CN211411236U - 一种涂料加工用多级过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用多级过滤装置，属于涂料加工技术领域，解决了现有装置不能对杂质进行分类，导致需要对杂质进行二次分拣的问题；其技术特征是：包括筛选腔、筛选机构和驱动机构，筛选腔的上表面开设有入料口，筛选腔和入料口连通，筛选腔的内部设有用于筛选料浆的筛选机构，筛选机构的一侧设有用于驱动筛选机构的驱动机构；本实用新型实施例设置了筛选机构，能够对料浆中的杂质进行多级分别筛选，提高了料浆的洁净度，同时缓冲弹簧的设置实现了对升降板的缓冲保护，进而避免了升降板因断裂造成的损坏，延长了升降板的使用年限。

Description

一种涂料加工用多级过滤装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用多级过滤装置。

背景技术

涂料在生产加工时，为了达到涂料的更好的使用效果，都需要对涂料原料进行混合处理，搅拌混合完成后需要对涂料中的杂质进行筛除，但是，目前涂料搅拌设备一般采用结构相对单一，不具备筛除功能，影响搅拌效果。

中国专利CN206355692U公开了一种加工涂料用过滤装置，该加工涂料用过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有盖体，所述箱体的内壁两侧对称安装有滑轨，且每个滑轨内均安装有与滑轨相适配的滑块，两个滑块之间固定安装有支撑环，所述支撑环的内壁固定安装有支杆，所述支杆远离支撑环内壁的一端固定安装有支撑座，该加工涂料用过滤装置，通过对斜块、压杆、活动杆、压缩弹簧和复位弹簧的配合设置，使过滤板不仅能够得到压杆良好的固定，人们只需拉起活动杆，这样压杆会脱离凹槽，使过滤板能够取出，这样方便了人们对过滤板的清洗，但是该装置不能够对杂质进行分类，导致需要对杂质进行二次分拣，增加工作人员的负担，因此，我们提出一种涂料加工用多级过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用多级过滤装置，包括筛选腔、筛选机构和驱动机构，筛选腔的上表面开设有入料口，筛选腔和入料口连通，筛选腔的内部设有用于筛选料浆的筛选机构，筛选机构的一侧设有用于驱动筛选机构的驱动机构，以解决现有装置不能对杂质进行分类，导致需要对杂质进行二次分拣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂料加工用多级过滤装置，包括筛选腔、筛选机构和驱动机构，筛选腔的上表面开设有入料口，筛选腔和入料口连通，筛选腔的内部设有用于筛选料浆的筛选机构，筛选机构的一侧设有用于驱动筛选机构的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：驱动机构包括电机组件和升降组件，电机组件设置在升降组件的下方，且电机组件固定安装在电机安装座上，电机组件包括伺服电机和凸轮，伺服电机的输出端固定连接有凸轮。

作为本实用新型再进一步的方案：升降组件包括挤压块和升降板，挤压块固定安装在升降板的底部，且升降板的上方设有用于对升降板限位的限位组件，限位组件包括定位板和缓冲弹簧，定位板的顶部与筛选腔的上壁固定连接，定位板的下部延伸至升降板内，升降板的顶部开设有用于对定位板限位的水平通槽，定位板的外部安装有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：定位板和水平通槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：筛选机构包括上筛网和下筛网，上筛网设置在下筛网的上方，且上筛网和下筛网均倾斜设置，上筛网和下筛网的底部均与筛选腔铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：上筛网和下筛网的顶部分别通过连接机构与升降板连接，连接机构包括水平导向槽、活动块和连接板，水平导向槽与连接板固定连接，连接板的一侧与升降板通过螺栓连接，水平导向槽内活动安装有活动块，活动块与上筛网和下筛网的连接方式均为铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：下筛网的下方设有用于排出料浆的导流板，导流板倾斜设置，导流板的底部设有排料口，下筛网的网孔孔径小于上筛网的网孔孔径，且上筛网和下筛网与筛选腔的连接处分别预设有排渣口。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了筛选机构，能够对料浆中的杂质进行多级分别筛选，提高了料浆的洁净度，同时缓冲弹簧的设置实现了对升降板的缓冲保护，进而避免了升降板因断裂造成的损坏，延长了升降板的使用年限。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中升降板的结构示意图。

