CN214391037U - 一种大米加工用碎米分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用碎米分离装置，包括装置本体，装置本体的顶部设置有进料口，装置本体的内壁底部设置有弹簧组件，弹簧组件顶部固定连接有筛桶，筛桶的腔内设置有筛板，筛板的下部设置有斜板，斜板一端固定连接筛桶的内侧壁，斜板的另一端固定连接有出料口，筛桶的侧壁一端设置有吊耳，吊耳固定连接有推拉机构，推拉机构包括推拉杆、固定块、滑块、螺杆和驱动电机，驱动电机的输出端固定连接于螺杆，螺杆表面设有滑槽，滑块贯穿推拉杆侧壁与滑槽适配，推拉杆贯穿固定块，推拉杆的一端固定连接于吊耳。本实用新型筛桶连接推拉组件来回拉动筛桶，实现大米碎米分离，大大提高工作效率，降低人工劳动强度。

Description

一种大米加工用碎米分离装置

技术领域

本实用新型涉及到大米加工的技术领域，特别是涉及一种大米加工用碎米分离装置。

背景技术

水稻是我国的重要粮食作物，水稻在加工成大米需要经过垄谷、碾米、抛光等工序，在加工过程中会有较多的碎米及其它杂质混杂其中，碎米及其它杂质不仅影响大米的质量和品质，也会降低大米的经济价值，降低大米碎米及杂质的比例是大米加工企业面临的难题。现有技术中，一般是人工通过筛网手动进行分离，工作强度大的同时，效率比较低，因此需要一种大米加工用碎米分离装置来解决这个问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种大米加工用碎米分离装置，包括装置本体，装置本体的顶部设置有进料口，装置本体的内壁底部设置有弹簧组件，弹簧组件顶部固定连接有筛桶，筛桶的腔内设置有筛板，筛板的下部设置有斜板，斜板一端固定连接筛桶的内侧壁，斜板的另一端固定连接有出料口，筛桶的侧壁一端设置有吊耳，吊耳固定连接有推拉机构，推拉机构包括推拉杆、固定块、滑块、螺杆和驱动电机，驱动电机的输出端固定连接于螺杆，螺杆表面设有滑槽，滑块贯穿推拉杆侧壁与滑槽适配，推拉杆贯穿固定块，推拉杆的一端固定连接于吊耳。

进一步的，筛板设置有若干个筛孔，筛孔直径小于完整米粒大小。

进一步的，筛板呈斜坡式结构，筛板垂直高度较低的一侧设置有挡板，挡板铰接于筛桶的侧壁，挡板的底部设置有插销，挡板的下部设置有导流板。

进一步的，装置本体的内壁底部设置有大米收集箱和碎米收集箱。

进一步的，装置本体侧壁铰接有门，门设置有观察窗。

进一步的，装置本体的侧壁设置有托架，推拉机构固定连接于托架。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型筛桶连接推拉组件来回拉动筛桶，使大米在筛桶内筛板上滚动，筛桶底部设置有弹簧组件增强筛选效果，碎米通过筛板上的筛孔掉落至斜板，实现大米碎米分离，大大提高工作效率，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为一种大米加工用碎米分离装置的结构示意图；

图2为一种大米加工用碎米分离装置的外观结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图；

其中附图标记说明如下：1、进料口；2、装置本体；3、筛桶；4、推拉机构；401、吊耳；402、推拉杆；403、固定块；404、滑块；405、螺杆；406、驱动电机；5、筛板；6、斜板；7、导流板；8、大米收集箱；9、碎米收集箱； 10、弹簧组件；11、支撑脚；12、门把手；13、观察窗；14、托架；15、挡板； 16、插销。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图4，一种大米加工用碎米分离装置，包括装置本体2，装置本体2的顶部设置有进料口1，装置本体2的内壁底部设置有弹簧组件10，弹簧组件10顶部固定连接有筛桶3，增强筛桶3的筛选效果，筛桶3的腔内设置有筛板5，筛板5的下部设置有斜板6，斜板6一端固定连接筛桶3的内侧壁，斜板6的另一端固定连接有出料口，筛桶3的侧壁一端设置有吊耳401，吊耳401固定连接有推拉机构4，推拉机构4包括推拉杆402、固定块403、滑块404、螺杆405和驱动电机406，驱动电机406的输出端固定连接于螺杆 405，螺杆405表面设有滑槽，滑块404贯穿推拉杆402侧壁与滑槽适配，推拉杆402贯穿固定块403，驱动电机406带动螺杆405旋转，滑块404沿着螺杆405上的滑槽移动，带动推拉杆402在固定块403中来回往复运动，推拉杆 402的一端固定连接于吊耳401，带动筛桶3运动。

