CN212091894U - 一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，涉及涂料加工技术领域，针对现有的干燥和混合分散式两道加工工序，造成加工的成本增加，同时混合装置在混合分散时不能对筒壁进行刮料，导致干粉会粘接在筒壁上，造成浪费，清理不便等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有出风管，所述热风机的输入端固定连接有进风管，所述箱体的底部外壁固定安装有驱动电机。本实用新型结构简单新颖，结合混合和烘干的功能，减低加工的设备使用过成本，均匀下料提高混合烘干效果，通过对过滤网抖动，防止过滤网被干粉堵塞，提高使用的效果，适合进行市场推广。

Description

一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备。

背景技术

铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。涂料干粉的进行混合合成时，要对其进行搅拌混合，完成混合后再进行烘干处理，使其干燥方便保存，但是现有的干燥和混合分散式两道加工工序，不能同时进行，因此造成加工的成本增加，同时现有的混合装置在混合分散时不能对筒壁进行刮料，导致干粉会粘接在筒壁上，造成浪费，清理不便等，为此提出一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，解决了现有的干燥和混合分散式两道加工工序，造成加工的成本增加，同时混合装置在混合分散时不能对筒壁进行刮料，导致干粉会粘接在筒壁上，造成浪费，清理不便等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有出风管，所述热风机的输入端固定连接有进风管，所述箱体的底部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的上方设有下料板，所述下料板的上方设有焊接在转轴外圈的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的正面设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二锥齿轮的内圈焊接有转杆，所述转杆的外圈焊接有凸轮，所述凸轮的上设有过滤网，所述转轴的外圈一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有拨动板。

优选的，所述拨动板的底部一侧与下料板接触，所述下料板上开设多个下料通孔，所述箱体的一侧箱壁焊接有进料管，且进料管位于下料板的上方，所述下料板与箱体的两侧内壁焊接。

优选的，所述转杆与箱体的两侧内壁转动连接，所述过滤网的两侧焊接有滑块，且箱体的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述出风管远离热风机的一端焊接有导风管，所述导风管贯穿箱体的顶部箱壁，且导风管贯穿箱体的一端焊接有出风罩。

优选的，所述搅拌杆远离转轴的一端焊接有刮料板，所述刮料板与箱体的内壁接触，所述搅拌杆的一侧焊接有搅拌桨，所述搅拌桨上开设有多个流通孔。

优选的，所述箱体的底部开设有出料管，且出料管上安装有密封垫，所述箱体的底部箱壁焊接有支撑柱，且支撑柱之间焊接有放置板，所述驱动电机与放置板通过螺栓固定连接，所述箱体的箱壁内壁粘接有吸潮层。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装箱体、热风机、进风管、出风管、导风管、过滤网、驱动电机、转轴、搅拌杆、搅拌桨、下料板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、凸轮、固定杆和拨动板等结构，其中通过热风机的转换输送和箱体内壁的吸潮层的设置，对箱体内的干粉进行加热烘干，通过滤网对干粉进行阻碍，通过凸轮将过滤网抖动，防止干粉将过滤网堵塞，通过固定杆和拨动板对干粉均匀下料，通过搅拌杆和搅拌桨对干粉进行混合，通过刮料板将箱体内壁进行清理，防止干粉粘接在箱体内壁；该装置结构简单新颖，结合混合和烘干的功能，减低加工的设备使用过成本，均匀下料提高混合烘干效果，通过对过滤网抖动，防止过滤网被干粉堵塞，提高使用的效果，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备的A处结构放大示意图。

图中：1箱体、2热风机、3进风管、4出风管、5导风管、6过滤网、7驱动电机、8转轴、9搅拌杆、10搅拌桨、11下料板、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转杆、15凸轮、16固定杆、17拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，包括箱体1，箱体1的一侧固定安装有热风机2，热风机2的输出端固定连接有出风管4，热风机2的输入端固定连接有进风管3，箱体1的底部外壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外圈沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆9，搅拌杆9的上方设有下料板11，下料板11的上方设有焊接在转轴8外圈的第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的正面设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动，第二锥齿轮13的内圈焊接有转杆14，转杆14的外圈焊接有凸轮15，凸轮15的上设有过滤网6，转轴8的外圈一侧焊接有固定杆16，固定杆16的一端焊接有拨动板17。

拨动板17的底部一侧与下料板11接触，下料板11上开设多个下料通孔，箱体1的一侧箱壁焊接有进料管，且进料管位于下料板11的上方，下料板11与箱体1的两侧内壁焊接，转杆14与箱体1的两侧内壁转动连接，过滤网6的两侧焊接有滑块，且箱体1的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，滑块与滑槽的内壁滑动连接，出风管4远离热风机2的一端焊接有导风管5，导风管5贯穿箱体1的顶部箱壁，且导风管5贯穿箱体1的一端焊接有出风罩，搅拌杆9远离转轴8的一端焊接有刮料板，刮料板与箱体1的内壁接触，搅拌杆9的一侧焊接有搅拌桨10，搅拌桨10上开设有多个流通孔，箱体1的底部开设有出料管，且出料管上安装有密封垫，箱体1的底部箱壁焊接有支撑柱，且支撑柱之间焊接有放置板，驱动电机7与放置板通过螺栓固定连接，箱体1的箱壁内壁粘接有吸潮层。

本实施例中，首先，进料管将干粉材料进行输送至箱体1内的下料板11上，同时将驱动电机7和热风机2启动，热风机2将箱体1内的空气通过进风管3抽取，通过热风机2的转换将热风通过出风管4和导风管5进行输出，结合箱体1内壁的吸潮层对干粉进行烘干，驱动电机7转动将第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合，使得第二锥齿轮13和转杆14转动，转杆14将凸轮15转动，使得凸轮15的突出面将过滤网6间歇的提升，使得过滤网6产生震动，防止过滤网6被吸收的粉末堵塞，在转轴8转动的同时将固定杆16转动，固定杆16将拨动板17转动，拨动板17对下料堆积的干粉进行推动，通过下料板11上的下料孔均匀下料，搅拌杆9将搅拌桨10和刮板转动，将干粉进行混合分散，刮板同时对箱体1的内壁进行挂动，防止干粉粘接在箱体1内壁上，同时清理时也便于对箱体1内壁进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定安装有热风机（2），所述热风机（2）的输出端固定连接有出风管（4），所述热风机（2）的输入端固定连接有进风管（3），所述箱体（1）的底部外壁固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外圈沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的上方设有下料板（11），所述下料板（11）的上方设有焊接在转轴（8）外圈的第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）的正面设有第二锥齿轮（13），所述第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（13）啮合传动，所述第二锥齿轮（13）的内圈焊接有转杆（14），所述转杆（14）的外圈焊接有凸轮（15），所述凸轮（15）的上设有过滤网（6），所述转轴（8）的外圈一侧焊接有固定杆（16），所述固定杆（16）的一端焊接有拨动板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，其特征在于，所述拨动板（17）的底部一侧与下料板（11）接触，所述下料板（11）上开设多个下料通孔，所述箱体（1）的一侧箱壁焊接有进料管，且进料管位于下料板（11）的上方，所述下料板（11）与箱体（1）的两侧内壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，其特征在于，所述转杆（14）与箱体（1）的两侧内壁转动连接，所述过滤网（6）的两侧焊接有滑块，且箱体（1）的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，其特征在于，所述出风管（4）远离热风机（2）的一端焊接有导风管（5），所述导风管（5）贯穿箱体（1）的顶部箱壁，且导风管（5）贯穿箱体（1）的一端焊接有出风罩。

5.根据权利要求1所述的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，其特征在于，所述搅拌杆（9）远离转轴（8）的一端焊接有刮料板，所述刮料板与箱体（1）的内壁接触，所述搅拌杆（9）的一侧焊接有搅拌桨（10），所述搅拌桨（10）上开设有多个流通孔。

6.根据权利要求1所述的一种铸造涂料干粉的高速混合分散设备，其特征在于，所述箱体（1）的底部开设有出料管，且出料管上安装有密封垫，所述箱体（1）的底部箱壁焊接有支撑柱，且支撑柱之间焊接有放置板，所述驱动电机（7）与放置板通过螺栓固定连接，所述箱体（1）的箱壁内壁粘接有吸潮层。

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