CN220329190U - 大米加工筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大米加工筛分装置，涉及大米加工领域，包括工作台，所述工作台的中左部和中右部均安装有支撑环，两个所述支撑环上共同设置有筛筒，所述筛筒的内圆柱面左部安装有支架，所述支架的左端连接有电机，所述电机的下端安装有第三竖杆，所述筛筒的外圆柱面左部固定套设有环形齿，所述环形齿的前侧和后侧均啮合连接有第一齿轮，所述环形齿的上侧啮合连接有第二齿轮。本实用新型通过设置电机、筛筒共同配合能够对大米进行筛分，使得杂质随着重力的作用流动到筛筒的左侧并掉落到废渣槽内，避免杂质堆积在筛筒内，无需工人手动处理，保证了大米的正常通过，通过设置环形齿、第一齿轮、第二齿轮、毛刷杆和橡胶带配合能够对筛筒进行清理。

Description

大米加工筛分装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及大米加工筛分装置。

背景技术

稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，上述加工后的大米需要进行处理才能上市流通。大米筛分通常使用专门设计的筛分设备，如振动筛、旋转筛或气流筛等。这些设备具有不同的筛孔尺寸和筛网结构，可以根据需要进行调整，以实现对大米颗粒的筛分和分级，在大米筛分过程中，常常需要对大米的物理特性进行分析，包括颗粒大小、形状、比重等。这些分析可以通过光学显微镜、颗粒分析仪或成像技术等手段来实现，以便更好地理解和控制筛分过程，而杂质体积有比大米大的也有比大米小的，对筛分装置要求较高，在大米筛分过程中，安全和卫生是非常重要的考虑因素。筛分设备应符合相关的安全标准和规定，保证操作人员的安全。此外，对筛分设备的清洁和维护也是确保产品卫生安全的关键。

现有筛分装置在对大米进行筛分时，通常使用筛网对大米进行筛分，当杂质较多时，会堵塞筛网，影响筛分效果。

现有技术(公开号：CN216064144U)公开了大米加工筛分装置，包括筛选箱和进料传送带，所述筛选箱内部的上方设置有初步筛分机构，所述筛选箱内部的下方设置有二次筛分机构，初步筛分机构包括筛分板，所述筛分板的底部连接有弹簧一和弹簧二，所述筛分板下方的前后两端设置有铰接块，所述筛分板的底部设置有转杆，所述转杆的两端连接有凸轮一，所述转杆的两端与筛选箱的两侧转动连接，所述转杆的端部连接有电机。

上述专利虽然通过设置筛分板、转杆、凸轮一和电机，从而当电机带动转杆转动的时候，筛分板的底部与凸轮一接触，从而达到震动的作用，并且通过弹簧一和弹簧二，从而让震动的幅度更大，提高筛分的有效性高，但是存在以下弊端，长时间使用后，杂质会堆积在筛分板上，影响后续大米通过筛分板，需要工人手动清理，操作较为繁琐，需要进一步的改进，为此我们提出大米加工筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供大米加工筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

大米加工筛分装置，包括工作台，所述工作台的中左部和中右部均安装有支撑环，两个所述支撑环上共同设置有筛筒，所述筛筒的内圆柱面左部安装有支架，所述支架的左端连接有电机，所述电机的下端安装有第三竖杆，所述筛筒的外圆柱面左部固定套设有环形齿，所述环形齿的前侧和后侧均啮合连接有第一齿轮，所述环形齿的上侧啮合连接有第二齿轮。

优选的，两个所述第一齿轮内均固定套设有毛刷杆，所述第二齿轮的内部固定套设有连接杆，所述连接杆的外表面设置有若干个橡胶带，所述毛刷和连接杆均呈倾斜设置。

优选的，所述毛刷杆的左端和右端均活动连接有第二竖杆，所述第二竖杆的下端与工作台的上端固定连接，所述连接杆的左端和右端均活动连接有第一竖杆，所述第一竖杆的下端与工作台的上端固定连接。

