CN210474583U - 一种原料筛选分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料筛选分离装置，它包括外壳体，外壳体的内部设置有金属筛网，金属筛网的上方固定连接有第二齿轮，金属筛网的正上方设置有旋转进料斗，第二齿轮的左侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的内部固定连接有输出轴，输出轴的左侧连接有电机，金属筛网的底部设置有下料口，下料口上设置有第一电磁阀，金属筛网的下方设置有挡板，外壳体的右方设置有开口槽，开口槽上设置有推拉板，外壳体内部的前后侧均设置有支撑板，支撑板的上方设置有筛网，筛网的右边上设置有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺杆，筛网的左下方设置有第一出料口，筛网的下方设置有下料斗；本实用新型具有结构简单、筛分方便、清理方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料筛分技术领域，具体涉及一种原料筛选分离装置。
背景技术
现今的筛选分离机大都机构简单，采用单一的过滤方式来进行筛选，这样不仅筛选效率低下，而且清理非常麻烦；并且其只能一步筛选，筛选的效率较低，使用可靠性较差；因此，需要一种原料筛选分离装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、筛分方便、清理方便的一种原料筛选分离装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种原料筛选分离装置，它包括外壳体，所述的外壳体的内部设置有金属筛网，所述的金属筛网的上方固定连接有第二齿轮，所述的金属筛网的正上方设置有旋转进料斗，所述的第二齿轮的左侧啮合有第一齿轮，所述的第一齿轮的内部固定连接有输出轴，所述的输出轴的左侧连接有电机，所述的电机的下方设置有电机架，所述的金属筛网的底部设置有下料口，所述的下料口上设置有第一电磁阀，所述的金属筛网的下方设置有挡板，所述的挡板与金属筛网之间通过固定销固定连接，所述的外壳体的右方设置有开口槽，所述的开口槽上设置有推拉板，所述的外壳体内部的前后侧均设置有支撑板，所述的支撑板的上方设置有筛网，所述的筛网的右边上设置有螺栓孔，所述的螺栓孔内螺纹连接有螺杆，所述的螺栓孔的另一端连接有连接杆，所述的筛网的左下方设置有第一出料口，所述的第一出料口的上方设置有横拉板，所述的筛网的下方设置有下料斗，所述的下料斗的下方设置有第二电磁阀，所述的外壳体的下方设置有支腿。
所述的外壳体上设置有第二出料口，所述的第二出料口的下端高度与挡板下方高度一致。
所述的电机架设置在外壳体上。
所述的挡板的四周设置有耐磨垫。
所述的推拉板的下方设置有倒U型开口。
所述的第二出料口处设置有毛刷。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待筛分的原料通过旋转进料斗使其进入金属筛网内，在电机的作用下，第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而带动金属筛网进行旋转，对其进行初步筛分，使最细的原料从金属筛网中筛分出，落至挡板上，由于第二出料口处设置有毛刷，因此在离心力和毛刷的作用下，可以将初步筛分出的原料输送至第二出料口；随后打开第一电磁阀，使未筛分的原料落至筛网上，进行二次筛分，较细的原料从下料斗处进行收集，最后遗留的，可以取出推拉板和横拉板，抬动连接杆，使筛网倾斜，使之从第一出料口流出；总而言之，本实用新型具有结构简单、筛分方便、清理方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种原料筛选分离装置的主视图。
图2是本实用新型一种原料筛选分离装置的后视图。
图3是本实用新型一种原料筛选分离装置中筛网的结构图。
其中：1、外壳体 2、电机架 3、电机 4、输出轴 5、第一齿轮 6、第二齿轮 7、旋转进料斗 8、金属筛网 9、挡板 10、固定销 11、第一电磁阀 12、下料口 13、支撑板 14、筛网15、推拉板 16、支腿 17、下料斗 18、第二电磁阀 19、第一出料口 20、横拉板 21、连接杆22、第二出料口 23、螺杆 24、螺栓孔 25、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种原料筛选分离装置，它包括外壳体1，所述的外壳体1的内部设置有金属筛网8，所述的金属筛网8的上方固定连接有第二齿轮6，所述的金属筛网8的正上方设置有旋转进料斗7，所述的第二齿轮6的左侧啮合有第一齿轮5，所述的第一齿轮5的内部固定连接有输出轴4，所述的输出轴4的左侧连接有电机3，所述的电机3的下方设置有电机架2，所述的金属筛网8的底部设置有下料口12，所述的下料口12上设置有第一电磁阀11，所述的金属筛网8的下方设置有挡板9，所述的挡板9与金属筛网8之间通过固定销10固定连接，所述的外壳体1的右方设置有开口槽，所述的开口槽上设置有推拉板15，所述的外壳体1内部的前后侧均设置有支撑板13，所述的支撑板13的上方设置有筛网14，所述的筛网14的右边上设置有螺栓孔24，所述的螺栓孔24内螺纹连接有螺杆23，所述的螺栓孔24的另一端连接有连接杆21，所述的筛网14的左下方设置有第一出料口19，所述的第一出料口19的上方设置有横拉板20，所述的筛网14的下方设置有下料斗17，所述的下料斗17的下方设置有第二电磁阀18，所述的外壳体1的下方设置有支腿16。