CN208321353U - 一种化工用新型化工物料筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座，所述底座内靠一侧端部设有驱动气缸，且底座上端面另一侧设有连接耳，所述连接耳与活动底板一端部铰接，所述活动底板上端面中部设置有搅拌电机，且在活动底板上端面两侧设置平行安装板，所述平行安装板之间从下至上依次平行安装固定有收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘，所述搅拌电机上设有与收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘的盘体中心穿接的长转轴，所述长转轴位于收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘的轴体两侧面上设有搅拌杆。本实用新型带有搅拌机构且可同时筛选出多种不同颗粒度的化工原料，且筛选出的化工原料取出方便，装置使用方便效率高。

Description

一种化工用新型化工物料筛选机

技术领域

本实用新型涉及化工生产用筛选设备技术领域，尤其涉及一种化工用新型化工物料筛选机。

背景技术

在现有的技术中，在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，传统的方法主要就是利用纱网进行人工筛选过滤，这样对工人的劳动强度比较大，而且效率也比较低，且原料存在危害人体健康的化学成分，在人工筛选时，容易对工作人员造成身体损伤，存在安全危害，即使使用机器筛分，目前的筛选设备也只能筛分出一种粒径的产品，应用范围广，且因筛盘位于机器内部，取料不方便且盘体也不好清理，存在结构设计不合理，调整费时费力，工作效率低，使用性能差等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工用新型化工物料筛选机，带有搅拌机构且可同时筛选出多种不同颗粒度的化工原料，且筛选出的化工原料取出方便，装置使用方便效率高。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座，所述底座内靠一侧端部设有驱动气缸，且底座上端面另一侧设有连接耳，所述连接耳与活动底板一端部铰接，所述活动底板上端面中部设置有搅拌电机，且在活动底板上端面两侧设置平行安装板，所述平行安装板之间从下至上依次平行安装固定有收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘，所述搅拌电机上设有与收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘的盘体中心穿接的长转轴，所述长转轴位于收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘的轴体两侧面上设有搅拌杆，且所述第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘的底面上设有筛分网。

进一步地，所述活动底板靠一侧端部的下端面与驱动气缸的活塞杆端部铰接。

进一步地，所述收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘一侧壁面上设有排料口，且在排料口内旋接有密封塞。

进一步地，所述平行安装板的外侧壁板面上平行设有若干块导料板，所述导料板位于每个排料口的下侧部。

进一步地，所述所述第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘的盘底面上的筛分网的网孔逐渐减小。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型筛选设备使用时，将化工原料加入至第三筛盘内，接着启动搅拌电机，由搅拌电机带动长转轴上的搅拌杆转动，对盘内的化工原料进行搅拌，其中颗粒度较小的化工原料从第三筛盘底部的筛分网掉落至正下方的第二筛选盘内，同时第二筛选盘内的搅拌杆对化工原料进行搅拌筛分，其中颗粒度较小的化工原料从第二筛选盘底部的筛分网掉落至正下方的第一筛选盘内，同时第一筛选盘内的搅拌杆对化工原料进行搅拌筛分，其中颗粒度较小的化工原料从第一筛选盘底部的筛分网掉落至正下方的收料盘内收集，装置从上至下按颗粒度从大到小进行4级筛分，一次可筛分出4种颗粒度的化工原料，且在筛分完成后，停止搅拌，并启动驱动气缸，由驱动气缸活塞杆将活动底板一侧端顶起，使活动底板绕连接耳转动，从而倾斜活动底板上的收料盘、第一筛选盘、第二筛选盘、第三筛盘，接着打开盘体侧壁面上排料口内的密封塞，盘体内的化工原料从排料口排出并沿导料板导出，筛选装置带有搅拌机构且可同时筛选出多种不同颗粒度的化工原料，且筛选出的化工原料取出方便，使用方便效率高。