优选的，所述工作台的下端开设有矩形通槽，所述矩形通槽上设置有筛网，所述工作台的左端开设有废渣槽，所述废渣槽延伸至工作台的上端。

优选的，所述毛刷杆和橡胶带均与筛筒活动接触。

优选的，所述第三竖杆的下端与工作台的上端固定连接。

优选的，所述筛筒的右端开设有圆形槽，所述圆形槽延伸至筛筒内，所述筛筒呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置电机、筛筒共同配合能够对大米进行筛分，使用时，倾斜转动的筛筒筛分利用重力加速度的作用，使得大米在筛分过程中能够更快速地通过筛孔，从而提高筛分效率，同时杂质随着重力的作用流动到筛筒的左侧并掉落到废渣槽内，避免杂质堆积在筛筒内，无需工人手动处理，操作简单，保证了大米的正常通过，保证筛分工作正常进行，保证了工作效率；

2、通过设置环形齿、第一齿轮、第二齿轮、毛刷杆和橡胶带共同配合能够对筛筒进行清理，电机通过环形齿、第一齿轮和第二齿轮带动毛刷杆和橡胶带转动，毛刷杆转动时以及橡胶带拍打时可以清洁筛筒筛孔上的杂质和粉尘，确保筛孔通畅，减少堵塞和阻塞的发生，大米在筛分过程中可能会产生碎屑、皮屑等杂质，保持筛孔的畅通性。

附图说明

图1为本实施例中提出的整个的结构示意图；

图2为本实施例中的另一视角结构示意图；

图3为本实施例中的筛筒结构示意图；

图4为本实施例中的筛网结构示意图。

图中：1、工作台；2、筛网；3、矩形通槽；4、第一竖杆；5、第二竖杆；6、筛筒；7、圆形槽；8、支撑环；9、毛刷杆；10、环形齿；11、第一齿轮；12、废渣槽；13、第三竖杆；14、电机；15、支架；16、第二齿轮；17、连接杆；18、橡胶带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

.如图1-图4所示，大米加工筛分装置，包括工作台1，工作台1的中左部和中右部均安装有支撑环8，两个支撑环8上共同设置有筛筒6，筛筒6的内圆柱面左部安装有支架15，支架15的左端连接有电机14，电机14的下端安装有第三竖杆13，筛筒6的外圆柱面左部固定套设有环形齿10，环形齿10的前侧和后侧均啮合连接有第一齿轮11，环形齿10的上侧啮合连接有第二齿轮16，支撑环8用于对筛筒6的转动进行支撑，筛筒6用于将大米进行筛分。筛筒6通常具有细小的筛孔，使得大米颗粒可以通过，而较大的杂质则被阻挡，筛筒6筛孔的直径大于大米的直径。第三竖杆13用于支撑电机14和其他相关组件，支架15为十字形，用于方便电机14与筛筒6连接，电机14用于带动筛筒6、环形齿10第一齿轮11、毛刷杆9、橡胶带18和第二齿轮16转动，通过电机14驱动，可以使筛筒6产生旋转运动。当大米进入筛筒6时，由于筛孔的存在，大米颗粒会被筛分出来，而较大的杂质则会被保留在筛筒内部。筛分后的大米从 筛筒的左侧出口处排出，实现对大米的筛分和分离。

两个第一齿轮11内均固定套设有毛刷杆9，第二齿轮16的内部固定套设有连接杆17，连接杆17的外表面设置有若干个橡胶带18，毛刷杆9和连接杆17均呈倾斜设置，毛刷杆9和橡胶带18均与筛筒6活动接触，橡胶带18的长度大于连接杆17到筛筒6的距离，通过毛刷杆9和橡胶带18摩擦和拍打的动作，帮助清除筛筒6内的杂质和堵塞物，通过毛刷杆9和橡胶带18的倾斜设置，它们与筛筒6的接触能够更全面地清理筛孔，并防止堵塞物积聚，提高筛分效率和准确性，这样的设计可以有效地去除大米中的杂质、块状物或其他不需要的颗粒，确保筛分过程顺畅和产品质量的提高。