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待筛分的原料通过旋转进料斗使其进入金属筛网内，在电机的作用下，第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而带动金属筛网进行旋转，对其进行初步筛分，使最细的原料从金属筛网中筛分出，落至挡板上，在离心力的作用下，可以将初步筛分出的原料输送至第二出料口；随后打开第一电磁阀，使未筛分的原料落至筛网上，进行二次筛分，较细的原料从下料斗处进行收集，最后遗留的，可以取出推拉板和横拉板，抬动连接杆，使筛网倾斜，使之从第一出料口流出；总而言之，本实用新型具有结构简单、筛分方便、清理方便的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种原料筛选分离装置，它包括外壳体1，所述的外壳体1的内部设置有金属筛网8，所述的金属筛网8的上方固定连接有第二齿轮6，所述的金属筛网8的正上方设置有旋转进料斗7，所述的第二齿轮6的左侧啮合有第一齿轮5，所述的第一齿轮5的内部固定连接有输出轴4，所述的输出轴4的左侧连接有电机3，所述的电机3的下方设置有电机架2，所述的金属筛网8的底部设置有下料口12，所述的下料口12上设置有第一电磁阀11，所述的金属筛网8的下方设置有挡板9，所述的挡板9与金属筛网8之间通过固定销10固定连接，所述的外壳体1的右方设置有开口槽，所述的开口槽上设置有推拉板15，所述的外壳体1内部的前后侧均设置有支撑板13，所述的支撑板13的上方设置有筛网14，所述的筛网14的右边上设置有螺栓孔24，所述的螺栓孔24内螺纹连接有螺杆23，所述的螺栓孔24的另一端连接有连接杆21，所述的筛网14的左下方设置有第一出料口19，所述的第一出料口19的上方设置有横拉板20，所述的筛网14的下方设置有下料斗17，所述的下料斗17的下方设置有第二电磁阀18，所述的外壳体1的下方设置有支腿16；所述的外壳体1上设置有第二出料口22，所述的第二出料口22的下端高度与挡板9下方高度一致；所述的电机架2设置在外壳体1上；所述的挡板9的四周设置有耐磨垫；所述的推拉板15的下方设置有倒U型开口；所述的第二出料口22口处设置有毛刷25。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待筛分的原料通过旋转进料斗使其进入金属筛网内，在电机的作用下，第一齿轮带动第二齿轮旋转，从而带动金属筛网进行旋转，对其进行初步筛分，使最细的原料从金属筛网中筛分出，落至挡板上，由于第二出料口处设置有毛刷，因此在离心力和毛刷的作用下，可以将初步筛分出的原料输送至第二出料口；随后打开第一电磁阀，使未筛分的原料落至筛网上，进行二次筛分，较细的原料从下料斗处进行收集，最后遗留的，可以取出推拉板和横拉板，抬动连接杆，使筛网倾斜，使之从第一出料口流出；总而言之，本实用新型具有结构简单、筛分方便、清理方便的优点。
Claims (6)
1.一种原料筛选分离装置，它包括外壳体，其特征在于：所述的外壳体的内部设置有金属筛网，所述的金属筛网的上方固定连接有第二齿轮，所述的金属筛网的正上方设置有旋转进料斗，所述的第二齿轮的左侧啮合有第一齿轮，所述的第一齿轮的内部固定连接有输出轴，所述的输出轴的左侧连接有电机，所述的电机的下方设置有电机架，所述的金属筛网的底部设置有下料口，所述的下料口上设置有第一电磁阀，所述的金属筛网的下方设置有挡板，所述的挡板与金属筛网之间通过固定销固定连接，所述的外壳体的右方设置有开口槽，所述的开口槽上设置有推拉板，所述的外壳体内部的前后侧均设置有支撑板，所述的支撑板的上方设置有筛网，所述的筛网的右边上设置有螺栓孔，所述的螺栓孔内螺纹连接有螺杆，所述的螺栓孔的另一端连接有连接杆，所述的筛网的左下方设置有第一出料口，所述的第一出料口的上方设置有横拉板，所述的筛网的下方设置有下料斗，所述的下料斗的下方设置有第二电磁阀，所述的外壳体的下方设置有支腿。
2.根据权利要求1所述的一种原料筛选分离装置，其特征在于：所述的外壳体上设置有第二出料口，所述的第二出料口的下端高度与挡板下方高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种原料筛选分离装置，其特征在于：所述的电机架设置在外壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种原料筛选分离装置，其特征在于：所述的挡板的四周设置有耐磨垫。
5.根据权利要求1所述的一种原料筛选分离装置，其特征在于：所述的推拉板的下方设置有倒U型开口。
6.根据权利要求2所述的一种原料筛选分离装置，其特征在于：所述的第二出料口处设置有毛刷。
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| CN201920751056.9U CN210474583U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种原料筛选分离装置 |
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| CN201920751056.9U CN210474583U (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种原料筛选分离装置 |
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| CN (1) | CN210474583U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112934094A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-11 | 山东御馨生物科技有限公司 | 一种全自动多通道计量粉体分散混合系统 |
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