CN218962843U - 一种中药材粉筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材预加工技术领域,尤其涉及一种中药材粉筛机,包括外壳顶端安装的电机,电机底端固定连接有刀片,刀片下方设置有与外壳内壁连接的筛板,筛板内部开设有筛孔,筛板设置为倾斜状,所述外壳的一侧镶嵌有圆筒,圆筒内部转动连接有蛟龙轴,圆筒的底端开口设置在筛板的下方,圆筒顶端一侧固定连接有出料管,本实用新型在使用的过程中,操作者将中药材投入外壳内部,刀片在电机的带动下转动,对中药材进行破碎,破碎的中药材落到筛板上方,通过筛板和筛孔对经过破碎的中药才进行筛分,避免成品中出现尺寸过大的药材碎片,不需要对装置生产的中药材碎片进行进一步的挑拣,降低了使用者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材预加工技术领域,尤其涉及一种中药材粉筛机。
背景技术
中药材原料在作为药物使用之前,部分药材由于体积较大不便于入药,并且整株的药材在炮制时也难以充分的释放药材中的有效成分,因此人们在使用这些中药材之前,需要对药材进行切割粉碎,以便于药材使用,并且增加药材的比表面积,便于药材中有效成分的释放。
专利文件(CN201510746254.2)提出了小型中药粉碎机,其主要技术方案是:包括粉碎室和电机,电机主轴伸入粉碎室并装有一对粉碎刀片;还包括带孔垫片和出料槽;出料槽设置在粉碎室的下方,带孔垫片滑动设置在粉碎室与出料槽之间;所述电机设置在出料槽下方,其主轴穿过出料槽伸向粉碎室;粉碎室底板设有与带孔垫片适配的放料孔。还包括刮片机构,该出刮片机构连接在电机主轴上并位于粉碎刀片上方,刮片机构设有可收起或放下的刮片。采用本发明的粉碎机,在粉碎工作完成后将带孔垫片的孔隙与粉碎室底部的孔隙重合,使粉末由孔隙下漏至斜槽从而轻松出料。电机换低速档带动刮片可将残留的药粉刮入空隙。
现有方案可以对药材进行较好的粉碎,但是仍然存在以下问题:粉碎机对药材粉碎的不够充分,经过粉碎的药材中依然存在着体积不符合使用规格的药材,这些不符合使用规格的药材在实际使用时,难以充分的释放药力。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:传统的中药材粉碎机在实际使用的过程中,对药材的粉碎不够充分。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种中药材粉筛机,包括外壳顶端安装的电机,电机底端固定连接有刀片,刀片下方设置有与所述外壳内壁连接的筛板,筛板内部开设有筛孔,筛板设置为倾斜状,通过这样的设计,操作者将中药材投入外壳内部,刀片在电机的带动下转动,对中药材进行破碎,破碎的中药材落到筛板上方,通过筛板和筛孔对经过破碎的中药才进行筛分,避免成品中出现尺寸过大的药材碎片,不需要对装置生产的中药材碎片进行进一步的挑拣,降低了使用者的劳动强度。
优选的,所述外壳的一侧镶嵌有圆筒,圆筒内部转动连接有蛟龙轴,圆筒的底端开口设置在筛板的下方,圆筒顶端一侧固定连接有出料管,出料管远离圆筒的一端延伸至外壳的内部,通过这样的设计,在装置的使用过程中,不合规的中药材通过筛板进入圆筒的内部,在转动的蛟龙轴的运输下,通过出料管再次投入外壳内部,不合规的中药材经过再次的破碎,这样的方法可以提高装置破碎中药材的成品率。
优选的,所述出料管设置在刀片的上,通过这样的设计,确保不合规的药材碎片再次投入外壳内部后,可以被转动刀片进一步切割破碎。
优选的,所述电机的输出轴顶端固定连接有主动轮,主动轮外部套设有皮带,皮带远离皮带的一端套设在从动轮的外部,从动轮和蛟龙轴的顶端固定连接,通过这样的设计,电机在带动筛板转动的同时,可以带动蛟龙轴转动,体现了装置较好的联动性。
优选的,所述蛟龙轴底端固定连接有主动锥形齿轮,主动锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合,从动锥形齿轮套设在传动轴外部,传动轴和外壳转动连接,传动轴和圆盘固定连接,圆盘设置在筛板的下方,圆盘弹性连接有击锤,击锤的顶端和筛板抵接,通过这样的设计,蛟龙轴在转动的过程中通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动传动轴和圆盘转动,圆盘在转动的过程中通过击锤对筛板进行敲打,产生振动,使得筛板顶端不合规的药材更加快速的流入圆筒内部。
