CN105880146A - 一种滚筒筛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种滚筒筛装置，由支架(1)、进料斗(2)、仓门(3)、圆筒状筛网(4)、转轴(5)、电动机(6)、刮板(7)所组成，进料斗(2)固定在支架(1)上，仓门(3)位于进料斗(2)下方，圆筒状筛网(4)固定在转轴(5)上，刮板(7)固定在圆筒状筛网(4)上，转轴(5)、电动机(6)固定在支架(1)上，电动机(6)与转轴(5)相连接。它是具有设计科学、结构简单、操作方便、筛料流畅不堵网、分类清晰、震动性小、噪音低、使用寿命长等特点的一种滚筒筛装置，它广泛适用于对粉状物料的过滤、筛选除杂作业，尤其是木屑类物料的过滤、除杂，是取代当前平筛式筛选机的理想产品，值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌生产机械领域，具体地讲就是一种滚动筛装置。
背景技术
如今，食用菌因其绿色有机、营养丰富、保健养生等特点深受人们喜爱。我们常见的香菇、平菇、金针菇、黑木耳、银耳等等都属于食用菌的范畴。在生产食用菌的过程中，常见的原料有棉籽皮、甘蔗、木屑、玉米芯，常见的辅料有麸皮、玉米粉、米糠、石灰、石膏等等。生产实践表明，对于不同的原料，只要我们添加适量辅料，做到营养均衡，从生物学角度讲效率会很理想。
其中，木屑为最常用的原料之一。一般市面上的木屑是不能直接作为原料投入生产的，因其内部含有大量杂质，粒度太大，必须将其过滤、除杂之后才能投产。传统的除杂采用平筛式筛选机来完成，将木屑倒在筛选机的筛网上，通过筛网来回平行的震动，来过滤、除杂。生产实践中，发现其存在四大问题：一是筛网易被物料和杂质堵塞，需人工敲打才能将堵塞的杂物取出，影响过滤速度和除杂效果；二是分类不清晰，整个筛网的筛孔都是一样大小，导致过滤的木屑无法按照粒度精细分类堆放；三是震动性强，噪音大；四是使用寿命短，易出故障。因此，有必要对其做进一步改进。
发明内容
本发明就能有效克服上述缺点，提供具有设计科学、结构简单、操作方便、筛料流畅不堵网、分类清晰、震动性小、噪音低、使用寿命长等特点的一种滚筒筛装置，它广泛适用于对粉状物料的过滤、筛选除杂作业，尤其是木屑类物料的过滤、除杂，是取代当前平筛式筛选机的理想产品，值得大力推广。
本发明的技术目的是这样实现的：一种滚筒筛装置，由支架、进料斗、仓门、圆筒状筛网、转轴、电动机、刮板所组成。进料斗固定在支架上，仓门位于进料斗下方，圆筒状筛网固定在转轴上，刮板固定在圆筒状筛网上，转轴、电动机固定在支架上，电动机与转轴相连接。
所述的圆筒状筛网呈空心圆柱形，且与地面呈一定角度倾斜，其角度在0°-10°之间；
所述的圆筒状筛网由高到底分为三层，第一层筛网的筛孔最大，第二层和第三层的筛孔越来越小；
所述的第一层筛网，其网目规格为1厘米，第二层网目规格为4毫米，第三层网目规格小于4毫米；
所述的转轴位于圆筒状筛网的中心；
所述的刮板，安装在圆筒状筛网的第一层筛网上，且与转轴平行安装；
所述的电动机的功率为4千瓦；
本发明的工作原理是：通过圆筒状筛网的不断匀速滚动和倾斜作用，粒度达标的粉状物料过筛下落，杂质自动滚出圆筒状筛网，从而达到除杂之目的。
本发明的有益效果是：
1、除杂效果明显。传统的平筛式筛选机，筛网水平放置，过筛时物料和杂质易堵住筛网，需人工敲打才能将阻塞的筛网疏通，这样既降低了过滤速度又影响了除杂效果。本发明装置，采用倾斜式圆筒状筛网，筛网不断匀速滚动，不易被杂质堵住，较大的杂质在筛网不断滚动和倾斜的作用下，自动滚出圆筒状筛网，除杂效果很明显。
2、分类清晰。传统的筛选机，筛网都是一样大小，过筛后的物料无分类可 言，本发明装置，筛网设计为三层，筛网自上而下逐渐变小，使得过筛的粉状物料按其粒度自动分类堆放开来，分类清晰。
3、震动小，噪音低，使用寿命长。传统的平筛式筛选机，就是通过筛网的不断震动来筛选物料的，机械的震动很大，使得机械内部磨损严重，长期使用，易出故障，而且噪音大，对环境造成噪音污染。本发明产品，采用滚筒式筛选物料，机械磨损和震动都很小，且无噪音污染，使用寿命可在平筛式筛选机基础上提高3倍以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作出更为详实地说明
图1是本发明的结构示意图并兼作摘要附图
图中：1、支架，2、进料斗，3、仓门，4、圆筒状筛网，5、转轴，6、电动机，7、刮板
具体实施方式
以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。
一种滚筒筛装置，由支架(1)、进料斗(2)、仓门(3)、圆筒状筛网(4)、转轴(5)、电动机(6)、刮板(7)所组成。进料斗(2)固定在支架(1)上，仓门(3)位于进料斗(2)下方，圆筒状筛网(4)固定在转轴(5)上，刮板(7)固定在圆筒状筛网(4)上，转轴(5)、电动机(6)固定在支架(1)上，电动机(6)与转轴(5)相连接。
工作时：打开电动机(6)，电动机(6)带动转轴(5)转动，进而使得圆筒状筛网(4)滚动，将粉状物料倒入进料斗(2)，通过仓门(3)控制其进料
速度，物料进入不断匀速滚动的圆筒状筛网(4)，在其不断滚动和倾斜的作用下，物料过筛后自动并按粒度分类堆放开来，刮板(7)将过筛后不断堆积的物料刮到一边，以便后续过筛物料的不断下落以及过筛后物料的收集循环过筛作业，杂质被过滤到圆筒状筛网(4)中，并自动滚出圆筒状晒网(4)较低的一端，过筛后的物料可按以上原理重复过筛，以达到粒度精确达标和除杂彻底之目的。
Claims (1)
1.一种滚筒筛装置，由支架(1)、进料斗(2)、仓门(3)、圆筒状筛网(4)、转轴(5)、电动机(6)、刮板(7)所组成，其特征在于：进料斗(2)固定在支架(1)上，仓门(3)位于进料斗(2)下方，圆筒状筛网(4)固定在转轴(5)上，刮板(7)固定在圆筒状筛网(4)上，转轴(5)、电动机(6)固定在支架(1)上，电动机(6)与转轴(5)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410479627.XA CN105880146A (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种滚筒筛装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410479627.XA CN105880146A (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种滚筒筛装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105880146A true CN105880146A (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=57000866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410479627.XA Pending CN105880146A (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种滚筒筛装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105880146A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019019336A1 (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | 贾仰胜 | 木糠筛选装置 |
| CN115739591A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-07 | 临沂市鑫磊矿业有限公司 | 一种石英石加工用筛选装置 |
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2014
- 2014-09-09 CN CN201410479627.XA patent/CN105880146A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019019336A1 (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-31 | 贾仰胜 | 木糠筛选装置 |
| CN115739591A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-07 | 临沂市鑫磊矿业有限公司 | 一种石英石加工用筛选装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |