金属滤网封闭，初筛室与斜通道相通；第一研磨室内设有两个相向转动的研磨轮，分别为大研磨轮和小研磨轮，分别通过轴承与初筛机构的前后侧壁相连，其转轴与电机相连；小研磨轮上具有一圈锥齿，与初筛机构底部第一滤网中心的第一锥齿轮啮合；初筛室与斜通道相通，底部间隙设有U型的初筛滤网，初筛滤网中心与初筛锥齿轮的转轴固定，侧壁与初筛室侧壁抵触，初筛锥齿轮的转轴通过轴承与第一滤网相连，初筛锥齿轮的分锥角与斜转轴的倾斜角度相匹配；
研磨机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮下方的第一转轴，第一转轴间隙套接与转轴通道内，下方与底部的轴承相连，转轴通道的侧壁下方固定连接有若干垂直的研磨臂，研磨臂下方均匀设有若干研磨球，研磨球与底壁之间具有空隙。
2.如权利要求1所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：大研磨轮表面设有若干凸起的尖齿。
3.如权利要求1所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：在小研磨轮的锥齿上方、钢齿上方固定设有几字形防尘条带，几字形防尘条带的两端固定在初筛机构的侧壁上。
4.如权利要求1所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：后处理机构包括支撑机构，支撑机构的顶部即研磨机构的底壁，其侧边具有若干贯通的通孔，将底壁分为了实心研磨部和过滤部，底壁下方固定设有第二滤网，第二滤网与支撑机构的侧壁固定，第二滤网下方固定有支撑部，支撑部通过发射状的连接臂与支撑机构的侧壁固定，其中心设有贯通的通道，通道顶部中心连接有金属刚性弹簧，弹簧下方固定连接有振动轴，振动轴的下方与振动筛网中心固定连接，底部通过传动机构与电机相连。
5.如权利要求4所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：支撑机构下方为收集结构，收集机构包括方形的连接件，连接件的中心为通孔，与支撑机构下方开口尺寸一致；连接架下方为压块室，压块室中固定有第三滤网，第三滤网上方开有通风口，通风口处固定有活塞机构，活塞机构内设有推杆，推杆一端与气缸相连，一端与活塞相连，活塞上固定有拉线，拉线另一端通过定滑轮与振动轴底部相连。
6.如权利要求5所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：定滑轮固定在斜板端部，斜板固定于通风口前侧。
7.如权利要求5所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：第三滤网中心与开口向下的弹性板的顶端固定连接，压块室的底部开口，与压块机构相连；压块机构底部固定的收料板，在收料板中心通孔内上下运动的压块推杆，压块推杆一端与压块气缸相连，另一端与压块推板连接；压块推板与压块室滑动连接。
8.如权利要求7所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：压块室的底部设有喇叭状的引导部件。
9.如权利要求1-8任一所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：各电机通过线路和单片机与控制中心相连。
10.如权利要求1、4、5任一所述的建筑垃圾粉碎处理装置，其特征在于：研磨机构、支撑机构和收集机构侧壁上设有检修口，检修口处封堵有检修门。
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