CN219540541U - 一种粉料分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料分料机构，属于粉料生产技术领域。一种粉料分料机构，包括机体，还包括：转动设置在所述机体内的筛分筒，其中，所述筛分筒上固定连接有筛选网，所述机体内设置有用于驱动筛分筒转动的驱动部；固定设置在所述机体内的粉碎柱，其中，所述粉碎柱延伸至筛分筒内开设有吸尘孔，所述筛分筒内固定连接有粉碎柱相配合的粉碎块，与所述机体内设置有用于使吸尘孔产生负压的负压组件；本实用新型通过将筛分筒转动设置在机体中，可以避免粉料堆积在筛分筒内，导致筛分筒堵塞，可以提高筛选效率，并且在筛分筒中设置第一筛分网和第二筛分网，可以将粉料筛分成多组，有助于使用，可以提高食品及保健药品的成品质量。

Description

一种粉料分料机构

技术领域

本实用新型涉及粉料生产技术领域，尤其涉及一种粉料分料机构。

背景技术

一些食品及保健药品在生产时，往往会添加可食用的、粉状的食品添加剂粉，这些粉料用来混合以增加某种成分或制成药片。

现有技术中，在对这些粉状添加剂进行加工时，需要对颗粒大小进行筛分，粉状添加剂通过进料管进入筛分装置，会造成粉料的堆积，容易堵塞筛分装置，从而导致筛分装置无法被充分利用，筛选效率较低，而且在筛选时会有一些飘浮在空中，容易污染环境及产生物料的浪费，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉状添加剂容易堆积在筛分装置内的问题，而提出的一种粉料分料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉料分料机构，包括机体，还包括：转动设置在所述机体内的筛分筒，其中，所述筛分筒上固定连接有筛选网，所述机体内设置有用于驱动筛分筒转动的驱动部；固定设置在所述机体内的粉碎柱，其中，所述粉碎柱延伸至筛分筒内开设有吸尘孔，所述筛分筒内固定连接有粉碎柱相配合的粉碎块，与所述机体内设置有用于使吸尘孔产生负压的负压组件。

为了可以将物料筛分多组，优选地，所述筛选网包括第一筛分网和第二筛分网，所述第一筛分网和第二筛分网均固定连接在筛分筒内，所述第一筛分网和第二筛分网通过凸块相连接，且所述第一筛分网和第二筛分网筛选颗粒直径线性增加。

为了便于出料，进一步地，所述机体内开设有第一出料口、第二出料口，所述第一出料口与第一筛分网相连通，所述第二出料口与第二筛分网相连通。

为了可以驱动筛分筒转动，优选地，所述驱动部包括：固定设置所述机体上的电机，其中，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮二，所述筛分筒一端固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮一；所述筛分筒另一端固定连接有限位块，所述机体内开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。

进一步地，所述负压组件包括：固定连接在所述转轴上的风叶片，其中，所述机体内开设有负压仓，所述风叶片转动连接在负压仓内；开设在所述机体内的收集仓，其中，所述收集仓内滑动连接有收料箱，所述收集仓内固定连接有过滤块，所述负压仓内固定连接有管道一，所述管道一延伸至收集仓内与过滤块固定连接，且所述收集仓通过管道二与吸尘孔相连通。

优选地，所述筛分筒内开设有振动腔，所述振动腔内设置有用于产生振动的撞击球。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉料分料机构，具备以下有益效果：

1、该粉料分料机构，通过将筛分筒转动设置在机体中，可以避免粉料堆积在筛分筒内，导致筛分筒堵塞，可以提高筛选效率，并且在筛分筒中设置第一筛分网和第二筛分网，可以将粉料筛分成多组，有助于使用，可以提高食品及保健药品的成品质量；

2、该粉料分料机构，通过在筛分筒中开设振动腔，在振动腔内安装撞击球，在使用时，撞击球会不断的撞击振动腔，可以防止第一筛分网和第二筛分网堵塞，影响筛分效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过将筛分筒转动设置在机体中，可以避免粉料堆积在筛分筒内，导致筛分筒堵塞，可以提高筛选效率，并且在筛分筒中设置第一筛分网和第二筛分网，可以将粉料筛分成多组，有助于使用，可以提高食品及保健药品的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉料分料机构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种粉料分料机构图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种粉料分料机构图1中B部分的结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种粉料分料机构筛分筒的结构示意图。