优选的,所述击锤延伸至圆盘外部的长度大小大于圆盘和筛板之间的间距,通过这样的设计,确保和圆盘弹性连接的击锤可以对筛板进行敲打。
优选的,所述外壳的底端设置有收集盒,通过这样的设计,对装置生产的中药碎片进行收集。
优选的,所述外壳底端弹性连接有滚珠座,滚珠座顶端镶嵌有卡合滚珠,卡合滚珠的顶端嵌入收集盒的底端开设的凹槽,通过这样的设计,滚珠座和卡合滚珠相互配合,一方面起到对收集盒的限位作用,另一方面镶嵌在滚珠座顶端的卡合滚珠可以在操作者拉拽取出收集盒时起到降低摩擦力的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、操作者将中药材投入外壳内部,刀片在电机的带动下转动,对中药材进行破碎,破碎的中药材落到筛板上方,通过筛板和筛孔对经过破碎的中药才进行筛分,避免成品中出现尺寸过大的药材碎片,不需要对装置生产的中药材碎片进行进一步的挑拣,降低了使用者的劳动强度。
2、在装置的使用过程中,不合规的中药材通过筛板进入圆筒的内部,在转动的蛟龙轴的运输下,通过出料管再次投入外壳内部、刀片的上方,不合规的中药材经过再次的破碎,这样的方法可以提高装置破碎中药材的成品率。
3、利用收集盒对中药材碎片进行收集,滚珠座和卡合滚珠相互配合,一方面起到对收集盒的限位作用,另一方面镶嵌在滚珠座顶端的卡合滚珠可以在操作者拉拽取出收集盒时起到降低摩擦力的作用,提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图;
图3为本实用新型的图2中C处局部结构放大示意图;
图4为本实用新型的圆盘和击锤的局部结构侧视剖面示意图;
图5为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。
附图标记:110、外壳;210、电机;211、刀片;212、筛板;213、筛孔;220、圆筒;221、蛟龙轴;222、出料管;230、主动轮;231、皮带;232、从动轮;240、主动锥形齿轮;241、从动锥形齿轮;242、传动轴;243、圆盘;244、击锤;310、收集盒;311、滚珠座;312、卡合滚珠。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种中药材粉筛机,由以下部件装配而成:
装配说明:使用安装支架将电机210固定在外壳110顶端,同时使用轴承转动连接外壳110和电机210的输出轴,在电机210底端的输出轴焊接刀片211,将筛板212通过铰链安装到外壳110的内侧,并使筛板212位于刀片211的正下方,在筛板212的内部开设筛孔213,将蛟龙轴221使用轴承和圆筒220转动连接,随后将圆筒220镶嵌在外壳110的一侧,保持圆筒220的底端开口正对筛板212的底端开口,使用出料管222连通圆筒220和外壳110,将主动轮230套设在电机210底端的输出轴上,将皮带231套设在主动轮230外部,将皮带231远离主动轮230的一端套设在从动轮232的外部,随后将从动轮232和蛟龙轴221的顶端使用螺栓等固定件连接,在蛟龙轴221的底端焊接主动锥形齿轮240,将从动锥形齿轮241焊接在传动轴242外部,随后使用轴承将传动轴242转动连接在外壳110内部,保持主动锥形齿轮240和从动锥形齿轮241啮合,将击锤244嵌入圆盘243的内部,同时弹性连接圆盘243和击锤244,随后将圆盘243和传动轴242焊接。
工作原理说明:在装置的使用过程中,操作者首先启动电机210,电机210启动后带动刀片211转动,随后操作者将需要切割的中药材通过外壳110顶端设置的进料口投入外壳110内部,药材在经过转动的刀片211时被切割成为碎片,碎片洒落在筛板212上方,合规的药材通过筛板212内部开设的筛孔213,不合规的中药材通过倾斜的筛板212进入圆筒220内部,电机210启动后通过主动轮230、皮带231和皮带231带动蛟龙轴221转动,蛟龙轴221在转动的过程中将圆筒220底部的药材运输至圆筒220上方,并通过出料管222再次投入外壳110内部,使得不合规的药材再次被刀片211切割粉碎,蛟龙轴221在转动的过程中通过主动锥形齿轮240和从动锥形齿轮241带动传动轴242和圆盘243转动,圆盘243在转动的过程中带动边缘弹性连接的八组击锤244对筛板212进行敲击,产生振动,使得筛板212顶端不合规的药材更加快速的流入圆筒220内部,避免筛板212顶端出现药材的堆积。
