CN112827578A - 一种制造米粉用大米碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大米碾压装置,尤其涉及一种制造米粉用大米碾压装置。本发明提供一种自动对大米进行打磨,研磨效率高的制造米粉用大米碾压装置。一种制造米粉用大米碾压装置,包括有第一固定板、第一集料框、第一支撑杆、推料机构和下料机构等;第一固定板上设有第一集料框,第一固定板上后侧设有共两个第一支撑杆,第一集料框上设有推料机构,推料机构上设有下料机构。本发明设有推料机构,人们手动推动第一杆件带动滚动筒转动,继而带动推动部件移动,推动部件将大米铺平,滚动筒对大米进行碾压,打磨的过程中节省了人力的效果;通过设有下料机构,人们手动拉动把手带动抽屉向外侧运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米碾压装置,尤其涉及一种制造米粉用大米碾压装置。
背景技术
当人们需要制作米粉时,人们将大米清洗放置在石磨上,两个人一同推动通过石墨上的石头,使得石头对大米进行碾压成粉状,但在研磨的过程中,经常会有很多大米的碎块不能磨碎,因此在进行研磨的过程中,还需要一人对研磨的粉进行翻动,使得将打磨不了的碎块挑出,劳动强度大,并且十分耗费人力和时间,研磨的效率较慢。
专利申请:CN201820165274.X,公开日为20180131,公开了一种大米加工用碾米装置,包括有大米碾压箱、装料斗、控制面板、翻板、箱门、第一电机、连接杆、绞龙、运输箱、第一管道、液压杆和液压缸,将需要碾压的稻谷倒入装料斗内,打开控制开关上的第一电机控制开关、液压缸控制开关、微型风机控制开关和抽风机控制开关,使得第一电机、液压缸、微型风机和抽风机开始工作,再手动调节翻板与装料斗底端的倾斜角度,使得稻谷从装料斗底端缓慢的流到运输箱内,进一步运输到绞龙处,在第一电机的电动下绞龙工作,使得绞龙上的稻谷运输到第一管道处,再通过第一管道运输到第二圆盘处,稻谷由第二圆盘上的第三管道流动到第二圆盘和第一圆盘之间,再利用液压缸推动液压杆运动,从而液压杆推动第二圆盘转动,从而第二圆盘与第一圆盘之间摩擦,从而能够打磨第二圆盘与第一圆盘之间的稻谷,打磨完后的稻谷经过第二管道流到灰尘储存箱内,再打开阀门和抽风机控制开关,大米通过大米出口流到大米存放盒内,从而能够对大米存放盒内的大米进行收集,然而使用此设备是,打磨大米会不够彻底,效率较低。
综上所述,打磨时劳动强度大,耗费人力和时间且研磨的效率低的问题,设计一种自动对大米进行打磨,研磨效率高的制造米粉用大米碾压装置。
发明内容
为了克服打磨时劳动强度大,耗费人力和时间且研磨的效率低的缺点,本发明的目的是提供一种自动对大米进行打磨,研磨效率高的制造米粉用大米碾压装置。
技术方案为:一种制造米粉用大米碾压装置,包括有第一固定板、第一集料框、第一支撑杆、推料机构和下料机构,第一固定板上设有第一集料框,第一固定板上后侧设有共两个第一支撑杆,第一集料框上设有推料机构,推料机构上设有下料机构。
作为更进一步的优选方案,推料机构包括有第二支撑杆、放料部件、第一杆件、滚动筒、第二杆件和推动部件,第一集料框内侧中部设有第二支撑杆,第二支撑杆下侧设有放料部件,第二支撑杆下部转动式设有第一杆件,第一杆件位于放料部件上侧,第一杆件上转动式设有滚动筒,第一杆件左右两侧均设有第二杆件,两个第二杆件位于滚动筒左右两侧,两个第二杆件之间设有推动部件。
作为更进一步的优选方案,下料机构包括有固定杆、弹簧、第二集料框、抽屉、把手和传料筒,第二支撑杆中部设有固定杆,固定杆上设有第二集料框,固定杆左右两侧上均套有弹簧,弹簧两端分别与固定杆和第二集料框连接,第二集料框内侧底部滑动式设有抽屉,抽屉前侧设有把手,第二集料框底部设有传料筒。
作为更进一步的优选方案,还包括有电机机构,电机机构包括有第四支撑杆、第二固定板和第一电机,第一固定板上后方左右两侧均设有第四支撑杆,两个第四支撑杆前侧之间设有第二固定板,第二固定板前侧设有第一电机,第一电机的输出轴与第二支撑杆连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有拨动机构,拨动机构包括有拨杆、第三杆件、第一传送带、第三支撑杆和凸轮,第二集料框右壁设有拨杆,第一杆件上右侧设有第三支撑杆,第三支撑杆上转动式设有第三杆件,第一杆件与第三杆件之间设有第一传送带,第三杆件右侧设有凸轮。
作为更进一步的优选方案,还包括有旋转机构,旋转机构包括有锥齿轮组、固定组件和L形杆,第二支撑杆与第三杆件之间设有锥齿轮组,第三杆件左侧上设有固定组件,固定组件底部设有L形杆,L形杆的左侧与固定杆连接,第二集料框固定杆的右部与L形杆固定连接。
作为更进一步的优选方案,还包括有反转机构,反转机构包括有第一直齿轮、第四杆件、第二传送带和第二直齿轮,放料部件四周绕有第一直齿轮,第一集料框上左侧转动式设有第四杆件,第四杆件上部与第二支撑杆之间设有第二传送带,第四杆件下部设有第二直齿轮,第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
作为更进一步的优选方案,第一集料框材质为不锈钢,第一集料框形状为圆柱体,第一集料框上方开有小口,第一集料框与放料部件配合。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明设有推料机构,人们手动推动第一杆件带动滚动筒转动,继而带动推动部件移动,推动部件将大米铺平,滚动筒对大米进行碾压,打磨的过程中节省了人力的效果。
2、本发明设有下料机构,人们手动拉动把手带动抽屉向外侧运动,晃动第二集料框,使得大米通过传料筒传送到放料部件,使得在下料的时候节省了时间。
3、本发明通过推料机构和下料机构的配合,人们把大米放置在第二集料框上,大米通过传料筒传送到放料部件,然后推动第一杆件带动滚动筒转动,使得滚动筒对大米进行打磨,使得人们可以边下料边打磨,提高了打磨的效率。
4、本发明设有电机机构,通过电机机构与推料机构的配合,当第一电机开启,使得第一电机的输出轴带动第二支撑杆转动,从而使得第一杆件带动滚动筒滚动,使得滚动筒自动进行打磨,减少人们的劳动强度。
5、本发明设有旋转机构,通过旋转机构和下料机构的配合,人们手动转动第三杆件带动凸轮转动,凸轮与拨杆配合带动第二集料框晃动,使得大米传送时不会堵住传料筒,达到了更方便进行下料的效果。
6、本发明设有拨动机构,通过拨动机构与旋转机构,锥齿轮组转动带动第三杆件转动,使得凸轮转动与拨杆配合,使得人们在打磨的过程中更为省力的效果。
7、本发明设有反转机构,通过推料机构与反转机构的配合,当第一直齿轮带动放料部件反向转动,使得放料部件逆向转动,将大米更细致的打磨。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料机构的立体结构示意图。
图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
图4为本发明拨动机构的立体结构示意图。
图5为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图6为本发明电机机构的立体结构示意图。
图7为本发明反转机构的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、第一固定板,2、第一集料框,3、第一支撑杆,4、推料机构,41、第二支撑杆,401、放料部件,42、第一杆件,43、滚动筒,44、第二杆件,45、推动部件,5、下料机构,51、固定杆,52、弹簧,53、第二集料框,54、抽屉,55、把手,56、传料筒,6、拨动机构,61、拨杆,62、第三杆件,64、第一传送带,65、第三支撑杆,66、凸轮,7、旋转机构,71、锥齿轮组,72、固定组件,73、L形杆,8、电机机构,81、第四支撑杆,82、第二固定板,83、第一电机,9、反转机构,91、第一直齿轮,93、第四杆件,94、第二传送带,95、第二直齿轮。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种制造米粉用大米碾压装置,如图1-图3所示,包括有第一固定板1、第一集料框2、第一支撑杆3、推料机构4和下料机构5,第一固定板1上设有第一集料框2,第一固定板1上后侧设有共两个第一支撑杆3,第一集料框2上设有推料机构4,推料机构4上设有下料机构5。
当人们需要对大米进行碾碎时,人们将浸泡好的大米放置在下料机构5上,人们手动打开下料机构5使得大米滚动在推料机构4上,此时人们转动推料机构4,继而使得推料机构4对大米进行打磨,当人们对大米打磨完成后,人们将下料机构5关闭,使得下料机构5不再下料,同时人们不再推动推料机构4,从而使得推料机构4不再对大米进行碾碎打磨。
推料机构4包括有第二支撑杆41、放料部件401、第一杆件42、滚动筒43、第二杆件44和推动部件45,第一集料框2内侧中部设有第二支撑杆41,第二支撑杆41下侧设有放料部件401,第二支撑杆41下部转动式设有第一杆件42,第一杆件42位于放料部件401上侧,第一杆件42上转动式设有滚动筒43,第一杆件42左右两侧均设有第二杆件44,两个第二杆件44位于滚动筒43左右两侧,两个第二杆件44之间设有推动部件45。
当大米从下料机构5内掉落下来时,人们手动转动第二支撑杆41,使得放料部件401进行转动,继而人们手动转动第一杆件42,使得第一杆件42带动滚动筒43进行转动,继而使得大米通过推动部件45铺平,使得滚动桶滚动对大米进行碾压,将大米磨制成粉状,当大米磨成粉后,人们不再转动第二支撑杆41和第一杆件42,进而使得放料部件401和推动部件45停止转动,同时滚动筒43停止运动,从而使得滚动筒43不再对大米进行碾压,此时人们将碾碎的粉状进行收集即可。
下料机构5包括有固定杆51、弹簧52、第二集料框53、抽屉54、把手55和传料筒56,第二支撑杆41中部设有固定杆51,固定杆51上设有第二集料框53,固定杆51左右两侧上均套有弹簧52,弹簧52两端分别与固定杆51和第二集料框53连接,第二集料框53内侧底部滑动式设有抽屉54,抽屉54前侧设有把手55,第二集料框53底部设有传料筒56。
当人们需要将大米碾压时,人们将大米放置在第二集料框53内,人们手动拉动把手55,使得抽屉54向外侧运动,继而使得大米从传料筒56内向下掉落,当大米卡在传料筒56内时,人们手动晃动第二集料框53,使得弹簧52形变,进而使得大米通过晃动,使得大米从传料筒56滑动到放料部件401上,从而对大米进行打磨,当人们不需要打磨大米时,人们不再晃动第二集料框53,使得弹簧52复位,继而带动第二集料框53复位,此时人们将抽屉54向后侧运动,使得大米不再传送到传料筒56内,从而使得第二集料框53不再进行下料。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4-图7所示,还包括有电机机构8,电机机构8包括有第四支撑杆81、第二固定板82和第一电机83,第一固定板1上后方左右两侧均设有第四支撑杆81,两个第四支撑杆81前侧之间设有第二固定板82,第二固定板82前侧设有第一电机83,第一电机83的输出轴与第二支撑杆41连接。
为了使得人们在打磨的过程中更省力,人们将第一电机83开启,使得第一电机83的输出轴转动带动第二支撑杆41转动,继而带动第一杆件42移动,进而使得滚动筒43进行滚动,将大米进行打磨,当人们打磨完成后,人们关闭第一电机83,第一电机83不再带动第二支撑杆41转动,继而使得第一杆件42不再带动滚动筒43滚动,从而使得滚动筒43不再对大米进行打磨。
还包括有拨动机构6,拨动机构6包括有拨杆61、第三杆件62、第一传送带64、第三支撑杆65和凸轮66,第二集料框53右壁设有拨杆61,第一杆件42上右侧设有第三支撑杆65,第三支撑杆65上转动式设有第三杆件62,第一杆件42与第三杆件62之间设有第一传送带64,第三杆件62右侧设有凸轮66。
为了使得大米在下料时不堆积,当第一杆件42转动时,使得第一传送带64转动,继而带动第三杆件62转动,使得凸轮66进行转动,当凸轮66与拨杆61配合时,拨杆61带动第二集料框53晃动,使得弹簧52被挤压,当凸轮66没有与拨杆61配合时,弹簧52复位带动第二集料框53复位,使得大米在第二集料框53内上下运动,将大米更好的通过传料筒56进行下料,当第一杆件42停止转动时,使得凸轮66不再与拨杆61配合,从而使得第二集料框53不再抖动。
还包括有旋转机构7,旋转机构7包括有锥齿轮组71、固定组件72和L形杆73,第二支撑杆41与第三杆件62之间设有锥齿轮组71,第三杆件62左侧上设有固定组件72,固定组件72底部设有L形杆73,L形杆73的左侧与固定杆51连接,第二集料框53固定杆51的右部与L形杆73固定连接。
为了使得人们更方便的抖动第二集料框53,当第二支撑杆41转动时,使得锥齿轮组71转动,继而带动第三杆件62转动,从而使得凸轮66转动与拨杆61配合,使得第二集料框53晃动。
还包括有反转机构9,反转机构9包括有第一直齿轮91、第四杆件93、第二传送带94和第二直齿轮95,放料部件401四周绕有第一直齿轮91,第一集料框2上左侧转动式设有第四杆件93,第四杆件93上部与第二支撑杆41之间设有第二传送带94,第四杆件93下部设有第二直齿轮95,第二直齿轮95与第一直齿轮91啮合。
当第二支撑杆41转动,使得第二传送带94转动,继而带动第四杆件93转动,使得第二直齿轮95转动,当第二直齿轮95与第一直齿轮91啮合,使得第一直齿轮91带动放料部件401转动,从而使得放料部件401的大米进行转动,使得推动部件45将大米铺平,通过滚动筒43对大米打磨的更细致。
第一集料框2材质为不锈钢,第一集料框2形状为圆柱体,第一集料框2上方开有小口,第一集料框2与放料部件401配合。