图中：1、机体；101、进料口；102、第一出料口；103、第二出料口；2、筛分筒；201、齿轮一；202、限位块；203、第一筛分网；204、第二筛分网；205、粉碎块；3、电机；301、转轴；302、齿轮二；303、风叶片；4、收料箱；401、收集仓；402、过滤块；403、管道一；404、管道二；5、粉碎柱；501、吸尘孔；6、振动腔；601、撞击球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种粉料分料机构，包括顶部开设有进料口101的机体1，机体1呈“工”字形，具有很好的支撑及固定效果，还包括：机体1内开设有回转槽，回转槽倾斜向下设置，转动设置在回转槽内的筛分筒2，进料口101与筛分筒2翘起的一端相连通，在使用时，方便下料，可以提高粉料效率，其中，筛分筒2上固定连接有筛选网，筛选网根据粉料颗粒大小设置有多组，可以将粉料筛分成多组，有助于使用，可以提高食品及保健药品的成品质量，机体1内设置有用于驱动筛分筒2转动的驱动部，在使用时，驱动部带着筛分筒2旋转，可以避免粉料堆积在筛分筒2内，导致筛分筒2堵塞，可以提高筛选效率；固定设置在机体1内的粉碎柱5，粉碎柱5呈锥形，伸入筛分筒2内的一端为小端，越靠近出口处粉碎柱5的直径越大，其中，粉碎柱5延伸至筛分筒2内开设有吸尘孔501，筛分筒2内固定连接有粉碎柱5相配合的粉碎块205，粉碎块205设置在筛分筒2内壁上，在使用时，筛分筒2转动时较大颗粒的物料会滚动到粉碎柱5与粉碎块205之间，在转动过程中，粉碎块205会带着这些颗粒向出口处转动，此时这些颗粒会受到粉碎柱5挤压而破碎，破碎后的物料经筛分筒2从底部出口流出机体1，再次对这些物料进行粉碎时，可以提高粉碎效率，机体1内设置有用于使吸尘孔501产生负压的负压组件，在使用时，负压组件可以通过吸尘孔501将漂浮在筛分筒2中的物料吸附到收料箱4中，一方面可以减少粉尘飘散到空中，影响车间环境，另一方面可以避免物料的浪费，将这些物料回收到收料箱4中方便再次利用。

在使用时，将粉状物料经进料口101投放进筛分筒2中，启动电机3带着转轴301转动，转轴301驱动齿轮二302转动，齿轮二302与齿轮一201相啮合，可以驱动筛分筒2在回转槽内转动，在转动过程中，可以避免粉料堆积在筛分筒2内，导致筛分筒2堵塞，还可以加快物料的筛分，此时，最精细的物料会通过第一筛分网203进入到第一出料口102中，次一等的会通过第二筛分网204进入到第二出料口103中，颗粒较大的会受到粉碎柱5挤压而破碎，破碎后的物料经筛分筒2从底部出口流出机体1，从而实现物料的筛分，有助于根据生产要求选用合适的物料，可以提高食品及保健药品的成品质量。

参照图1、图3和图4，筛选网包括第一筛分网203和第二筛分网204，第一筛分网203和第二筛分网204均固定连接在筛分筒2内，第一筛分网203和第二筛分网204通过凸块相连接，凸块可以将最精细的物料拦截在靠近第一筛分网203的一侧，防止其进入到第二筛分网204中，导致最精细物料的浪费，且第一筛分网203和第二筛分网204筛选颗粒直径线性增加，机体1内开设有第一出料口102、第二出料口103，第一出料口102与第一筛分网203相连通，第二出料口103与第二筛分网204相连通，在使用时，筛分筒2转动对物料进行筛分时，最精细的物料会通过第一筛分网203进入到第一出料口102中，次一等的会通过第二筛分网204进入到第二出料口103中，第一出料口102和第二出料口103中处均连接有吸料泵，方便转移物料。

参照图1和图4，驱动部包括：固定设置机体1上的电机3，其中，电机3输出端固定连接有转轴301，转轴301上固定连接有齿轮二302，筛分筒2一端固定连接有与齿轮二302相啮合的齿轮一201；筛分筒2另一端固定连接有限位块202，机体1内开设有限位槽，限位块202滑动连接在限位槽内，可以保证筛分筒2可靠的转动，在使用时，将物料投放进筛分筒2中，启动电机3带着转轴301转动，转轴301驱动齿轮二302转动，齿轮二302与齿轮一201相啮合，可以驱动筛分筒2在回转槽内转动，在转动过程中，可以避免粉料堆积在筛分筒2内，导致筛分筒2堵塞，有助于提高筛分效率。

