CN213590650U - 一种具有防堵功能的超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了一种具有防堵功能的超微粉碎机，包括收料箱和粉碎箱，所述粉碎箱设置于收料箱的右侧且通过连接管连通设置，所述收料箱的底部固定设置有抽风机，所述粉碎箱的内部转动设置有粉碎辊，所述粉碎箱的底部设置第一电机且第一电机的输出端与粉碎辊的下端固定连接，所述粉碎箱的右侧上端固定设置有输送管，所述输送管的内部转动设置有输送辊，所述输送管的右侧设置有第二电机且第二电机的输出端与输送辊的右端固定连接，所述输送管的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有下料斗，所述下料斗的内部下端设置有防堵板。本实用新型能够有效防止物料堆积堵塞影响正常加工。

Description

一种具有防堵功能的超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种具有防堵功能的超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。

传统的超微粉碎机多采用螺旋杆实现上料，而在上料过程中，容易出现物料堆积堵塞在料斗内的现象，影响正常的生产工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中超微粉碎机下料斗容易造成堆积堵塞的问题，而提出的一种具有防堵功能的超微粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防堵功能的超微粉碎机，包括收料箱和粉碎箱，所述粉碎箱设置于收料箱的右侧且通过连接管连通设置，所述收料箱的底部固定设置有抽风机，所述粉碎箱的内部转动设置有粉碎辊，所述粉碎箱的底部设置第一电机且第一电机的输出端与粉碎辊的下端固定连接，所述粉碎箱的右侧上端固定设置有输送管，所述输送管的内部转动设置有输送辊，所述输送管的右侧设置有第二电机且第二电机的输出端与输送辊的右端固定连接，所述输送管的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有下料斗，所述下料斗的内部下端设置有防堵板，所述防堵板的内部转动设置有多个转辊，所述下料斗的内部上端设置有带动所述防堵板移动的推动机构。

优选的，所述推动机构包括凸轮和推板，所述下料斗的内部上端两侧均固定设置有固定块，两个所述固定块的上端均固定设置有滑杆，所述推板设置于两个所述滑杆之间且两端均与对应的滑杆活动套接，所述推板的下端两侧均通过连接杆与防堵板的两侧固定连接，所述凸轮设置于推板的中部下端且通过转杆与下料斗的侧壁转动连接，所述下料斗的前侧设置有第三电机且第三电机的输出端与转杆的前端固定连接。

优选的，所述下料斗的内部顶端固定设置有多个弹簧，多个所述弹簧的下端均与推板的上表面固定连接。

优选的，所述推板和凸轮均采用耐磨钢材质制成。

优选的，两个所述滑杆的上端均固定设置有挡块。

优选的，所述收料箱和粉碎箱的下端分别固定设置有第一支撑架和第二支撑架。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防堵功能的超微粉碎机，具备以下有益效果：

该具有防堵功能的超微粉碎机，通过第三电机带动凸轮转动，凸轮能够推动推板向上移动，多个弹簧能够带动推板快速向下移动，从而能够带动推板进行上下往复移动，即带动防堵板上下往复移动，即能够对下料斗内部的物料进行震动下料，能够有效的防止物料在下料斗内堆积堵塞。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效防止物料堆积堵塞影响正常加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防堵功能的超微粉碎机的结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中防堵板的俯视结构示意图；

图4为图2中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、收料箱；4、粉碎箱；5、连接管；6、抽风机；7、第一电机；8、粉碎辊；9、输送管；10、第二电机；11、输送辊；12、下料斗；13、推板；14、连接杆；15、防堵板；16、固定块；17、滑杆；18、弹簧；19、转杆；20、凸轮；21、转辊；22、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种具有防堵功能的超微粉碎机，包括收料箱3和粉碎箱4，粉碎箱4设置于收料箱3的右侧且通过连接管5连通设置，收料箱3的底部固定设置有抽风机6，粉碎箱4的内部转动设置有粉碎辊8，粉碎箱4的底部设置第一电机7且第一电机7的输出端与粉碎辊8的下端固定连接，粉碎箱4的右侧上端固定设置有输送管9，输送管9的内部转动设置有输送辊11，输送管9的右侧设置有第二电机10且第二电机10的输出端与输送辊11的右端固定连接，输送管9的上端开设有进料口，进料口的上端固定设置有下料斗12，下料斗12的内部下端设置有防堵板15，防堵板15的内部转动设置有多个转辊21，下料斗12的内部上端设置有带动防堵板15移动的推动机构。

推动机构包括凸轮20和推板13，下料斗12的内部上端两侧均固定设置有固定块16，两个固定块16的上端均固定设置有滑杆17，推板13设置于两个滑杆17之间且两端均与对应的滑杆17活动套接，推板13的下端两侧均通过连接杆14与防堵板15的两侧固定连接，凸轮20设置于推板13的中部下端且通过转杆19与下料斗12的侧壁转动连接，下料斗12的前侧设置有第三电机22且第三电机22的输出端与转杆19的前端固定连接。

下料斗12的内部顶端固定设置有多个弹簧18，多个弹簧18的下端均与推板13的上表面固定连接，在自然状态下弹簧18弹力推动推板13向下移动。

推板13和凸轮20均采用耐磨钢材质制成，提高推板13和凸轮20的使用寿命。

两个滑杆17的上端均固定设置有挡块，防止推板13从滑杆17上滑脱。

收料箱3和粉碎箱4的下端分别固定设置有第一支撑架1和第二支撑架2，对收料箱3和粉碎箱4进行稳固的支撑。

本实用新型中，使用时，工作人员接通第一电机7、第二电机10和第三电机22的电源，第三电机22带动凸轮20转动，凸轮20推动推板13向上移动，多个弹簧18能够推动推板13快速向下移动，从而能够带动推板13进行上下往复移动，即带动防堵板15上下往复移动，即能够对下料斗12内部的物料进行震动下料，能够有效的防止物料在下料斗内堆积堵塞，然后第二电机10带动输送辊11将物料输送至粉碎箱4的内部，第一电机7带动粉碎辊8对物料进行粉碎，此时接通抽风机6的电源，抽风机6将粉碎合格的物料抽入收料箱3的内部，即完成对物料的粉碎加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防堵功能的超微粉碎机，包括收料箱（3）和粉碎箱（4），其特征在于，所述粉碎箱（4）设置于收料箱（3）的右侧且通过连接管（5）连通设置，所述收料箱（3）的底部固定设置有抽风机（6），所述粉碎箱（4）的内部转动设置有粉碎辊（8），所述粉碎箱（4）的底部设置第一电机（7）且第一电机（7）的输出端与粉碎辊（8）的下端固定连接，所述粉碎箱（4）的右侧上端固定设置有输送管（9），所述输送管（9）的内部转动设置有输送辊（11），所述输送管（9）的右侧设置有第二电机（10）且第二电机（10）的输出端与输送辊（11）的右端固定连接，所述输送管（9）的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定设置有下料斗（12），所述下料斗（12）的内部下端设置有防堵板（15），所述防堵板（15）的内部转动设置有多个转辊（21），所述下料斗（12）的内部上端设置有带动所述防堵板（15）移动的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的超微粉碎机，其特征在于，所述推动机构包括凸轮（20）和推板（13），所述下料斗（12）的内部上端两侧均固定设置有固定块（16），两个所述固定块（16）的上端均固定设置有滑杆（17），所述推板（13）设置于两个所述滑杆（17）之间且两端均与对应的滑杆（17）活动套接，所述推板（13）的下端两侧均通过连接杆（14）与防堵板（15）的两侧固定连接，所述凸轮（20）设置于推板（13）的中部下端且通过转杆（19）与下料斗（12）的侧壁转动连接，所述下料斗（12）的前侧设置有第三电机（22）且第三电机（22）的输出端与转杆（19）的前端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的超微粉碎机，其特征在于，所述下料斗（12）的内部顶端固定设置有多个弹簧（18），多个所述弹簧（18）的下端均与推板（13）的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的超微粉碎机，其特征在于，所述推板（13）和凸轮（20）均采用耐磨钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的超微粉碎机，其特征在于，两个所述滑杆（17）的上端均固定设置有挡块。

6.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的超微粉碎机，其特征在于，所述收料箱（3）和粉碎箱（4）的下端分别固定设置有第一支撑架（1）和第二支撑架（2）。

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