第一集料框2的不锈钢材质使得打磨好的米粉进行收集,使得人们对米粉状更好的收集。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种制造米粉用大米碾压装置,包括有第一固定板(1)、第一集料框(2)和第一支撑杆(3),第一固定板(1)上设有第一集料框(2),第一固定板(1)上后侧设有共两个第一支撑杆(3),其特征是,还包括有推料机构(4)和下料机构(5),第一集料框(2)上设有推料机构(4),推料机构(4)上设有下料机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,推料机构(4)包括有第二支撑杆(41)、放料部件(401)、第一杆件(42)、滚动筒(43)、第二杆件(44)和推动部件(45),第一集料框(2)内侧中部设有第二支撑杆(41),第二支撑杆(41)下侧设有放料部件(401),第二支撑杆(41)下部转动式设有第一杆件(42),第一杆件(42)位于放料部件(401)上侧,第一杆件(42)上转动式设有滚动筒(43),第一杆件(42)左右两侧均设有第二杆件(44),两个第二杆件(44)位于滚动筒(43)左右两侧,两个第二杆件(44)之间设有推动部件(45)。
3.如权利要求2所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,下料机构(5)包括有固定杆(51)、弹簧(52)、第二集料框(53)、抽屉(54)、把手(55)和传料筒(56),第二支撑杆(41)中部设有固定杆(51),固定杆(51)上设有第二集料框(53),固定杆(51)左右两侧上均套有弹簧(52),弹簧(52)两端分别与固定杆(51)和第二集料框(53)连接,第二集料框(53)内侧底部滑动式设有抽屉(54),抽屉(54)前侧设有把手(55),第二集料框(53)底部设有传料筒(56)。
4.如权利要求2所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,还包括有电机机构(8),电机机构(8)包括有第四支撑杆(81)、第二固定板(82)和第一电机(83),第一固定板(1)上后方左右两侧均设有第四支撑杆(81),两个第四支撑杆(81)前侧之间设有第二固定板(82),第二固定板(82)前侧设有第一电机(83),第一电机(83)的输出轴与第二支撑杆(41)连接。
5.如权利要求2所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,还包括有拨动机构(6),拨动机构(6)包括有拨杆(61)、第三杆件(62)、第一传送带(64)、第三支撑杆(65)和凸轮(66),第二集料框(53)右壁设有拨杆(61),第一杆件(42)上右侧设有第三支撑杆(65),第三支撑杆(65)上转动式设有第三杆件(62),第一杆件(42)与第三杆件(62)之间设有第一传送带(64),第三杆件(62)右侧设有凸轮(66)。
6.如权利要求3所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,还包括有旋转机构(7),旋转机构(7)包括有锥齿轮组(71)、固定组件(72)和L形杆(73),第二支撑杆(41)与第三杆件(62)之间设有锥齿轮组(71),第三杆件(62)左侧上设有固定组件(72),固定组件(72)底部设有L形杆(73),L形杆(73)的左侧与固定杆(51)连接,第二集料框(53)固定杆(51)的右部与L形杆(73)固定连接。
7.如权利要求2所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,还包括有反转机构(9),反转机构(9)包括有第一直齿轮(91)、第四杆件(93)、第二传送带(94)和第二直齿轮(95),放料部件(401)四周绕有第一直齿轮(91),第一集料框(2)上左侧转动式设有第四杆件(93),第四杆件(93)上部与第二支撑杆(41)之间设有第二传送带(94),第四杆件(93)下部设有第二直齿轮(95),第二直齿轮(95)与第一直齿轮(91)啮合。
8.如权利要求2所述的一种制造米粉用大米碾压装置,其特征是,第一集料框(2)材质为不锈钢,第一集料框(2)形状为圆柱体,第一集料框(2)上方开有小口,第一集料框(2)与放料部件(401)配合。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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