附图说明

图1为本实用新型化工用新型化工物料筛选机主视图；

图2为本实用新型化工用新型化工物料筛选机举升排料时的结构主视图。

其中：1、底座；2、驱动气缸；3、连接耳；4、活动底板；5、搅拌电机；6、平行安装板；7、收料盘；8、第一筛选盘；9、第二筛选盘；10、第三筛盘；11、筛分网；12、长转轴；13、搅拌杆；14、密封塞；15、导料板；16、排料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型涉及一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座1，所述底座1内靠一侧端部设有驱动气缸2，且底座1上端面另一侧设有连接耳3，所述连接耳3与活动底板4一端部铰接，所述活动底板4上端面中部设置有搅拌电机5，且在活动底板4上端面两侧设置平行安装板6，所述平行安装板6之间从下至上依次平行安装固定有收料盘7、第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10，所述搅拌电机5上设有与收料盘7、第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10的盘体中心穿接的长转轴12，所述长转轴12位于收料盘7、第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10的轴体两侧面上设有搅拌杆13，且所述第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10的底面上设有筛分网11，所述活动底板4靠一侧端部的下端面与驱动气缸2的活塞杆端部铰接，所述收料盘7、第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10一侧壁面上设有排料口16，且在排料口16内旋接有密封塞14，所述平行安装板6的外侧壁板面上平行设有若干块导料板15，所述导料板15位于每个排料口16的下侧部，所述所述第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10的盘底面上的筛分网11的网孔逐渐减小。

实施例1

本筛选设备使用时，将化工原料加入至第三筛盘10内，接着启动搅拌电机5，由搅拌电机5带动长转轴12上的搅拌杆13转动，对盘内的化工原料进行搅拌，其中颗粒度较小的化工原料从第三筛盘10底部的筛分网11掉落至正下方的第二筛选盘9内，同时第二筛选9的搅拌杆13对化工原料进行搅拌筛分，其中颗粒度较小的化工原料从第二筛选盘9底部的筛分网11掉落至正下方的第一筛选盘8内，同时第一筛选盘8内的搅拌杆13对化工原料进行搅拌筛分，其中颗粒度较小的化工原料从第一筛选盘8底部的筛分网掉落至正下方的收料盘7内收集，装置从上至下按颗粒度从大到小进行4级筛分，一次可筛分出4种颗粒度的化工原料，且在筛分完成后，停止搅拌，并启动驱动气缸2，由驱动气缸2活塞杆将活动底板4一侧端顶起，使活动底板4绕连接耳3转动，从而倾斜活动底板4上的收料盘7、第一筛选盘8、第二筛选盘9、第三筛盘10，接着打开盘体侧壁面上排料口16内的密封塞14，盘体内的化工原料从排料口16排出并沿导料板15导出，筛选装置带有搅拌机构且可同时筛选出多种不同颗粒度的化工原料，且筛选出的化工原料取出方便，使用方便效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工用新型化工物料筛选机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内靠一侧端部设有驱动气缸（2），且底座（1）上端面另一侧设有连接耳（3），所述连接耳（3）与活动底板（4）一端部铰接，所述活动底板（4）上端面中部设置有搅拌电机（5），且在活动底板（4）上端面两侧设置平行安装板（6），所述平行安装板（6）之间从下至上依次平行安装固定有收料盘（7）、第一筛选盘（8）、第二筛选盘（9）、第三筛盘（10），所述搅拌电机（5）上设有与收料盘（7）、第一筛选盘（8）、第二筛选盘（9）、第三筛盘（10）的盘体中心穿接的长转轴（12），所述长转轴（12）位于收料盘（7）、第一筛选盘（8）、第二筛选盘（9）、第三筛盘（10）的轴体两侧面上设有搅拌杆（13），且所述第一筛选盘（8）、第二筛选盘（9）、第三筛盘（10）的底面上设有筛分网（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于，所述活动底板（4）靠一侧端部的下端面与驱动气缸（2）的活塞杆端部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于，所述收料盘（7）、第一筛选盘（8）、第二筛选盘（9）、第三筛盘（10）一侧壁面上设有排料口（16），且在排料口（16）内旋接有密封塞（14）。

4.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于，所述平行安装板（6）的外侧壁板面上平行设有若干块导料板（15），所述导料板（15）位于每个排料口（16）的下侧部。

5.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于，所述第一筛选盘（8）、第二筛选盘（9）、第三筛盘（10）的盘底面上的筛分网（11）的网孔逐渐减小。