图3为实用新型中定位板的结构示意图。

图4为实用新型中导流板的结构示意图。

图5为图1中A的局部放大示意图。

图6为实用新型中连接机构的结构示意图。

图中：1-筛选腔、2-入料口、3-上筛网、4-下筛网、5-导流板、6-电机安装座、7-伺服电机、8-凸轮、9-挤压块、10-升降板、11-水平通槽、12-定位板、13-缓冲弹簧、14-连接机构、15-水平导向槽、16-活动块、17-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例中，一种涂料加工用多级过滤装置，包括筛选腔1、筛选机构和驱动机构，筛选腔1的上表面开设有入料口2，筛选腔1和入料口2连通，筛选腔1的内部设有用于筛选料浆的筛选机构，筛选机构的一侧设有用于驱动筛选机构的驱动机构；

驱动机构包括电机组件和升降组件，电机组件设置在升降组件的下方，且电机组件固定安装在电机安装座6上，电机组件包括伺服电机7和凸轮8，伺服电机7的输出端固定连接有凸轮8；

如图2-3所示，升降组件包括挤压块9和升降板10，挤压块9固定安装在升降板10的底部，且升降板10的上方设有用于对升降板10限位的限位组件，限位组件包括定位板12和缓冲弹簧13，定位板12的顶部与筛选腔1的上壁固定连接，定位板12的下部延伸至升降板10内，升降板10的顶部开设有用于对定位板12限位的水平通槽11，定位板12和水平通槽11滑动连接，定位板12的外部安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的设置实现了对升降板10的缓冲保护，进而避免了升降板10因断裂造成的损坏，延长了升降板10的使用年限；

使用时，开启伺服电机7，伺服电机7带动凸轮8转动，使得凸轮8推动挤压块9和升降板10上下移动，进而实现了带动筛选机构上下移动，提高了筛选的效率，避免了料浆的堵塞，提高了涂料加工的效率。

筛选机构包括上筛网3和下筛网4，上筛网3设置在下筛网4的上方，且上筛网3和下筛网4均倾斜设置，上筛网3和下筛网4的底部均与筛选腔1铰接，且上筛网3和下筛网4与筛选腔1的连接处分别预设有排渣口。

实施例2

如图1所示，本实用新型实施例中，一种涂料加工用多级过滤装置，包括筛选腔1、筛选机构和驱动机构，筛选腔1的上表面开设有入料口2，筛选腔1和入料口2连通，筛选腔1的内部设有用于筛选料浆的筛选机构，筛选机构的一侧设有用于驱动筛选机构的驱动机构；

驱动机构包括电机组件和升降组件，电机组件设置在升降组件的下方，且电机组件固定安装在电机安装座6上，电机组件包括伺服电机7和凸轮8，伺服电机7的输出端固定连接有凸轮8；

如图2-3所示，升降组件包括挤压块9和升降板10，挤压块9固定安装在升降板10的底部，且升降板10的上方设有用于对升降板10限位的限位组件，限位组件包括定位板12和缓冲弹簧13，定位板12的顶部与筛选腔1的上壁固定连接，定位板12的下部延伸至升降板10内，升降板10的顶部开设有用于对定位板12限位的水平通槽11，定位板12和水平通槽11滑动连接，定位板12的外部安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的设置实现了对升降板10的缓冲保护，进而避免了升降板10因断裂造成的损坏，延长了升降板10的使用年限；

使用时，开启伺服电机7，伺服电机7带动凸轮8转动，使得凸轮8推动挤压块9和升降板10上下移动，进而实现了带动筛选机构上下移动，提高了筛选的效率，避免了料浆的堵塞，提高了涂料加工的效率。

筛选机构包括上筛网3和下筛网4，上筛网3设置在下筛网4的上方，且上筛网3和下筛网4均倾斜设置，上筛网3和下筛网4的底部均与筛选腔1铰接，且上筛网3和下筛网4与筛选腔1的连接处分别预设有排渣口；