实施例2
如图1-5所示,一种中药材粉筛机,由以下部件装配而成:
装配说明:使用安装支架将电机210固定在外壳110顶端,同时使用轴承转动连接外壳110和电机210的输出轴,在电机210底端的输出轴焊接刀片211,将筛板212通过铰链安装到外壳110的内侧,并使筛板212位于刀片211的正下方,在筛板212的内部开设筛孔213,将卡合滚珠312嵌入滚珠座311的内部,随后将滚珠座311嵌入外壳110的底端,并且使用弹簧弹性连接滚珠座311和外壳110,将收集盒310嵌入外壳110底端开设的滑槽,保持卡合滚珠312的顶端嵌入收集盒310底端开设凹槽。
工作原理说明:在装置的使用过程中,操作者首先启动电机210,电机210启动后带动刀片211转动,随后操作者将需要切割的中药材通过外壳110顶端设置的进料口投入外壳110内部,药材在经过转动的刀片211时被切割成为碎片,碎片洒落在筛板212上方,合规的药材通过筛板212内部开设的筛孔213落入收集盒310的内部,滚珠座311和卡合滚珠312起到对收集盒310限位的作用,操作者在拉出收集盒310时,受到挤压的滚珠座311和卡合滚珠312向下移动,在此过程中镶嵌在滚珠座311顶端的卡合滚珠312起到降低摩擦力的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种中药材粉筛机,其特征在于:包括外壳(110)顶端安装的电机(210),电机(210)底端固定连接有刀片(211),刀片(211)下方设置有与所述外壳(110)内壁连接的筛板(212),筛板(212)内部开设有筛孔(213),筛板(212)设置为倾斜状。
2.根据权利要求1所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述外壳(110)的一侧镶嵌有圆筒(220),圆筒(220)内部转动连接有蛟龙轴(221),圆筒(220)的底端开口设置在筛板(212)的下方,圆筒(220)顶端一侧固定连接有出料管(222),出料管(222)远离圆筒(220)的一端延伸至外壳(110)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述出料管(222)设置在刀片(211)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述电机(210)的输出轴顶端固定连接有主动轮(230),主动轮(230)外部套设有皮带(231),皮带(231)远离皮带(231)的一端套设在从动轮(232)的外部,从动轮(232)和蛟龙轴(221)的顶端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述蛟龙轴(221)底端固定连接有主动锥形齿轮(240),主动锥形齿轮(240)和从动锥形齿轮(241)啮合,从动锥形齿轮(241)套设在传动轴(242)外部,传动轴(242)和外壳(110)转动连接,传动轴(242)和圆盘(243)固定连接,圆盘(243)设置在筛板(212)的下方,圆盘(243)弹性连接有击锤(244),击锤(244)的顶端和筛板(212)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述击锤(244)延伸至圆盘(243)外部的长度大小大于圆盘(243)和筛板(212)之间的间距。
7.根据权利要求6所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述外壳(110)的底端设置有收集盒(310)。
8.根据权利要求1所述的一种中药材粉筛机,其特征在于:所述外壳(110)底端弹性连接有滚珠座(311),滚珠座(311)顶端镶嵌有卡合滚珠(312),卡合滚珠(312)的顶端嵌入收集盒(310)的底端开设的凹槽。
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