毛刷杆9的左端和右端均活动连接有第二竖杆5，第二竖杆5的下端与工作台1的上端固定连接，连接杆17的左端和右端均活动连接有第一竖杆4，第一竖杆4的下端与工作台1的上端固定连接，第二竖杆5设置有四个，第二竖杆5用于承受筛分过程中的压力和振动，第一竖杆4设置有两个，第一竖杆4用于承受筛分过程中的压力和振动，第一竖杆4和第二竖杆5均通过螺栓与工作台1可拆卸连接。

工作台1的下端开设有矩形通槽3，矩形通槽3上设置有筛网2，筛网2用于对大米进行二次筛分，筛分出较小的杂质，工作台1的左端开设有废渣槽12，废渣槽12延伸至工作台1的上端，废渣槽12用于对杂质进行引流。

第三竖杆13的下端与工作台1的上端固定连接，第三竖杆13通过螺栓与工作台1可拆卸连接。

筛筒6的右端开设有圆形槽7，圆形槽7延伸至筛筒6内，圆形槽7用于方便大米倒入筛筒6内，筛筒6呈倾斜设置，筛筒6呈倾斜有助于杂质从左侧排出。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：橡胶带18为采用硅胶带，硅胶带具有较长的使用寿命和耐磨损性能，能够在长时间的使用中保持高效的拍打效果

本实用新型提出的大米加工筛分装置，使用时，开启电机14，电机14通过支架15带动筛筒6转动，将大米通过圆形槽7倒入筛筒6内，倾斜转动的筛筒6筛分利用重力加速度的作用，使得大米在筛分过程中能够更快速地通过筛孔，大米之后从矩形通槽3掉落到筛网2的上方，对大米进行进一步进行筛分，分离出较小的杂质，大米则流动到筛网2的右侧，较小的杂质掉落到筛网2的下方，较大的杂质随着重力流动到筛筒6的左侧并掉落到废渣槽12内，同时，筛筒6带动环形齿10转动，环形齿10带动第一齿轮11和第二齿轮16转动，第一齿轮11和第二齿轮16带动毛刷杆9和橡胶带18转动，毛刷杆9转动时以及橡胶带18拍打时可以清洁筛筒6筛孔上的杂质和粉尘，确保筛孔通畅，减少堵塞和阻塞的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.大米加工筛分装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中左部和中右部均安装有支撑环(8)，两个所述支撑环(8)上共同设置有筛筒(6)，所述筛筒(6)的内圆柱面左部安装有支架(15)，所述支架(15)的左端连接有电机(14)，所述电机(14)的下端安装有第三竖杆(13)，所述筛筒(6)的外圆柱面左部固定套设有环形齿(10)，所述环形齿(10)的前侧和后侧均啮合连接有第一齿轮(11)，所述环形齿(10)的上侧啮合连接有第二齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的大米加工筛分装置，其特征在于：两个所述第一齿轮(11)内均固定套设有毛刷杆(9)，所述第二齿轮(16)的内部固定套设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外表面设置有若干个橡胶带(18)，所述毛刷杆(9)和连接杆(17)均呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的大米加工筛分装置，其特征在于：所述毛刷杆(9)的左端和右端均活动连接有第二竖杆(5)，所述第二竖杆(5)的下端与工作台(1)的上端固定连接，所述连接杆(17)的左端和右端均活动连接有第一竖杆(4)，所述第一竖杆(4)的下端与工作台(1)的上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的大米加工筛分装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端开设有矩形通槽(3)，所述矩形通槽(3)上设置有筛网(2)，所述工作台(1)的左端开设有废渣槽(12)，所述废渣槽(12)延伸至工作台(1)的上端。

5.根据权利要求4所述的大米加工筛分装置，其特征在于：所述毛刷杆(9)和橡胶带(18)均与筛筒(6)活动接触。

6.根据权利要求5所述的大米加工筛分装置，其特征在于：所述第三竖杆(13)的下端与工作台(1)的上端固定连接。

7.根据权利要求5所述的大米加工筛分装置，其特征在于：所述筛筒(6)的右端开设有圆形槽(7)，所述圆形槽(7)延伸至筛筒(6)内，所述筛筒(6)呈倾斜设置。