如图5-6所示，上筛网3和下筛网4的顶部分别通过连接机构14与升降板10连接，连接机构14包括水平导向槽15、活动块16和连接板17，水平导向槽15与连接板17固定连接，连接板17的一侧与升降板10通过螺栓连接，水平导向槽15内活动安装有活动块16，活动块16与上筛网3和下筛网4的连接方式均为铰接；

如图4所示，下筛网4的下方设有用于排出料浆的导流板5，导流板5倾斜设置，导流板5的底部设有排料口。

下筛网4的网孔孔径小于上筛网3的网孔孔径。

综上所述，本实用新型的工作原理是：需要对料浆进行过滤筛选时，将料浆经过入料口2注入筛选腔1内，然后开启伺服电机7，伺服电机7带动凸轮8转动，使得凸轮8推动挤压块9和升降板10上下移动，进而实现了带动筛选机构上下移动，提高了筛选的效率，避免了料浆的堵塞，提高了涂料加工的效率。

本实用新型实施例设置了筛选机构，能够对料浆中的杂质进行多级分别筛选，提高了料浆的洁净度，同时缓冲弹簧13的设置实现了对升降板10的缓冲保护，进而避免了升降板10因断裂造成的损坏，延长了升降板10的使用年限。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种涂料加工用多级过滤装置，包括筛选腔（1）、筛选机构和驱动机构，筛选腔（1）的上表面开设有入料口（2），筛选腔（1）和入料口（2）连通，其特征在于，筛选腔（1）的内部设有用于筛选料浆的筛选机构，筛选机构的一侧设有用于驱动筛选机构的驱动机构，驱动机构包括电机组件和升降组件，电机组件设置在升降组件的下方，且电机组件固定安装在电机安装座（6）上，电机组件包括伺服电机（7）和凸轮（8），伺服电机（7）的输出端固定连接有凸轮（8），升降组件包括挤压块（9）和升降板（10），挤压块（9）固定安装在升降板（10）的底部，且升降板（10）的上方设有用于对升降板（10）限位的限位组件，限位组件包括定位板（12）和缓冲弹簧（13），定位板（12）的顶部与筛选腔（1）的上壁固定连接，定位板（12）的下部延伸至升降板（10）内，升降板（10）的顶部开设有用于对定位板（12）限位的水平通槽（11），定位板（12）的外部安装有缓冲弹簧（13），筛选机构包括上筛网（3）和下筛网（4），上筛网（3）设置在下筛网（4）的上方，且上筛网（3）和下筛网（4）均倾斜设置，上筛网（3）和下筛网（4）的底部均与筛选腔（1）铰接。

2.根据权利要求1所述的涂料加工用多级过滤装置，其特征在于，定位板（12）和水平通槽（11）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的涂料加工用多级过滤装置，其特征在于，上筛网（3）和下筛网（4）的顶部分别通过连接机构（14）与升降板（10）连接，连接机构（14）包括水平导向槽（15）、活动块（16）和连接板（17），水平导向槽（15）与连接板（17）固定连接，连接板（17）的一侧与升降板（10）通过螺栓连接，水平导向槽（15）内活动安装有活动块（16）。

4.根据权利要求3所述的涂料加工用多级过滤装置，其特征在于，活动块（16）与上筛网（3）和下筛网（4）的连接方式均为铰接。

5.根据权利要求4所述的涂料加工用多级过滤装置，其特征在于，下筛网（4）的下方设有用于排出料浆的导流板（5），导流板（5）倾斜设置，导流板（5）的底部设有排料口。

6.根据权利要求3-5任一所述的涂料加工用多级过滤装置，其特征在于，下筛网（4）的网孔孔径小于上筛网（3）的网孔孔径。

7.根据权利要求3-5任一所述的涂料加工用多级过滤装置，其特征在于，上筛网（3）和下筛网（4）与筛选腔（1）的连接处分别预设有排渣口。

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