CN219168565U - 一种分级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业硅粉生产技术领域，尤其是一种分级粉碎装置，包括壳体，所述壳体上端固定安装有粉碎壳，所述粉碎壳内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎壳下端固定安装有第一过滤板，所述壳体侧壁内部插设有第二过滤板，所述壳体外侧表面固定安装有固定壳，所述固定壳内部固定安装有触发件，所述触发件端部固定安装有挡板，所述挡板位于所述第二过滤板上方，该分级粉碎装置能够对不同粒径的硅粉颗粒进行筛分，值得推广。

Description

一种分级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及工业硅粉生产技术领域，尤其涉及一种分级粉碎装置。

背景技术

工业硅粉生产过程中，会对硅颗粒进行粉碎。但是，有些时候对硅粉的粒径分级要求较高，需要在粉碎之后筛分不同粒径的硅粉颗粒，以此用作不同的需求。而现有的粉碎装置在粉碎之后，硅粉的颗粒大小大多都一样，不方便根据需要对不同粒径的硅粉颗粒进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于根据具体需要收集不同粒径的硅粉颗粒的缺点，而提出的一种分级粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种分级粉碎装置，包括壳体，所述壳体上端固定安装有粉碎壳，所述粉碎壳内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎壳下端固定安装有第一过滤板，所述壳体侧壁内部插设有第二过滤板，所述壳体外侧表面固定安装有固定壳，所述固定壳内部固定安装有触发件，所述触发件端部固定安装有挡板，所述挡板位于所述第二过滤板上方。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎件和动力件，所述动力件固定安装于所述粉碎壳内部，所述粉碎件与所述动力件固定相连。

优选的，所述壳体侧壁表面铰接有封板，所述封板位于所述第二过滤板外侧。

优选的，所述第二过滤板至少设置有两个，并且其滤孔孔径不同。

优选的，所述第二过滤板靠近所述固定壳的端部向下倾斜设置。

优选的，所述触发件包括安装块、连接杆和弹簧，所述安装块固定安装于所述固定壳内部，所述连接杆一端与所述挡板固定相连、另一端活动贯穿延伸至所述安装块内部，所述弹簧一端与所述连接杆固定相连、另一端与所述安装块固定相连，所述连接杆和所述安装块之间固定安装有电磁铁组。

本实用新型提出的一种分级粉碎装置，有益效果在于：该分级粉碎装置在工作过程中，通过粉碎件能够对硅颗粒进行粉碎，粉碎后的硅颗粒会通过第一过滤板掉落，通过第二过滤板能够对不同粒径的硅颗粒进行过滤，通过触发件能够带动挡板移动，从而能够对硅粉颗粒进行收集，该分级粉碎装置能够对硅粉颗粒进行分级筛分，能够取得不同粒径的硅粉颗粒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的横向剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分级粉碎装置的纵向剖视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图。

图中：壳体1、粉碎壳2、第一过滤板3、粉碎件4、动力件5、封板6、第二过滤板7、固定壳8、触发件9、安装块91、连接杆92、弹簧93、挡板10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种分级粉碎装置，包括壳体1，壳体1上端固定安装有粉碎壳2，粉碎壳2内部固定安装有粉碎机构，粉碎机构用于对粉碎壳2内部的硅粉进行粉碎，粉碎壳2下端固定安装有第一过滤板3，第一过滤板3用于通过被粉碎后的硅粉颗粒，壳体1侧壁内部插设有第二过滤板7，第二过滤板7用于对粉碎后的硅粉颗粒进行分级筛分，壳体1外侧表面固定安装有固定壳8，固定壳8内部固定安装有触发件9，触发件9端部固定安装有挡板10，触发件9能够带动挡板10移动，挡板10位于第二过滤板7上方，挡板10能够对第二过滤板7上方进行遮挡。

触发件9能够带动挡板10移动，当挡板10移动到壳体1内部时，挡板10表面与壳体1内壁表面相互齐平，此时，硅粉颗粒被阻挡，当挡板10移动到固定壳8内部时，壳体1内部的槽体空出，硅粉颗粒会滑落，最后通过固定壳8底部被收集。最后收料的过程中，能够分别将不同粒径范围的硅粉颗粒进行分别收集，具有良好的筛分作用。

粉碎机构包括粉碎件4和动力件5，动力件5固定安装于粉碎壳2内部，粉碎件4与动力件5固定相连，动力件5通过杆体与粉碎壳2上端内壁固定相连，动力件5能够带动粉碎件4转动，通过粉碎件4能够对硅粉颗粒进行粉碎。

壳体1侧壁表面铰接有封板6，封板6位于第二过滤板7外侧，封板6用于对第二过滤板7的位置进行固定，避免第二过滤板7的位置发生偏移。第二过滤板7能够从壳体1内部抽出，方便根据具体需要对第二过滤板7进行放置，方便对第二过滤板7进行拆装，能够根据所需对放置的第二过滤板7的孔径进行选择。

第二过滤板7至少设置有两个，并且其滤孔孔径不同，位于上方的第二过滤板7的孔径总是小于下方的第二过滤板7的孔径，通过不同孔径的第二过滤板7能够对不同粒径的硅粉颗粒进行过滤，第二过滤板7靠近固定壳8的端部向下倾斜设置，第二过滤板7倾斜设置能够让硅粉颗粒更加容易被送出。

工作原理：该分级粉碎装置在工作过程中，将硅颗粒投入粉碎壳2内，通过动力件5带动粉碎件4转动，通过粉碎件4能够对硅颗粒进行粉碎，粉碎后的硅颗粒会通过第一过滤板3掉落，通过第二过滤板7能够对不同粒径的硅颗粒进行过滤，如果对粒径筛分要求较高，那么需要插设多个第二过滤板7，反之，则可以减少第二过滤板7的数量，在过滤过程中，可以选择在壳体1内侧设置有振动电机，以此提高对硅颗粒的筛分效果，过滤完成后，启动第二过滤板7对应的触发件，触发件带动挡板10移动，挡板10移动后硅粉颗粒会掉落，最后硅粉颗粒会通过固定壳8底部被收集。该分级粉碎装置能够对硅粉颗粒进行分级筛分，能够取得不同粒径的硅粉颗粒。

实施例2

参照图1及图3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，触发件9包括安装块91、连接杆92和弹簧93，安装块91固定安装于固定壳8内部，连接杆92一端与挡板10固定相连、另一端活动贯穿延伸至安装块91内部，弹簧93一端与连接杆92固定相连、另一端与安装块91固定相连，连接杆92和安装块91之间固定安装有电磁铁组，当电磁铁组内部的电源接通时，连接杆92通过电磁铁组与安装块91相吸合，弹簧93被压缩，此时连接杆92带动挡板10靠近安装块91，壳体1内部的槽体空出，硅粉能够通过槽体滑落，当电磁铁组内部的电源断开时，弹簧94延展开，连接杆92带动挡板10移动，此时，挡板10表面与壳体1内壁表面相互齐平，此时壳体1内部被挡板10封堵。

当壳体1在筛分之后，每个第二过滤板7表面承托有不同粒径的硅颗粒，将硅颗粒送出时，需要分别将第二过滤板7对应的电磁铁组内部的电源接通，相连接的连接杆92会带动挡板10向靠近安装快91的一侧移动，壳体1内部的槽体空出，硅颗粒会向下掉落，最后通过固定壳8底部被收集，如此依次将每个第二过滤板7上的硅颗粒进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分级粉碎装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端固定安装有粉碎壳（2），所述粉碎壳（2）内部固定安装有粉碎机构，所述粉碎壳（2）下端固定安装有第一过滤板（3），所述壳体（1）侧壁内部插设有第二过滤板（7），所述壳体（1）外侧表面固定安装有固定壳（8），所述固定壳（8）内部固定安装有触发件（9），所述触发件（9）端部固定安装有挡板（10），所述挡板（10）位于所述第二过滤板（7）上方。

2.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉碎件（4）和动力件（5），所述动力件（5）固定安装于所述粉碎壳（2）内部，所述粉碎件（4）与所述动力件（5）固定相连。

3.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述壳体（1）侧壁表面铰接有封板（6），所述封板（6）位于所述第二过滤板（7）外侧。

4.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板（7）至少设置有两个，并且其滤孔孔径不同。

5.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤板（7）靠近所述固定壳（8）的端部向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的分级粉碎装置，其特征在于，所述触发件（9）包括安装块（91）、连接杆（92）和弹簧（93），所述安装块（91）固定安装于所述固定壳（8）内部，所述连接杆（92）一端与所述挡板（10）固定相连、另一端活动贯穿延伸至所述安装块（91）内部，所述弹簧（93）一端与所述连接杆（92）固定相连、另一端与所述安装块（91）固定相连，所述连接杆（92）和所述安装块（91）之间固定安装有电磁铁组。

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