CN211026503U - 一种化工机械领域的原料研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工机械领域的原料研磨设备,包括机体和固定在机体上侧壁的进料口,所述机体内顶壁对称开设有位于进料口两侧的滑槽,每个所述滑槽内滑动安装有滑块,两个所述滑块的下端共同连接有长块,每个所述长块的上侧壁贯穿开设有通孔,所述长块的一端与机体的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述长块的另一端固定连接有延伸至机体外部的连接杆,所述机体靠近连接杆一侧的外侧壁固定安装有横板,所述横板的上侧壁固定安装有电机。本实用新型通过电机带动凸轮转动带动长块上的通孔左右移动与进料口错位,实现间歇供料,防止进料过多造成堵塞,通过主动齿轮和两个从动齿轮啮合转动,实现原料研磨速度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,尤其涉及一种化工机械领域的原料研磨设备。
背景技术
随着时代的发展,化工技术飞速发展,化工在我们生活中随处可见,成为我们日常生活中不可缺少的一部分。
化工生产需要对原料进行研磨,一般的研磨装置不能对进料进行控制,造成进料过多,堵塞进料口,且一般的研磨装置研磨速度低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种化工机械领域的原料研磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工机械领域的原料研磨设备,包括机体和固定在机体上侧壁的进料口,所述机体内顶壁对称开设有位于进料口两侧的滑槽,每个所述滑槽内滑动安装有滑块,两个所述滑块的下端共同连接有长块,每个所述长块的上侧壁贯穿开设有通孔,所述长块的一端与机体的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述长块的另一端固定连接有延伸至机体外部的连接杆,所述机体靠近连接杆一侧的外侧壁固定安装有横板,所述横板的上侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有凸轮,所述机体的内部中间安装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有位于机体内部的从动齿轮,所述机体的内侧壁固定安装有位于从动齿轮上方倾斜设置的防漏板。
优选地,所述机体的内部倾斜固定安装有延伸至机体外部的筛板,所述机体的外侧壁固定安装有位于筛板一端下方的第一收集箱。
优选地,所述机体的内部固定安装有位于筛板下方的导料板,所述机体的内底壁贯穿安装有与导料板连接的出料管。
优选地,所述机体的下侧壁固定安装有位于出料管两侧的支撑腿,所述支撑腿之间固定安装有支撑板,所述支撑板的上侧壁安装有位于出料管下方的第二收集箱。
优选地,所述连接杆靠近电机的一端设置成弧形。
优选地,所述进料口的数量为两个。
与现有的技术相比,本化工机械领域的原料研磨设备的优点在于:
1、通过电机带动凸轮转动,凸轮带动长块向左移动,伸缩弹簧带动长块向右移动,带动长块上的通孔左右移动与进料口错位,实现间歇供料,防止进料过多造成堵塞;
2、设置两个进料口、主动齿轮和两个从动齿轮,通过主动齿轮和两个从动齿轮啮合转动,实现原料研磨速度大大提高;
3、通过设置筛板,研磨不充分的原料落入第一收集箱内,研磨充分后的原料落入第二收集箱内,实现对研磨后的原料进行筛选;
综上所述,本实用新型通过电机带动凸轮转动带动长块上的通孔左右移动与进料口错位,实现间歇供料,防止进料过多造成堵塞,通过主动齿轮和两个从动齿轮啮合转动,实现原料研磨速度大大提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工机械领域的原料研磨设备的结构示意图;
图2为图1中A部分放大图;
图3为本实用新型提出的一种化工机械领域的原料研磨设备中长块的俯视图。
图中:1机体、2滑块、3进料口、4长块、5通孔、6伸缩弹簧、7连接杆、8横板、9电机、10凸轮、11主动齿轮、12从动齿轮、13防漏板、14第二收集箱、15筛板、16第一收集箱、17导料板、18出料管、19支撑腿、20支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种化工机械领域的原料研磨设备,包括机体1和固定在机体1上侧壁的进料口3,具体的,进料口3的数量为两个,通过进料口3向机体1内注入原料,机体1内顶壁对称开设有位于进料口3两侧的滑槽,每个滑槽内滑动安装有滑块2,两个滑块2的下端共同连接有长块4,每个长块4的上侧壁贯穿开设有通孔5,进一步的,通孔5的数量为两个,每个通孔5的大小不大于进料口3的大小,长块4的一端与机体1的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧6,具体的,初始状态下,伸缩弹簧6为扩张状态,此时通孔5与相对应的进料口3位于同一水平线,通过进料口3投入的原料经通孔5落下,长块4的另一端固定连接有延伸至机体1外部的连接杆7,机体1靠近连接杆7一侧的外侧壁固定安装有横板8,横板8的上侧壁固定安装有电机9,电机9的型号为Y80M1-2,电机9的输出端固定连接有凸轮10,打开电机9的开关,电机9工作带动凸轮10转动,凸轮10转动带动连接杆7左右移动,连接杆7靠近电机9的一端设置成弧形,通过将连接杆7的一端设置成弧形,连接杆7的一端与凸轮10较长的一侧连接顺滑,当凸轮10带动连接杆7向左移动时,连接杆7带动长块4向左移动,伸缩弹簧6处于收缩状态,此时长块4上的通孔5与进料口3发生错位,原料经通孔5落下的数量减少,当凸轮10较长的一侧不与连接杆7接触时,在伸缩弹簧6的弹力作用下,带动长块4和连接杆7向右移动,原料经通孔5落下的数量增大,调节进料的速度。