本实施例中，筛板5设置有若干个筛孔，筛孔直径小于完整米粒大小，让碎米能通过筛孔滑落。

本实施例中，筛板5呈斜坡式结构，筛板5垂直高度较低的一侧设置有挡板15，挡板15铰接于筛桶3的侧壁，挡板15的底部设置有插销16，挡板15 的下部设置有导流板7；

装置本体2的内壁底部设置有大米收集箱8和碎米收集箱9，筛选完的大米能够受自身重力作用延筛板5流出筛桶3落入大米收集箱8内。

本实施例中，装置本体2侧壁铰接有门，门设置有观察窗13，用于观察碎米收集箱9是否盛满，能够及时取出，避免碎米溢出浪费。

本实施例中，装置本体2的侧壁设置有托架14，推拉机构4固定连接于托架14，托架14在起到支撑作用的同时，能够固定电机，避免电机因做工而滑动。

本实用新型工作原理如下：使用时，将大米从进料口1倒入，大米掉落至筛桶3内，打开驱动电机406，使推拉杆402带动筛桶3做来回往复运动，大米在筛板5上滚动筛选，碎米经由筛板5的筛孔掉落至斜板6上，因重力作用滑落至出料口，掉落至碎米收集箱9内，筛选完毕后，拉起插销16，打开挡板15，完整的大米会滑出，经过导料板掉落至大米收集箱8内，本实用新型通过一系列作用实现大米碎米分离，大大提高工作效率，降低人工劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种大米加工用碎米分离装置，包括装置本体(2)，所述装置本体(2)的顶部设置有进料口(1)，其特征在于：所述装置本体(2)的内壁底部设置有弹簧组件(10)，所述弹簧组件(10)顶部固定连接有筛桶(3)，所述筛桶(3)的腔内设置有筛板(5)，所述筛板(5)的下部设置有斜板(6)，所述斜板(6)一端固定连接所述筛桶(3)的内侧壁，所述斜板(6)的另一端固定连接有出料口，所述筛桶(3)的侧壁一端设置有吊耳(401)，所述吊耳(401)固定连接有推拉机构(4)，所述推拉机构(4)包括推拉杆(402)、固定块(403)、滑块(404)、螺杆(405)和驱动电机(406)，所述驱动电机(406)的输出端固定连接于所述螺杆(405)，所述螺杆(405)表面设有滑槽，所述滑块(404)贯穿所述推拉杆(402)侧壁与所述滑槽适配，所述推拉杆(402)贯穿所述固定块(403)，所述推拉杆(402)的一端固定连接于所述吊耳(401)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置，其特征在于：所述筛板(5)设置有若干个筛孔，所述筛孔直径小于完整米粒大小。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置，其特征在于：所述筛板(5)呈斜坡式结构，所述筛板(5)垂直高度较低的一侧设置有挡板(15)，所述挡板(15)铰接于所述筛桶(3)的侧壁，所述挡板(15)的底部设置有插销(16)，所述挡板(15)的下部设置有导流板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置，其特征在于：所述装置本体(2)的内壁底部设置有大米收集箱(8)和碎米收集箱(9)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置，其特征在于：所述装置本体(2)侧壁铰接有门，所述门设置有观察窗(13)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置，其特征在于：所述装置本体(2)的侧壁设置有托架(14)，所述推拉机构(4)固定连接于所述托架(14)。

Images