CN209565233U - 一种多功能种子分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能种子分选装置，包括筒体、筛网、隔板、毛刷、丝杠、伸缩板、分选出料斗和液压升降杆，所述筒体的左端底部设有两个第一转动连接架，筒体的右端底部设有两个第二转动连接架，第一转动连接架左端设有第一支撑架，第一支撑架和第一转动连接架之间通过第一销轴转动连接在一起；所述液压升降杆的底部设有第二支撑架，第二支撑架和液压升降杆之间通过第三销轴转动连接在一起，液压升降杆的上端设有转动连接块。本实用新型使用方便，当需要清扫筛网卡柱的种子时，只需将筛网翻转过来，然后启动伺服电机，使得丝杠转动，丝杠在转动过程中带动毛刷移动，从而使得毛刷的刷毛能够对筛网进行清扫。

Description

一种多功能种子分选装置

技术领域

本实用新型涉及种子分选领域，具体是一种多功能种子分选装置。

背景技术

当前，为了提高播种质量，会对种子进行分选。传统的种子分选采用人工通过簸箕或者筛子进行分选，不但效率低而且操作人员劳动强度大。现有的种子分选装置大都是重力分选装置，这类的装置大都是倾斜设置的，种子通过自身的重力往下落，尺寸小的通过筛网时就会掉落到收集框内，从而完成种子的分选；但是这种筛网有时会有种子卡在其上，而清理时种子易损坏报废，种子浪费较多。此外，现有的种子分选装置的倾斜角度大都不能够调节，且在种子量较多时，有些种子未经分选就直接往下走，分选不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能种子分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能种子分选装置，包括筒体、筛网、隔板、毛刷、丝杠、伸缩板、分选出料斗和液压升降杆，所述筒体的左端底部设有两个第一转动连接架，筒体的右端底部设有两个第二转动连接架，第一转动连接架左端设有第一支撑架，第一支撑架和第一转动连接架之间通过第一销轴转动连接在一起；所述液压升降杆的底部设有第二支撑架，第二支撑架和液压升降杆之间通过第三销轴转动连接在一起，液压升降杆的上端设有转动连接块，转动连接块与第二转动连接架之间通过第二销轴转动连接在一起；所述筒体的上方的左侧设有进料口，筒体的底部右侧设有排料口，排料口的左侧均布设有四个分选出料斗，分选出料斗与筒体的内部连通，筒体的内部设有筛网，筛网的左右两端均连接有转轴，转轴通过轴承座固定在筒体上，左侧的转轴连接有驱动电机，驱动电机通过安装板固定在第一转动连接架上，驱动电机的上方设有抽风机，筒体的左侧上部设有抽风管，抽风管与抽风机连通，且抽风机的上端设有排风管；所述毛刷的上方设有刷毛。

作为本实用新型的进一步方案：所述筛网的左侧设有第一挡板，筛网的右侧设有第二挡板，第一挡板的上半部均布设有多个条形孔，筛网的前后两侧均设有第三挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三挡板的上方设有弧形挡板，弧形挡板采用橡胶材料制成，且弧形挡板与筒体的内侧壁契合。

作为本实用新型的进一步方案：所述筛网上设有从左到右依次设有第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网，第四筛分网的右侧设有电机安装板，电机安装板的侧边设有漏料口，漏料口上设有盖板，第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网的下方设有分选出料斗，且第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网和第四筛分网的网孔逐渐增大。

作为本实用新型的进一步方案：所述筛网的下方设有四个隔板，隔板分别安装在四个筛分网的右侧，隔板内设有滑槽，滑槽内设有伸缩板，伸缩板为弧形板，且伸缩板的弧形侧边设有橡胶条，伸缩板的上端设有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，滑块的上方均布连接有多个弹簧，弹簧的顶端与滑槽的顶端接触；所述隔板的上部中心处设有第一圆形通孔，第一圆形通孔的两侧均设有第二圆形通孔。

作为本实用新型的再进一步方案：所述毛刷的中间设有螺纹孔，螺纹孔的两侧均设有一个导向孔，导向孔内滑动设有导向杆，螺纹孔内螺纹连接有丝杠，丝杠穿过第一圆形通孔，导向杆穿过第二圆形通孔，电机安装板的底部安装有伺服电机，丝杠与伺服电机连接。

与现有技术相比，本实用新型使用方便，当种子进入筒体较多时，关闭漏料口然后先调节液压升降杆，使得筒体的右端下沉，然后再调节液压升降杆使得筒体的右端上升，从而使得筛网能够往复上升下降，从而使得种子不需要进行二次筛分；在筛分过程，启动驱动电机，驱动电机带动筛网转动，并使得筛网来回晃动，从而加速种子的筛选速度；当需要清扫筛网卡柱的种子时，只需将筛网翻转过来，然后启动伺服电机，使得丝杠转动，丝杠在转动过程中带动毛刷移动，从而使得毛刷的刷毛能够对筛网进行清扫。