参照图1和图2，负压组件可以采用负压泵与收集仓401相连通，从而通过管道二404从吸尘孔501处吸入漂浮在筛分筒2中的物料，在这里根据实际使用情况，将负压组件设计为：在转轴301上固定连接有风叶片303，风叶片303设置有多组，多组风叶片303均匀设置在转轴301的圆周上，其中，机体1内开设有负压仓，风叶片303转动连接在负压仓内；开设在机体1内的收集仓401，其中，收集仓401内滑动连接有收料箱4，收料箱4上端为开口状，类似于抽屉，在使用结束后，可以将收料箱4从收集仓401中抽出，便于回收利用，收集仓401内固定连接有过滤块402，过滤块402可以将吸附过来的物料拦截在收料箱4中，防止物料进入负压仓中，负压仓内固定连接有管道一403，管道一403延伸至收集仓401内与过滤块402固定连接，且收集仓401通过管道二404与吸尘孔501相连通，在使用时，启动电机3带着转轴301转动时，筛分筒2转动筛分物料时，转轴301同时会驱动风叶片303转动，可以经管道一403在收集仓401中产生负压，然后通过管道二404从吸尘孔501中吸附飘在筛分筒2中的物料，吸附过来的物料受到过滤块402的拦截会堆积在收料箱4中，便于回收利用。

参照图1、图3和图4，筛分筒2内开设有振动腔6，振动腔6开设在第一筛分网203和第二筛分网204连接处的凸块内，振动腔6内设置有用于产生振动的撞击球601，在使用时，筛分筒2转动进行筛分物料时，撞击球601会不断的撞击振动腔6，可以防止第一筛分网203和第二筛分网204堵塞，影响筛分效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉料分料机构，包括机体(1)，其特征在于，还包括：

转动设置在所述机体(1)内的筛分筒(2)，

其中，所述筛分筒(2)上固定连接有筛选网，所述机体(1)内设置有用于驱动筛分筒(2)转动的驱动部；

固定设置在所述机体(1)内的粉碎柱(5)，

其中，所述粉碎柱(5)延伸至筛分筒(2)内开设有吸尘孔(501)，所述筛分筒(2)内固定连接有粉碎柱(5)相配合的粉碎块(205)，与所述机体(1)内设置有用于使吸尘孔(501)产生负压的负压组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉料分料机构，其特征在于，所述筛选网包括第一筛分网(203)和第二筛分网(204)，所述第一筛分网(203)和第二筛分网(204)均固定连接在筛分筒(2)内，所述第一筛分网(203)和第二筛分网(204)通过凸块相连接，且所述第一筛分网(203)和第二筛分网(204)筛选颗粒直径线性增加。

3.根据权利要求2所述的一种粉料分料机构，其特征在于，所述机体(1)内开设有第一出料口(102)、第二出料口(103)，所述第一出料口(102)与第一筛分网(203)相连通，所述第二出料口(103)与第二筛分网(204)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种粉料分料机构，其特征在于，所述驱动部包括：

固定设置所述机体(1)上的电机(3)，

其中，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(301)，所述转轴(301)上固定连接有齿轮二(302)，所述筛分筒(2)一端固定连接有与齿轮二(302)相啮合的齿轮一(201)；

所述筛分筒(2)另一端固定连接有限位块(202)，所述机体(1)内开设有限位槽，所述限位块(202)滑动连接在限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种粉料分料机构，其特征在于，所述负压组件包括：

固定连接在所述转轴(301)上的风叶片(303)，

其中，所述机体(1)内开设有负压仓，所述风叶片(303)转动连接在负压仓内；

开设在所述机体(1)内的收集仓(401)，

其中，所述收集仓(401)内滑动连接有收料箱(4)，所述收集仓(401)内固定连接有过滤块(402)，所述负压仓内固定连接有管道一(403)，所述管道一(403)延伸至收集仓(401)内与过滤块(402)固定连接，且所述收集仓(401)通过管道二(404)与吸尘孔(501)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种粉料分料机构，其特征在于，所述筛分筒(2)内开设有振动腔(6)，所述振动腔(6)内设置有用于产生振动的撞击球(601)。