机体1的内部中间安装有主动齿轮11,具体的,主动主轮11通过驱动装置驱动,主动齿轮11啮合连接有位于机体1内部的从动齿轮12,通过驱动装置驱动主动齿轮11转动,主动齿轮11与从动齿轮12啮合转动,原料落入主动齿轮11和从动齿轮12连接处进行研磨,机体1的内侧壁固定安装有位于从动齿轮12上方倾斜设置的防漏板13,通过设置防漏板13,确保原料落入主动齿轮11和从动齿轮12连接处,防止原料没有研磨就落下。
机体1的内部倾斜固定安装有延伸至机体1外部的筛板15,机体1的外侧壁固定安装有位于筛板15一端下方的第一收集箱16,经主动齿轮11和从动齿轮12研磨后的原料落入筛板15上,没有研磨充分的原料经过筛板15落入第一收集箱16内,第一收集箱16收集后再通过进料口3进一步研磨,机体1的内部固定安装有位于筛板15下方的导料板17,机体1的内底壁贯穿安装有与导料板17连接的出料管18,机体1的下侧壁固定安装有位于出料管18两侧的支撑腿19,支撑腿19之间固定安装有支撑板20,支撑板20的上侧壁安装有位于出料管18下方的第二收集箱14,经主动齿轮11和从动齿轮12研磨充分后的原料通过筛板15落到导料板17上,进而通过出料管18落入第二收集箱14内。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
经原料投入进料口3内,打开电机9的开关,电机9工作带动凸轮10转动,凸轮10转动较长的一侧与连接杆7间歇接触,带动长块4向左移,伸缩弹簧6带动长块4向右移动,原料经通孔5落下,实现原料间歇供料,主动齿轮11和从动齿轮12啮合转动对原料研磨,研磨后的原料经筛板15筛选,研磨不充分的原料落入第一收集箱16内,研磨充分后的原料落入第二收集箱14内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工机械领域的原料研磨设备,包括机体(1)和固定在机体(1)上侧壁的进料口(3),其特征在于,所述机体(1)内顶壁对称开设有位于进料口(3)两侧的滑槽,每个所述滑槽内滑动安装有滑块(2),两个所述滑块(2)的下端共同连接有长块(4),每个所述长块(4)的上侧壁贯穿开设有通孔(5),所述长块(4)的一端与机体(1)的内侧壁之间固定连接有伸缩弹簧(6),所述长块(4)的另一端固定连接有延伸至机体(1)外部的连接杆(7),所述机体(1)靠近连接杆(7)一侧的外侧壁固定安装有横板(8),所述横板(8)的上侧壁固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有凸轮(10),所述机体(1)的内部中间安装有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)啮合连接有位于机体(1)内部的从动齿轮(12),所述机体(1)的内侧壁固定安装有位于从动齿轮(12)上方倾斜设置的防漏板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述机体(1)的内部倾斜固定安装有延伸至机体(1)外部的筛板(15),所述机体(1)的外侧壁固定安装有位于筛板(15)一端下方的第一收集箱(16)。
3.根据权利要求2所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述机体(1)的内部固定安装有位于筛板(15)下方的导料板(17),所述机体(1)的内底壁贯穿安装有与导料板(17)连接的出料管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述机体(1)的下侧壁固定安装有位于出料管(18)两侧的支撑腿(19),所述支撑腿(19)之间固定安装有支撑板(20),所述支撑板(20)的上侧壁安装有位于出料管(18)下方的第二收集箱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述连接杆(7)靠近电机(9)的一端设置成弧形。
6.根据权利要求1所述的一种化工机械领域的原料研磨设备,其特征在于,所述进料口(3)的数量为两个。
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CN112827578A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-25 | 刘连花 | 一种制造米粉用大米碾压装置 |
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