附图说明

图1为一种多功能种子分选装置的结构示意图。

图2为一种多功能种子分选装置向下倾斜时的结构示意图。

图3为一种多功能种子分选装置中筛网的俯视结构示意图。

图4为一种多功能种子分选装置中隔板的结构示意图。

图5为一种多功能种子分选装置中筛网的右视结构示意图。

图6为一种多功能种子分选装置中毛刷的结构示意图。

图7为一种多功能种子分选装置中A的放大结构示意图。

图中：1、第一支撑架；2、第一销轴；3、第一转动连接架；4、驱动电机；5、抽风机；6、排风管；7、进料口；8、筒体；9、抽风管；10、第一挡板；11、第三挡板；12、筛网；13、伺服电机；14、转轴；15、第二转动连接架；16、第二销轴；17、转动连接块；18、液压升降杆；19、第二支撑架；20、第三销轴；21、排料口；22、分选出料斗；23、丝杠；24、隔板；25、第一筛分网；26、第二筛分网；27、第三筛分网；28、第四筛分网；29、漏料口；30、电机安装板；31、条形孔；32、弧形挡板；33、橡胶条；34、伸缩板；35、滑槽；36、滑块；37、弹簧；38、第二圆形通孔；39、第一圆形通孔；40、毛刷；41、刷毛；42、第二挡板；43、螺纹孔；44、导向孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种多功能种子分选装置，包括筒体8、筛网12、隔板24、毛刷40、丝杠23、伸缩板34、分选出料斗22和液压升降杆18，所述筒体8的左端底部设有两个第一转动连接架3，筒体8的右端底部设有两个第二转动连接架15，第一转动连接架3左端设有第一支撑架1，第一支撑架1和第一转动连接架3之间通过第一销轴2转动连接在一起；所述液压升降杆18的底部设有第二支撑架19，第二支撑架19和液压升降杆18之间通过第三销轴20转动连接在一起，液压升降杆18的上端设有转动连接块17，转动连接块17与第二转动连接架15之间通过第二销轴16转动连接在一起；所述筒体8的上方的左侧设有进料口7，筒体8的底部右侧设有排料口21，排料口21的左侧均布设有四个分选出料斗22，分选出料斗22与筒体8的内部连通，筒体8的内部设有筛网12，筛网12的左右两端均连接有转轴14，转轴14通过轴承座固定在筒体8上，左侧的转轴14连接有驱动电机4，驱动电机4通过安装板固定在第一转动连接架3上，驱动电机4的上方设有抽风机5，筒体8的左侧上部设有抽风管9，抽风管9与抽风机5连通，且抽风机5的上端设有排风管6。

所述筛网12的左侧设有第一挡板10，筛网12的右侧设有第二挡板42，第一挡板10的上半部均布设有多个条形孔31，筛网12的前后两侧均设有第三挡板11，第三挡板11的上方设有弧形挡板32，弧形挡板32采用橡胶材料制成，且弧形挡板32与筒体8的内侧壁契合。

所述筛网12上设有从左到右依次设有第一筛分网25、第二筛分网26、第三筛分网27和第四筛分网28，第四筛分网28的右侧设有电机安装板30，电机安装板30的侧边设有漏料口29，漏料口29上设有盖板，第一筛分网25、第二筛分网26、第三筛分网27和第四筛分网28的下方设有分选出料斗22，且第一筛分网25、第二筛分网26、第三筛分网27和第四筛分网28的网孔逐渐增大。

所述筛网12的下方设有四个隔板24，隔板24分别安装在四个筛分网的右侧，隔板24内设有滑槽35，滑槽35内设有伸缩板34，伸缩板34为弧形板，且伸缩板34的弧形侧边设有橡胶条33，伸缩板34的上端设有滑块36，滑块36滑动设置在滑槽35内，滑块36的上方均布连接有多个弹簧37，弹簧37的顶端与滑槽35的顶端接触；所述隔板24的上部中心处设有第一圆形通孔39，第一圆形通孔39的两侧均设有第二圆形通孔38。

所述毛刷40的中间设有螺纹孔43，螺纹孔43的两侧均设有一个导向孔44，导向孔44内滑动设有导向杆，螺纹孔43内螺纹连接有丝杠23，丝杠23穿过第一圆形通孔39，导向杆穿过第二圆形通孔38，电机安装板30的底部安装有伺服电机13，丝杠23与伺服电机13连接，丝杠23和导向杆的左端均设有安装板，且丝杠23通过轴承座连接，从而使得丝杠23能够转动；所述毛刷40的上方设有刷毛41。

本实用新型在分选种子时，种子从进料口7进入到筒体8内，种子中的枯叶等杂物被抽风机5产生的风吸走，从而使得种子更进一步的干净，然后调节液压升降杆18，使得筒体8向右下方倾斜，从而使得种子从筛网12上向右下方滑动，种子被四个筛分网进行筛选，然后进入到筛网12的末端，剩下的未筛分的固体杂物进入到漏料口29处，并从排料口21出料；当种子进入筒体8较多时，关闭漏料口29然后先调节液压升降杆18，使得筒体8的右端下沉，然后再调节液压升降杆18使得筒体8的右端上升，从而使得筛网12能够往复上升下降，从而使得种子不需要进行二次筛分；在筛分过程，启动驱动电机4，驱动电机4带动筛网12转动，并使得筛网12来回晃动，从而加速种子的筛选速度；当需要清扫筛网12卡柱的种子时，只需将筛网12翻转过来，然后启动伺服电机13，使得丝杠23转动，丝杠23在转动过程中带动毛刷40移动，从而使得毛刷40的刷毛41能够对筛网12进行清扫。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种多功能种子分选装置，包括筒体(8)、筛网(12)、隔板(24)、毛刷(40)、丝杠(23)、伸缩板(34)、分选出料斗(22)和液压升降杆(18)，其特征在于，所述筒体(8)的左端底部设有两个第一转动连接架(3)，筒体(8)的右端底部设有两个第二转动连接架(15)，第一转动连接架(3)左端设有第一支撑架(1)，第一支撑架(1)和第一转动连接架(3)之间通过第一销轴(2)转动连接在一起；所述液压升降杆(18)的底部设有第二支撑架(19)，第二支撑架(19)和液压升降杆(18)之间通过第三销轴(20)转动连接在一起，液压升降杆(18)的上端设有转动连接块(17)，转动连接块(17)与第二转动连接架(15)之间通过第二销轴(16)转动连接在一起；所述筒体(8)的上方的左侧设有进料口(7)，筒体(8)的底部右侧设有排料口(21)，排料口(21)的左侧均布设有四个分选出料斗(22)，分选出料斗(22)与筒体(8)的内部连通，筒体(8)的内部设有筛网(12)，筛网(12)的左右两端均连接有转轴(14)，转轴(14)通过轴承座固定在筒体(8)上，左侧的转轴(14)连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)通过安装板固定在第一转动连接架(3)上，驱动电机(4)的上方设有抽风机(5)，筒体(8)的左侧上部设有抽风管(9)，抽风管(9)与抽风机(5)连通，且抽风机(5)的上端设有排风管(6)；所述毛刷(40)的上方设有刷毛(41)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能种子分选装置，其特征在于，所述筛网(12)的左侧设有第一挡板(10)，筛网(12)的右侧设有第二挡板(42)，第一挡板(10)的上半部均布设有多个条形孔(31)，筛网(12)的前后两侧均设有第三挡板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能种子分选装置，其特征在于，所述第三挡板(11)的上方设有弧形挡板(32)，弧形挡板(32)采用橡胶材料制成，且弧形挡板(32)与筒体(8)的内侧壁契合。

4.根据权利要求1所述的一种多功能种子分选装置，其特征在于，所述筛网(12)上设有从左到右依次设有第一筛分网(25)、第二筛分网(26)、第三筛分网(27)和第四筛分网(28)，第四筛分网(28)的右侧设有电机安装板(30)，电机安装板(30)的侧边设有漏料口(29)，漏料口(29)上设有盖板，第一筛分网(25)、第二筛分网(26)、第三筛分网(27)和第四筛分网(28)的下方设有分选出料斗(22)，且第一筛分网(25)、第二筛分网(26)、第三筛分网(27)和第四筛分网(28)的网孔逐渐增大。

5.根据权利要求1或4所述的一种多功能种子分选装置，其特征在于，所述筛网(12)的下方设有四个隔板(24)，隔板(24)分别安装在四个筛分网的右侧，隔板(24)内设有滑槽(35)，滑槽(35)内设有伸缩板(34)，伸缩板(34)为弧形板，且伸缩板(34)的弧形侧边设有橡胶条(33)，伸缩板(34)的上端设有滑块(36)，滑块(36)滑动设置在滑槽(35)内，滑块(36)的上方均布连接有多个弹簧(37)，弹簧(37)的顶端与滑槽(35)的顶端接触；所述隔板(24)的上部中心处设有第一圆形通孔(39)，第一圆形通孔(39)的两侧均设有第二圆形通孔(38)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能种子分选装置，其特征在于，所述毛刷(40)的中间设有螺纹孔(43)，螺纹孔(43)的两侧均设有一个导向孔(44)，导向孔(44)内滑动设有导向杆，螺纹孔(43)内螺纹连接有丝杠(23)，丝杠(23)穿过第一圆形通孔(39)，导向杆穿过第二圆形通孔(38)，电机安装板(30)的底部安装有伺服电机(13)，丝杠(23)与伺服电机(13)连接。